Установка для нанесения цинксодержащих и других материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 05 В 15 00 ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ССУД ПО ДЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯЦИНКСОДЕРЖАЩИХ И ДРУГИХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к окрасочномуоборудованию, в частности к окрасочнымустановкам для нанесения на поверхностьцинкнаполненных материалов, Цель - повышение надежности работы поршневогогидравлического насоса и установки в цеЯО 142 180 А 1 лом. Для этого установка снабжена аккумулятором давления. Гидравлический поршень насоса снабжен кольцевой канавкой, выполненной в сечении в виде равнобедренной трапеции. Кольцевая канавка снабжена уплотнением в виде кольцевого клапана аналогичного сечения, установленного в кольцевой канавке с зазором по стороне и малому основанию трапеции. При этом кольцевая канавка сообщена с помощью отверстий с одной стороны со штоковой полостью насоса, с другой стороны с поршневой его полостью, а со стороны малого основания трапеции кольцевая канавка сообщена через аккумулятор давления установки и напорный шланг с распылительным пистолетом. 5 ил.Изобретение относится к окрасочному оборудованию, в частности к окрасочным установкам для нанесения на поверхность 1 синкнаполненных материалов.Цель изобретения - повышение надежНости в работе поршневого гидравлическо о насоса и установки в целом,На фиг, 1 схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - пневионагнетатель установки, разрез; на фиг. 3 - азрез А - А на фиг, 2; на фиг. 4 - разез Б - Б на фиг. 3; на фиг. 5 - контрукция гидравлического поршня насоса с плотнением, разрез.Установка для нанесения цинкнаполненых и других материалов содержит пневмонагнетатель 1 с воздухораспределителем 2 и штоком 3, расходную емкость 4, аккумулятор 5, сообщенный при помощи напорного шланга 6 с пневмонагнетателем 1 и при помощи напорного шланга 7 с распылительным пистолетом 8, сообщенного также ри помощи воздушного шланга 9 с системой сжатого воздуха для обеспечения пневматического распыления материала. Напорный шланг 10 обеспечивает циркуляцию атериала обратно в емкость 4, Все осовные узлы установки смонтированы на ранспортной тележке 11. Напорный шланг 6 борудован обратным клапаном 12, аланг 10 оборудован также дросселем 13 и ливным патрубком 14, Аккумулятор 5 снабен манометром 15. Гидронасос 16 пневмоагнетателя 1 содержит шток 3 с поршнем 17, уплотнением 18, расположенными в цилиндре 19, который соосно расположен внутри цилиндра 20 с образованием рабочих полостей 21 - 23. Полость 22 оборудована всасывающим клапаном 24 с хвостовиком 25 и упором 26. Полость 23 также оборудована всасывающим клапаном 27. Клапаны 24 и 27 взаимодействуют с седлами 28 и 29 и оборудованы каждый не менее двумя пазами 30 и 31. В седлах 28 и 29 выполнены ряд отверстий 32 и 33 с шагом на 1/2 диаметра отверстия меньше ширины пазов 30 и 31, выполненных на рабочих поверхностях клапанов 24 и 27. Поршень 17 оборудован уплотнением 18, размещенным в кольцевой канавке поршня, выполненной в сечении в виде равнобедренной трапеции и сообщенной рядом отверстий 32 с полостью 21 и рядом отверстий 33 с полостью 22, Кольцевая канавка сообщена также каналом 34 в аккумулятором 5 давления. Уплотнение 18 размещено в кольцевой канавке поршня 17 с переменным зазором 35 и зазором 36 по малому основанию трапеции сечения канавки Установка работает следующим образом. Пневмонагнетателем 1 материал из расходной емкости 4 под давлением подается через напорный шланг 6, аккумулятор 5, напорный шланг 7 к распылительному пис 10 толету 8 и наносится на поверхность ввиде покрытия. Гидронасос 16 пневмонагнетателя 1 работает следующим образом. При движении поршня 17 вверх в полости 22 создается разрежение и через открытый клапан 24 материал из расходной емкости 4 заполняет полость. При ходе поршня 17вниз в полости 22 создается давление, клапан 24 закрывается и материал через полый шток 3, напорный шланг 6, открытый клапан 12 поступает в аккумулятор 5, Из аккумулятора 5 по шлангу 7 материал поступает к распылительному пистолету 8, через который часть материала распыляется и наносится на поверхность, а 1 часть идет на циркуляцию, т. е. по напорному шлангу 1 О, через дроссель 13, сливной патрубок 14 - обратно в расходную емкость 4. При ходе поршня 17 вниз происходит разрежение в полости 21 и сообщенной с ней полости 23 и через 20 открытый клапан 27 они заполняются материалом из расходной емкости 4. При последующем ходе поршня 17 вверх клапан 27 закрывается, материал из полости 21 вытесняется по напорному шлангу 6, откры тый клапан 12 и поступает в аккумулятор 5; оттуда по напорному шлангу 7 поступает на распыление, циркуляцию и слив обратно в расходную емкость 4. Затем циклы повторяются.При движении поршня 1 вверх и вниз 30 часть материала из полостей 21 и 22 вытесняется на распыление через распылительный пистолет, на циркуляцию и слив обратно в расходную емкость 4, а часть материала из этих полостей расходуется на образование обратного потока материала 35 для осуществления непрерывного перемешивания материала в расходной емкости 4 и непрерывной промывки фильтра струями обратного потока уже отфильтрованного (при предварительном цикле работы насоса).материала.49Постоянное перемешивание материала ипромывка фильтра обратным потоком происходит следующим образом. При наличии давления в полости 21 или 22 часть мате риала из них через пазы 30 и 31 закрытых клапанов 24 или 27, через ряд отверстий 32 или 33 выходит на промывку сетки фильтра и на перемешивание материала в расходной емкости 4. В момент всасывания материала в полость 21 или 22 50 через отверстия 32 или 33, выполненныепод углом 15, всасываемый материал при каждом цикле насоса разворачивает открытый клапан 24 или 27 соответственно и пазы 30 и 31 и тем самым промывает сетку фильтра по всей площади и перемешивает материал обратными струями в различных участках расходной емкости 4, Выполнение осей отверстий 32 или 33 подуглом 15 по часовой стрелке в седле одного клапана и против часовой стрелки в седле другого клапана обеспечивает вращение клапанов 24 и 27 с пазами 30 и 31 в противоположные стороны, что позволяет повысить эффективность перемешивания материала и промывки фильтра.Постоянная промывка уплотняющего узла поршня 17 осуществляется следующим образом. Ходом поршня 17 вверх уплотнение 18 вследствие его трения о стенку цилиндра 19 перекрывает ряд отверстий 33, а давление в полости 21 плотно, как клапан уплотняет эти отверстия. После чего материал под давлением из полости 21 через отверстия 32, переменный зазор 35, зазор 36, канал 34 и канал в штоке 3 по напорному шлангу 6 и обратный клапан 12 поступает в аккумулятор 5 давления установки. Материал, проходя под давлением по указанным зазорам и каналам, надежно промывает их. При ходе поршня 17 вниз, также в результате трения уплотнения 18 о стенку цилиндра 19 перекрывается ряд отверстий 32, Материал из полости 22 через открывшиеся ряд отверстий 33, образовавшемуся переменному зазору 35, зазору 36, каналу в штоке 3, напорному шлангу 6, через открытый клапан 12 поступает в ак 3 кумулятор 5 и в распылительный пистолет 8.Формула изобретенияУстановка для нанесения цинксодержащих и других материалов, содержащая пневмонагнетатель с воздухораспределителем, поршневой гидравлический насос с поршневой и штоковой полостями, распыли- тельный пистолет с напорным шлангом, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности работы поршневого гидравлического насоса и установки в целом, установка снабжена аккумулятором давле ния, гидравлический поршень насоса снабжен кольцевой канавкой, выполненной в сечении в виде равнобедренной трапеции, снабженной уплотнением в виде кольцевого клапана аналогичного сечения, установленного в кольцевой канавке с зазором по 20 стороне и малому основанию трапеции,при этом кольцевая канавка сообщена с помощью отверстий с одной стороны со штоковой полостью насоса, с другой стороны - с поршневой его полостью, а со стороны 25 малого основания трапеции кольцевая канавка сообщена через аккумулятор давления установки и напорный шланг с распылительным пистолетом.Составитель О. ПТехред И. ВересТираж; 634го комитета СССР посква, Ж - 35, Раушскафическое преднрияти оздняковКорректор М. ПожоПодписноеделам изобретений и открытая наб., д. 4/5