Патенты с меткой «цинкования»
Электролит цинкования
Номер патента: 836232
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Гембицкий, Герасименко, Григорьев, Конкин, Криворучко, Полянин, Рябченков, Чмарин
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...достижения эффекта блескообразования в электролиты, содержа-щие сополимер полиэтиленимина с акри 25 ловой кислотой, могут быть введеныизвестные блвскообразователи, например:анисадьдегидбисуль 4 ит, полиэпоксиамины, ароматические. альдегиды и другие соединения,30Примеры электролитов цинкования,содержащих сополимер полиэтиленими.на с акриловой кислотой:1. В электролите состава, г/л:Окись цинка (в пересчете на металл)Едкий катрСополимер полиэтиленимина с 25 -ной акриловой кислотой 1при температуре 20 С получены каче 0ственные светлые осадки цинка в интервале плотности тока 0,2-2 А/дмс катодным выходом по току 95-100 .2, В электролите состава, г/л:Хлористый цинк (в пересчете на.метайл) 50,Едкий натр 400Сополимер полиэтиленимина с 5...
Способ цинкования бесконечно соеди-ненных проволочных решетчатых пере-плетений
Номер патента: 837985
Опубликовано: 15.06.1981
Авторы: Вальтер, Гунтер, Гюнтер, Карл-Хайнц, Клаус, Петер
МПК: C23C 1/02
Метки: бесконечно, пере-плетений, проволочных, решетчатых, соеди-ненных, цинкования
...общий вид; не фиг.2 - сечение А-А на фиг,1.Проволочную сетку 1 с соединекными перпендикулярно между собой и с ленточным окаймлением проволоками непрерывно пропускают через находящийся в цинковом котле 3 расплав 2 цинка. Изделия из проволочной сетки 1 погружают под углом с; равным 20- 45, поперек и под углом Ъ , равным 85-55, вдоль направления перемещения в цинковом котле, и под теми же углами извлекают это изделие из него. Изделие из проволочной сетки 1 проходит в этом процессе последовательно плавающий на расплаве цинка жидкий флюс, собственно расплав 2 цинка и скребок сгружателя 5. Узел отдЕлителя 4 удерживает расплав жид- когО флюса в некотором отделении от837985 Формула изобретения Заказ 4351/38048 Подписное ВНИИП Тираж скребка...
Щелочной электролит цинкования
Номер патента: 844639
Опубликовано: 07.07.1981
Авторы: Иванова, Каган, Кукоз, Липкина, Орлов, Рыбянец
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, щелочной, электролит
...губчатые покрытия, что не даетвозможности применять этот состав-ОН; -ОСИ, -И (СН)юцем соотношений помпоне тиленпон 1,5-2,0 тин 0,1-5,0 ами соеДинении класса ов могут служить бен-аминоэтанол 1 2-или- илиден-аминоэтанол; 2-или ибензилиден-аминоэтанол; токсибензилиден-амино-диметиламинобензилиденнол, 844 б 39температуре, в интервале плотностей тока 0,2-6 А/дм.Испытаниям подвергали электролиты, составы которых приведеныв табл.1.Электролитыготовят из солейквалификации Х 4 на дистиллированной воде,Цинковые покрытия осаждаютна стальные образцы - пластинкиплощадью 10 см при плотностях тока0,2-6,0 А/дм, температура электролита 18-22 ОС, Для каждого электролита и получаемого покрытия былиопределены и измерены следующие па"раметры: выход по току...
Состав для диффузионного цинкования деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 855067
Опубликовано: 15.08.1981
Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева
МПК: C23C 9/02
Метки: алюминиевых, диффузионного, состав, сплавов, цинкования
...диффузионного цинкования алюминиевых сплавов, содержащий, мас.Ъ;Цинк 20-30Алюминий 40-50Хлористый аммоний 3-5Окись алюминия ОстальноеВ результате термодиффузионной обработки сплава АМц в составе при 550 ОС в течение 4 ч Формируется дифФузионный цинковый слой толщиной не более 140 мкм.Недостатком такого состава является низкая йасыщающая способность . ЗО Цель изобретения - увеличениещающей способности состава.Поставленйая цель достигаетсятем, что в состав, содержащий циналюминий, окись алюминия и хлористаммоний, дополнительно вводят порошок серы, при этом содержание всехуказанных ингредиентов должно бытьв следующих соотношениях, мас.Ъ:Цинк 20-30Алюминий 20-30Окись алюминия 45-48Хлористый аммоний 1-3Сера 1-2П р и м е р . Цинкование...
Щелочной электролит цинкования
Номер патента: 751176
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Алауне, Дереш, Миглинайте, Нивинскене, Окулов, Резайте
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, щелочной, электролит
...в электролит в виде бисульфитных соединений марок чдля улучшения их растворимости, что является общеизвестным в гальванотехнике.Для приготовления электролита растворяют в воде расчетное количество едкого натра, затем в горячий раствор при еремешивании вводят необходимое количество соли25 цинка или окиси цинка, Полученный раствор разбавляют водой до 1 л, а в него уже вводят добавки,Для приготовления полимерной добавки берут следующие вещества; пиперазин МНСН 4 МНСН 5,СН, формалин СНБО , который применяется в виде 373-ного раствора, эпихлоргидрин 20 Для получения блестящих покрытий в электролит наряду с реакционной смесью вводится ароматический альаегид. Ниже приводятся конкретные примеры получения блестящих покрытий.П р и м е р . В...
Электролит цинкования
Номер патента: 876798
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Дрибин, Мигаль, Пилавов
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...СВ"104 60ССН 2(ОСН:Рнан 1-ОС 2 Н-С СНЖНДи -СНэОНп 4- 202 ф65.В-3 В горячей воде (Р е 70-80 С), сос" тавляющей две трети от общего объема электролита, растворяют расчетное количество хлористого аммония и соли органической кислоты или их смеси. В полученный раствор вводят окись цинка, затем блескообразующие добавки и в последнюю очередь ароматическое карбонильное соединение, рН доводят МН 4 РН или НС 1.Примеры конкретного выполнения приведены в табл.1.Результаты по основным физико"химическим свойствам осадков и электролитов приведены в табл.2.ф для сравнения предлагаемого электролита с известными 1) и (,2) приготовлены следующие растворы, г/л: Предлагаемый 32 215Известный 2) ЕпС 12НН 4 С 1Бензойная кислота Полиоксиэтилированный...
Электролит цинкования
Номер патента: 876799
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Быкадоров, Меркулов, Пятин, Страхов, Флеров
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...блеска измеряют фотометром ФМ, микротвердостьприбором ПЯТ-З.Пористость определяютпо ГОСТ 3265-46. Скорость осажденияизмеряют по привесу образцов,Измерение кроющей способности и адгеэии покрытия (по методу термоударао+150 С) показывают, что предлагаемыйэлектролит по этим характеристикам неуступает цианистому.Совместное введение в состав щелочного бесцианистого электролита добавокстержневого крепите,пя КОЭ, блескообраэующей добавки БЦ и сернокислого натрия позволяет получать светлые блестящиецинковые покрытия (степень бреста 80%по отношению к серебряному зеркалу), эластичные и хорошо сцепленные с основой.Покрытия, осажденные в таком электролите, легко хроматируются и по коррозиестойкости не уступают цинковым осадкам,получаемым из других...
Эликтролит блестящего цинкования
Номер патента: 883194
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Мерекина, Романова, Салыкова
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, эликтролит
...покрытия. Кремне- фтористый аммоний расширяет интервал плотностей тока, при которых осаждаются блестящие покрытия.П р и м е р 1. Светлое блестящее цинковое покрытие толщиной 10 мкм на бронекабельной ленте получают при цинковании в электролите следующего состава, г/л:Сернокислый цинк 300Сернокислый натрий 10Кремнефтористый аммоний 1Таннин 1Осаждение проводят при катодной плотности тока 30 А/дм и интенсив 2ном перемешивании электролита, Темпео4 ратура электролита 18-20 С, РН 2. Выход по току 90. При профилировании ленты отслаивания покрытия не наблюдается.П р и м е р 2. Блестящее цинковое покрытие с золотистым оттенком толщиной 10 мкм получают на канатнои проволоке ф 0,37 мкм в электролите следующего состава, г/л:Сернокислый цинк...
Состав для диффузионного цинкования деталей из алюминия
Номер патента: 901345
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич
МПК: C23C 9/02
Метки: алюминия, диффузионного, состав, цинкования
...хлористый ам моний, дополнительно вводят алюмокалиевые квасцы (КА 1(50 д), 12 НО) при следующем соотношении компонентов, мас.3:Окись алюминия 44-47Алюми ний 15-25Цинк 2Хлористый аммоний 1-3Алюмо-калиевые квасцы (АКК) 1-3Цинкование в прерлагаемой порошк вой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом н минин марки АД 1 формируется диффузионный слой толщиной 300-320 мкм,3 . 901П р и и е р. Проводят цинкованиеизделий иэ алюминиевых сплавов при500 С в течение 4 ч.Данные по обработке приведены втаблице. 345 фИэ приведенных данных следует, чтоцинкование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличитьтолщину диффузионного слоя на алюминии в 1,4- 1,5 раза. Упрочняемый матери ал Состав насыщающей среды, мас.Ф Режим...
Состав для диффузионного цинкования деталей из алюминия
Номер патента: 901346
Опубликовано: 30.01.1982
Авторы: Казак, Кухарев, Кухарева, Ляхович, Стасевич
МПК: C23C 9/02
Метки: алюминия, диффузионного, состав, цинкования
...алюминия и его сплавов,содержащий, мас./: 2 п 25; А 1 25;А 1 О 47; 1 дС 1 3.В результате термодиффузиработки алюминия марки АД 1 вном составе при 500 С в тече 2Формируется диффузионный слой толщиой не более 210 мкм. Для достижения уизвестную порошковущую окись алюминия1 ф и хлористый аммонийвводят силохром 120дующем соотношенОкись алюминиАлюминий5 ЦинкХлористый амнонииСилохром 1203 01346 4П р и и е р. Осуществляют цинкоаа- Из приведенных данных следует, что ние деталей иэ алюминия марки АД 1 при цинкование с использованием предлага С в течение 4 ч, емого состава позволяет увеличитьДанные по обработке представлены толщину диффузионного слоя на алюмив таблице. нии в 1,6- 1, 7 раза. Состав насыщающей среды, мас.Ф...
Электролит цинкования
Номер патента: 905335
Опубликовано: 15.02.1982
Авторы: Кондратенко, Кравцов, Осацкий, Толстов, Умбеталиева, Фоменко
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...ф(удельный вес 1,4) 20 г/л (время обработки при 18-20 фС 5-7 с). Электролиз ведут с цинковыми и гафитовыми анодами с соотношением плошадей 5: 1, что необходимо в виду пониженного катодного выхода по току, составляющего 85 -92%.Чисто внешним проявлением лучшей пасснвируемости покрытий, полученных в электролите, является их более интенсивная окраска после обработки в растворе, содержащем хромовый ангидрид, серную и азотную кислоты. Окраска покрытий из известного электролита после аналогичной обработки заметно бледнее.Покрытия, осажденные в предлагаемом электролите дольше не тускнеют и обладают более высокой коррозионной стойкостью. Коррозионные испытания проводятся в гидростате Гпри 55 ф 2 фС в течение 8 ч, остальное время суток образцы...
Смесь для цинкования изделий из бронз
Номер патента: 908941
Опубликовано: 28.02.1982
Авторы: Барков, Корольков, Рюмин
МПК: C23C 9/02
Метки: бронз, смесь, цинкования
...С и выд аю ечение 1 ч,внительных данных на насыщение бронзовых Изобретение, относится к ме именно к химико-термической может быть использовано лри зионном восстановлении деталеИзвестна смесь для термоди насыщения меди и бронзы, со миний, марганец и/или железо окись алюминия 11.Наиболее близкой к предла ся смесь для восстановления б подшипников термодиффузиони содержащая цинковый порошо аммоний (активатор) и огнеуп ну 2) . Цель изобретения - увеличение глубины Хлористый й 0,5-1,5ф Огне уп Остальное мые детали помещаюпают смесью, Контейснабженной клапаномющихся в процессе нвают в печи до 800этой температуре в т Для получения сра раллельно проводят,4 0,35 1 О 0,43 0 0,47 0 10 40 297 0,65 20 322 1,15 350 15 1049 одни сное Филиал ППП...
Устройство для автоматического регулирования толщины покрытия в процессе горячего цинкования
Номер патента: 910832
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Грушко, Давыдов, Космынина, Попов, Турубинер
МПК: C23C 1/14
Метки: горячего, покрытия, процессе, толщины, цинкования
...и 16, кинемати чески связанные с клапанами 5 и 6, регулирующими подачу воздуха: к воздушным ножам 1 и 2.Устройство работает следующим образом. 1 ОДопустим, что температура расплава цинка в ванне равна заданной и расстояние от воздушного, ножа до полосы равно заданному. В этом случае сигналы на выходе схем сравнения 22, 27 и 15 28 равны нулю.При изменении скорости движения полосы 34 изменяется величина сигнала выдаваемого датчиком скорости 19. в блоки суммирования 11 и 12. На вы ходе последних появляются сигналы рассогласования, которые усиливаются усилителями 13 и 14 и поступают на двигатели 15 и 16 клапанов 5 и 6. Заслонки клапанов 5 и 6 поворачиваются 25 до тех пор, пока давление воздуха в воздушных ножах 1 и 2, измеренное датчиками...
Электролит цинкования
Номер патента: 910861
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Добровольскис, Повилоните, Якобсон
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...добавки - порошки белого цвета, Блоксополимеры окиси этилена и пропилена, а также блоксополимеры окисиэтилена и пропилена на основе азотсодержащих веществ представляют со-.бой вязкие вещества аморфного типа,карбонильные и карбоксильные соединения, производные бензтиазола - порошки от белого до бело-желтого цвета.Электролит готовят следующим образом,В отдельной емкости при 50-60 ОСрастворяют хлористый аммоний или хлористые калий или натрий при перемешивании добавляют соль цинка, чащевсего хлорид цинка, буферирующийагент, как правило борную кислоту,Концентрация хлорида цинка находится в.,пределах 20-150 г/л, а хлоридааммония или калия натрия) - в пределах 100-250 г/л, при этом существечно, чтобы концентрация ионов хло-ра была в...
Электролит цинкования
Номер патента: 933815
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Григорьева, Самойлов, Штанько
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...фракцииСго вЭлектролит готовится простым сме" шением компонентов.П р и м.е р 1. Осажденне ведут из электролита следующего состава, г/л:Сернокислый, цинк 450Сернокислый натрий 30Алюмокалиевые квасцы 35Сернокислая соль трехвалентного титана 5Тиомочевина 2Мононатрий-альфа-сульфостеарат С Н -СН-СОН 0 5ОН5081 при температуре электролита 25 С, катодной плотности тока В=30 А/дмй при перемешивании сжатым воздухом, Эа 3 мин толщина цинкового покрытия 6,1 мкм, выход по току 95.П р и м е р 2Осаждение ведут из электролита состава, г/л:Сернокислый цинк 500Сернокислый натрий 35Алюмокалиевые квасцы , 40Сернокислая соль трехналентного титана 8Тиомочевина 3Мононатрий-альфа-суль- фоарахинат Рассеивающая способность предлагаемого и известного...
Водный флюс для горячего цинкования стали
Номер патента: 933791
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Бакалюк, Богоявленская, Журавель, Митников, Наумова, Норвилло, Проскуркин
МПК: C23C 1/12
Метки: водный, горячего, стали, флюс, цинкования
...росту интерметаллических соединений в слое цинкового покрытия, в результате чего увеличивается общая его толщина. Использование кремнефтористого натрия несколько нейтрализует ингибирующий эффект от действия алюминия образуемая же- лезо-алюминиевая пленка на стальных801,0 отемпература раствора 80 С, продолжительность 10 мин, промывку в горячей (80 С) проточной воде в течение ,2 мин, травление а растворе следующеге состава,г/л: Серная кислота 160Соляная кислота 60Ингибитор ПКУ-М 0,5 температура 60 С, продолжительность20 мин, промывка а горячей (80 С),затем в холодной (20 фС) проточных водах в течение 5 мин,флюсование проводят путем погружения образцов в растворы Флюсов при80 С,. продолжительность 2 мин.оОфлюсованные образцы...
Способ диффизионного цинкования алюминия и его сплавов
Номер патента: 945243
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Дубинин, Кушнаренко
МПК: C23C 9/10
Метки: алюминия, диффизионного, сплавов, цинкования
...приведены в табл. 2,43 4ной величине. При Ч-3,8 В и концентрации ЕПС 1 0,М наблюдается полное прекращение выделения цинка. Явление обьясняется невозможностью протекания реакциивследствие пассивации поверхности, электролитическое выделение цинка не наблюдается вследствие протекания процесса 1 П + 2 еЕп не на поверхности, а в+Я- ора сплаве.Таким образом, наложение потенциала на изделие из алюминия или его сплава, погруженного в расплав, или вызывает слабое влияние на процесс образования цинкованного покрытия, или вызывает уменьшение количества выделяемого цинка и в предельном случае полное прекращение образования покрытия (процесс подобен катодной защите), При концентрации ЕПС менее 3,03 электролиз ЕпС 1 не является ответственным за...
1, 1-дихлор-2, 2-ди3, 4-дикарбоксифенилэтилен в качестве ингибитора коррозии в электролитах цинкования
Номер патента: 950713
Опубликовано: 15.08.1982
Авторы: Буря, Волков, Дорофеев, Кореняко
МПК: C07C 63/331
Метки: 1-дихлор-2, 2-ди3, 4-дикарбоксифенилэтилен, ингибитора, качестве, коррозии, цинкования, электролитах
...Не отслаивается Не отслаивается Сцепление с основойМикротвердость,кгс/мм 144 148 Коррозионная стойкость,ч/сут 3, 6/10-11 2/6-8 Рассеивающая способность , Ъ 12 Как видно из результатов этой в качестве ингибитора коррозии втаблицы, коррозионная стойкость пок- электролитах цинкования.ры"ия выше известной, что свиде источники информации,тельствует о высокой ингибирующей принятые во внимание при экспертизеактивности новой добавки. 1. Авторское свидетельство СССРР 496334, кл, С 25 О 3/22, 1973.Формула изобретения 2, Авторское свидетельство СССР50 Р 534524, кл. С 25 П 3/22, 1974.3.Промышленность Белоруссии ,1972, Р 5, с, 15.4. Основы теории расчета и модеНООС ФфЪ- с г сООн лирования электрических полей в.ООС -Я " 55 электролитах....
Щелочной электролит цинкования
Номер патента: 971921
Опубликовано: 07.11.1982
Авторы: Бурмистров, Данилов, Довгий, Лошкарев, Метельская, Петухов, Шатухин
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, щелочной, электролит
...(на 1 моль этилендиамина)ареисульфохлоридом общей формулы 5Х С Н 4 Я О 2 С 1 (где Х - Н СНз С 1)Предлагаемая формула продукта конденсаХ" Н БО 1 ЧН -(СН СН МН)СНСНЙН БОС 6 И 4 ХЭлектролит готовят путем растворения едкого натра и окиси цинка в 250 мл горячей воды с последующим добавлением воды до 1 л. В охлажденный до 30 С электролит последовательно вводят органические добавки и перемешив,ают до полного растворения.П р и м е р 1. Электролит (прототип), содержащий, г/л:Окись цинка 10Едкий натр 100Вератровый альдегид 0,2Полиэтилен имин 2П р и м е р 2. Электролит, содержащий,г/л:Окись цинка 10Едкий натр 100Вератровый альдегид 0,2Продукт конденсации 2,0Продукт конденсации получают следующим образом, К раствору 30 г (0,5 моль) зтиленЗО...
Порошковый состав для диффузионного цинкования деталей из алюминиевых сплавов
Номер патента: 981443
Опубликовано: 15.12.1982
Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова
МПК: C23C 9/02
Метки: алюминиевых, диффузионного, порошковый, состав, сплавов, цинкования
...использовании диффуэионно-упрочненных алюминиевых деталей для нужд электронной, химической и приборостроительной промышленности такая толщина слоя не всегда является достаточной.Цель изобретения - интенсификация процесса насыщения.Для достижения указанной цели в известную порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк и алюминий, дополнительно вводять медь и фтористый кальций при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Окись алюминия 44-49Алюминий 27-30 Цинк 18-21Медь 2-6 Фтористый кальций 1- 3 П р и м е р . Цинкование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавким затвором при 500 оС 4 ч. При этом на алюминии марки Д 16 формируется диффузионный слой толщиной 400-420 мкм.Сравнительные данные по...
Способ горячего цинкования
Номер патента: 986962
Опубликовано: 07.01.1983
Авторы: Анфиногенов, Зарапин, Илющенко, Плотникова, Старцев, Чернов
МПК: C23C 9/10
Метки: горячего, цинкования
...иупрощение получения цинкового покрытия.Цель достигается тем, что согласно способу горячего цинкования, включающему флюсование в солевом расплаве галогенидов щелочных металлов ихлорида цинка и последующее нанесение цинкового покрытия, Флюсованиеи нанесение цинкового покрытия осуществляют одновременно при 300-400 Св указанном солевом расплаве, дополнительно содержащем порошок цинка.При этом флюсование и нанесениецинкового покрытия осуществляют в солевом расплаве, содержащем галогенидыщелочных металлов, хлорид цинка и порошок цинка при следующем соотношении компонентов, вес,4:Хлорид цинка 10-63Порошок цинка 10-50Галогениды щелочныхметаллов ОстальноеЕсли брать хлористого цинка мень-.ше 10 и больше 634, то солевая фазанаходится в твердом...
Порошкообразный состав для диффузионного цинкования изделий из алюминиевых сплавов
Номер патента: 1019009
Опубликовано: 23.05.1983
Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Павлович, Русанов, Скачкова, Урбан
МПК: C23C 9/02
Метки: алюминиевых, диффузионного, порошкообразный, состав, сплавов, цинкования
...и электронной про.мышленностях,Известен состав для диффузионного цинкоаания алюминия и его сплавов,содержащий цинк и активатор 1 1.Однако повторное использованиеэтого состава приводит к резкому падению толщины диффузионного слоя наизделиях, что сдерживает его промышл нное использование,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является состав 2 длядиффузионного цинкоаания алюминия иего сплааоа,содержащий, мас.0:Цинк 20-30Алюминий 40-50Хлористыйалюминий 3-5Окисьалюминия ОстальноеВ результате термодиффузионнойобработки сплава Д 16 в известном составе при 500 оС в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной280 мкм. При повторном использовании известного состава толщина слоярезко...
Способ цинкования стальных изделий
Номер патента: 1035099
Опубликовано: 15.08.1983
Авторы: Багаев, Кудрявцев, Педан, Полянин, Тер-Семенова
МПК: C25D 5/18
Метки: стальных, цинкования
...основауспевает поглотить количество водорода, достаточное для существенногоснижения ее пластичности, причем.дальнейшее наращивание покрытия до 35 необходимой толщины способствуетего "консервации" в кристаллическойрешетке основы, так как цинк обладает в тысячи раз меньшей водородопроницаемостью, чем сталь. 0 Таким образом, для снижения иаводороживания стальной основы необходимо в начальный период осажденияцинка подавить процесс выделенияводорода на открытых участках стали.25 Так как водород проникает в стальтолько в атомарном состоянии, то более конкретно задача сводится к удалению с открытых участков стали адсорбированных атомов (НО 9 С), образование которых предшествует формированию газообразного...
Электролит цинкования
Номер патента: 1044681
Опубликовано: 30.09.1983
Авторы: Едали, Кодратенко, Кравцов, Лебедева, Умбеталиева, Фоменко
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...стойкость, получаемых цинковых покрытий. Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости цинковых покрытий. Сульфитно-спиртовые щелоки (ИРТУ-04-35-66 представляют со-. бой отход целлюлозно-бумажной промышленности, не подвергавшийся очист ке с целью удаления дубильных веществ Сульфитно-спиртовые щелоки и Фенилгидразон бензальацетона вводятся для повышения поляризации и , рассеивающей способности. Фенилгидразон бензальацетона и хелат цинка повышают стойкость покрытий.ф ндуется применять цинковыепроката марки ЦО и Ц 1. т; готовится последовательорвнием компонентов. 44681 2Указанная цель достигается тем,что электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, сернокислыйнатрий, серную кислоту и сульфитноспиртовые щелоки,....
Способ диффузионного цинкования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1046341
Опубликовано: 07.10.1983
Авторы: Дубинин, Кушнаренко
МПК: C23C 9/10
Метки: алюминия, диффузионного, сплавов, цинкования
...электродного потенциала, равного (-2,05 ) - (-2,2) ВЭффект увеличения коррозионной стойкости при этом обусловлен тем, что наложение положительного потенциала на изделие после окончания процесса насыщения приводит к раст ворению внешней эоны диффузионного слоя, обогащенной цинком.В случае, если величина. накладываемого потенциала меньше +2,5 В, растворение внешней зоны либо вооб О ще не протекает, либо протекает не в полной мере.При наложении потенциала, превышающего по величине +5 В процесс растворения протекает настолько интенсивно, что трудно уловить момент, когда начнется разрушение внутренней зоны диффузионного слоя.Во избежание растворения внутренней зоны диффузионного слоя изделие извлекают иэ ванны при достижении...
Ванна для горячего цинкования
Номер патента: 1054444
Опубликовано: 15.11.1983
Авторы: Аникиенко, Гордейчик, Зверев
МПК: C23C 1/14
Метки: ванна, горячего, цинкования
...оси ванны, при этомфутеровка днища выполнена из клиновых кирпичей, установленных в распор,а внутренняя полость ванны покрытамонолитной обмазкой на основе граАита,На Аиг. 3 показана ванна, общийвид, план; на фиг. 2 - разрез А-Ана Аиг.1; на Аиг.З " узел 1 на Ьиг,2,1054 3Ванна содержит металлический кожух 1, в которомразмещена керамическая ванна 2, состоящая из огнеупорных клиновых кирпичей 3, установленных в распор. Керамическая ванна2 имеет разновеликие вертикальныестенки, прн этом стенка 4 короткая свысотой Ь, вторая стенка 5 выполнена с наибольшей высотой Н; равной .высоте ванны. Между стенками 4 и 5 1 О.заключено криволинейное днище 6,аеимметрично расположенное относи-тельно вертикальной оси ванны 2,выполненное с радиусом кривизны...
Сульфатный электролит цинкования
Номер патента: 1076499
Опубликовано: 28.02.1984
Авторы: Вячеславов, Никитина, Черникова
МПК: C25D 3/22
Метки: сульфатный, цинкования, электролит
...температуре.Приготовление электролита заключается в последовательном растворе.нии в дистиллированной воде компонентов раствора, Нитраты металла вводятся в приготовленный электролит:В табл. 1 приведены химические составы семи электролитов и их свойст.ва,(добавка декстрин10 г/л, рН 4) 58,2 53,46 и .Выход цинка по току определяют Влияние нитратов металлов на расвесовым методом с применением медно сеивающую способность (концентрация го кулонометра. добавки 0,5 г/л, рН 4) приведено в табл 3 Таблица 3 Добавка к электролиту 3 1 1 1 0512345 51 47 45 43 48 45 42 40 55 60 58 41 40 38 42 40 38 43 48 54 50 53 Известный электролит(добавка декстрин10 г/л, рН 4) 15 Рассеивающую способность определяют в щелевой ячейке. Добавка к электролиту 3...
Электролит цинкования
Номер патента: 1081241
Опубликовано: 23.03.1984
Авторы: Васильева, Лебедева, Макарова, Рыклина, Уваров
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
...клей, тиомочевину и поверхностно-активную добавку,до полнительно содержит сульфат титана, а в качестве поверхностно-активной добавки - соединение, выбираемое из группы оксиэтилированных жирных спиртов или кислот со степенью окси этилирования 10-21, при следующем соотношении компонентов, г/л:Окись цинка 40-60 .Хлористый аммоний 200-250Столярный клей ,3,0-5,0 45Тиомочевина , 0,1-1,0Сульфат титана 0,05-0,1Соединение, выбираемое из группыоксиэтилированныхжирных спиртов иликислот со степеньюоксиэтилирования10-21 Процесс цинкования проводятпри 18-25 С, рй = 5,2-5,8 и илотнооти тока 1-8 А/дм беэ перемешивания.Катодный выход по току составляет90-96. Осадки беспористые,В табл. 1 приведены составы опробованных электролитов.Электролит готогят...
Состав для цинкования
Номер патента: 1092204
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Грибовский, Ключков, Красильникова, Поспелов, Пьянков, Фришберг
МПК: C23C 3/00
Метки: состав, цинкования
...соединения, имеет серебристо-серый цвет, визуально цапа 511 цает металлическое цгп 1 ковое покрытие, полученное злектрохимпчес -ким путем, РГодить пинк выше его верхнего предела це рскомецдуется, посколькусостав будет вязким, что отрицательно сказывается ца адгезии покрытия.Кроме того. в составе для ццнкования должно быть выдержано Определенное соатцош ние хрома, вводимого в в 11 де хромового ангидрида, и цинка и должно укладываться в пределы 1;1- 1;15, Иное соотношение, как выявлено экспериментально, не может обеспечить достаточное количества храма в покрытии, обеспечивающего адгезию цинка к металлической подложке,Порошок алюмиц 11 я введен для предотвращения слипания частиц цинка, применяемого в ниде хлопьев. Кроме того, алюминий...
Электролит блестящего цинкования
Номер патента: 1122760
Опубликовано: 07.11.1984
Авторы: Орленко, Пилавов, Шаргородская
МПК: C25D 3/22
Метки: блестящего, цинкования, электролит
...тока полученияблестящих покрытий, повышение их сте пени блеска и стабильности электролита,Указанная цель достигается тем,что электролит блестящего динкования, содержащий соль цинка, соль щелочного металла и неорганическойкислоты, буферирующий агент, неионогенное ПАВ и органическую добавку -блескообразователь, в качествеорганической добавки - блескообразо 5вателя содержит соединение общейформулыСН 2и =2-6,Х = 1 - 3 и ВОК занимает 1 или(6 и 8 или 1,5 и 7 положения,а - И - занимает 2 или 8 положение1РК - Н+, Ма, К+ или ИНполучаемое конденсацией формальдегида с ароматическими аминосульфокислотами или их солями, выбираемымииз группы: 2-нафтиламин,8-дисульфокислота, 2-нафтиламин,5,7-трисульфокислота, 1-нафтиламин-сульфокислоты натриевая...