Электролит цинкования

н 11933815 ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯХ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистических) М К 3 С 25 0 3/22 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(23) Приоритет Опубликовано 07,0682, Бюллетень Йо 21 33 УДК 621. 357. 7 з 669 587 (088 8) Дата опубликования описания 0706,82.М.Штанько, Г.С.Григорьев Заявитель ральскйй научно-исследова трубкюй прбьвшл ьский ности нстит 54 СЛИТ ЦИНКОВАН цниинатре квас э костеарат Сй 25 мононатрий гО нСо ВОз Мо Фоолеат С НИзобретение относится к электрокимическому нанесению на металлы защитных покрытий, в частности цинковыхИзвестен электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, алюмокалиевые квасцы и сернокислыйнатрий (1)Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является электролит цинкования, содержащий серно" кислые цинк.и натрий, алюмокалиевые квасцы и тиомочевину 2.Однако укаэанные электролиты имеют недостаточную рассеизающую способность, что, в свою очередь, снижает качество осадков.Покрытия, полученные из, данных лектролитов, имеют недостаточную оррозионную стойкость.Цель изобретения - расширение интервала катодной плотности тока, получения мелкокрнсталлических покрытий и повьхаение их коррозионной стойкости.Указанная цель достигается тем, что электролит дополнительно содержит сернокнслую соль трехвалентного титана, натриевую соль сульфокарбоиовой кислоты фракции Ст-С и смесь этих кислот при следующем соотношении компонентов, г/лСер нокислый 450-550.Сернокислый 30-40Алюмокалиевыцы 35-45Тиомочевина 2" 5Сернокислая сольтцехвалентного титана 5-10Натриевые соли сульфокарбоновой кислотыфракции С, С зо 0,5-2Процесс ведут прн температуре 25"45 оС и катодной плотности тока Ок 30 - 100 А/дм при перемешивании,йВ качестве натрневых солей сульФокарбоновых кислот Фракции ст "сиз могут применяться мононатрий а-сульКоррозионнаясреда Электролит сдобавками Электролит без добавок0,5 р-р сернойкислоты О, 300 0,3026 0,5 р-р солянойкислоты 0,415 О, 345 0,5 р-р азотнойкислоты О, 309 0,290 а также техническое моно- и динатриевые соли с-сульфокислот фракцииСго вЭлектролит готовится простым сме" шением компонентов.П р и м.е р 1. Осажденне ведут из электролита следующего состава, г/л:Сернокислый, цинк 450Сернокислый натрий 30Алюмокалиевые квасцы 35Сернокислая соль трехвалентного титана 5Тиомочевина 2Мононатрий-альфа-сульфостеарат С Н -СН-СОН 0 5ОН5081 при температуре электролита 25 С, катодной плотности тока В=30 А/дмй при перемешивании сжатым воздухом, Эа 3 мин толщина цинкового покрытия 6,1 мкм, выход по току 95.П р и м е р 2Осаждение ведут из электролита состава, г/л:Сернокислый цинк 500Сернокислый натрий 35Алюмокалиевые квасцы , 40Сернокислая соль трехналентного титана 8Тиомочевина 3Мононатрий-альфа-суль- фоарахинат Рассеивающая способность предлагаемого и известного электролитов составляет б - 12 и 0,15 соответственно (метод параллельных катодов).60 Работает электролит без корректировки 1000 А ч/л.формула изобретенияЭлектролит цинкования, содержащий сериокислый цинк, сернокислый 65 при температуре электролита 35 Сгкатодной плотности тока В=50 А/дмцри перемешивании. Толщина цинкового покрытия8,2 мкм за 3 мин, выход по току 90.П р и м е р 3. Осаждение ведутиз электролита следующего соста-,.ва г/л: Сернокислый цинк 550. Сернокислый натрий 40Алюмокалиевые квасцы 45Сернокислая соль трехвалентного титанаТиомочевинаСмесь мононатриевыхсолей- о,-сульфокарбоновых кислот, фракции С -Саа "2 ,при температуре 45 оС, катодной плотности тока ВК=100 А/дм при перемег.шивании в течение 3-х минут. Толщи-. на покрытия 12,4 мкм, выход по току 80,Покрытия, полученные из данного электролита, светлые, мелкокристал.лические, имеют хорошее сцепление с основой (отслаивание не происхо" дит при полномперегибе образца), Экспериментальные данные по корроэионной стойкости покрытий в различных средах в течение 60 мин приведены в таблице. натр, алюмокалиевые квасцы и тиомочевину о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения интервала катодной плоскости тока получения мелкокристаллических покрытий и повышения их коррозионной стой. кости, он дополнительно содержит сернокислую соль трехвалентного тиана, натриевую соль сульфокарбоноЗак аз 387 3/12 Тираж 686 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и,открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д. 4/5филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул, Проектная, 4 вой кислоты фракции С -С 20 и смесьэтих кислот при следуюшем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый цинкСернокислый натрАлюмокалиевые квасцыТиомочевинаСернокислая сольтрехвалентного титана Натриевые соли сульфокарбоновой кислотыфракции С 7 -Со О, 5-2Источники инФормации, 5принятые во внимание при экспертизе1. Вайнер Я.В. Досоян М.А. Технология электрохимических покрытий.М.-Л., Машгиз, 1962, с. 156.2. Морозова Ю.Б. Передовой научно-технический и производственный 10 опыт, ГОСИНТИ, 1968,9 6-68-1205/80.