Электролит цинкования
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 910861
Авторы: Добровольскис, Повилоните, Якобсон
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ -СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ии 910861(22) Заявлено 280780 (21)2965432/22-02 Щ М. Ка. с присоединением заявки йо(23) П и итет С 252 3/22 Государствеиимй комитет СССР ио делам иэобретеиий и открытий:669.58088.8) Дата опубликования описания 07.03.82,П.П институой ССР Ордена Трудового Красного Знаме и химической технологии АН Лито аявитель КТРОЛИТ ЦИНКОВАНИЧ Из нию г ности зован нни. Избретение отнольваническихцинковых, и мов радиотехни динение. и алкилсульфаты или продукт конденсации нафталин-сульфоновой кислоты и формалина 121.Недостатком данного электролита является узкий интервал рабочих; плотностей тока, при которых можно получить блестящие цинковые покрытия, поскольку электролит эксплуатируется при плотности тока 3 А/дм, максимальная плотность тока при интенсивном перемешивании электролита составляет 5 А/дм.Цель изобретения - расширение диапазона рабочей плотности тока.Укаэанная цель достигается тем, что электролит цинкования, содержащий соль цинка, хлорид аммония,илн щелочного металла, буферирующий агент, блоксополимер окиси этилена н пропилена и карбонильиое соединение, дополнительно содержит блок- сополимер окиси этилена и и пропнлена е на основе аэотсодержащих веществ Общей формулы(СМцО)и,(бзНвО) езГ ится к нанесеокрытий, в част жет быть исполь е и приборостро ат однонакоинтердостао муга ли ка лы щи ле О(беное изтиазолгде е, н произ вестен электролит цинкования,содержащий соль цинка, хлористыйаммоний, ароматическое карбонильносоединение, неионогенное поверхиосно-активное соединение и блескообразующую добавку 1,Электролит работает при кплотности тока 1-5,А/дм 1, оддля многих процессов данныйвал плотности тока бывает. не аиболее близким к предлагаемоо технической сущности и достиому результату является электроцинковання, содержащий соль циннапример хлористый или сернокисцинк, хлорид аммония, буферируюагент, блокоополимер окиси этии пропилена, карбонильное сое(бйНЮО)п,(бзХ 60)е 1.ы-СДХц.О) ,С,Н.,О)т,ГО О, 1-15, 0 бензтиазолилбензоат и 2-бензтиазолтиол при следующем соотношении компонентов, г/л:Соль цинка 20-150Хлорид аммония илищелочного металла 5Буферирующий агентБлоксополимер оки"си этилена и пропилена 0,5-20,0Карбонильное.соединение 0,05-1,0Блоксополимер окисиэтилена и пропиленана основе азотсодержащих веществ )5Производное бензтиазола, выбранное изгруппы, включающей2-бензтиазол,4 динитрофенилсульфид,2-бензтиазолилбензоат и 2-бензтиазолил 0,001-0)1Из электролита такого составаполучают блестящие цинковые покры-.тия в ячейке Хулла при плотностяхтока 0,1-20,0 А/дм, что позволяетдостичь максимальной плотности токав рабочей ванне до б .А/дм , обеспечивая, максимальную скорость осаждения 1,5 мкм/мин без перемешивания,В качестве соли цинка в электролит можно вводить сульфат цинка, хлорид цинка или ацетат цинка.Солями щелочного металла могутбыть хлорид натрия или калия.35Буферирующими агентами служат борная, лимонная или бензойная кислоты.Среди блоксополимеров окиси этилена и пропилена в электролит могут 40быть введены различного рода полимеры с молекулярным весом (М) в пре-.делах 1000-8000, где содержание оки-,си этилена колеблется в количествах10-80 о 45,10 - 80.Примерами блоксополимеров могутслужить гидропол 200 - блоксополимер окиси этилена и пропилена, М=1000, .80 окиси этилена; проксонольЦЛ- блоксополимер окиси этиленаи пропилена, М=3670, 40 окиси этилена; проксоноль ЦЛ- статический блоксополимер окиси этилена ипропилена, М=3670, 40 окиси этилена; проксоноль 168 - блоксополимерокиси этилена и пропилена, М=8000,8окиси этилена; проксоноль 305блоксополимер окиси этилена и пропилена, М=6000, 50 окиси этилена;лапрол 1200-10 - блоксополимер окиси этилена и пропилена, М=1200, 10окиси этилена,Из карбонильных соединений могутприменяться бензин, бензальацетон,п-метаксибензальацетон, ь гэтил бензальацетон, п -бензальацетон,2,4-диоксибензальацетон.В качестве блоксополимеров окисиэтилена (л) и пропилена ( ) на основе азотсодержащих веществ используется соединение, выбранное из группы, содержащей блсксополимер окисиэтилена (о) и окиси пропилена (л) наоснове этилендиамина, где и =86,в =66,М=7600; блоксополимер окиси этиленаи окиси пропиленана основе этилендиамина, где п =80,т =26,М=5000; блоксополимер окиси этиле"наи окиси пропилена(в)наоснове этиленднамина, где и =160,11 =160, М=16320;блоксополимер окиси этилена ,иокиси пропилена (е) на основе этилендиамина, где и =20, =20, М=2040,Производные бензтиазола имеютследующие структурные формулы:2-бензтиазол,4-динитрофенилсульфидЯббНЦ6 НЭ. (БОР)Р 2-бензтиазолтиол.Iсн-- с - б,н,Для приготовления электролитаблестящего цинкования должны применяться реагенты квалификации "4",соли цинка, хлористый аммоний, солищелочного металла, буферирующие добавки - порошки белого цвета, Блоксополимеры окиси этилена и пропилена, а также блоксополимеры окисиэтилена и пропилена на основе азотсодержащих веществ представляют со-.бой вязкие вещества аморфного типа,карбонильные и карбоксильные соединения, производные бензтиазола - порошки от белого до бело-желтого цвета.Электролит готовят следующим образом,В отдельной емкости при 50-60 ОСрастворяют хлористый аммоний или хлористые калий или натрий при перемешивании добавляют соль цинка, чащевсего хлорид цинка, буферирующийагент, как правило борную кислоту,Концентрация хлорида цинка находится в.,пределах 20-150 г/л, а хлоридааммония или калия натрия) - в пределах 100-250 г/л, при этом существечно, чтобы концентрация ионов хло-ра была в количестве 120-170 г/л.Поверхностно-активные вещества (блок-сополимеры ) растворяют в отдельнойемкости и туда вводят карбонильное910861 Составы электролита Компоненты и показателиконт- рольный образец, известный 4 Соль цинка 80 60 20 Цинк хлористыйЦинк сернокислый 200 150 Ацетат цинка 100 200 25 250 . 150 Аммоний хлористыйНатрий хлористыйКалий,хлористый 150 120 Буферирующий агент ЗО,О 20 40 Борная кислота Бензойная кислота 2,0 Лимонная кислота 18 10% ОЭ, М=2000 соединение и производные бензтиазола, предварительно растворенные вэтаноле. Затем полученную блескообразующую композицию при перемешивании вводят в электролит.Приготовленный таким образом 5электролит позволяет получить блестящие цинковые покрытия при рН 4,06,0 оптимальное значение рН 5,0-0,5),температуре 18-30 фС, катодной плотности тока 0,1-6,0 А/дм 1. Полученные покрытия обладают степенью блес- .ка, достигающей 65-80 по отношениюк серебряному зеркалу. Корректиров. ка электролита после пропускания через электролит 3-4 А ч/л электричества.15Электролитом хорошо покрываютсядетали, изготовленные из малоугле"родистой, термообработанной и легированной стали, литья и чугуна. Высокая рассеивающая и кроющав способность позволяет покрывать сложнопро;филированные детали,Как видно из примеров, приведенных в таблице, взедение в электролит Хлорид аммония или щелочного металла Блоксополимер окиси этилена ОЭ)и окиси пропилена слабокнслого цинковання блоксополнмеров окиси этилена и окиси проннлена на основе азотсодержащих веществи производных бензтиазола позволяетсущественно расширить диапазон плотностей тока (0,1-6,0 А/дм 1)при ко-,торых получают блестящие цинковыепокрытия. Оптимальная плотность тока для станционарных ванн 4-5 А/дм,хотя можно получить блестящие покрытия и при более высоких (6 А/дм ) иболее низких (1-2 А/дм 4) значенияхплотности. Для барабанных ванн оптимальная плотность тока 1 А/дт, хо-тя возможна плотность 0,1-1,6 А/дм.Из электролита получаются цинковыепокрытия с очень высокой степеньюблеска, достигающей 80% по серебряному зеркалу. 1Достоинством электролита является также и то, что все добавки выпускаются промышленностью. Экономический эффект составит250,0 тыс. руб.,4-Диоксибензальацето Блоксополимер окиси этилена )и пропилена щ на основе азотдержащих веществ,02 2 тиаэолтиолтиазолтиолбе 2-Бе т пь катодного тя А/дм 1 О,О 5,0 0 20,0 20,2 лита, аС Температура эле 8 68 7 ень блеск 1,3 19,3 0 15, 3 27,ассеивающая способнос Интервал плотн Хулла) блестящ тнй, А/дмПлоттимал ей тока цинковы910861 Формула изобретения 5 Составитель М.)цербаковаРедактор Л.Алексеенко Техред И.Гайду Корректор А. Ференц Заказ 1052/7 Тираж 687 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1. Электролит цинкования, содержащий соль цинка, хлорид аммония или щелочного металла, буферирующий агент, блоксополимер окиси этилена и пропилена и карбонильное соединение, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения диапазона рабочей плотности тока, он дополнительно содержит блоксополимер окиси этилена ю) и пропилена 1 ю) на осно,ве азотсодержащих веществ общей формулыС Н О) С НО) . ф Н О) 0 Н 0)М-ОН,1-СН-М 151 4Ъ 6 )Ф С н о)В ч о), где п 1, и 1, п, п, щ,е,ер,п)=5-40, и производное бензтиазола, выбранное из группы, включающей 2-бензтиазол 2,4-динитрофенилсульфид, 2-бензтиа золтионолбензоат и 2-бензтиазолтиол, при следующем соотношении компонентов г/л:Соль цинка 20-150 25Хлорид аммония илищелочного металла 100-250Буферирукщий агент 2-40Блоксополимер окисиФэтилена и пропилена0,5-20,0Карбонильное соединение 0,05-,1,0Блоксополимер окисиэтилена ) и пропи"лена ю) на основе азотсодержащих веществ 0,1-15,0Производное бензтиа-,эола, выбранное .изгруппы, включающей2-бензтиазол,4 динитрофенилсульфид,2-бензтиазолтионолбензоат и 2-бензтиазолтиол 0,001-0,12. Электролит по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что в качестве блоксополимера окиси этиленан) и пропилена т) на основе азотсодержащих веществ он содержит вещество, выбранное иэ группы, включаю.щей блоксополимер окиси этилена )и окиси пропилена 1) на основе этилендиамийа, где и =86,т =66, молекулярная масса 7600, блоксополимер окиси этилена ю) и окиси пропилена (в)на основе этилендиамина, где и =80,в=26, молекулярная масса 5000, блоксополимер окиси этилена я) и окисипропилена п) иа основе,этилеидиамина, где о =20,е =20, молекулярная мас"са 2040, блоксополимер окиси этилена п) и окиси пропилена щ) на основе этилендиамииа, где и =160, а=160,молекулярная масса 16320./Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 515838, кл. С 25 0 3/22, 1974.1, Патент ФРГ 9 2346942,кл. С 25 П 3/22, опублик. 1973,
СмотретьЗаявка
2965432, 28.07.1980
ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ХИМИИ И ХИМИЧЕСКОЙ ТЕХНОЛОГИИ АН ЛИТССР
ЯКОБСОН САБО СОЛОМОНОВИЧ, ДОБРОВОЛЬСКИС ПРАНЦИШКУС-РИМГАУДАС ПРАНЦИШКОВИЧ, ПОВИЛОНИТЕ РОМУАЛЬДА ПЕТРОВНА
МПК / Метки
МПК: C25D 3/22
Метки: цинкования, электролит
Опубликовано: 07.03.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/5-910861-ehlektrolit-cinkovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Электролит цинкования</a>
Предыдущий патент: Устройство для гальванопластической обработки деталей
Следующий патент: Электролит кадмирования
Случайный патент: Изолятор для коаксиальной линии