Эликтролит блестящего цинкования

Номер патента: 883194

Авторы: Мерекина, Романова, Салыкова

ZIP архив

Текст

Союз Советскик Социалистичесиик Республик(22) Заявлено 200380 (21) 2897107/22-02с присоединением заявки Мо(5)М. К . С 25 О 3/22 Государственный комитет СССР оо делам изобретений н открытийДата опубликования описания 23 Д 1,81 Н.А, Мерекина, М,И. Салыкова и Е,(4. Романова(72) Авторы изобретения Всесоюзный научно-исследовательский институт метизнойпромышленности(54) ЭЛЕКТРОЛИТ БЛЕСТЯЩЕГО ЦИНКОВАНИЯ Изобретение относится к нанесению гальванических покрытий, в частности цинковых, и может быть использовано для декоративной отделки металлических иэделий и для их защиты5 от коррозии.Известен электролит цинкования, содержащий сернокислый цинк, серно- кислый натрий, алюмокалиевые квасцы и полиакриламид. Процесс проводят при плотности тока 2-8 А/дм 1 .Однако данный электролит имеет недостаточно широкий диапазон плотности тока и невысокий блеск покрытий. 15Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату. является электролит, содержащий сернокислый цинк, серно- кислый натрий, неорганическую добав ку, например сернокислый алюминий,.и блескообразователь, например азотистые основания поглотительной фракции каменноугольной смолы.Полученные блестящие покрытия обладают высокой коррозионной стойкостью и электролит имеет высокий выход по току 2 .Недостаткрм данного электролита является недостаточная плотность тока, не более 4 А/дми сложный состав блескообразователя.Цель изобретения - расширение диапазона рабочей плотности тока.Поставленная цель достигается тем, что известный электролит, содержащий сернокислый цинк, сернокислый натрий, неорганическую добавку и блескообразователь, в качестве неорганической добавки и блескообразователя содержит соответственно кремнефтористый аммоний и таннин при следующем соотношении компонентов, г/л:Сернокислый цинк 300-700Сернокислый натрий 10-100Кремнефтористыйаммоний 1-4Таннин 1-10Процесс протекает при температуре электролита 18-20 С и катоднойоплотности тока 10-50 А/дм 2, рН элект ролита 1-2.Электролит готовят смешением компонентов, добавки отдельно растворяют з воде и вводят в электролит.Таннины, экстрагируемые из продуктов растительного происхождения, представляют собой сложную смесь. Молекула таннина состоит из феноль.ных и углеводных остатков, каждый из которых может состоять из целого ряда более или менее сложных структур. Их молекулярная масса ко леблется от 600 до 3000, Молекулы таннина в сернокислом электролите образуют комплексы с ионами цинка, процесс разряда ионов цинка затрудняется до такой степени, что образуются мелкокристаллические блестящие осадки. Происходит соосаждение обра-, зуюцихся соединений с цинком, так как при высоких концентрациях таннина блестящее цинковое покрытие приобретает золотистый цвет. Этим можно объяснить и значительное повышение коррозионной стойкости получаемого блестящего покрытия. Кремне- фтористый аммоний расширяет интервал плотностей тока, при которых осаждаются блестящие покрытия.П р и м е р 1. Светлое блестящее цинковое покрытие толщиной 10 мкм на бронекабельной ленте получают при цинковании в электролите следующего состава, г/л:Сернокислый цинк 300Сернокислый натрий 10Кремнефтористый аммоний 1Таннин 1Осаждение проводят при катодной плотности тока 30 А/дм и интенсив 2ном перемешивании электролита, Темпео4 ратура электролита 18-20 С, РН 2. Выход по току 90. При профилировании ленты отслаивания покрытия не наблюдается.П р и м е р 2. Блестящее цинковое покрытие с золотистым оттенком толщиной 10 мкм получают на канатнои проволоке ф 0,37 мкм в электролите следующего состава, г/л:Сернокислый цинк 700Сернокислый натрий 100КремнефтористыйаммонийТаннин Осаждение проводят при катоднойплотности тока 50 А/дм 2 и интенсивномперемешивании электролита. Температура электролита 18-20 С, РН 1. Выход по току 90, Образцы оцинкованной проволоки выдерживают испытанияна навивку по ГОСТ 7372-79. Покрытиене отслаивается.П р и м е р 3. Блестящее цинковое покрытие толщиной 20 мкм получают на канатной проволоке 40,71 мкмв электролите следующего состава,г/л:Сернокислый цинк 300Сернокислый натрий 100Кремнефтористыйаммоний 3Таннин 8Осаждение проводят прн катоднойплотности тока 10 А/дм и перемешивании электролита.20 Температура электролита 18-20 С,РН 1,5,Выход по току 90, Образцы выдерживают испытания на навивку по ГОСТ7372-79. Покрытие не отслаивается.д Данные, полученные при отработкережимов кислого электролита блестящего цинкования, и при исследованиикоррозионных свойств цинкового покрытия, сведены в таблицу.Испытания на коррозионную стойкость проводили в камере солевоготумака типа МВММ,Оценку коррозионной стойкости производили по времени появления очаговЗ 5 коррозии стальной основы.Из приведенных примеров видно,чтопредлагаемый электролит можно применять для цинкования ленты И проволоки, а также деталей простой конфигурации. Обе добавки не являются дефицитными и выпускаются промышленностьюКремнефтористый аммоний выпускаетсяУральским химическим заводом по МРТУ6-09-1081-64. Препарат таннин выпускается фармацевтической промышлен 45 ностью и в таком виде может использоваться.л л л о. сг л лэ ЮО ЧЭО с с с о о о о О О 1 Л с Ю Ю Ю с с о о о о3 . Ю о Ф л Ю о т а Ю с о Е 3 ОФЫ Еч хсП Й х о ц о о оо, 11 1 оэ ДЕн - хх х да э ходщсон ф йо х оса хло ах; Эймс аф 1;х 1 х ооюаю хнЕа.о 1 сюа кй к о оо омх1ох хахФхо Ф 1 оа х ф ф х хи о е х 3 9 Ф н ае хех мах 1 ох е л 1 Ф а 1, с Ц 9 Ф о6 6 е я ф он 6 1хх хохх аа н9 Фю х 1 1 оене 6 1 х 3 б Енх883194 10 формула изобретения 300-700 10-100 1-41-10 Составитель М.ЩербаковаРедактор Т.Киселева Техред Т,Маточка Корректор О. Билак Заказ 10129/38 Тираж 707 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП фПатентф, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Электролит блестящего цинкования, содержащий сернокислый цинк, серно- кислый натрий, неорганическую добавку и блескообразователь, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения диапазона рабочей плотности тока, в качестве неорганической добавки и блескообразователя он соот" ветственно содержит кремнефтористый щ аммоний и таннин при следующем соотношении компонентов, г/л: Сернокислый цинк Сернокислый нат. рийКремнефтористый аммонийТаннин Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 9 394460, кл. С 25 О 3/22, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР Р 565953, кл. С 25 О 3/22, 1975.

Смотреть

Заявка

2897107, 20.03.1980

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЕТИЗНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

МЕРЕКИНА НАТАЛЬЯ АЛЕКСАНДРОВНА, САЛЫКОВА МАРИЯ ИВАНОВНА, РОМАНОВА ЕВГЕНИЯ МАТВЕЕВНА

МПК / Метки

МПК: C25D 3/22

Метки: блестящего, цинкования, эликтролит

Опубликовано: 23.11.1981

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-883194-ehliktrolit-blestyashhego-cinkovaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Эликтролит блестящего цинкования</a>

Похожие патенты