Способ азотирования стальных и чугунных изделий

пространство печи катализаторов", в данном случае тел, способных в значительных количествах адсорбировать водород, сдвигая этим равновесие в газовой фазе в сторону большего образования продуктов диссоциации, При этом про-должительность процесса сокращаетсяпочти вдвое,К недостаткам подобных катализаторов (а к ним относятся магнезит, медь, песок и др.) следует отнести а) неравномерность действия вследствие ослабления поглощающей способности по мере насыщения водородом; б) часть объема печи вместо продукции загружается катализатором; в) в печах с вентилятором мелко истертый катализатор выдувается и засоряет трубопроводы, а крупные куски, вследствие малой поверхности, дают малый ощутимый эффект; г) необходимость дополнительных затрат на приготовление или на регенерацию катализаторов.Настоящее предложение устраняет все перечисленные недостатки и дает новое средство управления процессом следующим образом. В рабочее пространство печи вводится диафрагма из материала, проницаемого только или преимущественно для водорода. За диафрагмой создается различной степени вакуум, которым регулируется количество отводимого из газовой фазы водорода, а следовательно и степень диссоциации аммиака при неизменных остальных факторах, влияющих на степень диссоциации.В сравнении с применяемыми способами предлагаемый имеет следующие преимущества:1. При неизменных температурах, скорости движения аммиака и поверхности изделий степень диссоциации может быть увеличена и выдержана на более высокой ступени.2. Обычная степень диссоциации 20 - 30 ф/, может быть достигнута; а) при более низкой температуре, что уменьшит глубокую диффузию азота; б) при меньших скоростях течения газа (так как вредное влияние водорода благодаря его непрерывному отводу сводится до минимума), Этим увеличивается коэфициент использования аммиака.3. Сравнительно с катализаторами, при том же сокращении продолжительности процесса, способ отвода водорода через полупроницаемую перегородку отличается: а) ничтожностью места, занимаемого в печи диафрагмой, б) непрерыв. ностью действия, в) нет нужды в систематической замене и регенерации, г) возможностью регулировать в широких пределах степень диссоциации аммиака, пользуясь только отводом водорода,Материалом для полупроницаемой перегородки могут служить платина, палладий (нагретый выше 200), железо (нагретое выше 700) и различные пористые материалы: необожженная глина, стеклянный бисквит (шоттовское стекло) и пр,Проницаемость твердых тел газами приблизительно определяется формулой;дт Ьр- = - йр, - - джиу,оггде сБп - масса газа, проходящего черездиафрагму в течение времени сЮЬр - разность давленийЬг - толщина диафрагмыИж Ид - площадь диафрагмыо, - плотность газай - коэфициент проницаемости (дляводорода имеет наибольшее значение).Так как скорость диффузии газов обратно пропорциональна корню квадратному из их молекулярных весов, то при прохождении через пористые диафрагмы смеси аммиака, азота и водорода преимущественно будет проходить водород. Поэтому и при употреблении пористых диафрагм равновесие в газовой фазе будет сдвигаться в сторону образования новых количеств азота и водорода, Необходимо только подбирать такую пористость и толщину перегородки, чтобы этот сдвиг был наибольшим.Благодаря увеличенному проценту диссоциации аммиака коэфициент его использования повышается и продол."кительность процесса соответственно снижается, что делает способ более экономичным,Так как поверхностная твердость азотированных изделий сильно колеблется в зависимости от небольших изменений в режиме азотирования, то предлагаемый способ, открывающий возможностьточной регулировки режима процесса, сификации процесса путем понижения обеспечивает стандартность качестваконцентрации водорода в газовой фазе, азотированных изделий, отличающийся тем, что отработавшиегазы отводят через диафрагму, пропуПредмет изобРетения.скающую исключительно или преимуСпособ азотирования стальных и чу- щественно водород и задерживающую гунных изделий с применением интен- целиком или частично остальные газы, Энсперт и ред 1 нтор В, В. Половников Тип, Проииолмгрефф. Тзцбовсхы, 12. Зах. 39 бЗ