Способ получения спеканием пористых антифрикционных сплавов

Номер патента: 1555057

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Голод, Заикин, Клименко, Пустовойт, Сайко

МПК: B22F 3/11, B22F 3/24

Метки: железа, пористых, порошка

...полимеризации в процессе виброгал вки реакционнои смесью, включаю1555057 1,30-1,57 0,.10-0, 13 Остальное Пористость7. Давление, выдерживаемое иэделием,МПа Температура спео кания, С Состав шихты, мас.% ФФС 1,385 ГИТА О,15 Ре 98,5 ФФС 1,5 ГМТА 0,13 Ре 98,3 ФФС 1,3 ГМТА О, 1 Ре 98,6 20 20 20 20 20 20 20 910 20 20 930 20 20 20 14 15 щей токсичные и взрывоопасные продукты,Уменьшение пористости ниже 147приводит к существенному увеличениюдавления прессования и уменьшениюгерметичности изделий из-эа образования рыхлой структуры. Выше 157пористости увеличивается доля открытых пор, что приводит к ухудшению.герметичности,Понижение температуры спеканияоменее 910 С приводит к значительнойпотере герметичности иэ-эа низкойдиффузионной...

Номер патента: 952441

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Алексеенко, Буреев, Костова, Мельник, Моргаль, Полковниченко, Сентюрева, Стадник, Чапланов

МПК: B22F 9/16

Метки: гамма-окиси, железа, игольчатой, порошка

...с повышением температуры. Однако при достижении определенной для каждого поверхностно-ак,тивного вещества температуры, назынаемой температурой Крафта, общаярастноримость поверхностно-активноговещества резко (в сотни раз) возрастает за счет увеличения количествамицеллярно растворенного поверхностно-активного вещества, В силу этогоэффекта поверхностно-активное вещество равномерно распределяется в суспензии моногидрата"окиси железа притемпературе на 5-15 С пренышающей точку Крафта, а затем практически полностью .осаждается на частицах суспензии вследствие охлаждения ее дотемпературы на 10-60 С ниже темпеОратуры Крафта, Этот способ обработки частиц суспензии окиси железаповерхностно-активным веществом независит от рН среды, для его...

Номер патента: 1637141

Опубликовано: 10.11.1995

Авторы: Дьячкова, Звонарев, Исупов, Красняков, Фрайман

МПК: B22F 3/26

Метки: железа, основе, сплава

...стального каркаса до плотности выше 85 приводит к увеличению закрытой пористости, ухудшению процесса пропитки и сохранению большого количества пор после пропитки. Плотность стального каркаса ниже 70 приводит к разрушению сплошно сти стального каркаса при пропитке и снижению свойств пропитанного материала.Нагрев до температуры менее чем на 180 С ниже температуры плавления медно го сплава может привести к локальному оплавлению медной фазы эа счет неравномерного прогрева изделия, в особенности при нагреве ТВЧ, а также к большему окислению иэделия и в результате, к 40 образованию внутренних трещин. Образование трещин происходит вследствие того,что жидкая фаза; создавая несжимаемые,недеформируемые обьемы, препятс 1 вуетпластическому течению...

Номер патента: 144033

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Ермин, Ермина, Меркулова, Яковлев

МПК: B22F 3/11, B22F 3/16

Метки: ленты, металлов, металлокерамической, пористой, порошков, сплавов

...Разрезанная пластичная трубка развертывается и получается отпрессованная лента, Для распрямления лента может либо пропускаться через разглаживающие валки, либо наматываться на барабан, либо накладываться на пластины для сушки. Выпрямленная лента сушится и затем спекается,Изменяя крупность исходных порошков или применяя наполнители, которые удаляются из материала на последующих стадиях изготовления (сушка, спекание, обжиг), а также подбирая режим спекания, можно получать тонкие металлические ленты с требуемыми размерами пор и общей пористостью.Для получения компактной непроницаемой ленты в исходные порошки не вводят наполнителей и путем подбора дисперсности порошков. режимов прессования и спекания изготовляют компактную ленту...

Номер патента: 1434365

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Жигоцкий, Радошинская, Швец

МПК: G01N 31/00, G01N 5/00

Метки: высокодисперсных, железа, металлического, порошках, электролитических

...навески, мг; - увеличение массы намг,ски 5,0 овое соотношен 2,33 - ма 2 1,0 1,0 ОО 15,0 6 способу-про- типу 1,0 Составитель ДТехред М.хода осов Корректор И,Муска Редактор А.Лежнина Заказ 5550/4 Подписиокомитета СССРоткрытийкая наб д 5 4/ оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужг л. Проектная, 4 Изобретение относится к аналитической химии, в частности к определе нию металлического железа в высоко- дисперсных порошках.Цель изобретения - сокращение длительности анализа при сохранении высокой точности определения.Способ осуществляют следующим образом.П р и м е р. Навеску порошка железа массой 60 мг помещают в платиновый тигель и нагревают со скоростью 10 град/мин, регистрируя изменение массы при помощи дериватографа. На гревание...