Патенты с меткой «алмазных»

Номер патента: 677903

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Виноградов, Гринин, Дорофеев, Ящерицын

МПК: B24B 53/00

Метки: алмазных, зерен, инструментов, ориентации, режущих

...эффективности ориентации режущих зерен готовых алмазных инструментов.Это достигается тем, что перед обкатываниемроликом режущие зерна алмазных инструментов 1вскрывают на определенную величину. Вскрытие способствует благоприятной ориентации большого количества режущих зерен при их утнпливании в связку накатным роликом.Ориентация режущих зерен прогрессирует с" 21увеличением их вылета и над уровнем связки,Однако величина вскрытия зерен не должна пре.вышать средневероятное расстояние между эер., В, Д. Дорофеев и П. И. Ящерицын нами в глубине абразивного слоя инструмента,0,0 О 5Чкагде Ь - величина вскрытия алмазных зерен;А - средний размер зерен, мкм; К, - концентрация алмазов в абразивном слое, %.В противном случае, при утапчивании...

Номер патента: 679851

Опубликовано: 15.08.1979

Автор: Балясников

МПК: G01N 3/58

Метки: алмазных, дифракционных, испытания, нарезания, резцов, решеток

...1) затачивают вспомога.тельную поверхность 2 вращения пс ч углом у,большим угла заточки резца, путем покачивания алмаза относительно оси О - О, затемчасть поверхности 2 (фиг, 2) перетачиваютв дополнительную вспомогательную поверхность3 вращения под углом а,равным утлу заточкирезца, поверхность 3 образует ребра 4 и 5,затем изнашивают поверхность 3 (фиг. 3) приподжатии резца к контртелу б с помощью 1 Оупругого элемента 7, в случае неоднородностиалмаза ребра 4 и 5 после изнашивания изменяют форму, а если алмаз однороден, форма ребер 4 и 5 остается прежней. Если алмаз при.годен для изготовления из него резца, то по.верхность 3 снова перетачивают и получают(фиг. 4) рабочую поверхность 8, которая об.разует режущее ребро 9 (лезвие),При...

Номер патента: 680860

Опубликовано: 25.08.1979

Автор: Балясников

МПК: B24B 3/60

Метки: алмазных, заточки, резцов

...стопа 1,В процессе огранки определяют оптимальное направление шлифования алмаза, производя поворот алмаза относительно оси,нормальной к планшайбе 4, с помощью новоротного кольца 6, после чего каретку звкрепляют на направляклцих нивелировочного сто ла 1, С помощью шатунно-кривошипного механизма через иглу 15 сообщают магниту 14 по дуговым направляющим 13, выполненным иэ немагнитного материала, ооциллируюшее движение, С минимальным воздушным зазором под магнитом 14 нв скобе 9, выполненный из немагнитного материала, установлена планка 12 иэ маг; нитного материала, Вследствие небольшого 5 зазора между магнитом 14 и планкой 12 последняя нахопится в достаточно сильном магнитном поле, т,е, магнит 14 ипланка 12 магнитно связаны.1 ак квк...

Номер патента: 697306

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Белов, Кангун, Осипенков, Старовойтов, Хейфец, Цыпкин

МПК: B24D 9/00

Метки: алмазных, инструментов, корпусов, материал

...113035, Москва,лиал ППП Патениспользовании стальных корпусов в этом случае прибегают к меднению).С помощью фольгированных материалов могут изготавливаться различного рода инструменты: круги, ленты, сверла и т. п. Применение гибких фольгированных пленокобес 5 печивает изготовление различных лент, полос, которые могут закрепляться на держателях 4 любой формы.Во ВНИИАЛМАЗе изготовлены алмазные инструменты для обработки рюмок на станках фирмь 1 Бибейк. Корпус инструмента изготовлялся из фольгированного стекло- текстолита марки СФ - 2 - 50 толщиной 1 мм. Наружный диаметр инструмента 200, Алмазоносный слой присоединялся к корпусу методом гальваностегии и приклеиванием. Зернистость инструмента АСВ 63(50, АСМ 40(28. 1 ю Инструменты испытаны...

Номер патента: 715642

Опубликовано: 15.02.1980

Авторы: Богатырева, Крук, Сохина

МПК: B24D 3/06

Метки: алмазно-абразивного, алмазных, инструмента, подготовки, порошков

...в инструменте и приделяя в магнитную фракцию зернас удельной водит к оольшим потерям алмазовпри магнитной восприимчивостью более ЦО 10"асма/г последующей химической обработке, что . Магнитную фракцию дробят, например на вал-подтверждается данными, приведенньвй ковой дробилке, до крупности 10050 мкМ.в табл. 1,Таблица 1 Крупностьпосле дробления, мкм Удельная магнитная восприимчивость 10 а смз/г Потери при химической обработке, % до химичес- после химическокой обработки обработки 120125 0,03100 0,03 65 700,30 30- бЗ 21 1,50 дят при напряженности магнитного поля 1,7;1,8; 2,5 и 5 кЭ. Напряженносп магнитного поля, кЭ иод магнитной фракцииот исходной мысы порош дельная магнитная оспривмчивость выеленной магнитной ракции, 10"6 смз/г ка 7...

Номер патента: 716789

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Алексеев, Ганзбург, Козлов, Малышев, Надточий, Осипов, Семенов, Фетодов

МПК: B24B 3/34

Метки: алмазных, заточки, резцов, станок

...привода шпин. дельного узла.Станок работает следующим образом. Обрабатываемый резец 1 помешают в камеру 15, закрепляют его в заточкой головке 2, размещенной на заточном столике 3. В камере посредством откачной системы 17 создают вакуум; включают привод планшайбы 4 и привод 5 затачиваемого резца 1, а затем но. средством системы подачи резца к планшайбе вводят эатачиваемый резец в соприкосновение г рабочей поверхностью вращающейся планшайбы,Наличие вакуумной камеры позволяет обес печивать опимальные условия обработки алмаза, из эа стабилизации параметра влажности, обес. печивать ювинальные поверхности обрабаты. васмого алмаза; а также позволяет получать радиометром не искаженный сигнал о темпе. ратуре в зоне обработки, а...

Номер патента: 781682

Опубликовано: 23.11.1980

Автор: Балясников

МПК: G01N 3/58

Метки: алмазных, вращения, гранями, износостойкости, образованными, поверхностями, резцов

...схематически изображено устройство для реализации способа Оно содержит резец 1 с гранью 2, диск 3, закрепленный в держателе 4, пружину 5 для поджатия диска 3 к резцу 1.Реализуется способ следующим образом.Упруго поджимают диск 3 к резцу1, приводят во вращение диск 3 вокругоси Оо - 02 Покачивают резец 1 вокруг оси 04 - О,поврехности грани 2,имеющей, например;цилиндрическуюформу. Располагают параллельно осивращения диска 3 и качания резца 1эа счетповорота диска 3 вокруг оси 01, - 02 чем обеспечивается истирание рабочей части грани 2 резца 1 в направлении резания резца 1.устайавливают скорость вращения диска 3 из ус" ловия равенства линейных скоростей вращения диска 3 и качания резца 1. Благодаря этому истирание алмаза происходит...

Номер патента: 869902

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Акимов, Басенок, Клубович, Мосин, Харламенков

МПК: B21C 3/12

Метки: алмазных, волок, крепления, оправа

...опорной поверхности волоки.869902 Формула изобретения Составитель Ю. 3Техред А, Бойкас Тираж 891 Государственного комит елам изобретений и от сква, Ж - 35, Раушская Патент, г, Ужгород, у ппп,патентф зак. ЗБ 04 ранинКорректор МПодписноеета СССРрытийнаб д, 4/5. Проектнаи,4 Редактор Н. АристоваЗаказ 8714/15ВНИИП 113035, Мфилиал ППП Наименьший угол 90" усеченного конусавыбран потому, что кристаллическая решетка алмаза кубическая и углы нри вершинах куба 90. При углах, меньших 90, алмаз не будет касаться меньшего основания конуса.При наличии зазора между алмазом и осно ванием конуса произойдет растрескивание алмаза в процессе волочения.Наибольший угол 150 усеченного конуса выбран из условий наилучшего течения промежуточного материала по...

Номер патента: 919744

Опубликовано: 15.04.1982

Авторы: Куприенко, Мартынова, Никитин

МПК: B03B 5/32

Метки: алмазных, классификации, крупности, порошков

...водного раствора поливинилового спирта концентрацией 0,1-1%, имеющего высокую энергию смачивания.Алмазный порошок не вступает в химическое взаимодействие с раствором. Дисперсионную среду подбирают таким образом, чтобы концентрация и вязкость отвечала необходимым требованиям, отвечающим классифика.ции порошков, обеспечивала бы необходимое различие в скоростях падения крупных и мел. ких частиц (крупнее и мельче граничной).31Адсорбция поливинилового спирта на поверхности алмазных частиц приводит к образованию лиофильной поверхности раздела фаз, что дает высокую степень смачиваемости порошков40 раствором.П р и м е р 1, Приготавливают рабочий классифицирующий раствор поливинилового спирта концентрации 0,1%. Пластификация раствора достигается...

Номер патента: 925554

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Кагарманов, Михайлов, Сыромятников, Филиди

МПК: B22F 3/03

Метки: алмазных, буровых, коронок, пресс-форма

...алмазов на поверхности коронки.На фиг. 1 показана предлагаемая пресс-форма в сборе перед прессованием, на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - пресс-форма в сборе после прессования; на фиг. 4 - сечение А - А на фиг. 3.Пресс-форма включает крышку 1 пуансона 2, снабженную регулировочными стержнями 3, установленными в отверстиях 4 пуансона, обойму 5, вкладыш 6 и кольцевую полость 7 для загрузки шихты. При этом схема размещения стержней и отверстий в пуансоне соответствует схеме размещения алмазов на поверхности коронки (в рабочем слое).Пресс-форма работает следующим образом.Перед прессованием производят сборку пресс-формы. Между обоймой и вклады925554 лнаг шем устанавливают корпус коронки, В кольцевую полость между обоймой, вкладышем...

Номер патента: 946898

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Белоусов, Григорьян, Субботин, Хажуев

МПК: B24D 3/00

Метки: алмазных, инструментов, состав

...алмазы менее хрупкие, обладают развитой поверхностью и в процессе работы приобретают округлую форму. Эти отличия, обусловленные структурой алмазов,обеспечивают более высокую режущую способность монокристаллических алмазов, но худшее - их удержание связкой и сопротивление ударным нагрузкам, Правильно подобранные соотношения природных монокристаллицеских и синтетических поликристаллицеских5 468 алмазов позволяет наиболее рационально испольэовать их в инструменте.Для уточнения соотношения природных и синтетических поликристаллических алмазов подготовлены пять смесей, из которых изготавливался алмазный инструмент. Смеси и инструменты выбраны с учетом свойств обрабатываемых материалов и процессов их разрушения, а именно: для...

Номер патента: 986770

Опубликовано: 07.01.1983

Авторы: Глухов, Засосов, Орлов, Ходаков, Цеснек

МПК: B24D 17/00

Метки: алмазных, элементов

...Вслед986770 П р и м е р, Изготовление алмазного инструмента на основе порошковмеди и олова в соотношении 80:20 иалмазного порошка фракции 14/10 сконцентрацией 12,5%.Последовательность изготовления:смешивание шихты, прессование таблеток ф 10 х Зв холодном состоянии придавлении 4, 5 тс/см ; термообработка в кипящем глицерине в течение5-60 мин.10 Условия испытания инструмента:микротвердость по Вринеллю; натурные испытания на станке 9 ШПвстандартных условиях согласно утвержденной инструкции на операции 15 второго перехода шлифования стеклаК 8. В качестве СОЖ применяется30-ный раствор глицерина в воде.Число оборотов шпинделя 1500 в мин,давление прижима 0,9 кгс/см , цикл ;щ обработки 40 с.Результаты испытаний...

Номер патента: 992176

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Авакян, Андропов, Гоов, Наков

МПК: B24D 17/00

Метки: алмазных, карандашей, правящих

...карандаши с алмазами, расположенными цепочкой по оси карандаша. При изготовлении указанного типа карандашей по предлагаемому способу повышается качество инструмента за счет более прочного крепления алмазонос ного слоя, который в процессе пропитки надежно припаивается к корпусу.При засыпке в пресс-форму исходной навески оболочки высота шихты в 2 - 3 раза превышает требуемое значение высоты оболочки после окончательного прессования. При прессовании в оболочке полости оптимальное давление составляет 85 - 90 О/, от конечного ее значения. Указанные величины давления выбраны с учетом того, что при этом обеспечиваются оптимальные условия, когда при окончательном прессовании алмазные зерна в полости оболочки сохраняются цепочкой по оси и...

Номер патента: 1021583

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Верезуб, Дигтенко, Кокошко, Осенин, Фурсов, Шимко

МПК: B24B 53/06

Метки: алмазных, выглаживающих, заправки, инструментов

...автоматизации процесса заправки, так как при снятии припуска с обрабатываемого выглаживающего инструмента уменьшается статическая сила его прижатия к алмазному кругу схе ма управления включает поперечную подачу и восстанавливает значение силы прижатия, таким образом обработка продолжается с постоянной силой прижатия автоматически до полного снятия заданного припуска. Информацию о величине снятого припуска дает датчик поперечной подачи.На фиг. 1 показано устройство, разрезпо оси шпинделя, и структурная электрическая схема автоматизации процесса заправ ки; на фиг. 2 - расположение пьезопреобразователя (узел 1);на фиг. 3 - расположение пьезоэлектрического датчика статической силы прижатия (узел 11).Пьезопреобразователь 1...

Номер патента: 1022805

Опубликовано: 15.06.1983

Авторы: Латышев, Ушеренко, Якубицкий

МПК: B24B 53/00

Метки: алмазных, восстановления, правящих, резьбовых, роликов

...роликов; на фиг. 2 - то же, вид сверху,Устройство состоит из корпусасо шпинделем 2 и 3 и мастер-роликом 4 и 5, правого корпуса 6 с подвижным кожухом 7, закрепленного на направляющих скалках 8 с пружинами 9, отделенных друг от друга прокладками 10, опорного установочного ножа 11 ступенчатой формы с вырезом под оправку 2 с алмазным роликом 13, который установлен на шарикоподшипниках 14 и 15, индуктора 16 для подогрева рабочей поверхности восстанавливаемого ролика, сопла 17 для подачи смеси сжатого воздуха пылевидного графита на восстанавливаемую поверхность алмазного ролика, магнитостриктора 8 для наложения вибраций на мастер-ролик 5 и суппорт 19, перпендикулярных осям шпинделей 2 и 3.На оправку 12 устанавливают восстанавливаемый...

Номер патента: 1085729

Опубликовано: 15.04.1984

Авторы: Бахтиаров, Пахалин, Рыжов

МПК: B23P 1/00

Метки: алмазных, кругов, правки, электроэрозионной

...до ближайшей линииопорной поверхности электрода-инструмента.При павке по предлагаемому спо-собу вся рабочая поверхность электрода-инструмента при изгибе под действиеи сил резания отжииается от круга, Увеличения глубины резания, вызывающего вибрации в системе СПИД,не происходит и процесс правки харак.теризуется повьаекной стабильностьюи высокой производительностью труда.На фиг. 1 изображена схема электроэрозионной правки алмазного кругаэлектродом-инструментом, расположенным под углом наклона из условияобеспечения отжатия его от круга; нафиг. 2 - схема электроэрозиокной .правки без соблюдения условия обеспечения отжатия электрода-инструмента от круга,Правящий электрод-инструмент. 1,закрепленный в приспособлении 2, расположен под...

Номер патента: 1093460

Опубликовано: 23.05.1984

Автор: Пахалин

МПК: B23P 1/10

Метки: алмазных, кругов, профилирования, электроэрозионного

...точности и сокращения времени базирования электрода-инструмента относительно круга.Поставленная цель достигается тем, З 0что способ электроэрозионного профилирования алмазных кругов, предусматривающий включение круговой подачипри врезании электрода-инструментав тело круга на глубину профиля, осуществляют с помощью электрода-инструмента, имеющего выполненный в видевыточки или бокового выступа участок,служащий упором, по которому базируют алмазный круг, при сближении его с электродом-инструментом.На фиг.1 представлен электрод-инструмент для электроэрозионного прдфилирования алмазных кругов, в котором выполнена выточка; на фиг.2 - 45электрод-инструмент, в котором выполнен прямоугольный паз; на фиг.З "- электрод-инструмент, на...

Номер патента: 1125106

Опубликовано: 23.11.1984

Авторы: Курочкин, Холодок

МПК: B22F 7/06

Метки: алмазных, буровых, коронок

...инструмента повышается засчет отсутствия органических веществв материале пресс-формы, закреплениеалмазов:примораживанием, что позво"ляет полнбстью исключить образованиесажи и клеевых пленок, препятствующих надежному закреплению алмазов.:в матрице коронки.Изготовление инструмента осуществляется следующим образом В емкость помещают пуансон, изготовленный из Фторопласта (материала не обмерзаеиого льдом), причем форма и.размеры пуансона соответст- . вуют Форме и размеру матрицы коронки. Затем емкость заливаютводой при комнатишй температуре (+16 С) и помещают в холодильный аппарат, где при -20 С производят замораживание воды. Затеи извлекают фторопластовый "пуансон. В емкости образуется ледяная форма, соответствующая форме коронки. .Алмазы...

Номер патента: 1127732

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Комаров, Прохоров

МПК: B23P 1/02

Метки: алмазных, кругов, профилирования, электроэрозионного

...соединения гайки 2с оправкой.Вследствие того, что резьба наповерхности электрода и на оправкеимеют одинаковый шаг и одинаковоенапавление, вершины профиля электрода в зоне контакта с алмазнымкругом находятся в одной плоскостии профилируют кольцевые канавки напоследнем под действием электрических импульсов. По.мере вращенияэлектрода-инструмента на алмазноминструменте происходит заглублениепрофиля и процесс заканчиваетсяпри полном формировании глубиныниток алмазного круга. формирование профиля осуществляется в пределах одного. оборота правящегоэлектрода-инструмента.Для оправки алмазного. круга поповерхности гиперболоиДа вращенияс кольцевыми канавками электродустанавливается с наклоном наугол Ф (угол наклона опорногофнож,при...

Номер патента: 1196731

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Симкин, Цыпкин

МПК: G01N 3/56

Метки: алмазных, испытания, кругов, образным, профилем, рабочей, части, шлифовальных

...кость алмазных шлифовальных кругов.Целью изобретения является сни- у жение расхода испытательных пластин,На фиг. 1 представлена схема устройства для реализации предлагаемого способа, на фиг. 2 - схема сошлифо вывания слоев испытательной пластины.Устройство для реализации предлагаемого способа содержит установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку 1 для 15 крепления, на ней испытательной пластины 2, приводы 3 и 4 перемещения каретки 1, вал 5 с закрепленным на. нем испытуемым алмазным шлифовальным кругом 6, привод вращения вала 5 и 20 привод 7 вертикального перемещения вала 5.Способ осуществляется следующим образом. Испытуемый алмазный шлифовальный круг 6 устанавливают на валу 5, ось которого совпадает с...

Номер патента: 1207597

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Аронов, Латышев, Москаленко, Ушеренко, Якубицкий

МПК: B21H 3/00, B24B 53/00

Метки: алмазных, восстановления, резьбовых, роликов

...может быть использовано для правки шлифовальных кругов на резьбошлифовальных станках 5Цель изобретения - повышение качества обработки.На фиг.1 схематично показана схема устройства со нпиндельным узлом н восстанавливаемым роЛиком, продоль-.10 ный разрез; на фиг.2 - устройство с мастер-роликом, поперечный разрезУстройство содержит станину 1, в пазу которой расположен с возможностью перемещения установочный 15 нож 2, на торцовых поверхностях которого посредством цапф 3 смонтирована скоба 4 с возможностью поворота вокруг общей геометрической оси .цапф. В вертикальных стойках 20 скобы 4 расположены передний подвижный 5 и задний упорный 6 центры оппозитно друг другу. Шпиндельный узел 7 с накатываемым роликом 8 и опорными шарикоподшипниками 9...

Номер патента: 1220902

Опубликовано: 30.03.1986

Авторы: Григорьев, Пахалин, Рыжов

МПК: B23H 1/04

Метки: алмазных, кругов, профилирования, электрод-инструмент, электроэрозионного

...электрода с кругом. По мереуменьшения интенсивности локальногодополнительного искрообразования рабочее напряжение на электродах пропорционально увеличивают, Локальноедополнительное искрообразование вызывает повышенный износ алмазногокруга во впадинах резьбового профиляи способствует увеличению его глубины, что повышает точность профилирования.На фиг. 1 изображена схема обработки; на фиг, 2 - электрод во взаимодействии с кругом; на фиг. 3 - узел1 на фиг. 1.Обрабатываемый алмазный круг 1 иэлектрод 2 подключены к источнику то 5 1 О 15 20 25 30 1 35 40 45 ка. На профиль резьбового многониточного электрода 2 нанесено токонепроводящее покрытие 3. Вершины 4 резьбового профиля обнажены от покрытия. Профилирование ведут по схеме глубинного...

Номер патента: 1237335

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Грабченко, Доброскок, Наконечный, Пыжов, Рохлин

МПК: B23H 7/00

Метки: алмазных, кругов, правки, торцовых

...подключен к отрицательному, а торцовый алмазный круг 2 на токопроводящей связке - к положительному полюсу источника питания. Катод 1 установлен та О ким образом, чтобы межцентровое расстояние Й имело оптимальную величину а зона правки располагалась вне зоны обработки детали 3.Способ осуществляется следующим к 5 образом.Рассчитывают оптимальные величины межцентрового расстояния и скорости вращения катода по зависимостям:ЗОа 6 0 Л Вкт Рк+Пкт86 Р , 0 (- - )А с--- В 9 к кт 2к 1к 0,02 УА Укт где А -0В 1 А, м Ук м/с ц, мг/мм Пр имечание 0,11 54,5 0,125 47,8 0,56 0,54 Аде АУ. опткт кт опт 0,122 50,5 0,113 60,0 0,56 0,72 А сА; У =Укт ОП 1 кт кт опт О, 130 43,6 О, / О,22 45 0,68 А)А оп кт кт Опт А=А У су ОПКт кТ опт 0,122 55 0,53 и = ПЕИ,...

Номер патента: 1255326

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Зайцев

МПК: B23H 5/02

Метки: алмазных, кругов, правки, электрофизикохимической

...цо одновременно учащаются короткие замыкания засаленныхучастков с правягцими металлическими стерж 51 ми.Момент периодического врезания правящего катода в алмазный круг определяетсяпо достижению заданного уровня новыпениямощности шлифования при одновременномснижении постоянной и увеличении перемецной составляю 1 цих тока правки н фиксированных режимах шлифования. Г 1 ри этом возможны четыре случая изменения критериеввыбора момента врезания, связанных с повышением мощности, приведенных в таблице.Т 1 пере- менная Мощность 1 постоянная Первый случай возникает при увеличении в зазоре между катодом и кругом количества металлических частиц срезаемой стружки. Постоянная и переменная составляюие тока правки возрастают в связи с...

Номер патента: 860639

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Мартынов, Мухачев, Татаринов, Хрунов

МПК: H01L 21/02

Метки: алмазных, варианты, детекторов, его, излучений, качества, ядерных

...от технических условий надетекторы и может отличаться ц определенных пределах, например, для счетных и спектрометрических детекторов. Экспериментально установленное пороговое значение для работоспособных счетных детекторов составляет 20-402 от амплитуды сигнала при обычной регистрации того же излучения тем же детектором, но при нормальном электрическом напряжении наконтактах 15 По второму варианту способ контроля включает в себя следующие операции: алмазный детектор подключают 20к источнику электрического напряжения и одновременно облучают ионизирующим излучением, затем облучение прекращают, электрическое поле убирают, а после затухания переходных 25 процессов в регистрирующей системе вновь облучают ионизирующим излучением, например,...

Номер патента: 1018549

Опубликовано: 23.11.1986

Авторы: Липовченко, Мухачев, Протасов, Татаринов, Хрунов

МПК: H01L 21/66

Метки: алмазных, детекторов, излучений, ионизирующих, контактов

...дырки, на инжектирующий контакт подают положительное напряжение, для проверки контакта, инжектирующего электроны, на инжектирующий контакт подают отрицательное напряжение, После выключения поля детекторная структура подключается к электрометрическому усилителю. В простейшем случае для этого необходимо просто выключить напряжение и закоротить клеммы источника питания в схеме измерения тока через детектирующую структуру с прижимным электродом вместо запорного. Далее алмазную пластинку освещают светом из области фоточувствительности алмаза и регистрируют ток фотодеполяризации. Дальнейшее осуществление контроля контакта может быть реализовано двумя способами. Задают постоянную интенсивность света и регистрируют максимальное...

Номер патента: 1281392

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Ерошин, Теслев, Торба

МПК: B24D 5/12

Метки: алмазных, внутренней, кромкой, кругов, натяжения, отрезных, режущей

...усилий,обеспечивающих оптимальное натяжение. Расчет ведут по формулег 1/Г = "- =:(0,85-т 0,9) -- 1 -п 2 й 2 Р2 Иа 2((2)где Г " собственная частота, соотпЛветствующая форме колеба"ний шп (ш - число узловыхдиаметров, и-число узловыхокружностей), Гц;Р ш - постоянная, зависящая отформы колебаний;а - радиус закрепления отрезного круга,- удельная плотность материала корпуса отрезного круга, кг/м ,Во время натяжения круга производят измерение частоты собственныхколебаний корпуса отрезного круга,Процесс натяжения отрезного кругазаканчивают тогда, когда частота собственных колебаний достигнет величины, рассчитанной по формуле ( 2),Однако при использовании известных способов величину оптимальногонатяжения определяют расчетным путем,что...

Номер патента: 1283001

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Рудник, Рыбицкий, Седлецкий, Шевченко

МПК: B23H 7/36

Метки: алмазных, кругов, металлической, правки, профилирования, связке

...относительно алмазного круга 4. Шеки 9 и 10 выполнены таким образом, что повторяют форму алмазного круга 4, представляя собой своеобразное лабиринтное уплотнение, и устанавливаются либо в подшипниках качения, скольжения с зазором отно. сительно шпинделя 2 и оправки 3.Форму,га изобретения Таким образом, между электродом-роликом, изолированно-уплотнительным роликом 8, накатным роликом 7, алмазным кругом 4, щеками 9 и 10 образуется замкнутая полость, в которую под регулируемым давлением через сопла 13 и 14 подается электролит, При этом в месте соприкосновения алмазных зерен круга 4, выступающих с поверхности связки в пределах, например, 10 - 50 мкм, и электрода-ролика 1 вследствие вращения их с одинаковыми линейными и угловыми скоростями...

Номер патента: 1307302

Опубликовано: 30.04.1987

Авторы: Комаров, Прохоров, Тишинов

МПК: G01N 3/58

Метки: алмазных, износостойкости, кругов

...слоя и количество одногоиз компонентов связки, получаем, выражение 35 й В 1000 ш 200(3) 40 50= 0,0985 сС/кг,Для сравнения взяты статистическиеданные по расходу алмаза на группе аналогичных станков за 1982 год.55 Удельный расход составил 0,12 каратана килограмм, т.епредложенный способ позволяет более точно определить удельный расход алмазов (износостойкость алмазного шлифовального круга),алмаза 878СК П(1 - 0 25 в -) - объем слоя занимаеф 100Эмого сязвой;К - концентрация алмаза в связке, 7;Э100 - коэффициент перевода г/смв мг/см3,П - процент объема, занимаемыйкомпонентом связки, %;- плотность элемента связки,г/см 3,Из выражения (1) следует, что на1.мг элемента в связке приходится К878100(1 - 0 25 -- )--11000 (2)100 100 02 2Если в шламе...

Номер патента: 1310652

Опубликовано: 15.05.1987

Авторы: Рудник, Рыбицкий, Седлецкий, Шевченко

МПК: G01M 1/30

Метки: алмазных, кругов, центрирования, шлифовальных

...с винтовой цилиндрической частью 6, предназначенной для взаимодействия с резьбой в элементах базирования. Коническая поверхность центрирующих элементов взаимодействует с коническим пазом и кольцевой втулкой 7, на которую устанавли вается с радиальным зазором алмазный шлифовальный круг 8. Винт соединяет винтовую цилиндрическую часть центрирующего элемента с конической частью соединяет винт. 35Устройство работает следующим образом.На шпиндель 1 закрепляют планшайбу 2, на которой установлены диск 3 с коническими пазами 4 и с коничес кими центрирующими элементами 5, втулкой 7, алмазным шлифовальным кругом 8. Винты крепления диска 3 не затянуты. К наружной поверхности кру 52 2га 8 подводят индикатор (не показан) и, вращая круг, определяют...