Способ изготовления алмазных элементов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ, СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоеетскнкСоциалистическихРеспублик ои 986770(22) Заявлено 130781 (21) 3317401/25-08с присоединением заявки Йо(23) Приоритет -ИЦм.кл. В 24 О 17/00 Государственный номятет СССР по делам нзобретеннй н отнрытнй33) УДК 621922. .079(088.8) Опубликовано 07.0183. Бюллетень Мо 1 Дата опубликования описания 070133 сЮ.а. Глухов, В.Л, Засосов, В.д. ОрЛов,:.Г.С. Ходаков и ЛС. Цеснек(71) Заявитель,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛИАЗНЕ 1 Х ЗЛЕИЕНТОВ Изобретение относится к областиизготовления алмазного инструментана металлической связке, предназначенного для шлифования деталей преимущественно из стекла, применяемых воптической, электронной и станкоинструментальной промышленности,Известен способ изготовления алмазного инструмента на металлической.связке, включающий смешивание шихты,прессование заготовок и их термообработку в восстановительной атмосфере при таммановской температуре спекания сплава. Обычно для образованияматрицы инструмента используют порошки меди и олова, которые в процессетермообработки образуют бронзу, жестко скрепляющую алмазные зерна1 .Недостатком способа является необходимость использования термообработки в восстанавливающей атмосферепри таммановской.температуре (обычновьдае 750 оС). Такой процесс(необходимый также для восстановления окислов меди и олова)технически сложени приводит к образованию матрицы,весьма жестко закрепляющей алмазныезерна. В результате этого чрезмерновыступающие над рабочей поверхностьюинструмента алмазные зерна образуют на обрабатываемой детали глубокиецарапины,Известно, что с целью уменьшенияглубины царапин применяют алмазныйинструмент на органической связке.Однако такая связка, при прочих равных технологических параметрах инструмента, менее износостойка, чемметаллическая равновесная величинасъема стекла в 1,5-2 раза меньшеСледовательно, целесообразно создание такой металлической связки,которая по свойству закрепления зерени элластичности близка к органической, но обладает более высокой износостойкостью.Целью изобретения является улучшение эксплуатационных свойств инструмента за счет повышения его эластичности и упрощение процесса.Цель достигается тем, что термообработку предварительно спрессованных таблеток из смеси порошков меди,олова и алмазов ведут в среде гли 25 церина при температуре выше температуры плавления олова (232 С) в течение 5-б 0 мин, В данной системе глицерин оказывает защитное и восстановительное действие, а также препят) .ствует окислению компонентов. Вслед986770 П р и м е р, Изготовление алмазного инструмента на основе порошковмеди и олова в соотношении 80:20 иалмазного порошка фракции 14/10 сконцентрацией 12,5%.Последовательность изготовления:смешивание шихты, прессование таблеток ф 10 х Зв холодном состоянии придавлении 4, 5 тс/см ; термообработка в кипящем глицерине в течение5-60 мин.10 Условия испытания инструмента:микротвердость по Вринеллю; натурные испытания на станке 9 ШПвстандартных условиях согласно утвержденной инструкции на операции 15 второго перехода шлифования стеклаК 8. В качестве СОЖ применяется30-ный раствор глицерина в воде.Число оборотов шпинделя 1500 в мин,давление прижима 0,9 кгс/см , цикл ;щ обработки 40 с.Результаты испытаний инструмента,термообработанного при различномвремени выдержки, представлены втаблице. Наличие дефектов при шлифо-. вании 100 об- разцов Шероховатость стекла мкм Съем стекла мкмТвердость НВ, кг/см Способ Выдержка при термообработке,мин Предлагаемый 5 35 0,08 нет 0,08 56 15 нет 13 30 0,11 80 нет 45 0,16 96 царапины глубиной до 4 мкм 0,16 16 царапины глубиной до 8 мкм 60 17 0,20 120 царапины глубиной до 12 мкм в 30 случаях из 100 Известный Из приведенных данных следует, что полученный по предлагаемомуспособу инструмент обладает микро- твердостью, режущими свойствами ииз носоМ, свойственными металлическому инструменту и, вместе с тем, обеспечивает чистоту обрабатываемой поверхности, присущую инструменту на органической связке, . 65 Формула изобретения ствие этого порошковое олово плавится, хорошо смачивает. частицы меди иобразует с ними прочные спайки. Полученный по такой технологии алмазныйинструмент обладает свойствами металлического по износу и, вместе с тем,достаточной элластичностью для внедрения и связки чрезмерно выступающихалмазных зерен. По предлагаемому способу термообработка прессовок алмазного инструмента может быть осуществлена в емкости с глицерином нагревателямиобычного бытового типа - газовой плитой, электроплиткой и другими, темсамым исключается необходимость применяемой для изготовления алмазногоинструмента муфельной печи, приспособления для диссоциации аммиака,аммиачной или водородной рампы с газовыми баллонами (или другихеще более:сложных приспособлений).В результате этого затраты на изготовление инструмента значительноуменьшаются,Способ изготовления алмазных элементов. на медно-оловянистой связке, .включающий, смешивание шихты, прессование заготовок в холодном состоянии и их термообработку в защитной среде, о т.л и ч а ю щ и .й с я тем, что, с целью улучшения93 б 770 Составитель Н. БалашоваРедактор Н. Багирова Техред Л.Пекарь КорректорН. Буряк Заказ 10406/24 . Тираж 793 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 эксплуатационных свойств инструментаза счет повыаения его эластичностии упрощения процесса, в качествезащитной среды берут глицерин и термообработку заготовок проводят притемпературе выл температуры плавления олова. Источники информации,принягые во внимание при экспертизе1. Основы проектирования и технология изготовления абразивного и алмазного инструмента. Под ред.В.Н.Ва нуля И.; "Иашиностроение", .1975,с. 223.