B23H 5/02 — электроэрозионная обработка, комбинированная с электрохимической обработкой

Номер патента: 309789

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Отто, Чтеом, Экспериментальный

МПК: B23H 5/02

Метки: комбинированной, электроэрозионно-электрохимической

...износ электрода- инструмента.В предлагаемом способе недостатки устранены за счет повышения локальности электро- химической обработки и уменьшения электроэрозионного разрушения электродов при обработке материалов, покрывающихся пассивирующей пленкой в процессе электрохимического растворения, например в случае обработки твердых сплавов марки ВК в водном растворе хлористого натрия.С целью повышения точности и уменьшения износа инструмента по предлагаемому способу на межэлектродный промежуток периодически подают инициирующие импульсы, осуществляющие электроэрозионный съем пассивирующей пленки, а вслед за ними силовые импульсы, осуществляющие электрохимический съем, причем амплитуда напряжения силовых импульсов меньше напряжения горения 1....

Номер патента: 342747

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Способ, Щепетов

МПК: B23H 5/02

Метки: аботкй, токопроводящих

...имеет тенденцию увеличивать плотность тока путем концентрации электронов, что, в свою очередь, увеличивает испарение.Кроме этой положительной обратной связи имеет место еще положительная обратная связь и за счет источника питания, поскольку уменьшение сопротивлснпя межэлектродного промежутка, вызванное увеличением плотности заряженных частиц, приводит и увеличению тока, который, в свою очередь, уменьшает сопротивление зазора и т. д.В результате вышеуказанных положительных связей амплитуды тока может возрасть, например, от 10 ка до 2000 ка и создавать при этом такое собственное магнитное поле, которое сжимает шнур разряда, что уменьшает количество тепла, уходящего в окружающий электролит. Этот эффект также создает положительную...

Номер патента: 409822

Опубликовано: 05.01.1974

МПК: B23H 5/02, B23H 7/02

Метки: 409822

...оси шпинделя. На фиг. 1 изображен предлагаемый станок; на фиг. 2 - шпиндельная головка с проволочным алмазным (эльборовым) инструментом. 20Станок состоит из шпиндельной головки 1, шпинделей 2, 3, токосъемника 4, зажимных гаек 5, рамки 6 с направляющими пластинами 7 и проволоки-инструмента 8.Работает станок следующим образом, 25Рамка 6 закрепляется в шпинделях 2, 3. Направляющие пластины 7 конструктивн выполнены так, чтобы при протягивании пр волоки через них ось проволоки совпадала осью шпинделей. Деталь 9 ставится на угольники координатного стола и перемещается по заданной траектории относительно перемещающегося проволочного инструмента 8. По проводам от генераторов импульса на деталь и проволочный инструмент...

Номер патента: 1148737

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Журавский, Загоруй, Полянин

МПК: B23H 5/02

Метки: электроэрозионнохимической

...колебаний, амплитуду импульсоврабочего напряжения снижают на величину, не превышающую величину амплитуд колебаний напряжения, возникающих при наложении ультразвуковыхколебаний на электроды.На чертеже приведены два возмож"ных варианта устройства для реализации способа - с наложением вибраций на электрод-инструмент и на обрабатываемую деталь.Устройство содержит перемещающийся шпиндель 1, вибратор 2, 65 корпус 3 охладителя, ультразвуковой генератор 4, концентратор 5,источник б питания, съемный концент".ратор-инструмент 7, электрод-инструмент 8.Обрабатываемая деталь 9 помещается неподвижно, если вибраторустановлен на шпинделе 1 (Фиг,1 с),или подвижно на столе концентратора7 (фиг,1 Я) .На чертеже приведена также диаграмма колебаний...

Номер патента: 1161300

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Атрощенко, Зайцев

МПК: B23H 5/02

Метки: электроэрозионнохимической

...6 подачи и подключенный к отрицательному выводу источника 7 постоянного напряжения,положительный вывод которого соединенс заготовкой 8. Кроме того, дополнительный электрод 5 связан с первымвходом датчика 9 перемещения, второйвход которого подключен к электродуинструменту 1, а выход - к входусхемы 10 управления. Схема 10 управления своими выходами подсоединенак системе 4 подачи электролита, приводу б подачи дополнительногоэлектрода 5 и управляющемувходу источника 7 постоянного напряжения.Способ осуществляется следующимобразом,Электролит под давлением подается во внутреннюю полость стакана 3и вытесняется из него через регулирующий межэлектродный промежуток,(МЭП 1), образованный нерабочей боко,вой поверхностью электрода-инструмента 1...

Номер патента: 1255326

Опубликовано: 07.09.1986

Автор: Зайцев

МПК: B23H 5/02

Метки: алмазных, кругов, правки, электрофизикохимической

...цо одновременно учащаются короткие замыкания засаленныхучастков с правягцими металлическими стерж 51 ми.Момент периодического врезания правящего катода в алмазный круг определяетсяпо достижению заданного уровня новыпениямощности шлифования при одновременномснижении постоянной и увеличении перемецной составляю 1 цих тока правки н фиксированных режимах шлифования. Г 1 ри этом возможны четыре случая изменения критериеввыбора момента врезания, связанных с повышением мощности, приведенных в таблице.Т 1 пере- менная Мощность 1 постоянная Первый случай возникает при увеличении в зазоре между катодом и кругом количества металлических частиц срезаемой стружки. Постоянная и переменная составляюие тока правки возрастают в связи с...

Номер патента: 1313608

Опубликовано: 30.05.1987

Авторы: Румянцев, Цветаева

МПК: B23H 5/02

Метки: дисковым, катодом, электроэрозионнохимической

...процесс с оптимальной скоростью аноцного раст,ворения. Стабильность электрохимических условий обусловливается тем, что по мере анодного растворения поверхности заготовки последняя постепенно приближается к плоскости диска (вектор Ч направлен под углом , к плос 9кости диска).Угол между направлением движения заготовки и плотностью определяется из соотношения Чо-= агс зпЯгде Ч - скорость анодного растворения по нормали к обрабатываемой поверхности, мм/мин;Ч - скорость поступательного3перемещения заготовки,мм/мин.П р и м е р. Удаляются выступы диаметром 1 - 1,5 мм, остающиеся на торцовых поверхностях стальных деталей после отрезки их на металлорежущих станках-автоматах.В процессе обработки заготовка 1 имеет движение подачи Ч =:6000...

Номер патента: 1371812

Опубликовано: 07.02.1988

Авторы: Атрощенко, Конюхов, Лахмостов

МПК: B23H 1/02, B23H 5/02

Метки: источник, питания, электроэрозионной

...для электроэрозионнохимической обработки.На диаграммах фиг.3 и 4 введеныобозначения:551, - амплитуда тока на межэлекЭстродном промежутке 12 приэлектроэроэионной обработке,1- амплитуда тока на межэлектродном промежутке 12 при электроэроэионнохимической обработке.Устройство работает следующим образом.Задающий генератор 1 подает импульсы на один вход схемы 2 совпадения . В начальном состоянии задатчика 13 на второй вход схемы 2 совпадения поступает разрешающий сигнал. В результате импульсы задающего генератора 1 проходят на вход пересчетной схемы 3, осуществляющей деление частоты.Импульс с выхода схемы 3 проходит на формирователь 4 поджигающих импульсов. Срабатывает ключ 6, и напряжение источника 7 напряжения поступает на...

Номер патента: 1437168

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Атрощенко, Багманов, Веселов, Гейко, Глухарев, Зайцев, Полянин

МПК: B23H 5/02, B23H 7/20

Метки: процессом

...В качестве электролита может быть использован любой применяемый при электраэрозианно-электрахимической обработке электролит (5-15/ ИаС 1; 5-157 НаЯОз, вода). Амплитуду импульсов напряжения выбирают порядка 40-200 В в зависимости ат геометрических характеристик обрабатываемой детали и электро- проводных свойств электролита, Импульсное напряжение Ц от источника питания подается на межэлектрадный промежуток 4 (фиг.2). Через межэлектродный промежуток 4 протекает рабочий так 1. С выхода дифференцирующего устройства 1 через диод 5 сигнал А поступает на вход схемы 7 совпадения и на ключевое устройство 9, которое начинает пропускать сигнал с датчика 3 тока на измеритель 11 заряда и включает (сигнал Е) схему 12 управления ячейками 16 и...

Номер патента: 1748986

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Власов, Медников, Рудик

МПК: B23H 5/02, B23P 6/00

Метки: восстановления, поверхностей, шлицевых

...8 и обоймы 7 на сборную раскатную оправку 9, Сепаратор 1 имеет диаметральную расточку 10 под установку цапф 11 профильных роликов 12, число которых соответствует количеству го йзделия 13. Сборная раскатная оправка 9 (см, фиг. 1) выполнена цилиндрической, с одного конца имеющая квадрат 14 для установки в квадратное отверстие 8 приводной обоймы 7, при этом цилиндрическая часть 15 оправки 9 со стороны квадрата 14 запрессована в радиально-упорные подшипники 5, 6 и ограничена с одной. стороны мещение оправки 9. С противоположного конца цилиндрическая оправка 9 имеет 19, установленных в оправке 9, С торца оправки 9 (см. фиг. 2) для установки центрального плавающего ролика 20 предусмотрено глухое отверстие 21. Плавающий ролик 20(см, фиг. 1)...

Номер патента: 1808553

Опубликовано: 15.04.1993

Авторы: Александровская, Журавлев, Кукушкин, Орлов, Преснов, Шаймарк

МПК: B23H 5/02, B23H 9/14

Метки: диаметра, малого, отверстий, электрообработки

...постоянство расхода электролита.При осуществлении способа оптимальный расход электролита должен быть 1,5 - 2 раза меньше расхода диэлектрической жидкости. Если соотношение расходов при зазоре между деталью и электродом порядка 0,015 мм будет меньше чем полтора, то возможно поступление электролита за предель 1 участка скругления и электрохимическая обработка цилиндрической части отверстия, что недопустимо и может привести к увеличению проходного сечения отверстия. А если соотношение расходов будет больше двух, то соответственно концентрация электролита будет меньше. и гидравлические характеристики отверстия не будут иметь заданной величины.На чертеже изображено расположение сопловых отверстий в корпусе распылителя. Корпус распылителя 1...