Патенты с меткой «абразивных»

Номер патента: 615038

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Ефименко, Колногузенко, Колот, Полонский, Степанов, Чуниховский, Шамсеев

МПК: C01B 31/36

Метки: абразивных, барабана, обогащения, футеровка

...оботащаемсе о продукта,Это достигается тем, что на внутрен-.ней металлической поверхности барабанапредусмотрено покрытие, которое арми, ровано металлической сеткой, наполнено обогащенным карбидом креных фракций и выполненопри етом, нижний слой вкарбида кремния с величин1 мм, а верхний с велич3 На фиг. 1 изображен барабан, общийвищ ва фит, 2 - узел 1 на Фиг. 1,Барабан состоит иэ металличеокотокорпуса 1 с внутренним спиральным ребм, ром 2, служащим для интенсификации процесса перемещивавия обот ащаемого материала, и устройств 3 и -4 для его загрузки и выгрузки. К внутренней металлической поверхности барабана прива рена металлическая сетка 5, являющаяся армирующим элементом двухслойного покрытия 6, Нижний слой 7 и верхний 9 слой 8...

Номер патента: 629482

Опубликовано: 25.10.1978

Авторы: Бронштейн, Махаринский

МПК: G01N 25/18

Метки: абразивных, свойств, теплофизических

...образцом контрольного образца, при этом дополнительно регистрируют эффективную мощность резания.При реализации способа интенсивность массообмена в порах исследуемого материала соответствует натурным условиям, благодаря чему повышается .точность результатов измерений. Регистрация мощности резания позволяет при знании свойств контрольного629482 щается за счет того, что в данномслучае нет необходимости изготавливать специальные образцы исследуемого абразивного инструмента, и самэксперимент, включая подготовку кнему, продолжается всего 15-20 мин.Точность полученных результатов резко повыаается за счет того, что вэксперименте точно воспроизводятсяусловия работы абразивного инструмента,3 О Изобретение можно испольэовать длябыстрого и...

Номер патента: 630066

Опубликовано: 30.10.1978

Авторы: Горшков, Зубова, Клюев, Лаврович, Лапшин, Литвинов, Пилипко, Якубович

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, кругов, повышения, стойкости

...при горячем прессованпи инструмента, в условиях кото рого этот металл ооладает максимальнойспособностью к поглощению лстучих составляющих фснолформальдеп 1 дной смолы, т. е.обеспечивает дсгазацию процесса прессования и в коне шом итоге приводит к высоко 1 15 плотности н прочности инструмента. В процессе шлифования порошкообразный цирконий переходит в высокопрочные окись цпркония пли карбид цирконпя, кото рые в свою очередь взаимодействуют с разогретыми повсрхпостямп абразивных зерен, покрывая нх тугоплавкими износостойкиз 1 п пленками, что Г 1 р 11 водпт и упрочнению зерна и повышсншо его абразивной способ ности, Экзотерм 11 ческое окисление цирконияпогышает тепловое воздействие на контактные слои обрабатываех 1 ого металла и...

Номер патента: 631325

Опубликовано: 05.11.1978

Авторы: Вдовиченко, Комиссаров, Спиро, Шихторина

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...сушку импрегнированных кругов затрачивается более 30 ч. В процессе сушки требуется несколько раз изменять темения - повышение стойкоспструмента и улучшение процесса пропитки, едлагаемый бакелитовый не дополнительно содермолу и этиловый спиртотношении компонен3 6313 его высота над поверхностьп крутов была выше на 5-10 мм. Пропитка заканчивалась через 20-30 мин после окончания выделения пузырьков воздуха из опор абразивного анструмента. Для устранения з поверхностных подтеков пропитанные кру ги в течение 2 3 мин промывались в ацетоне, а затем помещались в сушильный шкаф, где производилась сушка на следующих рэжимах: при 80-80 С - 4 ч, при 1 йо120-150 С - 2 ч и при 200.С - 2 ч.Пропитанные круги испытывались при шлюзовании наружного...

Номер патента: 633719

Опубликовано: 25.11.1978

Авторы: Мазальский, Михайлов

МПК: B24B 45/00

Метки: абразивных, брусков, крепления

...- разрезы. А - А и Б Бцафцг. . Ня штоке 1 инструментальной головки неподвижно закреплен корпус 2. Кронштейн 3 и прижимную планку 4 центрируют по пазу 5 корпуса 2, выполненному в направле,:ии, перпендикулярном продольной оси обрабатываемого изделия, и с помощью винта 6 и сферической шайбы 7 закрепляют абрзцвРьц брусок 8. При этом рабочая чясть бруска, выступающая из устройства, может быть установлена на оптимальный размер, ооеспечивающий необходимую прочность бруска при работе.В кронштейне 3 размещен винт 9, который служит опорой для прижимной планки 4, а также для настройки размера и параллельности между кронштейном 3 и планкой 4, необходимых для закрепления определенной ширины бруска между ними, Кронштейн 3 с помощью двух шпилек 10 и...

Номер патента: 645831

Опубликовано: 05.02.1979

Авторы: Маленьких, Мубаракшин, Оборский, Якимов

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...относится к производству абразивных инструментов.По основному авт, св. % 382508 известны импрегнирующие составы, содержащие смазывающие вещества и химически активные вещества, такие как сера, соединения хлора и фосфора, повышающие стойкостЬ абразивных инструментов и снижающие температуру шлифования.Однако повышение стойкости абразивных инструментов, пропитанных известными составами и снижение температуры шлифования по сравнению с непропитанными абразивными кругами, незначительное.Цель изобретения - повышение стойкости абразивного инструмента и понижение температуры шлифования.Указанная цель достигается за счет введения в состав на основе серы, хлора и эфиров дитиофосфорной кислоты нитрида бора и окиси марганца при следующем...

Номер патента: 652435

Опубликовано: 15.03.1979

Авторы: Новоселов, Олифиренко, Токманенко

МПК: G01B 7/34

Метки: абразивных, зерен, инструмента, количества, поверхности, рабочей

...пропускают через нее электрический ток и о количестве абразивных зерен судят по количеству импульсов, возникающих при прокалывании ими пленки.Для осуществления способа может быть использована пленка, выполненная из станиолевой основы толщиной 30 мкм с покрытием - аэроэольным лаком Блеск толщиной 2 мкм. Может быть использована также пленка, состоящая из трех слоев: эластичной основы, например, основы магнитных пленок, на которую нанесено магниевое покрытие, а сверху - изоляционное лаковое покрытие.Пленку располагают между абразивным кругом и образцом изоляционным лаковым покрытием к образцу, включают пленку и образец в электрическую цепь, имеющую счетное устройство, и пропускают электрический ток. При прокатывании пленки между кругом и...

Номер патента: 656822

Опубликовано: 15.04.1979

Авторы: Анохин, Волков, Егоров, Крапивкина, Стасовская

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивных, инструментов, керамической, пропитки, связке, состав

...на основе коллоидногра игового препарата В1Инструменты, в частности круги, проиганные известным составом, имеют выокие ангифрикционные свойства, но не бладают требуемой прочностью и геплороводносгью. целью повышения прочности и геплодносги. инструментов на керамиче 5 связке в состав для пропитки в кадуюцем соотношении компонентов,Алюминиевый порошок используют ввице частиц шаровидной формы размером0,5-20 мкм,Состав дпя пропигки вводят в инструмент известным способом - путем пропитки за счет капиллярного поднятия состава по порам круга при комнатной температуре. Инструмент погружают в составнаполовину его высоты, при этом составнепрерывно перемешивают. Пропитку зак ают при появлении состава на верхи орде инс трумен та. После этого...

Номер патента: 660815

Опубликовано: 05.05.1979

Авторы: Кизиков, Покладий, Сагарда, Химач

МПК: B24B 53/12

Метки: абразивных, алмазный, инструмент, кругов, правки

...инструменте зона, прилежащая к отверстию, при работе подвержена повышенному износу.1 ОС целью повышения стойкости инструмента в центральном канале установлена втулка с расширяющимся к зоне правки отверстием, а угол между касательной к кромке центрального канала и осью инструмента соста вл яет 30 - 80. 15Указанные предельные значения угла определяются прогрессивным образованием на алмазах площадок износа (при угле свыше 80) и снижением стойкости инструмента (при угле ниже 30).На чертеже изображен предлагаемый инструмент. пус 1 несет алмрепления которойановлена втулкаправки отверстиемют в пределах 3в зоне резанияую кромку. азоносную часть 2, в центральный ка с расширяющимся 4, Угол ф при этом 0 - 80, что обеспепостояннчю острую для ук нал...

Номер патента: 662331

Опубликовано: 15.05.1979

Авторы: Киселев, Худобин, Шпади

МПК: B24B 55/00

Метки: абразивных, инструментов, магнитной

...накопительэнергии выполнен в виде импульсного трансформатора, подключенногок источнику тока через электронный2 О ключИспользование импульсного магнитного поля повышает степень очисткиинструмента, а следовательно, егоработоспособность; вследствие25. чего появляется возможность интенсификации режима и повышения производительности обработки, увеличивается стойкость, снижается высота микронеровностей и размерный износ рабоЗО чих поверхностей инструмента..3 662На фиг.1 и 2 схематично изображены два варианта применения устройства для магнитной очистки шлифовальных кругов. и лент.Устройство для магнитной очистки абразивных йнструментов содержит седлообразную катушку 1, в которой 5 с небольшими зазорами находится очищаемый инструмент 2....

Номер патента: 663573

Опубликовано: 25.05.1979

Авторы: Дубенчак, Мордвинов

МПК: B24D 3/02

Метки: абразивных, инструментов, связка

...эпоксиполимерной краски. Дисперсность зерен норов.ка эпоксиполимерной краски на 10 - 20 мкм меньше дисперсности зерен абразива. Компоненты порошков засыпают в смеситель, где подвергают сухому механическому перемешиванию.При перемешивании частицы порошкаэпоксиполимерной краски электризуются и за счет электростатических сил равномерно 15 опудривают поверхность каждой частицы зерен абразива. Перемешанный порошок засыпают в форму, предварительно уплотняют и затем подвергают термообработке по режиму отверждения порошка эпоксиполимерной краски. При отверждении части цы краски сплавляются как с поверхностьюзерен абразива, так и между собой, образуют монолитную форму шлифовального инструмента.,;,% "лУац " :)к663573 Формула изобретения...

Номер патента: 667383

Опубликовано: 15.06.1979

Авторы: Бобылев, Зименс, Калошин, Романов, Трифонов, Шубабко

МПК: B24B 7/18

Метки: абразивных, камней, крепления, машине, мозаичношлифовальной

...разрез,Устройство для крепления абразивных камней состоит из корпуса 1, установленного на вращающейся траверсе 2 шлифовальной машины 3, подшипника 4 со стаканом 5, врашаюшегося прижимного диска 6, абразивных камней 7 с эластичными втулками 8 и подвижного вертикального стержня 9. Подвижный вертикальный" " " стержень выполнен в виде трубы 10 собжатым на нижнем конце шариком 11и ввернутым на верхнем конце винтом 12,Устройство работает следуюшйм обра 5зом.Включается шлифовальная машина 3,и траверса 2, вращаясь, увлекает за собой устройство длй крепления абразивныхкамней. При этом абразивные камни 7 вращаются вокруг собственной оси и вокруг оси траверсы. Необходимое вертикальное усилие на камни создается за счетсобственного веса...

Номер патента: 673446

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Оробинский, Полянчиков, Талантов

МПК: B24D 17/00

Метки: абразивных

...В качестве порообразователя может бнть использован лбов другой дисперс 673446.ве 40% по отношению к фракции электрокорунда с размерами 250-180 мкм. высота заряда амонита 110 ММ: давление прессовання до 900 кбар. термческую обработку проводят при температуре 1800 С в течение 2 ч; твердость абразивного инструмента нився в процессе спекания. Режим термической обработки и давление ударрпоиволна может отличаться от указан:. ного в.эависимсти от соотношения ингредиентов; вида керамического материала и природы порообразозателя. П р и м еср 1. для получения абразивиото инструмента из электрокорунд да путем ВЗРЫФНОГО нагружения Наемпульиоп схеме с порледующм"спекаНи ем, смесь зерен-алектрокорунда размерам 500-300.мммсмешнвают с абразявным...

Номер патента: 679405

Опубликовано: 15.08.1979

Авторы: Гиллер, Ниценко, Петров, Фисенко

МПК: B28D 1/04

Метки: абразивных, пород, распиловки, твердых

...на ней рабочими органами б и домкратами 7. На неподвижной траверсе 8 крепится другой конец домкратов 7. На столе 3 закрепляется обрабатываемая порода 9. Рабочий орган б, установленный на подшипнике 11, состоит из неприводного диска 11 с породообразующими элементами 12.; Прореэаемые пазы 13 очищаются от шлама сжатым воздухом, подаваемым через штуцер 14.Установка работает следующим образом.3Стол 3 с установленной на нем обрабатываемой породой 9 совершает возвратно-поступательное движение по направляющим 2 рамы 1. Неприводной диск 11 с породоразрушающими элементами 12 рабочего органа 6 совершае 1 обкатывание обрабатываемой породы 9, Под действием усилия домкрата 7, превышающего предел прочности, обрабатываемой породы 9,...

Номер патента: 683972

Опубликовано: 05.09.1979

Авторы: Камин, Пухов

МПК: B65D 81/07, B65D 88/12

Метки: абразивных, контейнер, кругов, транспортировки, фасонных

...кругов,Целью изобретения является предохранение наружных рабочих поверхностей фасонных абразивных кругов отповреждений во время хранения, трансПортировки и погрузки - разгрузки.Для этого корпус снабжен стойкойс консолями, а ложементы выполнены Побразными, съемно закреплены на упомянутых консолях и снабжены опорнойпластинойЛожементы снабжены строповочнымипетлями.На фиг. 1 схематическижен контейнер, на фиг. 2тейнера сбоку, на фиг, 3т с абразивным кругом, на фиг, 4 - ло. жемент с универсальным грузоэахватным устройством.Контейнер содержит каркас 1, на котором установлены разграничители 2 и стойка 3 с консолями 4. На консолях 4 имеются гнезда 5, в которые входят съемные ложементы б, состоящие иэ щек 7 и П-образными пазами для навешивания...

Номер патента: 685430

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Барабан, Бурхан, Кац, Коновалов, Скалыга

МПК: B22D 19/06

Метки: абразивных, кругов

...спекания абразивных режущих элементов.Способ осуществляют следуюгцим образом.685430 Формула изобретения Жц 5 вий петал По известной технологии изготавливают абразивный слой или отдельные режущие элементы. При этом для крупногабаритных кругов режущие элементы 1 прессуют и спекают, как это показано на фиг. 2, Затем режущие элементы 1 размещают в сменной обойме 2, которую устанавливают в нижней части 3 литейной формы. Туда же устанавливают перфорированную втулку 4. После этого опускают подвижную плиту 5 с закрепленной на ней верхней частью 6 литейной формы. В собранную таким образом подогретую литейную форму через отверстия перфорированной втулки подают жидкий металл и выдерживают до окончания кристаллизации. При разъеме литейной формы...

Номер патента: 685496

Опубликовано: 15.09.1979

Авторы: Клименко, Морозов, Сиротин, Федулов

МПК: B28B 3/00

Метки: абразивных, формования

...Оделия и сигнализации о ней на прессустанавливается четыре конечных выключателя, (ВК, ВК, ВК-З, ВК)которые выставляются и срабатывают вовремя прессования изделия, когдарасстояние между прессующими. пуансонами будет изменяться от максимальнодопустимого размера прессуемого изделия до минимального допустимого,Так для круга высотой 63+2,5 ммсрабатывание конечного включателяВК 1 происходит при расстоянии междупуансоном 65 мм, ВК 2 при 63 мм, ВКЗпри 60,5 мм, а В 64 при 60 мм.Перечисленная аппаратура реализуется в дополнительное звено схемы ав" 4томатики Формовочного агрегата следующим образом: (алгебра-логическаязапись схемы) Пресс-стоп - ЭКМ 1 кх(ЭКМ 2+ВК 1 хВК 2 хВКЗ)+ВК 4.Готовый круг характеризуется сле Одующими параметрами:плотность Я...

Номер патента: 686861

Опубликовано: 25.09.1979

Авторы: Глушкова, Ершова, Пыльнев, Соколов, Степанова, Ярков

МПК: B24D 3/14

Метки: абразивных, наполнителей, состав

...шпат,бентонитовая глина, каолин зернистостью по 125 мкм и шлифовальный порошокна основе-АйеОзернистостью 63 мкмперемешивают в лопастной мешалке втечение 60 + 5 мин, подают воду для13-15-ного увлажнения массы и дополнительно перемешивают в течение15 + 2 мин,Затем массу выгружают в вакуумМялку для усреднения и получения мало- пористой массы, Сформованные в вакууммялке заготовки загружают в гидравлический пресс с Фильерой для протяжки массы, а оформленные фильерой шнуры нарезают на абразивные наполни- тели определенного размера,которыесушат при температуре 120 + 50 С в течение 240 + 10 мин,Высушенные абразивные наполнители обжигают в печи при 1300 + 20 С в течение 180 + 20 мин.Исходные шихтовые материалы: полевой шпат, бентонитовую глину,...

Номер патента: 691286

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Вишневский, Заугольников, Козлов, Тевелева

МПК: B24D 3/00

Метки: абразивных, дисков

...печатных плат, используемых в радиоэлектронной промйшленности.Известен способ изготовления абразивных дисков, при котором нетканую основу пропитывают смесью отверждающих смол и абразива 11.Недостатком способа является то, что одновременное нанесение на основу связующего и абразива влечет за собой скопление абразивных зерен в узлах нетканой основы из-за стекания жидкой смолы с поверхности волокон,Такое неравномерное распределение абразивных зерен не обеспечивает требуемую чистоту обработки. Кроме того, абразивные зерна непрочно закреплены, что ведет к быстрому износу инструмента.С целью повышения качества обработки и стойкости инструмента абразив и связующее наносят на нетканую основу раздельно в следующей последовательности:...

Номер патента: 697370

Опубликовано: 15.11.1979

Авторы: Бадин, Дьячков, Каширин, Костерин, Першин, Сидельников, Фурсов

МПК: B65G 17/02

Метки: абразивных, грузонесущий, конвейера, крупнокусковых, орган, транспортирования

...на которых размещена лента. Пластины снабжены выступами, проходяшпми через отверстия в ленте и сопряженными свпа,динами, выполненными в скребках, соединенных с пластинами посредством крепежных элементов. Скребки имеют по концам удлинения прямоугольного сечения захо-" 2 О дящие под борта става конвейера и предохраняющие от разрушения участки ленты, находящиеся между пластинами и бортами става, По этой причине между двуПри работе грузонесушего органа кон вейера эластичные полосы уменьшают проникновение мелких фракпий в цтель между скребками, лентой и бортами ста70 4щель между лентой 3, скребками 4 и бортами 8, что уменьшает попадание мелких фракций транспортируемого материала на тяговые элементы конвейера. Использование изобретения...

Номер патента: 701785

Опубликовано: 05.12.1979

Авторы: Короткевич, Уманец

МПК: B24D 5/12

Метки: абразивных, кругов, отрезных

...тем, что в известном способе изготовления абразивных отрезных кругов, включающем операции формования и термообработки, в процессе заполнения пресс-формы абразивной массой, между уп. рочняющей армируюгцей прокладкой, устанавливаемой с двух сторон абразивной массы, и поверхностью пресс-формы устанавливают дополнительно прокладку из термостойкого, рифленого диэлектрического материала с низкой адгезией к абразивным зернам и массе и различной степенью деформируемости по площади и толщине. Указанным материалом может быть стеклоткань, пропитанная фторопластом,При осуществлении предлагаемого способа не требуется применение смазки. Термообработка отформованного круга может производиться с прокладкой. Прокладка легко отделяется без смазки от...

Номер патента: 706237

Опубликовано: 30.12.1979

Авторы: Либкинд, Островский, Павлючук, Савицкая

МПК: B24D 3/34

Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав

...стали.. Либкинд, А, И, Павлючуки В Это достигается тем, что в извесьный состав имйрегнатора вводят дополнительно дитиофосфаты металлов, например днизобутил .фенилдитиофосфат аальция и количестве 3-15%,Пропитка инструмента предлагаемымсоставом проводится обычным способом,например погружением в расплав.для получения состава были приготовлены 5 смесей, из которых одна смесьизвестного состава, а остальные содержали добавки дииэобутил фенилдитиофосфата кальция в количествах соответственно %, 1, 3, 10, 15. Полученными смесями были пропитаны шлифовальные круги марки 63 С 16 СТЗК, которыми проводилось врезное профильнре шлифованиеигл распылителей, изготовленных иззакаленной стали Р 3 8.Полученные смеси обеспечили следующие режущие свойства...

Номер патента: 709387

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Переборов

МПК: B30B 15/02

Метки: абразивных, пресс-форма

...2 расположены Т-образные в поперечном сечении вставки Э, между которыми имеются Т-образные в - .ролольном сечении подвижные вставки 4, Подвижные вставки расположены так, что образуют гнезда 5 для прессуемого порошка. В обойме 2 установлены прокладки 6 и 7, которые с помощью винтов 8 стягивают всю пресс-форму. Пуансоны 9 выполнены прямоугольного сечения и установлены между вставками 3.3 709Пресс-форма снабжена подставкой 10 и прокладками 11, которые служат для удержания подвижных вставок с помощью штырей 12 в крайнем верхнем положении с целью образования гнезд для засыпки прессуемых порошков. Пресс орма работает следующим образом. После сборки пресс-форму устанавливают на подставку 10 которая своими штырями 12, проходящими черезпазы...

Номер патента: 709998

Опубликовано: 15.01.1980

Автор: Шляков

МПК: G01N 33/30

Метки: абразивных, количественного, маслах, механических, примесей, смазочных, содержания

...14891-69 (сводная таблица)Коли масл Итого извлечено абразива,мгч чество а, под гнутого лизу, г ч ы (не раемо аниче в а е( 45,40 146,965,12) 25,6 100) 34,80 Когда в тиглях остается лишь сухой остаток, их переносят в муфельную печь и прокаливают при 650+20. Время прокаливания 2-5 ч, в зависимости от количества масла и его состава. После остывания тиглей в каждый из них вносят 3-5 мл соляной кислоты и растворяют воду, нагревая под часовым стеклом.Полученные растворы разбавляют горячей дистиллированной водой и Фильтруют через фильтры синяя лента. Фильтрат может быть использован для определения железа и других металлов. Осадок, задержанный на фильтрах, смывают через воронки в колбыили стаканы емкостью 250- 300 мл и вносят туда по 150 мл 1-...

Номер патента: 716580

Опубликовано: 25.02.1980

Авторы: Берсенев, Ткаченко

МПК: B01J 2/20

Метки: абразивных, гранулирования, паст, решетка, фильерная

...диаметром 0,9 - 1,0 мм можно продавить угольно-смоляную пасту, если длина этого канала не превышает 7,0 мм, через каналы диаметром 1,9 - 2,0 мм если длина канала не превышает 12 - 13 мм 1 Фильерная решетка плоской формы из ке 1 амического материала с каналами диаметром 0,9 - 1,0 мм, длиной каналов 6,5 - 7,0 мм, наружным диаметром 27 - 28 мм не выдерживает удельного давления 200 кг/см и 10 разрушается, поэтому плоские фильерные решетки из керамических материалов можно использовать лишь со специальными упорами устройствами, что создает дополнительные трудности при эксплуатации. Для того, чтобы фильерная решетка, изготовленная из керамики, выдержала удельное давление до 200 кг/см, разработана специальная форма решетки в виде...

Номер патента: 730468

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Алесковский, Гаршин, Кольцов, Лагунов, Малыгин

МПК: B22F 1/02

Метки: абразивных, металлизации, частиц

...в востановительной атмосфере при 500-1000 оС в течение 20-30 мин.Способ осуществляется следующим образом, 30 Шпифзерно титанистого электрокорунда зенистостью 250 мкм подвергают циклической обработке (1.0 циклов) парами воды и хлорного железа, в результате чего на поверхности абразивных зерен формируется пленка иэ окиси железа толщиной 50 А. Затемфматериал подвергают изотермической выдержке в течение 20 мин при 500 С в токе водорода. При этом происходит восстановление окиси железат сопровождающееся образованием прочной металлической пленки на поверхности зерен. Расход хлорного железа на 1 кг абразивного порошка составляет 1,0 г, а расход водорода 0,277 л.Полученный материал представляет абразивные частицы,покрытые равно" мерным слоем...

Номер патента: 743838

Опубликовано: 30.06.1980

Авторы: Апатов, Васильевых, Разуваев

МПК: B23Q 3/155

Метки: абразивных, замены, кругов, малогабаритных

...14,35ца стержне которого установлен пакет запасных абразивньех кругов, рычаг 15, закрепленный на штоке подающего пцевмоцилицпра.16, огранич 1 етелыЕые планки 17,связанные со штоком пневмоцилинпра 18и фиксирующий пневмоцилицдр 19.Устройство работает следующим обра -зом.ПерепЕшм концом шпинделя 8 пцевмодрепн (на чертеже не показана) нажимаеотна конический торец золотника 1 по упора,преодолевая сопротивление прухеинье 3.При етом абразивньей круг 10 с изношенной абразивной лентой 12 упирается торцом в кольцевое гнездо корпуса 2 устройства и утаплнвает выталедеватеае 1 6,В тйхОм положе 11 нн золОтннха 1 сжатыйвоздух из магистрали поступает черезканал в золотнике в ниже 11 до полость пневмоцилиндра 4, Шток цилиндра 4 при движении вверх...

Номер патента: 745662

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Авакян, Губернская, Ильин, Перова, Теумин

МПК: B24B 53/12

Метки: абразивных, алмазный, инструмент, кругов, правки

...его относительно плоскости калибрующей части рабочей поверхности.Зкономическая эффективность от применения предлагаемой конструкции достигается за счет повышения производительности обработки и увеличения стойкости алмазного2 О инструмента. Формула изобретения 3криволинейную поверхность 6 с радиуснообразующей, служащую ыходной частьюрабочей поверхности,Предлагаемая конструкция разработанас учетом нестабильности припуска на механическую обработку абразивных круговпоступающих на операцию после термообработки. Радиусная входная часть инструмента, являясь как бы режущей кромкойвоспринимает ударные нагрузки при врезании и выполняет задачу снятия биения кругаВходная часть создает тем самым нормальные условия работы заборного конуса засчет...

Номер патента: 745666

Опубликовано: 05.07.1980

Авторы: Глаговский, Мурашов, Ройтштейн, Чиряев

МПК: B24D 11/00

Метки: абразивных, лент, электростатическая

...от поверхности электрода 11, и зерно легко внедряется в клеевой слой, прочно закреп 1 о ляясь в нем. После выхода из корпуса 1лента проходит над заземленным электродом 20 и под коробом 21. Слабозакрепленные зерна под действием электрического поля, образованного в промежутке между струнами 23 и электродом 20, поднимаются вверх, 14под действием сил инерции, пролетают между струнами 23, захватываются воздушным потоком от вентилятора 22 и попадают в пылеулавливающее устройство 24.Проведенные испытания показали, что 2 о при нанесении абразивного зерна на настоящей установке качество шлифовальной шкурки повышается, При испытании шлифовальной шкурки из КЧ - Мо М 40., изготовленной на опытной установке, были получены следующие результаты:...

Номер патента: 749650

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Вайнберг, Виксман, Жук, Каминский, Морозов

МПК: B24D 11/00

Метки: абразивных, лент

...и снятия клея с выступов формыоснованию ракеля 5 сообщается возвратно-поступательное движейие вдоль образующей формного цилиндра от кулачковогомеханизма Э. Конструкцией ракеля 5 предусмотрен поворот основания ракеля относительно горизонтальной оси на угол сА, взависимости от вязкости клея.Качество клеепередачи из впадинызависит От конструкции впадины (см. фигв 25а и б), которая представляет в сечениитрапецию с меньшим основанием, направленным в тело формы, и большим, расположенным на ее поверхности. формы глубокой печати в данном случае не пригодны,50так как печатная ячейка полиграфическойформы глубокой печати представляет собой вытравленную впадину небольшойглубины 3-5 мкм), а в установке дляпрограммированного клеенанесения глу 55бина...