Способ количественного определения содержания абразивных механических примесей в смазочных маслах

1(мОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯ Совэ СоветскихСоциалистическихРеспублик рп 709998 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 26,1277 (21) 2574676/23-04с присоединением эаявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 1501,80, Бюллетенв Йо 2Дата опубликования описания 15.0180 51)М, Кл,2 а 01 И 33/30 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(71) ЗаяВИтЕЛЬ Омский ордена Ленина сельскохозяйственный институтим. (;.М.Кирова(54) СПОСОБ КОЛИЧЕСТВЕННОГО ОПРЕДЕЛЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯАБРАЗИВНЫХ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ В СМАЗОЧНЫХМАСЛАХ Известен способ количественного определения содержания абразивных механических примесей в смазочных маслах путем растворения пробы масла в растворителе, фильтрования полу- . ченного раствора, промывания осадка на фильтре промывочной жидкостью, взвешивания нерастворившегося осадка, сжигания его и определения веса несгораемых механических примесей (2).Недостатком способа является его невысокая точность. Изобретение относится к способу определения качества смазочных масел и может найти применение при исследовании износов машин.Известен способ количественного определения соцержания абразивных механических примесей в смазочных маслах путем смешения масла с хлорированным углеводородом и слоеразделителем с последующим отстоем и оценкой содержания механических примесей по количеству осадка 1) .Недостатком способа является его недостаточная точность, так как позволяетсудить только о наличии общих механических примесей, включая органические. Целью изобретения является повышение точности способа.Указанная цель достигается способом, который состоит в том, что пробу анализируемого масла выпаривают,прокаливают сухой остаток, добавляютк нему соляную кислоту, дистиллированную воду, отфильтровывают осадок, обрабатывают его при нагреванииаммиачным раствором двунатриевойсоли этилендиаминтетрауксусной кислоты, отфильтровывают оставшийсятвердый продукт, сжигают и взвешивают полученный остаток.15 Способ осуществляется следующимобразом.Предназначенные для исследованияпробы масла отбирают в фарфоровыетигли (Р 5) в количестве 20-50 г в 20 зависимости от ожидаемого содержаниямеханической примеси, взвешивают сточностью до 0,1 г и выпаривают(для ускорения выпаривания плиткипрнкрывают двойной металлическойпластиной с циркулирующей внутри ееводой, которая предохраняет маслоот вспыхивания и позволяет резкоускорить процесс выпаривания)Времявыпаривания 3-6 ч в зависимости от 30 количества масла.709998 Таблица 1 Данные о потерях абразивной примеси через поры фильтров при фильровании по ГОСТ 14891-69 (сводная таблица)Коли масл Итого извлечено абразива,мгч чество а, под гнутого лизу, г ч ы (не раемо аниче в а е( 45,40 146,965,12) 25,6 100) 34,80 Когда в тиглях остается лишь сухой остаток, их переносят в муфельную печь и прокаливают при 650+20. Время прокаливания 2-5 ч, в зависимости от количества масла и его состава. После остывания тиглей в каждый из них вносят 3-5 мл соляной кислоты и растворяют воду, нагревая под часовым стеклом.Полученные растворы разбавляют горячей дистиллированной водой и Фильтруют через фильтры синяя лента. Фильтрат может быть использован для определения железа и других металлов. Осадок, задержанный на фильтрах, смывают через воронки в колбыили стаканы емкостью 250- 300 мл и вносят туда по 150 мл 1- ного аммиачного раствора двунатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты (ЭДТА). Состав раствора: 10 г ЭДТА и 150 мл 25-ного раствора аммиака в 1 л.Емкость с раствором нагревают до кипения. При этом слаборастворимые соли бария и кальция переходят в раствор, а нерастворенной остается только двуокись кремния, являющаяся причиной абразивных износов. Раствор фильтруют через те фильтры, которые были применены для первогоФильтрования, Фильтры несколько разпромывают, чтобы удалить остатокрастворимых солей. Для ускоренияработы можно проводить декантациюотстоявшихся растворов.Затем фильтры помещают в тиглима%ого размера, просушивают и озоляют в муфельной печи, нагревая постепенно до температуры 300-400 С. Повесу золы определяют количество задержанной на фильтрах механическойпримеси абразивного характера.Использование предлагаемого способа определения содержания абразив-ных механических примесей позволяетзначительно повысить точность определения за счет снижения потерь механической примеси при фильтровании,которые достигают 30 и более и за20 счет удаления из получаемой механической примеси тех компонентов, содержание которых в несгораемой механической примеси не характеризуеткачество масла, хотя достигает 905 95 ее массы.Результаты анализа представленыв табл. 1 и 2,709998 Таблица 2 Сопоставление результатов определения механических примесейпредлагаемого способа с прототипом (сводная таблица) Содержаниежелезамг (Ъ) То же, на 1 г масла, мг (%) То же, на 1 г масла, мг (Ф) Способ Известный (2) 554,80 5445,40 9,815 225,60(100) тиллированную воду, отфильтровываютосадок, обрабатывают его при нагревании аммиачным раствором двунатриевой соли этилендиаминтетрауксуснойкислоты, отфильтровывают оставшийсятвердый продукт, отжигают и взвешивают полученный остаток.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9457924, кл. 6 01 И 33/30, 1973.2. ГОСТ 14891-69 (прототип),Формула изобретения Способ количественного определения содержания абразивных механических примесей в смазочных маслах с использованием фильтрования, сжигания остатка и взвешивания его, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения точности определения, пробу анализируемого масла выпаривают, прокаливают сухой остаток, добавляют к нему соляную кислоту, дисСоставитель С.ХованскаяТехред Н,Бабурка Корректор А.Гриценко Редактор Т,Девятко Заказ 8154/47 Тираж 10 19 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 313035-, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5