Способ повышения стойкости абразивных кругов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Реслублик) Приоритет Государственный комитет 621.922,079(5 30.1 8, Бюллетень М 4оп.Гс а н и я 21.09 78 пуоликовано ло делам изобретений рыти та оп оликоваш. Горшков, М. М. Клюев и А, А, Литвиновзивный завод и Электростальский филиало ордена Трудового Красного Знамениинститута стали и сплавов и Б.абрко 71 Заявител 54) СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ АБКРУГОВ ВНЫХ гаемому способу поазивных кругов на ачестве порошка мецирконий в количезготовления и эксинструмента из а кремния на баДля этого по предл вышенпя стойкости аб бакелитовой связке в талла в массу вводят ствс 0,3 - 1%. Изобретение касается иплуатации абразивногоэлектрокорунда и карбидкелитовой связке.Известен способ повышения стойкости абразивных инструментов, при котором в абразивную массу вводят порошок металла, способный образовывать плотные окисные пленки и плавящийся при температуре, возникающей в зоне шлифования 1.В качестве такого металла применяют порошок меди.Недостатком способа является неэффективность применения такого инструмента в условиях силового и скоростного шлифования, так как в условиях высокого тепловыделения, например.при абразивной резке, в зоне контакта инструмент с металлическим наполнителем аккумулирует тепло, разупрочняется бакелитовая связка, име 1 ощая низкую теплостойкость, и в конечном итоге снижается стойкость инструмента.Целью изобретения является повышение механической прочности инструмента в условиях силового и скоростного шлифования, а также улучшение обрабатываемости материала путем разупрочнения слоев обрабатываемого металла в зоне резания. Преимущество порошкообразпого циркония особенно проявляется при горячем прессованпи инструмента, в условиях кото рого этот металл ооладает максимальнойспособностью к поглощению лстучих составляющих фснолформальдеп 1 дной смолы, т. е.обеспечивает дсгазацию процесса прессования и в коне шом итоге приводит к высоко 1 15 плотности н прочности инструмента. В процессе шлифования порошкообразный цирконий переходит в высокопрочные окись цпркония пли карбид цирконпя, кото рые в свою очередь взаимодействуют с разогретыми повсрхпостямп абразивных зерен, покрывая нх тугоплавкими износостойкиз 1 п пленками, что Г 1 р 11 водпт и упрочнению зерна и повышсншо его абразивной способ ности, Экзотерм 11 ческое окисление цирконияпогышает тепловое воздействие на контактные слои обрабатываех 1 ого металла и разупрочняет его в зоне резания, что способстРедактор О. 1 Оркова Подписное Заказ 1813)13 Изд.690 Тирак 1033 11 ПО Государственного коиитста Совета Министров ССС 1 з по депп пзоорстсини и открытий 113035, Москва, Ж, Ра)пскан пао., и. 4/5Типографии, пр. Сапунова, 2 Вуст процсссу производ)гсльпого струкеообразования и спикению сил треш,я поп температуре плавления циркопия 1860 С.Крое то О, прпмепсГ 11 с поро)ш)косбзазпого циркония в составе дешевого минерального паполнитсля, напри)ср тал)ка, марша- лита и графита ИОЗВОл 51 ст полностью за 1 енить хими пески активный при температуре шлифования крпо)тпт, который Г)проко применяется для изготовления абразивного инструмента па бакелитовой связкс, Крполт является веществом повышенной токспшости. Фтористые вещества в соединении с легирующими элементамп специальных сталей и сплавов имеют предельно допустимую концентрацию 4 мг/мз,Изготовление инструмента по предлагаемому способу производят по существующей технологии горячего прессования,Способ повышен);я стойкости абразивныхкругов па бакелитовой связке, при котором в абразивну)о массу Вьодят топко: псперспь)й порошок металла, способный образовывать в процессе шлифования окпспые плснКп ОТ т 1 с 11110 ЩИйс 51 ТЕМ, 1 ТО, С ЦСЛЬЮ повышения механической проч ости инст О румепта, работа)ощсго в условиях силовогои скоростного шлифования, улучшения обрабатывасмости путем разупрочпенпя слоев обрабатываемого металла в зоне резания, в качсствс порошка металла в массу вводят 15 цирконий в количестве 0,3 - 1%.1.Сто П 1 икп информации,прпп 5 ггыс ВО Впимапис Гри экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР10137, кл. В 240 3/06, 1953.
СмотретьЗаявка
2188010, 05.11.1975
ИРШАВСКИЙ АБРАЗИВНЫЙ ЗАВОД, ЭЛЕКТРОСТАЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ МОСКОВСКОГО ИНСТИТУТА СТАЛИ И СПЛАВОВ
ЛАВРОВИЧ РОМАН МИХАЙЛОВИЧ, ПИЛИПКО ПЕТР СТЕПАНОВИЧ, ЯКУБОВИЧ БОРИС ГЕРМАНОВИЧ, ЛАПШИН ВИТАЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ЗУБОВА ЛЮБОВЬ ГЕРАСИМОВНА, ГОРШКОВ БОРИС ТИХОНОВИЧ, КЛЮЕВ МИХАИЛ МАРКОВИЧ, ЛИТВИНОВ АЛЕКСАНДР АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивных, кругов, повышения, стойкости
Опубликовано: 30.10.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-630066-sposob-povysheniya-stojjkosti-abrazivnykh-krugov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ повышения стойкости абразивных кругов</a>
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования металлов
Номер патента: 570635
Опубликовано: 30.08.1977
Авторы: Танасиенко, Шматов
МПК: C10M 3/02
Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, шлифования
...СОЖ.Предлагаемую СОЖ собразом.Все компоненты, кроме ализаринового мас:ла, растворяют в воде, подогретой до 40 -50"С, Рассчитанное количество ализариновогомасла смешивают до полного растворения с1/10 частью приготовленного раствора, затем570835 почти не зависела от состава применяемой СОЖ прп прочих равных условиях и соответствовала для алмазных кругов 9 в - 10 а классу чистоты, а для кругов из кубического нитрида бора - 8 в - 9 а классу чистоты.11 е обнаружено дефектного слоя на поверхостях, обработанных с применением состава 2 на исследуемых режимах шлифования,При шлифовании с составом СОЖ 1 на ооработанных поверхностях были обнаружены следы прижогов.Таким образом, применение предлагаемого состава, по сравнению с известным, позволяет...
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования металлов
Номер патента: 600168
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Керимов, Кулиев, Мамедова, Садыхов
МПК: C10M 3/02
Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, шлифования
...Натриевая соль сульфированного дизельного масла 10 Сож 0,50,050,150,250,25 Хлорпарафин (40% С 1) Тринатрийфосфат Триэтаноламин Нитрит натрия Неионогенный смачи- ватель 0,65О, 0750,250,350,35 0,350,0250,050,150,15 Известная 0,160 2,70 0,201 15 Предлагаемая 1 П0,180 0,192 0,190 2,58 2,50 2,60 Г), 165 0,160 0,162 П 0,05 0,1 0,15 а-окситрихлорэтилдинонилфосфинатВода до 1 СО до 10020 до 100 Как видно из данных табл, 2 и 3 предлагаемые составы СОЖ по функциональным, технологическим и смазочным свойствам превосходят известную, значительно снижаетсяудельный износ алмазных брусков.Результаты испытаний при шлифованиипредлагаемой СОЖ (ИПХЗУ) и известной по авт. св.481635 (ИПХЭ) пред ставлены в табл. 4,Испытания проводят по режиму:Абразивный круг...
Способ управления процессом электроалмазного глубинного шлифования твердосплавного инструмента
Номер патента: 1148738
Опубликовано: 07.04.1985
Автор: Осипов
МПК: B23H 7/18
Метки: глубинного, инструмента, процессом, твердосплавного, шлифования, электроалмазного
...поэтому при делении на выходе устройства получается безинерционное звено, что способствует созданию более простого и быстродействующего устройства управления,На Фиг,1 изображены графики изменения площади контакта круга с инструментом Г при изменениях скоростиподачи 1 в функции пути 5 при вращении алмазного круга со скоростью 7 ц(кривая 1 соответствует управлениюдГ=соп; кривая 2 - управлениюд,:сова; кривая 3 - график необходи.-.мой подачисоответствующей минимальной стоимости обработки С );на Фиг.2 - процесс шлифования; нафиг.З - Функциональная схема устройства управления процессом электроалмазной обработки.Как показано на фиг.1 при стабилизации отношения ь 1)1 во время действияосновного возмущения Г подача макси)мально приближается к...
Смазочно-охлаждающая жидкость для шлифования металлов
Номер патента: 1532576
Опубликовано: 30.12.1989
МПК: C10M 173/02
Метки: жидкость, металлов, смазочно-охлаждающая, шлифования
...мм. Обрабатываемый материал - сталь 12 х 2 НЧАИ послецементации и фосфатирования. Твердость не менее 60. Обработка проводится кругами ПВ 80 х 63 ф 2091 А25 ПМЗ-К 5-ПГ по ГОСТ 2424-83.Режимы шлифования следующие:Число оборотов детали,об/мин 200Поперечная подача,мм/дв. ход 0,005Продольная подача,м/мин 1,51532576 Расход СОЖ,л/мин 15-20Скорость резания,м/с 34,511 равку кругов проводят алмазными , карандашами А/200 ГС по величи 5 не усилия резания, контролируемогос помощью амперметра, установленного , на станке,Результаты испытаний приведены в табл.2, 10После шлифования с применением СОИ обработанные детали исследуют во влажной камере на корроэионную стойкость. На деталях, обработанных с применением СОЖ 6 следы коррозии об наружены через 7...
Смазка для полирования и шлифования металлов
Номер патента: 392720
Опубликовано: 15.04.1983
Авторы: Гарун, Ищук, Маковецкий, Маньковская, Новиков, Симашко
МПК: C09G 1/08
Метки: металлов, полирования, смазка, шлифования
...обычным способом - омылением синтетических жирных кислот или натуральных жирных продуктов 40-503-ным раствором едкого натра при 75-100 С,В конце процесса омыления добавляют минеральное нефтяное масло.Затем при температуре около 90 оС.вводят активный компонент-эмульгатор (ПАВ). При непрерывном перемешивании при температуре 85-95 ОС до ливают этиленгликоль. Затем температуру повышают до 140 дС и вводят отверждакщие добавки (спермацетовый воск и парафин) . После этого температуру доводят до 160 С 15 при непрерывном перемешивании. При160-170 С перемешивают в течение .0,5-2 ч, затем смазку охлаждают исливают в тару.Дисперсионной средой является 2 О любое нефтяное масло (кинематическаявязкость при 50 С равна 20-40 сст),например индустриальное...
Предыдущий патент: Способ правки шлифовального круга
Следующий патент: Станочные тиски
Случайный патент: Способ диагностики механизмов иустройство для его осуществления