Состав для импрегнирования абразивных инструментов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 631325
Авторы: Вдовиченко, Комиссаров, Спиро, Шихторина
Текст
(23) Приорнтет асурустюиьй ыинт 8оввть Инннщо ИИ0 ДОЯЯ ццръп 1 р 5Й 011 юв блииовано 05,11.7 ВЗолле, (46) Дата опубликования описаиия 15,78 Н. И, Комиссаров, Г, П. ШихторинаБ. 3. Сп ро 2) Автори изобретения М, М. Вдович 1) Заяиител Я ИМПРННИРОВЛНИЯ АБРАЗИВНЫ ИНСТРУМЕНТОВ жит эпоксиднуюпри следующемвес. %;Бакелит Ацетон Зпоксидная смола 3-20 Спирт этиловый 10-40 Введение эпоксидной.смолы позволяет значительно повысить стойкость импрегнированного абразивного инструмента, а добаыение этилового сцнрта обеспечивает в течение достаточного времени поддерж ку раствора определенной вязкости, т, е, предотврашает быстрое превращение прони тываюшего раствора в желеобразную масу и крубора непиРь ялся для пропитквеского нитридазке, Круги перед пров ацетоне в течениедывались в вытяжнойрячим воздухом при о ерен к еской с гов керамичкой пр режим пературнь Цель ти абрази те хнол ог Для эзобре иного тем укла ушки го кафО С течение 1-2 ч,уги загружались в им составом таким очности ого пр ость с пробразом, что ваю аце Изобретение относится к производствуабразивных пнстру.дентов, а именно: к составам для нмпрегнпрования абразивныхинструментов, преимущественно на керамической связке., и может быть использовано в про.ышпенп;сти для улучшены рабочих характе .ч.; " нк аб азипного инструмента.Известен состав,гпя нмпрегннрованняабразивных инструментов, состояцций избакелита и ацетона1,Стойкость керамических кругов, нмпрегнированных в бакелите на ацетоне не-,высока, Так, при пропитке кругов из зерен кубического нитрида бора их стойкостьповышается только на 25-40%.На сушку импрегнированных кругов затрачивается более 30 ч. В процессе сушки требуется несколько раз изменять темения - повышение стойкоспструмента и улучшение процесса пропитки, едлагаемый бакелитовый не дополнительно содермолу и этиловый спиртотношении компонен3 6313 его высота над поверхностьп крутов была выше на 5-10 мм. Пропитка заканчивалась через 20-30 мин после окончания выделения пузырьков воздуха из опор абразивного анструмента. Для устранения з поверхностных подтеков пропитанные кру ги в течение 2 3 мин промывались в ацетоне, а затем помещались в сушильный шкаф, где производилась сушка на следующих рэжимах: при 80-80 С - 4 ч, при 1 йо120-150 С - 2 ч и при 200.С - 2 ч.Пропитанные круги испытывались при шлюзовании наружного кольца подшипника 1292834. Оборудование - внутрищлифовальный станок, Вид технологической опе 1 ф рации тонкое совмещенное йлвфованне двух торпов бортов и роликовой дорожки наружных колец подшипников, Режимы шлифования были следуккцие: скорость круга и/сек, скорость изделия - 60 м/мин 0 и ювдача - 0,03-0,06 мм/мин. Время выхаживания 0 1-0 2 мин.Дропитыванне кругов из зерен кубического ннтрида бора на керамической связке предложенным составом позволило увю личить стойкость на 330% по сравнению с, кругами, пропитанными серой н на 260%- с кругами, пропитанными бакелитом;улучшились геометрические параметры на1 2 мкм снизилась щероховатос 3 ъ на 1 а2 разряда при отсутствии прюкогов. Времясушки пропитанного инструмента сократилась до 10.ч,Формула изо бретенияСостав для импрегнирования абразивных инструментов на керамической связке, вклпчающий бакелит. и ацетон, о тличапщийся тем,что,спельюповышении стойкости инструмента и улучшения технологичности пройиткн, он дополнительно содержит эпокснднуп смолу нэтиловый спирт при следующем соотношении компонентов, вес. %:Бакелит 25-35Ацетон 20-50Эпоксидная смола 3-20Спарт этиловый 10-40Источники информацщ принятые вовнимание при экспертизе:1. Информационный листок Свердловского ЦНТИ % 263-70, Б.Т.Э.И.1 1970,% 12, с.44, Составитель Н, БалашоваРедактор И. Гохфельц Техред Н. Бабурка Корректор Е, ПаппЗаказ 6254/15 .Тираж 1027 ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филюл ППП фПатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4
СмотретьЗаявка
2336704, 29.01.1976
ВДОВИЧЕНКО МАКСИМ МАКСИМОВИЧ, КОМИССАРОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ШИХТОРИНА ГРЕТА ПАВЛОВНА, СПИРО БОРИС ЗИНОВЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивных, импрегнирования, инструментов, состав
Опубликовано: 05.11.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-631325-sostav-dlya-impregnirovaniya-abrazivnykh-instrumentov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для импрегнирования абразивных инструментов</a>
Керамическая связка для абразивного инструмента
Номер патента: 878552
Опубликовано: 07.11.1981
Авторы: Брянцев, Воронов, Назимова, Прозорова, Эфрос
МПК: B24D 3/14
Метки: абразивного, инструмента, керамическая, связка
...состава (вес. % ):Литийборсиликатная фритта б 0,0 Тстраборат натрия 10,0 Криолит 10,0 Глина огнеупорная 20,0 При этом используют " орсиликатную фритту следующего (вес. %): Кварцевый песок б 5,0 Глинозем 4,00 Углекислый магний 2,09 Углекислый натрий 5,10 Углекислый калий 5,90Углекислый литий 12,30878552 Экспериментальные данные механической прочности абразивных изделий на основе цирконневого электрокорунда0,39 12,0 62,0 Литий борсиликатиаяфритта 60 Тальк 10 99,0 Полевой шпат 20 Криолит 10 Литийборсиликатиаяфритта 30 Криолит 10 Перлит 40 Глина огиеупориая 20 18,1 0,25 58,0 88,0 37,6 60,0 42,0 26,0 146 132 0,78 149 18 132 129 По примеру По примеру По примеру По примеру 0,54 125 0,58 0,52 120 НПО Поиск Заказ 1893/9 Изд. Мо 588 Тираж...
Керамическая связка
Номер патента: 596429
Опубликовано: 05.03.1978
МПК: B24D 3/14
Метки: керамическая, связка
...иэ карбида кремния,1Изобретение относится к производству абразивного инструмента и касается, в частности, состава связки для абразивного инструмента из карбида кремния,Известны керамические связки для абразивного инструмента, содержащие: 0, Ит 0, КвО,КарО, ВвОв, теО .н ВьО Ш. Эти связки содержат в своем составе .незначительное количество МО (до 4), что не позволяет получить инструмент с высокими физико-механическими и эксплуатационными свойствами в связи с недостаточной адгеэионной способностью связки к зерну.Цель изобретения - повысить физико-механические н эксплуатационные свойства абразивного инструмента из карбида кремния путем создания при" контактного минераллобразования на границе зерно-связка.Это достигается тем, что...
Керамическая связка для изготовления абразивного инструмента
Номер патента: 631326
Опубликовано: 05.11.1978
Авторы: Ахундов, Бондарев, Вал, Захаренко, Рубан
МПК: B24D 3/34
Метки: абразивного, инструмента, керамическая, связка
...одной из наиболее эффективных твердых смазок. Применительно к абразивному шструменту для обработки сталей без охпаждения, когда в зоне резания могут возникать высокие температуры, нитрид бора обладает преимушествами перед такими известными твердыми смазками как графит, дисульфнд молибдена и другими по теплостойкостн.Однако введение гексагонального нитрида бора в больших количествах приводит к снижению механической прочности и ловышению расхода абразива. Для сохранения действия гексагонального нитрида бора как твердой смазки и повышения механической прочности связки в ее составвведена окись кадмия. Последняя обладает свойствами твердой смазки, оказываетцементирующее воздействие на связку, способна растворяться иди вступать во...
Керамическая связка для инструмента из эльбора
Номер патента: 634924
Опубликовано: 30.11.1978
Авторы: Коломазин, Лисова, Стародубова, Эфрос
МПК: B24D 5/00, C04B 35/00, C04B 35/583
Метки: инструмента, керамическая, связка, эльбора
...аддел еитПцролюзпт 20 КВарцевый песоькГлиноземМагаез и тБорная кислотаСодаМелУглепоислый липийПот аш 50 7,9 6,4 15,6 2,3 1,6 ,2 0 4 96 2,0 1,6 0,4 25 а внГгришлпфоШцпмьн, сири стали Х 12 1 Нй,Круги испытывают н вальном с таНке,модели шлИфовании деталей из 64 - 65. 30 СВойства инструмента представвены в таблВце.на эппх связках Режим обабсг При- мер Удельныи рас код,.иг/г1,О, 20О20 19 80 0,02 19 10 0,02 Ф о р м у л а гц з о б р е т е н и я 2,0 - 5,0 1,6 - 4,0 0,4 в 1,0 СвинцоВый сурикБ адел еитПиролюзлт Литийборсилика пная ф,рИтта 90 Об Состазитсль В. Соколова Текрсд С. Антипенко1(орректор И. Симкииа Редактор А. Соловьева Заказ 760/116 Изд. М 711 Тираж 1033 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий...
Способ профилирования прерывистого шлифовального круга накатным инструментом на станке
Номер патента: 1159770
Опубликовано: 07.06.1985
Автор: Бахвалов
МПК: B24B 53/00
Метки: инструментом, круга, накатным, прерывистого, профилирования, станке, шлифовального
...1 накатной инструмент 215слегка прижимают к неподвижному шлифовальному кругу. В зону контакта подают охлаждающую жидкостьВключаютпривод 4 вращения. Накатной инстру"мент 2, вдавливаясь в шлифовальныйкруг 1, скалывает частицы абразива исвязки, которые уносятся струей ох-.лаждающей жидкости. На поверхностишлифовального круга образуется про-филь, соответствующий выступам и впадинам накатного инструмента 2. Глубина впадин и высота выступов на шлифовальном круге равна величине радиальной подачи Б шлифовального кругана накатной инструмент, При вращении З 0накатного инструмента в направлениидвижения по часовой стрелке с числомоборотов и шлифовальный круг вслед"ствие фрикционной.связи с накатным. инструментом получает принудительное...
Предыдущий патент: Способ повышения износостойкости элементов дробеметных устройств
Следующий патент: Керамическая связка для изготовления абразивного инструмента
Случайный патент: Система впрыска топлива для двигателя внутреннего сгорания