Способ получения коньячного спирта

(57) Избам пол коньячных спи и дрожжевыхспользовано венности. Цель ов из иноматериал адковинодель может быть ческои промьпп ния - улучшен обретечного е качества кон УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ ОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧНОГ етение относится к сп спирта за счет увеличения степениизвлечения из дрожжевых клеток ценныхвысококипящих компонентов и этилового спирта и интенсификации массопереноса в системе жидкость-дрожжевыеосадки и уменьшения расхода тепла наперегонку дрожжевых осадков. Виноматериал крепостью 8-2 об.%, снятый с дрожжевых осадков, подвергают перегонке с получением барды и парового потока крепостью 40-45 об.%, который направляют на дефлегмацию, частично конденсируют, обеспечивая флегмовое число 0,9-1,1. Пар, выходящий из колонны, имеет концентрацию этилового спирта 40-42 мас.%. После дефлегмации несконденсировавшийся пар поступает в смеситель. Барду делят на две части, 90% от общего количества направляют на утилизацию, а 0% смешивают с дрожжевыми осадками, смесь подвергают перегонке. Образующийся пар разделяют на две части в соотношении с от 1:2 до 1:1 О, Первую часть подверЖ гают дефлегмации, отбирают эфироальдегидную фракцию, оставшийся пар конденсируют. Вторую часть смешивают с паровым потоком, полученным при перегонке виноматериалов. После его дефлегмации из паров выделяют эфироМа 4 альдегидную фракцию. Оставшийся пар с концентрацией этилового спирта 63-65 об.% конденсируюти в виде коньячного спирта направляют в хранилище. 1 з.п. ф-лы. 1 табл., 1 ил. ф 34:ь113217Изобретение относится к винодельческой промьппленности, в частности к способам получения коньячного спирта.Целью изобретения является улучшение качества коньячных спиртов за 5 счет увеличения степени извлечения из дрожжевых клеток ценных высоко- кипящих компонентов и этилового спир. та, интенсификации массопереноса в системе жидкость-дрожжевые осадки и уменьшения расхода тепла на перегонку дрожжевых осадков.На чертеже схематично приведена установка для реализации способа.Предлагаемый способ осуществляется следующим образом.1Виноматериал крепостью 8-12 об.%, снятый с дрожжевых осадков, подвергают перегонке, в результате которой получают пороговой поток с концентрацией 40-45 об.7 этилового спирта, напранляемый далее на дефлегмацию. Часть парового потока конденсируют и возвращают в колонну. Флегмоное 25 число составляет 0,9 - 1,3. Оставшуюся после. перегонки барду делят на дне части (1:9). Одна. часть поступает на утилизацию, а другая - на разбавление дрожжевых осадков, нап. равляемых на перегонку в количестве 5 - 20% от их массы. Разбавление дрожжевых осадков бардой позволяет улучшить условия массообмена н системе твердое тело (дрожжи) - жидкость35 за счет роста движущей силы. Кроме того, н системе возникают интенсивные реакции образования ценных компонентов за счет этерификации жидких кислот, вносимьлх с бардой, с высшимиЩ спиртами и этилоным спиртом. В результате при последующих технологических операциях каньячнь 1 й спирт обогащается этилоными эфирами жирных кислот, в том числе и теми, которые входят в состав энантонаго эфира. Одновременно достигается экономия тепла, так как подогрев дрожжевых осадков, направляемых на перегонку, частично осуществляется за счет тепла нагретой до кипения барды при смепении ее с дрожжевыми осадками. Паровой поток, образующийся в результате перегонки смеси дрожжевых осадков с бардой, наряду с ценными нысококипя 55 шими компонентами, содержит поньшенные количества метиловаго спирта (н 1,5-2 раза больше,чем допускается н коньячном спирте-сырце), который необходимо удалить, Это достигается от.бором ЭАФ из части парового потока,направляемого на дефлегмацию для получения флегмы. Оставшуюся часть пара смешивают с несконденсированнымипарами после дефлегмации паровогопотока, образующегося при перегонкениноматериалов. Далее после смешения паровой поток фракционируют. Изнего отбирают эфироальдегидную фРакцию - ЭАФ и коньячный спирт, Такимобразом, эфироальдегидная фракцияотбирается дважды - при дефлегмациин процессе перегонки дрожжевых осад.ков и из смеси паров, Это позволяетчетко регулировать параметры процесса и долю отбора ЭАФ, обеспечиваяпри минимальном отборе стандартноекачество продукции.Отбор ЭАФ при перегонке смеси дрожжевых осадков с бардой дает возможность удалить из системы не толькоизбыток ЭАФ, но и метиловый спирт,который при концентрации этиловогоспирта 45-50 об.7. становится головной примесью с коэффициентам ректификации больше единицы,Установка для ссущестнления способа содержит колонны 1 и 2 для перегонки виноматериала и дрожжевых осадков в смеси с бардой, дефлегматоры3 - 5, конденсатор ЭАФ, делитель 7барды, смеситель 8 барды и дрожжевыхосадков, делитель 9 парового потока,смеситель 1 О паровых потоков, насос11.Установка работает следующим образом.П р и м е р 1. Виноматериал, снятый с дрожжевых осадков, в количестве 400 дал/ч с концентрацией этило -ваго спирта 1 О об.% поступает в колонну 1, где осуществляют процесс перегонки. В результате получают барду ипаровой поток. Последний направляется н дефлегматор 3, где частично конденсируется, обеспечивая флегмовоечистка 0,9-1.1. Пар, выходящий из колонны, имеет концентрацию этиловогоспирта 40-42 мас.7. После дефлегмации не сконденсиранавшийся пар поступает в смеситель 10.,Барду иэ куба-испарителя колонны 1 делят на две части в делителе 7, 90% ее общего количества направляют на утилизацию, а 107 насосом 11 подают в смеситель 8, где смешивают с дрожжевыми осадками, поступающими наперегонку в колонну 2. Смесь барды и дрожжевых осадков в количестве 200 дал/ч поступает в колонну 2, где ее подвергают перегонке. Образующийся пар с концентрацией спирта 68- 70 об.7 в делителе 9 делят на две части в соотношении 1:6. Первую часть в количестве 70 кг/ч направляют в дефлегматор 5, где из нее отбирают ЭАФ в количестве 1,0 кг/ч, 10 что составляет 0,97 по абсолютному алкоголю. Оставшийся пар конденсируют и в виде флегмы возвращают в колонну. ЭАФ с концентрацией этилового спирта 84-857. налравляют на конден сацию. Вторая часть пара в количестве 430 кг/ч поступает в смеситель 10, где .ее смешивают с паром, не сконденсировавшемся в дефлегматоре 3, в количестве 600 кг/ч. Из смеси паров 20 выделяют ЭАФ в количестве 1 О кг/ч, что составляет 1,97 по абсолютному алкоголю, содержащемуся в виноматериале. Оставшийся пар с концентрацией этилового спирта 63-65 об.Е конденсируют и в виде коньячного спирта направляют в хранилище. Выделенную в дефлегматоре ЭАФ с концентрацией этилового спирта 777 конденсируют в дефлегматоре 5. 30, В коньячном спирте, полученном по предлагаемому способу, содержится ,6 мг/100 мл. а.а. фурфурола и 274 мг/л энантовых эфиров при концентрации этилового спирта 65 об.7. 35Данные по химическому составу полученных коньячных спиртов позволяют сделать вывод, что коньячный спирт обогатился ценными высококипящими компонентами. 40Анализ содержания этилового спирта в барде, покидающей колонну 2, показывает, что потери спирта с бардой уменьшились в 1,3 раза по сравнению с известным способом при перегонке 45дрожжевых осадков на аппарате Комсомолец"). Расход тепла на подогрев дрожжей сократился на 207 за счет использования тепла барды, поступающей в смеситель 8. 50П р и м е р 2. Получение коньячного спирта осуществляют аналогично примеру 1, Однако паровой поток, направляемый из колонны 2 в делитель 9, с концентрацией спирта 70-72 об.Е делят.в нем на две части в соотношении 1:2, Первую часть в количестве 170 кг/ч направляют в дефлегматор б,где из него отбирают ЭАФ в количестве 2,5 кг/ч, что составляет 2,17 по абсолютному алкоголю, содержащемуся в смеси барды с дрожжевыми осадками. Оставшийся пар конденсируют и в виде флегмы возвращают в колонну. ЭАФ с концентрацией этилового спирта 86- 877 направляют на конденсацию. Вторая часть пара в количестве 330 кг/ч поступает в смеситель 1 О, где смешивается с паром, не сконденсировавшемся в дефлегматоре 3, в количестве 600 кг/ч.Из смеси паров выделяют ЭАФ в количестве 9 кг/ч, что составляет 1,77 по абсолютному алкоголю, содержащемуся в винаматериале. Оставший - ся пар с концентрацией этилового спирта 63-64 об,Е конденсируют и в виде коньячного спирта направляют вхранилище. В коньячном спирте, полученном по предлагаемому способу, содержание фурфурола 2,2 мг/100 мл а,а., а энантовых эфиров 267 мл/л.П р и м е р 3, Получение коньячного спирта осуществляют аналогично примеру 1, Однако паровой поток, поступающий из колонны 2 в делитель 9, с концентрацией этилового спирта 65-667 делят в нем на две части в соотношении 1:1 О. Первую часть в количестве 50 кг/ч направляют в дефлегматор 5, где из него отбирают ЭАФ в количестве 0,75 кг/ч, что составляет 0,67 по абсолютному алкоголю, содержащемуся в смеси барды и дрожжевых осадков. Оставшийся пар конденсируют и в виде флегмы возвращают в колонну. ЭАФ с концентрацией этилового спирта 82-83% направляют на конденсацию. Вторая часть пара в количестве 450 кг/ч поступает в смеситель 1 О, где смешивается с паром, не сконденсировавшемся в дефлегматоре 3, в ко - личестве 600 кг/ч.Из смеси паров выделяется ЭАФ вколичестве 8 кг/ч, что составляет 1,57, по абсолютному алгоколю, содержащемуся в виноматериале. Оставшийся пар с концентрацией этилового спир та 62-633 конденсируют и в виде коньячного спирта направляют в хранилище.В коньячном спирте, полученном по предлагаемому способу, содержание фурфурола 2,9 мг/100 мл а.а., а энантовых эфиров 265 мг/л.Повышение содержания высококипящих компонентов в коньячном спирте, полученном по предлагаемому способу, объясняется тем что добавление бар ды к дрожжевым осадкам выэывает эа счет протекания химических реакций увеличение количества сложных эфиров жирных кислот с высшими спиртами, в том числе энантовых; кроме того, перегонка дрожжевых осадков и смешение паровых потоков обеих колонн позволяет обогатить коньячный спирт ценными компонентами, содержащимися в дрожжевых осадках. Смешение в паровой фазе двух потоков происходит практически мгновенно, и при конденсации паровой смеси образуется жидкОсть, которая требует дополнительных технологических операций для ассимиляции и сбалансирова ния ее состава.Отбор ЭАФ как из парового потока кблонны для перегонки дрожжевых осадков, так и из смеси паровых потоков позволяет уменьшить общие потери спирта с ЭАФ и обеспечить сбалансированный состав коньячного спирта иего четкое регулирование.По сравнению с известным предлагаемый способ не требует термообработки спирта, полученного из дрожжевых осадков, в течение 20-30 сут вприсутствии дубовой клепки. Это экономит затраты времени на проведениепроцесса и удешевляет его, Виноматериал перегоняется в непрерывном потоке в отличие от известного способа,где проводится периодическая перегонка с отбором фракций, что увеличивает общие потери.Увеличение движущей силы процессамассообмена при добавлении в дрожжевые осадки барды и улучшение условийизвлечения ценных компонентов из дрожжевых клеток позволяет, кроме того,снизить концентрацию этилового спирта в барде, отводимой из колонны дляперегонки дрожжевых осадков, и темсамым уменьшить его потери.Сравнительные данные по составу 25и свойствам коньячного спирта, полученного предлагаемым и известнымспособами, приведены в таблице.3 акдХ Хо хоцоо о ол л С СЧ С щ л л О со о о л л со Х 1оФ мЮо,осХ лх х 639 ММ ГЪ.хххоои л1321747 10 Составитель В.Голимбактор Н,Егорова Техред Л.Олийнык Корректор Л.Бески 723/19 Тираж 499ВНИИПИ Государственногопо делам изобретений3035, Москва, 11(-35 Рау ПодписноСР ак омитетаоткрытии д.45 ая роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул. Проектная, 4 Формула изобретения. Способ получения коньячного спирта, предусматривающий раздельную перегонку в непрерывном потоке вино- материала и дрожжевых осадков с получением паровых потоков и барды, дефлегмацию и конденсацию паровых потоков с выделением основной и эфироальдегидной фракций, о т л и ч а ю- Ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества коньячного спирта за счет увеличения степени извлеченных их дрожжевых клеток высококипящих компонентов и этилового спирта, интенсификации массопереноса в системе жидкость-дрожжевые осадки и уменьшения расхода тепла на перегонку дрожжевых осадков, от барды, полученной при перегонке виноматериалаотделяют часть, вводят ее в дрожжевые осадки перед их перегонкой дляразбавления, полученный в процессеперегонки смеси паровой поток разделяют на два потока, первый из которых направляют на дефлегмацию с отбором эфироальдегидной фракции, адругой смешивают с паровым потоком,полученным при перегонке виноматериалов, после его дефлегмации. 2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что от барды отделя.- ют 107 от ее количества, а разделяют паровой поток в соотношении от 1;2 до 1:1 О.