Способ получения коньячного спирта

(р 1) С 12 С 3/12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЪГГИЯМПРИ ПЮТ СССР 1(46) 15.04,90, Вюл. У 14 (71) Всесоюэнъш научно-исследовательский институт пищевой биотехнологии(56) Авторское свидетельство СССР В 1265214,кл, С 12 6 3/12, 1982.Авторское свидетельство СССР В 978584, кл. С 12 С 3/12, 1979. (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЬЯЧНОГО СПИРТА(57) Изобретение относится к вино; дельческой промышленности, Цель .:. изобретения - повьппение качества готового продукта за счет более полного обогащения ценными примесями Изобретение относится к винодельческой промьшшенности.Цель изобретения - повьппение качества готового продукта за счет более полного обогащения ценными примесями и сокращение теплоэнергозатрат.На чертеже показана схема для осуществления предлагаемого способа.Схема содержит дефлегматор 1, перегонную колонну 2, сепаратор 3, конденсатор 4, подогреватель-кипятильник 5, выдерживатель 6, емкость 7, конденсатор 8, кипятильник 9, конденсатор 10, спиртоловушку 11801557156 А 1 2и сокращение теплоэнергозатрат. Способ заключается в следующем. Вино- материал подогревают до 110 С и вью держивают при этой температуре для новообразования легколетучих примесей энантового эфира, Поток выдержанно" го вина пропускают через специальную емкость и при снижении температуры от 110 до 95 С и давления от 200 до 103-123 кПа выделяют самоиспа" рением фракцию, обогащенную энантовым эфиром, которую разделяют на два потока, Один из них вводят в готовый продукт, а другой возвращают в первоначальный виноматериал. В процессе перегонки выделяют низко- кипящие примеси, основной погон и фурфурол, который также вводят в готовый продукт, Перед перегонкой из виноматериала выделяют углекислоту, 1 табл., 1 ил. гребенку 12 отбора, холодильник 13,конденсатор 14 и холодильник 15.Перегонная колонна 2 состоит иэ выварной 16 и концентрационной 17частей,Виноматериал, нагретый в дефлегматоре 1 до 75 С парами спирта, выходящими из колонны 2, поступает в сепаратор 3, где происходит выделениеСО и других праду.тов, отрицательно влияющих на качество легколетучих примесей,которые выводятся иэсистемы через конденсатор 4, Иэ сепаратора 3 виноматериал поступает вподогреватель-кипятильник 5, логре 155715640 вается в нем до температуры 105-о110 С и далее направляется в выдерживатель 6, С момента поступления вина в вьдерживатель 6 до выхода из него проходит 8-10 ч, т.е. время, необходимое для прохождения процессов новообразования летучих веществ. Для активизации. полезных коньячному спирту новообразований и связывания жирных кислот вьщерживатель заполнен медными кольцами .20 мм. Из выдерживателя 6 вино подают в емкость 7, где за счет самоиспаренияпри снижении температуры с 110 до 95-100 С и давления от 200 до 103- 123 к 11 а легколетучие вещества энантового эфира поступают в конденсатор 8, в котором делятся на два потока в соотношении 1:3, Большую часть 20 потока направляют в концентрационную часть 17 колонны 2 ниже отбора коньячного спирта, а меньшая часть идет в готовый продукт для его обогащения полезными примесями (энантовым эфиром). Виноматериал из расширителя поступает на тареЛку питания колонны 2 для перегонки. Колон, на 2 состоит из выварной 16 и концентрационной 17 частей и обогрева- ется через кипятильник 9. Спиртовые. пары, проходя концентрационную часть 17 колонны 2, поступают в дефлегматор 1, отдают тепло для подогрева виноматериала и в виде флегмы возвращаются в колонну 2, несконденсировавшиеся пары спирта с легколетучими примесями поступают в конденсатор 10 и далее в спиртоловушку 11, из которой головную Фракцию выводят из системы. Из концентрационной части 17 колонны 2 с гребенки 12 отбора производят вывод коньячного спирта концентрацией 65 об.Е через холодильник 13. Гребенка отбора коньячного спирта расположена так, чтобы выводить обогащенный полезнымипримесями коньчный спирт из зон различной концентрации спирта. Выводтруднолетучих примесей (фурфурола)50осуществляют из зоны их концентрирования с нижних тарелок колонны 2,где концентрация спирта составляет5-15 об,%, в конденсатор 14, а из него в готовый продукт для обогаще 55Компоненты сивушного масла в количестве 97. от исходного его содержа" ния в вине выводят из эоны концентрирования ниже ввода питания, направляют в холодильник 15, а затемвыводят из системы,П р и м е р.,Процесс полученияконьячного спирта осуществляется внепрерывном потоке при прохождениисо скоростью 140 дал/ч. ВиноматериалОподогревают до 75 С, вьщеляют из него сепарацией диоксид углерода, нагретый до 110 С и выдерживают. Температуру в выдерживателе 6 поддерживают равной 110 С за счет подводатепла в кипятильник 5. Давление ввыдерживателе обеспечивается высотойстолба вина 10 м, что соответствуетдавлению 200 кПа. Поток вина за счетразницы высот между уровнем вина,находящегося в аппарате и емкости 7,поступает самотеком в последнюю,гдепроисходит падение давления от 200до 103 кПа (атмосферное) и температуры от 110 до 95 С. При этих параметрах происходит самоиспарениеэнантового эфира, который вьщеляетсяв конденсатор 8, откуда его разделяют на два потока в соотношении1:3. Один поток (0,8 дал/ч) направляют на обогащение готового коньячного спирта, а другой (2,4 дал/ч)возвращают в перегонную колонну 2,Выделенный водно-спиртовой пар слегколетучими примесями из колонны2 поступает в дефлегматор 1, кон"денсируется в нем и возвращается ввиде Флегмы на верхнюю тарелку колонны 2, Несконденсировавшаяся частьводно-спиртовой жидкости из дефлегматора 1 поступает в конденсатор10, а из него - в спиртоловушку 11,конденсат возвращают на верхнюю тарелку колонны 2. Из ловушки 11 головную Фракцию в количестве 0,5%или 0,22 дал/ч концентрацией90 об.% выводят из системы.Коньячный спирт из перегонной колонны 2 с гребенки 12 отбора в количестве 63,2 дал/ч концентрацией65 об,% поступает в холодильник 13,а иэ него - в сборник готового продукта (на схеме не показан).Хвостовые примеси с компонентамисивушного масла выводят из зоны концентрации колонны 2 в количестве4,1 дал/ч концентрацией 30 об.%в холодильник 15 сивушного масла, аиз него - в сборник (не показан).Из нижней части колонны 2 фракцьпо, содержащую Фурфурол, в количестКак видно из таблицы, принятыережимы являются оптимальными. Температура 110 С является общепринятойв технологии коньячного производствадля новообразования ценных дляконьячного спирта примесей. Снижениеее до 95 С обусловлено условиямипроцесса при определенном давлении,так как этой температуре соответствует атмосферное давление, при котором происходит кипение виноматериала и самоиспарение энантового эфира.При температуре, выходящей за предел,например, 93-94 С, не происходит кипения и выделения энантового эфира.Нет необходимости создавать темперао,туру выше 110 С, так как при нейпроисходят все новообразования. Предлагаемый способ позволяет повысить качество готового продукта за счет более полного обогащения ценными примесями и сократить теплоэнергозатраты. 30 5 155 71 ве 0,21 дал/ч выводят в конденсатор 14, а затем - в сборник коньячного спирта для его обогащения,Все эксперименты по получению коньячного спирта с различными режимами и параметрами приведены в таблице. 5 б бФормула из обре тения Способ получения коньячного спирта, предусматривающий подогрев вино- материала, выдержку его при температуре нагрева для новообразования легко- летучих примесей энантового эфира под давлением, непрерывную перегонку, выделение низколетучих примесей основного погона и Фракции, обогащенной энантовым эфиром, охлаждение нх с получением дистиллятов, разделение Фракции, обогащенной энантовым эфиром, на два потока, один из которых вводят в готовый продукт, а другой возвращают в перегоняемьй виноматериал, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества готового процукта за счет более полного обогащения ценными примесями и сокращения теплоэнергозатрат, фракцию, обогащенную энантовым эфиром, выделяют после выдержки виноматериала самоиспарением при снижении давления с 200 до 102-123 кПа и температуры с 110 до 95 С, в процессе нагрева из виноматериала отделяют сепарацией диоксид углерода, а при перегонке дополнительно выделяют высококипящую Фракцию, содержащую фурфурол, и вводят ее совместно с потоком энантового эфира в готовый продукт.,0 0 О 0 0 мммо м о -счо о г тс Е 61 еехоа аале с хохое10 ф ф й ООО ЦО Е жОО- Е 6 В Х 0Ф ае х е х85 х йо 11 ММ1,о оо аезсагавоо ех оха б б Ц а о ц х 11 цахо ц1 ос.1 Хиаоеем ц 1 л а1-м 1 ои р ооа мюсе Ф Об хоф о о о ы ц н с оюо о хо о дохо х о ф ф 1 б Го1 ЕЕХх фо и ехФ есе аф в цойдо о о ххах хаь оз е е ффх х 1 е й о О ф Х 1.1557156 ставитель Л. Пашининхред П,Олийнык аж 477 9 Зака одписное и ГЕНГ СССР Государственного комитета ао изобретениям и открытия 113035, Ьсква, 3-3, Раушская наб.д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Узгород арина, 10 Редактор М. Петрова Те Корректор, И, Шароши