Способ получения компонента лакокрасочных композиций

69 ГООЙО ДВ ТВЕННЫЙ ИОМИТГГ ССОРМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОЧЙРЫТЮ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОНЕН-. ТА ЛАКОКРАСОЧНЫХ КОМПОЗИЦИЙ, о тл и ч а .ю щ и й с я тем, что,смесь с-разветвлейных насыщенных монокарбоновых кислот общей формулы.Н(СН СН)С(СН)(С Н)СООН, где и = 2-7, со средней мол.м 210- 240, подвергают взаимодействию с триметилолпропаном или триметилолэтаном в токе инертного газа при температуре сначала 170-180 С, а затем 225-230 С и процесс проводят - в течение 10-20 ч с азеотропной отгонкой воды.1126566 Изобретение относится к органической химии, а конкретно к способу получения компонента лакокрасочных композиций на основе новой смеси сложных эфиров е( "разветвленных монэкарбоновых насыщенных кислот.Известен способ получения сложных эфиров путем этерификации кислот полиолами 1 3.Использование известной реакции позволяет получить новую смесь сложных эфиров с-разветвленных монокарбоновых насыщенных кислот, которые могут найти применение в качестве компонента лакокрасочных композиций.Известна алкидная эмаль МЛ, содержащая в качестве алкидного пленкообразующего этрифталевую смолу ЗФКБ (347. касторового масла) и глифталевую смолу ФКОКОС(357 кокосового масла) 2Однако покрытая на основе известной алкидной смолы обладают сравнительно низкими физико-механическими свойствами.Цельизобретения - разработка способа получения компонента лакокрасочных композиций на основе новой смеси сложных эфиров о -разветвленных монокарбоновых насыщенныхкислот, проявляющих повышенные эластические, защитные и декоративные свойства, сохраняемые при длительной эксплуатации в атмосферных условиях. Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениякомпонента лакокрасочных композицийсмесь с-разветвленных насыщенныхмонокарбоновых кислот общей формулы Н (СНСН ) С (СНЗ) (С+ Нз ) СООНгде и2-7, со средней мол.мас,210- 240, подвергают взаимодействию с триметилолпропаном или триметилолэтаном в токе инертного газа при температуре сначала 170-180 С, а затем 225-230 фС и процесс проводят в течение 10-20 ч с. азеотропной отгонкой воды.Исходную смесь кислот получают полимеризацией этилена низшими карбоновыми кислотами 2 . Смесь имеет следующий состав, %: кислота Т 43- 46; Тз 27-31; Т, 11-14; сумма кислот Т +Т+Т 9-14. 2Указанный состав имеет среднююмол,мас, 210-240, соответственнокислотное число смесей кислот меняется от 270 до 235 мг КОН/г для(отдельных партий),П р и м е р 1. Рецептура, вес,ч,:Смесь кислот (кислотное число235 мг КОН/г,мол.м.240) 648Триметилолпропан 566Ксилол 1,5-27. от суммы компонетов.Смесь кислот общей формулы Н(С Н ) С(СНз)(С Н )СООН (п=2-7)и триметилолпропана постепенно втоке инертного газа нагревают до170-180 С при перемешивании и выдерживают при этой температуре 3 ч, о Затем температуру поднимают до 225230 ОС и проводят,этерификацию докислотного числа не более 20 мгКОН/г, Продолжительность этерификации составляе г 20 ч.Показатели смеси эфиров следующие: кислотное число 19,6 мг КОН/г(конверсия.не ниже 847.), гидроксильное число 481 мг КОН/г (теор.значение 497), число омыления 149,8 мг ЗО КОН/г (теор. значение 139).П р и м е р 2, Рецептура и. технология получения сложного эфирааналогична примеру 1. Выдержку проводят в течение 10-11 ч до кислотного числа не более 50 мг КОН/г.Показатели смеси эфиров следующие: кислотное число 49,4 мг КОН/г(конверсия не ниже 61%), гидроксиль-"ное число 511 мг КОН/г, число омы ления 150,2 мг КОН/г. П р и м е р 3. Рецептура, вес.ч.фСмесь кислот (кислотное число270 мг КОН/г,мол.м. 210) 647,5Триметилолэтан 504,0Ксилол 2% от суммы компонентов.Смесь кислот и триметилолэтанаподвергают взаимодействию аналогичф но примеру 1.Показатели смеси эфиров следующие: кислотное число 20,0 мг КОН/г11265 3фталевый ангидрид 53,6К сложному эфиру примера 1 при160 .С добавляют фталевый ангидрид,оСмесь нагревают до 240 С и выдерживают при этой температуре до кислот 5ного числа 12-17 мг КОН/г (5-6 ч) ивязкости 607-ного раствора в ксилолепо ВЗпри 20 С 80-140 с.Показатели смолы следующие; кислотное число 15,4 кг КОН/г, гидро-, 10ксильное число 81,2 мг КОН/г, вяз-кость 603-ного раствора в смесисольвент: ксилол (80:20) по ВЗ при 20 С 125 с, цвет по ИМШ 2,П р и м е р 5. Рецептура, вес.ч.: цСложный эфир примера 2 333.Фталевый ангидрид 153Процесс получения смолы аналогичен примеру 3, но продолжительностьполиэтерификации в данном случаесоставляет 8-10 ч.Показатели смолы следующие: кислот-,ное число 19,8 мг КОН/г, гидроксильное число 85,0 мг КОН/г, вязкость507-ного раствора смолы в кснлолепо ВЗпри 20 фС 30 с, цвет по ИМШ 2.П. р и м е. р 6. Рецептура, вес.ч,:Сложный эфир примера 1 324фталевый ангидрид 161Условия получения смолы аналогичны,примеру 3.Показатели смолы следующие: кислотное число 16,1 мг КОН/г гидроксильное число 83, 1 мг КОН/г, вяз,Свойства алкидных смол на серийной алкидоснове эфира при- ной смолы МЛ10мера 1 30 30 35-40 35-40 63 68 Без изменений Без изменений при гзофс 1 ч То же То же при облучении ПРК 0,58 0,55 Режим сушки при 130 фС, минТолщина покрытия, ммкБлеск по ФБВнешний вид покрытия после выдержки: при 160 С 30 мин Твердость по маятниковому прибору МПрочность при изгибе по ШГ66кость 503-ного раствора в смесисольвент: ксилол (80:20) при 20 С54 с, цвет по ИМШ 2.Алкидные смолы, полученные с использованием предлагаемых эфиров,имеют высокие. физико-механическиезащитные,и декоративные, свойства,сохраняемые при длительной эксплуатации в атмосферных условиях. Лакокрасочные материалы на основе алкидных смол используют для получения высококачественных покрытийответственного назначения (автомо-.бильные эмали, светоотражающие эмали, эмали для надводной части морских судов и др.).Указанные материалы находятся науровне лучших зарубежных образцов,а в.ряде случаев превосходят их.При этом в отличие от зарубежныхалкидные смолы, полученные с использованием предлагаемых эфиров, позволяют получать лакокрасочные материалы, не содержащие в своем составе растительных масел,В таблице приведены сравнительные характеристики эмалевых покры.фтий получаемых с применением се;:рийных алкидных смол и алкидныхсмол на основе сложных эфиров Ы-разветвленных кислот,Для сравнения выбрана серийнаяавтомобильная эмаль МЛ(ТУ1555-76). Покрытие с применениемрочность при растяжениириксону ю:после высыхания 5 После терйостаре,5 оду рещетчатых иадрезовударе по УА, кг Адгезия по ме параллельных очность при Без измен Незначнтельнпожелтение стъ к минеральному м то од сухом облучениипри 50 С: Без изменен ез изменений менени а тойчивость при влажном облученмной ПРК, ч иСоставитель В. УткинаЮ. Ковач Техред Л.Иартяаова ед каз 8633/ Тираж 409 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 13035, Москва, Ж, Раущсктент" л. Проектная,Фили Ужгор стойчивость прампой НРК потеря блес см (48 ч Продолжение таблицы Корректор Г. Рейетн Подписноеета СССРытийаб., д. 4/