Сталь

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических РеспубликР 1) 598957 АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУополнительное к авт. свид-вуаЯвлено 170576 (21) 2363360/22-02 С 22 С 38/50 нением зая при ееуАеретеекеый кевкте6 ееете Мкекетрее ШРФе Аееев ееееретеееее еткриткй 23) Приоритет43) Опубликовано 2503(45) Дата опубликования описания, 250278 2) Авторы изобретени городский и Л.А.Жаденов(54) СТ Фотбивки литников и прибылей, механизировать этот процесс. После обычноприменяемых режимов термообработки(отжиг, нормализация и т.п.) отливкидолжны обладать свойствами, отвечающими требованиям ГОСТ 977-65 для соответствующих марок сталей,по всемпоказателям, в том числе и по ударной вязкости,Поставленная цель достигается тем,что сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, медь,алюминий, титан и железо, дополни"тельно содержит кальций при следую"щем соотнощении компонентов, вес.йтУглерод 0,12-0,45Кремний Оф 20-ОсбоМарганец 0,35-0,90ХромНикель 0,01-0, 30Медь 0,01-0,30Алюминий 0,01-0,10Титан 0,05-0,15Кальций 0,001-0,04Железо ОстальноеСталь может содержать в качествепримесей серу и фосфор в количестве0,02-0,063. Причем содержание титанадолжно удовлетворить следующему услоанют 0,075+(0,45-С)0,35+(0,06-ащающе Цель й вязк о поэв1Изобретение относится к металлургии сплавов, а именно сплавов на железной основе, используемых для изготовления отливок.Известна сталь 1, имеющая следующий химический состав, вес.В:Углерод 0,2-0,25Кремний 0,2-0,25Марганец 1,45-1,75Медь 0,04-0,1Никель Ое 08-Оу 15Хром 0,1-0,25Алюминий О,1-О,О 4Титан 0,001-0,004Железо Остальное 1Известная сталь по технической сущности и достигаемому эффекту являетсянайболее близкой к предлагаемой.Однако известная сталь имеет в литом состоянии относительно высокие 20значения ударной вязкости, в силу чего отбивка литников н прибылей в большинстве литейных цехов является однойиэ самых трудоемких операцийт не поддающихся простой механизации (например, за счет установки проходногнр гося барабана),изобретения - снижение ударно ости стали в литом состоянии,чт олит уменьшить трудоемкость ЗЦ,05 О 23 02 0 ю0,1 0,037 0,0 абли я вязкостьм/см ф войства в но изованном состоянии+30 фс Послеориализ дни 23,0 23,0 26,5 25,0 26,0 7 45,5 47 сО 55,0 8,0 8,0 22,5 22,015,016,0 35,0 34,5 5 Ф3 ЗЗ,О 35,0 34,5 7 3,60,58,60О е 4 25,0 25,5 9,0 О, 2 ЪТЕ Ъ О, 05+ (0,45-С) "О, б+ (0,0 б-ф0,1.Химический состав исследованныхсталей и механические свойства представлены в табл. 1 и 2,Технология выплавки стали не меняется ло сравнению с используемойля известной стали,сСнижение ударной вязкости стали влитом состоянии до уровня 6 1,5 кгм/см ,й.позволяет снизить трудоемкость отбив 2 0,18 0,22 3 0,18 0,22 4 0,18 0,22 5 0,33 0,41 б 0,33 0,417 0,43 0,54 8 0,43 0,5 д ки литников и прибылей от отливск и облегчить труд рабочих, занятых на этих операциях, Кроме того, это позволяет механизировать отбивку лит ников и прибылей путем установки проходного вращающегося барабана, в котором будет происходит отбивка литников и прибылей, что в свою очередь приведет к уменьшению числа рабочих, 0 занятых на этих операциях.При производстве уменьшается бракотливок по газовым раковинам на 30-40598957 Составитель С.Деркачевайййайа.Е Н "" Щ Заказ 1347/22 Тираж 772 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035 Москва ЖРа ская нФилиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул, Проектн Формула изобретения1. Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром никель, медь, алюминий, титан и железо, о т л н ч а ющ а я с я тем, что, с целью снижения ударной вязкости в литом состоянии, при повышении ее после нормализации, она дополнительно содержит кальций при следующем соотношенни.компонентов, вес.Ъ10Углерод 0,12-0,45Кремний 0,20-0,60Марганец О, 35-0,90Хром 0,01-0,30Никель О, 01-0, 30Ы Медь 0,01-0,30 Алюминий 0,01-0,10 Титан 0,05-0,15 Кальций 0,001-0,04 ж=лезо Остальное 2. Сталь по п.1 р О т л и ч а ющ а я с я тем, что содержание титана должно удовлетворять следующему условию: 0,075+(0,45-С)ф 0,35+(0,06- Й )ф О 2 Уй, 0,05+ (0,45-С) 0,6+ (0,06-) 0,1.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:1. Авторское свидетельство СССР ф 425969 клф С 22 С 38/50 к 1973