Способ пайки алюминия и алюминиевых сплавов со сталью, медью и другими металлами

Номер патента: 1274894

Опубликовано: 07.12.1986

Авторы: Горячева, Дикун, Немковский, Подольский, Соколов, Шатов

МПК: B23K 35/362

Метки: алюминием, покрытых, сварки, сталей, флюс

...содержания окиси кальция и фтористого кальция против указанного приводит к повышению температуры плавления шлаковой системы, чта затрудняет вывод окислов алюминия иэ сварочной ванны и тем самым снижает пластичновяэкие свойства металла шва. В составе соотношение окиси каль- фО ция к фтористаму кальцию составляет в среднем 0,95. При таком соотношении образуется легкоплавкая эвтектика СаО-СаР - А 10 с температурой эатвердевания 1230 Си плотностью 2,3 г/см , что позволяет выводитьЭокисленный алюминий в шлак даже при толщине алюминиевого покрытия в450 мкм. Уровень содержания алюминия в металле шва, с которого начинает 5 О сказываться ега вредное влияние на структуру и свойства металла шва, составляет 0,277. Введение никеля способствует...

Номер патента: 876748

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Иванченко, Килиевич, Мелешко, Смирнов, Тихоновский, Файнберг, Шичкин, Ярцев

МПК: C21D 8/02

Метки: алюминием, горячекатаной, низкоуглеродистой, полосы, стабилизированной, стали

...в горячекатаном (металле максимально возможный уровеньпластичности, прокатывают полосу требуемого размера, сматывают ее в рулонкоторый охлаждают до температуры,окружающей среды. Остывшие рулоны травят в непрерывно-травильном агрегате. После травления полосы, сначала 55подвергают пластической деформации10-20 без изменения толщины, затемнагревают до 80-120 С, производят мед- о 8 4ленное (естественное) охлаждение на воздухе и разрезают на листы. Можетпроизводиться и нетравленная горячекатаная стабилизированная алюминием сталь,Полосу пропускают через ряд изгибающих роликов, где она подвергаетсязнакопеременному упруго-пластическому изгибу. При изгибе одна поверхность полосы подвергается деформациям изгиба, а другая растяжениям.Всередине...

Номер патента: 1723156

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Белянский, Братус, Дайнеко, Колпаков, Кусов, Скороходов, Соболев, Третьяков, Шаповалов

МПК: C21D 9/48

Метки: алюминием, листовой, производства, раскисленной, стали, холоднокатаной

...что если значительная часть карбидов выделилась 5 в процессе медленного охлаждения горячекатаных полос, то в процессе отжига скорость их выделения и коагуляция замедляются.Обьем выделенных карбидов в процес се охлаждения зависит от содержания углерода в стали, При содержании в стали0,020 объем выделенных карбидов незначителен, они мелко дисперсны и процесс выделения нитридов алюминия практиче ски не затрудняется и возможен при любойскорости нагрева в процессе откига. С повышением содержания углерода в стали количество и размеры карбидных включений возрастают, диффузия углерода при этом 20 затрудняет нитридообразование и соответственно скорость выделения нитридов алюминия снижается, Поэтому в процессе отжига рулонов необходимо...

Номер патента: 628826

Опубликовано: 15.10.1978

Авторы: Казухиде, Кендзи, Нобуо, Синобу, Такаеси, Такао, Харуо, Хироси

МПК: C21D 1/02

Метки: алюминием, горячекатаной, нестареющей, низкоуглеродистой, охлаждения, полосы, раскисленной, стали

...по длине.Поставленная цель достигаетсятем, что полосу с температуры конца прокатки предлагаемым способом охлаждают до 640-730 С после прохождения участка длиной 20-200 м и заканчивают охлаждение за 20-200 м до конца полосы.П р и м е р . Слябы иэ стали,содержащей, вес.: 0,059 С, 0,35 Ин, 0,009 Р, 0,022 8, 0,085 АР и 0,0053 М, подвергали горячей прока ке на полосу толщиной 2,3 мм, С темф пературы конца прокатки 820-870 Сйолосы охлаждали по трем вариантам: по всей длине," пбсле прохождения участка длиной 40 м и прекращения охлаждения эа 100 м до конца полосьц при прохождении участка длиной 100 м и прекращения о лаждения,за 150 м до конца полосы. Средняя температура смотки рулона во всех случаях равнялась 720 фС. После травления полосу...

Номер патента: 318446

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Басалаева, Конюхова, Саратовкин, Таборский

МПК: B23K 35/30, C22C 9/10

Метки: даипой, ка, металла, металлизирокерамикойпш11тш-11хиг, пайки, шемблио"amp

...0,5 - 10; медь - остальное.2. Припой по и, 1, отлссчагосссийся тем, чтов составе может содержаться железо до 3%.15 3. Припой по пп, 1 п 2, отлггчагосссгсася тем,что в его состав может быть введен кремнийв количестве до 3%.4, Припой по пп. 1 и 2, от,гссчагоисссйся тем,что в его состав может быть введен германий20 в количестве до 12%,5, Припой по пп. 1 и 2, отличагоисгсася тем,что в его состав может быть введено оловов количестве до 3%.6, Припой по пп. 1 и 2, отли сагоисийся25 что в его состав может быть введен т нили цирконий в количестве до 2%,водятся методом После выплавкиипоя, укладка его в нсокисляющей тех ита Изобретение относится к области пайки, и частности к составу припоя для пайки металла с металлизированной...