Способ получения сухого казеината натрия

(54)СПОСОБ НАТА КАТР молочной пропособу произта натрия и олочной,мясй промышленИзобретениемышленности, аводства пищевоможет быть испоной и других отраности, ааай тносится но кс го казеина ьэовано в млях пищево ие качества дующим обпример, гидраованием ротор- рата, раствор сушку с.массо - 37% и высушипри следующих актной поверхтельность сушОСУДАР СТВ Е ННЫ Й КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Сибирский филиал Всесоюзного научно-исследовател ьс кого и конструкторскогоинститута молочной промышленности(56) Разработка технологии и использование раствооимых мало:но-белковых концентратов. Труды ВНИМИ, Вып. 38. - М,:Пищевая промышленность, 1975, с. 18 - 21,Цель изобретения - улучшготового продукта.Способ осуществляется сразом.Растворяют казеин, натом окиси натрия с использно-смесительного аппаказеината натрия подают навой долей сухих веществ 33вают на вальцовой сушилкережимах: температура контности 130-135 ОС, продолжики 1,3-1,5 с,УЧЕНИЯ СУХОГО КАЗЕИся к способу по- натрия в молочнности, Цель - о продукта, Спо- ококонцентрироната натрия с еств 33-37; на сушку проводят ой поверхности ,5 с. Это значи- нные характеритабл,(57) Изобретение относит лучения сухого казеината ной отрасли промышле улучшение качества готовог соб позволяет сушить выс ванные растворы казеи массовой долей сухих вещ вальцовой сушилке, причем при температуре контактн 130 - 135 С в течение 1,3 - 1 тельно улучшает качестве стики готового продукта, 2 МаСсовая доля сухих веществ раствора казеината натрия, подаваемого на сушку, соответствует 33-37%, так как если предел будет выше, то не представляется возможным получить продукт на существующих аппаратах, а ниже указанного предела раствор казеината натрия не экономично сушить на вальцовой сушилке.Температура контактной поверхности 130 - 135 С определена тем, что при продолжительности сушки 1,3 - 1,5 с и температуре ниже 130 С пленка плохо формируется и продукт не высушивается, а при той же продолжительности и температуре выше 135 С происходит пригорание продукта, Температура и продолжительность сушки установлены экспериментально как оптимальные режимы высушивания раствора казеината натрия с указанной выше массовой долейСпособ Предлагаемый валь овый6,0 6,0 8,0 - 89,0 8,0 4,0 6,2 ог сухих веществ 33 - 37% с целью полученияпродукта с улучшенными физическимисвойствами.Так как интервал температурных, временных и других показателей невелик, воэможность проведения процесса приграничных значениях очевидна без существенных изменений качества готового продукта,П р и м е р, В казеин-сырец с массовой 10долей сухих веществ 40% добавляют воду игидрат окиси натрия до получений 35%-ногораствора с рН 6,6 и проводят растворениена роторно-смесительном аппарате при80 С. Готовый раствор с массовой долей 15сухих веществ 35% высушивают на вальцовой сушилке при следующих режимах: температура контактной поверхности 132 С;число оборотов сушильного вальца 41 мин;продолжительность сушки 1.,4 с. 20Сухой казеинат натрия получен следующего состава, мас.%:влага 6,0; белок 88,5;жир 2,0; зола 4,6, и следующих физико-химических показателей: активная кислотность 6 зб рН; растворимость сырого осадка 250,03 см; величина частиц 68 нм,Сравнительное качество готового продукта приведено в табл, 1.Режимы сушки растворов каэеината натрия на вальцовой сушилке в сравнении с 30известным способом приведены в табл, 2.Как видно из табл. 1 и 2, сушка растворов казеината натрия с массовой долей сухих веществ 33-37% при повышенныхтемпературах 130 - 135 С приводит к улучшению качества сухого казеината натрия за Массовая доля сухих веществ в растворе казеината натрия, подаваемого на сушку, %Показатели готового продукта: Массовая доля влаги, % Массовая доля белка в сухом веществе, %Массовая доля жира в сухом веществе, %Массовая доля золы, % Активная кислотность, единиц рН Индекс растворимости, см сыр осадкаВеличина частиц, нм счет сокращения продолжительности сушки до 1,3 - 1,5 с против 1,75 - 2,0 с, т.е, уменьшения времени воздействия высоких температур на белковые растворы, При этом улучшаются такие показатели как растворимость (0,01 - 0,05 см против 0,03-0,1 см сырого осадка), величина частиц (65 - 70 против 50 - 55 нм), объемная масса (0,48 - 0,5 против 0,37-0,4 г/смз) и водосвязывающая способность (190 - 200 против 165 - 170%),Предлагаемый способ позволяет улучшить качество сухого казеината натрия по указанным показателям, что имеет большое значение при дальнейшем его использовании для выработки продуктов в мясной, молочной и других отраслях пищевой промышленности, так как повышается скорость растворения (смачивания) казеината и набухание (связывание свободной влаги), что делает его более технологичным и улучшает консистенцию вырабатываемых продуктов. Формула изобретения Способ получения сухого казеината натрия, предусматривающий растворение казеина гидратом окиси натрия с последующей вальцовой сушкой полученного раствора, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества готового продукта, на сушку подают раствор казеината натрия с массовой долей сухих веществ 33 - 37%, а сушку проводят при температуре контактной поверхности 130 - 135 С, при этом контакт продукта с сушильной поверхностью составляет 1,3-1,5 с.Способ Показатели Известный валь овый Предлагаемый вальцовый0,3 - 0,35 140 - 150 0,37 - 0,4 165 в 1 0,48 - 0,5 190-200 Объемная масса, г/смВодосвязывающая способность,Таблица 2 П едлагаемый способ Известный способ Показатели Составитель Л.Калинина Редактор В,Бугренкова Техред М,Моргентал Корректор М.СамборскаяЗаказ 3408 Тираж 503 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Массовая доля сухих веществ в раствореказеината натрия, подаваемом на сушку, О Температура контактной поверхности, СВ емяс шки и од кта, с 35+2130 - 135 1,3-1,5 27,52,5 122 - 127 1,75 - 2,0