Горелочное устройство

СОКИ СОВЕТСКИХциРЕСПУбЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕНТ ССОРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТЮОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ юЯи ВУ ОМУ СВИДЕТ АВТОР(54) (57)содержащеепус, перифетор с радианый шнековыный топлив ГОРЕЛОЧНОЕ УС воздухоподвод рийный топли льными сопл й завихрител ыми каналами РОЙСУ ВОящнй корный коллеками, центральснабженс радиаль(21) 3421791/24-06(72) А.А. Бобков и Л.К. Хохлов (71) Московский ордена Ленина и ордена Октябрьской Революции энергетический институт(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 300715, кл. Р 23 О 17/00, 1967.2. Авторское свидетельство СССР по заявке В 3281315,кл. Г 23 О 13/00, 1981..80.1 59346 Аг гз о 11/оо; г гз о 1 з/о ными соплами, размещенными н в завихритель и встречно радиальным соплам коллектора, и кольцевую конфузорную смесительную камеру с выходным соплом, о т л и ч а ю .- щ е е с я тем, что, с целью расширения функциональных воэможностей путем повыаения качества смесеобразования при изменении производительности, шнековый завихритель выполнен многозаходным с образованием межлопастных каналов и снабжен много- секционной по числу каналов камерой с выдвижными шиберами, размещенной перед радиальными соплами, а периферийный коллектор и топливные каналы завихрителя разделены на сек- Е ции, сообщейные с соответствующими межлопастными каналами посредством радиальных сопел.Изобретение относится к теплоэнергетике и может быть использовано при сжигании топлива в камерахсгорания и топках.Известно горелочное устройство,содержащее воздухоподводящий корпус, с соосно установленными центральной топливной трубой и периферийным топливным коллектором срадиальными выходными соплами, изавихритель 1.Недостатком данного устройстваявляется низкая эффективность сжигания, обусловленная низким качеством смесеобразонания при изменениипроизводительности.Наиболее близким к изобретениютехническим решением является горелочное устройстно, содержащее ноэдухоподводящий корпус, периферийный топливный коллектор с радиальными соплами, центральный шнековыйзанихритель, снабженный топливными каналами с радиальными соплами,размещенными на входе в эавихрктель и встречно радиальным сопламколлектора, и кольцевую конфузорную смесительную камеру с ныходнымсоплом Г 2 3Недостатком известного устройства является невозможность удовлетворительной работы при изменениипроизводительности, так как резкоухудшается процесс смесеобразования,а при использовании жидкого топлива "качество его распыла,Целью изобретения является расши"рение функциональных возможностейпутем повышения качества смесеобразонания при изменении производительности.Цель достигается тем, что н горелочном устройстве, содержащем воэдухоподводящкй корпус, периферийныйтопливный коллектор с радиальнымисоплами, центральный шнековый завихритель, снабженный топливными каналами с радиальными соплами, размещенными на входев завихрнтель ивстречно радиальным соплам коллектора, и кольцевую конфузорную смесительную камеру с выходным соплом,шнековый завихритель выполнен .многоэаходным с образованием межлопастных каналов и снабжен многосекцкон-,ной по числу каналов камерой с выфдвижнвми шиберамк, размещенной передрадиальными соплами, а периферийныйколлектор и топливные каналы занихрителя разделены на секции, сообщенные с соответствующими межлопасткыми каналами посредством радиальныхсопел.На фиг. 1 изОбражено горелочнов, устройство, продольный разрез; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1 нафиг. 3 - сечение Б-Б на фкг. 1, бО При этом сохраняются соотношения количества топлива к окислителя в каждом кз открытых межлопастных каналов 9, перепады давления по воздуху, а следовательно, и качество распьцщвакия к смесеобраэованкя, при этом сохраняются температура горвГорелочное устройство содержитвоздухоподводящий корпус 1, периферийный топливный коллектор 2 с радиальными соплами 3, центральныйшнековый эавихритель 4, снабженныйтопливными каналами 5 с радиальнымисоплами б, размещенными на входе взавихритель 4 и встречно радиальнымсоплам 3 коллектора 2, и кольцевуюконфуэорную смесительную камеру 7с выходным соплом 8. Шнековый завихритель 4 выполнен многозаходнымс образованием межлопастиых каналов9 и снабжен многосекционной по числу каналов 9 камерой 10 с выдвиж 15 ными шиберами 11, размещенной передрадиальными соплами 3 и 6, а периферийный коллектор 2 и топливныеканалы 5 завихрителя 4 разделены насекции, сообщенные с соответствую 20 щими межлопастными каналами 9 посредством указанных радиальных сопел 3 и 6.Горелочное устройство работаетследующим образом.25 При номинальной производительности в корпус 1 подается воздух,который равномерно распределяетсяпо межлопастным каналам 9. На входе в эавихритель 4 в каждый меж 3 О лопастной канал 9 подается топливо иэ соответствующих секций периферийного топливного коллектора 2 итопливных каналов 5 через радиальныесопла 3 и б соответственно. В полосЗ 5 ти межлопастных каналов 9 завихрителя 4 образуется топлиновоэдушная смесь, качество которой определяется перепадом давления по воздуху и оптимальным проходным сече 4 О нием каналов 9 и при заданной номинальной производительности будетнаилучшим,На ныходе из межлопастных каналон 9 завихрителя 4 топлквовоздуш 4 ные стРуи попадают в кольцевую смесктельную камеру 7, откуда через выходное сопло 8 подаются в пространство сжигания,В случае необходимости уменьшенияцроизводктельности устройства, с5 О помощью выдвижных шиберов 11 перекрывается проходное сечение заданного числа межлопастных каналов 9,определяемого требуемой производительностью, а также отсекается подаЯ ча в нкх топлива кз соответствующкхсекций периферийного коллектора 2к топливных каналов 5.1059346 ти без ухудшения эксплуатационныххарактеристик, а также использоватькак газообразное, так и жидкое топливо, беэ ухудшения качества егораспыливання. ния топлива и эффективность его сжигания.Применение предлагаемого горелочного устройства позволяет расширить диапазон изменения производительносфи Составитель С. ГудковаТехред И.КузьмаКорректор О, Билак дактор Н. 83 енного кретений и 5, Раушс я, 4 Патентф, г, ужгород, ул. Пров лиал аказ 9804/42 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Ж Подписноеитета СССРткрытийя наб., д. 4/5