Способ очистки пищевого кислотного гидролизата

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соьетских Социалчстнческих Республик(43) Опубликовано 30,05.79, (45) Дата опубликования оп сударстаенный комите72) Авторы изобретен Е, С. Страши нко, Л, Г. Груздев, А. И.Л. В. Кочевалова сследовательский институт ушильной промышленности Ляна(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПИЩЕВОГО КИСЛГИДРОЛ ИЗАТА Г 1Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к способу очисткипищевых кислотных гидролизатов, исполь-зуемых в качестве приправ в пищевые продукты. 5Известен способ очистки гидролизатов,включающий последовательную сор бциюаминокислот на анионитах и катионитах спроведением элюции растворами аммиака.Недостатком этого способа является необходимость очень больших количеств воды (до 300 объемов) для промывки и регенерации ионообменных смол, особенно анионитов, сложность технологии очистки продукта, Кроме того, вследствие сравнительно малой емкости применяемых ионитоввозникает необходимость использованиябольших объемов смолы, увеличения количества циклов регенерации. Существенныммоментом является и то, что элюция раствором аммиака, как предлагается в приведенном способе, дает малый выход продукта и приводит к потере аминокислот вследствие реакций дезаминирования.Известен также способ очистки пищевого 25кислотного гидролизата путем обработкиего активированным углем с последующимотделением угля и отгонкой паров солянойкислоты под вакуумом,Недостатком этого способа очистки гид- ЗО ролизата является то, что получаемый продукт имеет неприятный привкус вследствие содержания некоторого остаточного количества гуминовых веществ, а также наличия ароматических аминокислот, что ограничивает использование гидролизата.Кроме того, в очищенном по данному способу гидролизате содержится значительное количество сахара и фурановых альдегидов, например фурфурола и оксиметилфурфурола, образовавшихся из пентозанов и гексозанов в процессе производства гидролизата, При хранении и последующей технологической обработке сахара и фурановые альдегиды, вступая в реакцию с аминокислотами, снижают содержание последних и ухудшают органолептические свойства и цвет продукта.Цель изобретения - снизить содержание в гидролизате сахаров, фурановых альдегидов, ароматических аминокислот, поваренной соли и тем самым повысить его качество.Поставленная цель достигается тем, что перед отгонкой паров соляной кислоты гидролизат разбавляют водой в соотношении 1:3 - 1:6, проводят сорбцию гидролизата на катионите КУх 8 и его промывку водой в количестве 4 - 7 объемов воды на 1 объем катионита для удаления из гидролизатапосле 10-кратного использования смоли изменения ее качества не наблюдалось.П р и м е р 2. К 1 л гидролизата, согласнопримеру 1, добавляли 200 г активированно 5 го угля и выдерживали при 40 в условияхпостоянного перемешивания в течение 1 ч,Затем уголь отфильтровывали. К полученным 800 мл осветленного гидролизата добавляли 4,8 л воды и пропускали через коО лонку, содержащую 1,3 кг смолы КУх 8,со скоростью 1 мл/с см. После сорбциисмолу промывали водой (6 объемов водына 1 объем смолы), после чего элюировалиаминокислоты 4 н. раствором соляной кислоты (4 объема кислоты на 1 объем смолы), 250 мл элюата помещали в колбу роторного испарителя и отгоняли, как указано в примере 1.В очищенном гидролизате ароматическихаминокислот содержалось в 5 раз, поваренной соли в 20 раз, фурановых альдегидови сахаров в 10 раз меньше, чем в исходномгидролизате. При этом потери остальныхаминокислот не превышали 10%,Гидролизат, получаемый предлагаемымспособом, обладает более высокими органолептическими свойствами, стойкостью прихранении и может использоваться в широком ассортименте пищевых продуктов какприправа,Он содержит ароматических аминокислотв 5 - 6 раз меньше, а сахаров и фурановыхальдегидов в 10 раз меньше, чем продукт,который производят по известному способу. безазотнстых соединений, и элюцию 4 - 6 объемами и 4 и, раствора соляной кислоты, при этом активировапный уголь для обработки гидролизата берут в количестве 10 - 25% к его объему, а отгонку паров соляной кислоты осуществляют в несколько стадий с добавлением на каждой последующей стадии 25 - 30% элюированного гидролиз ата.Сущность способа заключается в том, что 1очистку гидролизата после отделения механических взвесей осуществляют с помощью активированного угля, концентрацию которого увеличивают до 10 - 25% к объему гндролизата, затем осветленный и отфильт рованный гидролизат разводят водой в соотношении 1: 3 - 1: 6, т. е. до концентрации, обеспечивающей эффективную нагрузку на катионит, после чего проводят сорбцию аминокислот из гидролизата с помощью 20 катионита КУх 8 с последующей промывкой катионита в 4 - 7 объемах воды на 1 объем смолы и элюируют аминокислоты 4 - 6 объемами на 1 объем катионита соляной кислоты в 1 - 4 н. концентрации, затем 25 проводят 3 - 4-кратную отгонку соляной кислоты с добавлением 25 - 30% объема элюата псрсд каждой отгонкой.П р и м е р 1. К 1 л гидролизата, содержащего 150 мг/мл аминокислот, в том чис ле 12 мг/мл ароматических аминокислот, 15% поваренной соли, 20 мкг/мл фурановых альдегидов, 5 мг/мл сахаров, добавляли 100 г активированного угля и выдерживали при 40 в условиях постоянного пере мешивания в течение 1 ч. Затем уголь отфильтровывали. К полученным 900 мл осветленного гндролизата добавляли 2,7 л воды и пропускали через колонку, содержащую 1,3 кг смолы КУх 8, со скоростью 40 1 мл/с см, После сорбции смолу промывали водой (4 обьема воды на 1 объем смолы), после чего элюировали аминокислоты 1 н. раствором соляной кислоты (4 объема кислоты на 1 объем смолы). 250 мл элюата 45 помещали в колбу роторного испарителя и отгоняли 250 мл элюированного гидролизата.После этого продолжали отгонку, Сухой остаток разводили водой до требуемого 50 объема.В очищенном гидролизате содержание ароматических аминокислот было в 3 раза, поваренной соли в 20 раз, фурановых альдегидов и сахаров в 10 раз меньше, чем в 55 исходном гидролнзате. При этом потери остальных аминокислот не превышали 20%.Смолу после элюирования аминокислот промывали 4 объемами воды и вновь использовали для обработки гидролизата; 50 Формула изобретенияСпособ очистки пищевого кислотного гидролизата путем обработки его активировапным углем с последующим отделением угля и отгонкой паров соляной кислоты под вакуумом, отличающийся тем, что, с целью снижения содержания в гидролпзате ароматических аминокислот, сахаров, фура- новых альдегидов и поваренной соли и тем самым улучшения качества целевого продукта, перед отгонкой паров соляной кислоты гидролизат разбавляют водой в соотношении 1:3 - 1:6, проводят сорбцию гидролизата на катионите КУх 8 и его промывку водой в количестве 4 - 7 объемов воды на 1 объем катионита для удаления из гидролизата безазотистых соединений, и элюцию 4 - 6 объемами 4 н. раствора соляной кислоты, при этом активированный уголь для обработки гидролизата берут в количестве 10 - 25% к его объему, а отгонку паров соляной кислоты осуществляют в несколько стадий с добавлением на каждой последующей стадии 25 - 30% элюированного гидролизата.