Способ получения основных хлоридов алюминия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОПИСАНИЕ .ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Соаетсина Сецналнстнчесина Республик(22 М, Кл ки Ма рис неннем з 01 В 7/56 Государственный комитетСовета Министров СССРпо дедам изобретенийи открытий) Опубликовано 050878, Бюллетень Ю ) Лата опубликования описания 230,П Ютта ф юФ. ВЪН 4 с Авторызобретени итут нина политехнический нн ой Октябрьской социалисреволюцииКиевский ордена им. 50-летия Ве ческ(54) ЛУЧЕНИЯ АЛ)ОМИНИ ВОИХ ХЛОРИДО способамалюминияя основных имодействияния с рас- .5 Недостат- использо 4-ной смесь на" 60 С, Б,реных спла- О 79 А 11 АК М сплава ,5 Мттт 96 А 1 т мявов10 2(985 С АМТ5,5 Целью изобретения является интеисификация процесса.20Цель достигается применением в качестве алюминийсодержащего сырьясплавов алюминия, включаюших ; А 678" 98 т бп О, 1-201 Си О, 1-10 у МО, 1-131Мл 0,1-2,01 В 0,5-22 р Т 4 0,1-6,0 тСф О, 1-2, 01 . 2 п О, 5-1 2.Обработку алюминийсодержащего сырьяможно проводить при 20-95 оС,Сопяную кислоту целесообразно использовать в виде кислых стоков хло"рорганических производств,Формула изобретении 1, Способ получени дов алюминия путем ри минопных аботки Изобретение относится кполучения основных хлоридовИзвестен способ получеиихлоридов алюминия путем вэачистого металличесхого алюмитвором трихлорида алюминия.ком этого способа являетсяванне деФицитных продуктов 1 .Известен также способ получения основных хлоридов алюминия путем р творения металлического алюминия в 5-15-ной соляной кислоте при 70-9 Недостатком этого способа является значительная длительность (16 ч)процесса. При использовании 3-5-ной соляной тсислоты время растворения. более 24 ч 2,2Предложенный способ позволяет Ьократить время процесса до 1,6-3,3 ч.П р и м е р 1. В реакционный сосуд,ромен(ают 60 г алюминийсодержашего спла"ва и затем приливают 1000 млсоляной кислоты. Реакционнуюгревают на водяной бане привзаимодействия для рээличследующее: для сплава АМЬпт 1 Со 1 2, 0 ч, сплаваА 11 Хит 1 М) 3, 2 .ч,(82 А 11 10 М; 2 Т(; 051 ) 2,0 ч, сплава АМХ (Зт 5 Мр 0,5 С ) 3,1 ч.В результате взаимодействия при полном растворении образуется основнойхлорид алюминия й 1 (ОН) С 1 с содержанием А 1 О 100 г/л. Выход А 1 О 98.Пример 2. Алюминийсодермащие сплавы обрабатывают 10-ной солянсй кислотойри 20 С. Количества реагентов ивыход основного продукта те же, что впримере 1. Время взаимодействия составляет: для сплава АМО 1,2 ч, сплава,АКМ 24 ч, сплава АМТ 1,25 ч, спла. ва АМХ 2,5 ч.618343 0 Составитель Э.Жуковто Б кина - Тех Ь.Хлат ев ко екто И.Гокснч Заказ 4198/19 Тирам 655 Подписное ЦНИипИ Государственного комитета совета Министров сссР по делам изобретений и открытий 113035 Москва 3-3 Ра к к кав , 45Р . 3 . ужгород, ул. Проектная, 4нийсодераав 1 его сырья 3-15-ной соляной кислотой, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью интенсиФикации про-, цесса, в качестве алюминийсбдераащего смрЬя используют сплавы, включающие, Ф А 1 78-98 у Ья 031-20 Сц О, 1-10 Мф 01"1 ЗУ Мъ 0,1- 2 рОУ 85 0,5-22 Т 1 03 1-63 Оф Сю 0, 1-2 Р 0 у Уп О, 5" 12.2,Способ по и, 1 Р о т л и ч а ю щ и й с я тем, чго обработку алюмииисодержащего сырья ведут при 20- 95 С 3 Способ по п, 1 Р 05 т л и Ч а ю.щ и и с я тем, что соляную кислотуиспользуют в виде кислых стоков хлорорганических производств.Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе 1, Патент Японии Ю 4 Я 645,кл. С 01 Г 7/56, 28.03.70.2. Патент США Ю 3891745, кл.4234623 24.06.75.
СмотретьЗаявка
2373114, 15.06.1976
КИЕВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМЕНИ 50 ЛЕТИЯ ВЕЛИКОЙ ОКТЯБРЬСКОЙ СОЦИАЛИСТИЧЕСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ
ШУТЬКО АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ЛОЗОВОЙ ВЛАДИМИР ИОСИФОВИЧ, БАСОВ ВИТАЛИЙ ПАВЛОВИЧ, БАБИН ЕВГЕНИЙ ПЕТРОВИЧ, ЛОБАНОВ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ШАБАНОВ МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, СИЯНКО ИВАН АНИСИМОВИЧ, НИКОНЕНКО ВЛАДИМИР НИКИФОРОВИЧ, ПАНАСЕНКО ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ, МУЛИК ИДА ЯКОВЛЕВНА
МПК / Метки
МПК: C01F 7/56
Метки: алюминия, основных, хлоридов
Опубликовано: 05.08.1978
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-618343-sposob-polucheniya-osnovnykh-khloridov-alyuminiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения основных хлоридов алюминия</a>
Способ рафинирования сплава на основе алюминия
Номер патента: 718491
Опубликовано: 29.02.1980
Авторы: Замковой, Слышев, Хабров
МПК: C22C 1/06
Метки: алюминия, основе, рафинирования, сплава
...содержания примесей. При содержании примесей до 2 каждой колов-чество пирита уменьшают до стехиометрического, После контакта пиритаи сплава 15-30 мин при 750-800 С расплав заливается в раздаточный кбвш,направляемый для удаления твердыхсульфидов железа и магния на фильтрацию. Фильтровальная установка состоит из тигля, разделенного вертикальной огнеупорной не доходящей до дниаща тигля перегородкой на две части.В одну часть тигля устанавливаетсяФильтрующий элемент, состоящий иэ металлической камеры с перфорированным 40днищем и крышкой. В камеру загружается кусковой фильтр с размером кусков2-6 мм и высотой 8-10 мя, состоящийиз нейтрального адсорбента, к примеру шамота. 45Жидкий расплав из раздаточного ковша заливается во вторую...
Способ бесфлюсовой пайки титана и его сплавов с алюминием и его сплавами
Номер патента: 1551482
Опубликовано: 23.03.1990
Авторы: Базелев, Ефремов, Коцаренко, Перевезенцев, Селиванов, Соколова, Тюнин
МПК: B23K 1/19, B23K 35/38
Метки: алюминием, бесфлюсовой, пайки, сплавами, сплавов, титана
...ной сварки. Собранные для пайии образцы размещали во вспомогательном составном контейнере цилиндрического типа, изготовленном из нержавеющей стали и при сборке образующем затвор, который уплотняли засыпкой в 4 - 5 слоев кусочков измельчен ной титановой губки (размеры частиц 1 - 2 мм). Контейнер с образцами загружали в вакуумируемый форвакуумным насосом разборный контейнер с холодной крышкой, который нагревали в электропечи.Пайку осуществляли при остаточном давлении 6 - 11 Па с выдержкой 10 мин при температуре пайки 600+5 С, скорость нагрева 30 С/мин. Размещение испаряющихся металлов осуществляли по следующим схемам;а) размещение внутри вспомогательного контейнера в стальном стаканчике компактной навески свинца (3 г/л);б)...
Способ контроля дефектности полимерных покрытий на алюминий и его сплавах
Номер патента: 1536288
Опубликовано: 15.01.1990
Авторы: Каушпедас, Микшис, Петрухин, Уткина
МПК: G01N 27/20
Метки: алюминий, дефектности, покрытий, полимерных, сплавах
...покрытий на алюминиевых сплавах. Цель изобретения - повышение точности определения дефектов полимерного покрытия, В качестве индикатора пористости в порах покрытия химически осаждают цинк и обрабатывают тонирующим раствором, повышающим контрастность изображения дефектов. Молибдат аммония 2Ацетат натрия 2Полиэтиленгликоль 10При этом точки цинка окрашиваются в черный цвет. Производится анализ дефектов. СдП р и м е р 2. В 30 мл дистилли- М рованной воды растворяют 12 г едко- ф го натра и добавляют 2 г окиси цинка. Я После растворения окиси цинка раст- (ф вор разбавляют дистиллированной во- ( дой до объема 100 мл. Диск с ферролаковым покрытием ставят в горизонтальное положение и на его поверхность в разных местах наносят 10 капель...
Способ получения чушковых сплавов системы магний-алюминий цинк-марганец
Номер патента: 1727403
Опубликовано: 30.11.1994
Авторы: Агапов, Белкин, Галкин, Грибов, Старцев, Язев
МПК: C22C 1/03, C22C 23/02
Метки: магний-алюминий, системы, сплавов, цинк-марганец, чушковых
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУШКОВЫХ СПЛАВОВ СИСТЕМЫ МАГНИЙ-АЛЮМИНИЙ-ЦИНК-МАРГАНЕЦ, включающий плавление магния в солевой ванне с плотностью расплава больше плотности сплава на 0,1 - 0,2 т/м3, введение в магний жидкой лигатуры, перемешивание и отстаивание, отличающийся тем, что, с целью упрощения процесса и повышения его эффективности, лигатуру вводят со скоростью 0,001 - 0,01 т/с на слой магния толщиной не менее 0,3 м.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют вторичный магниевый сплав.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве лигатуры используют состав, мас.%:Алюминий 20 - 49Цинк 0,02 - 2,00Марганец 0,2 - 3,0Магний Остальное
Способ приготовления шихты для производства алюминиево кремниевых сплавов
Номер патента: 2002827
Опубликовано: 15.11.1993
Авторы: Апончук, Бастрыга, Клец, Крыса, Лебедев, Мошков, Черняховский, Щербинин
Метки: алюминиево, кремниевых, приготовления, производства, сплавов, шихты
...счет образования легкоплавких соединений. Каустический модуль, равный 1,5-1,7, обеспечивает такое количество избытка йа 20, которое необходимо для взаимодействия с алюминием и кремнием, имеющимся в металлизированных шлаках, по реакциям:2 НаОН+2 АНБН 20 -2 НаАОН)а гЗ Нг(1),2 МаОН+23+2 НгО - йарО 2302+ЗН 2.Выделяющиеся в результате реакции (, ) водород и пары воды вспенивают исходную массу, а полимеризующиеся бисиликати алюминат натрия связывают частицы шихты, придавая ей прочную структуру. Нагревание при температуре 25 - 250 С способствует удалению влаги и затвердеванию, продукта, в результате чего образуется структура неорганического происхождения, напоминающая пенопластСопоставительный анализ предлагаемого способа с известным...
Предыдущий патент: Способ получения гидроокиси алюминия
Следующий патент: Печь для варки силикатной шихты
Случайный патент: Канат комбинированной свивки