Способ получения 2,4, 6, 8-тетраметил-2, 4, 6, 8 тетраазабицикло-(3, 3, 0)-октандиона-3, 7
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик(32) ПриоритетОпубликовано 15.11.5, БюллетеньДата опубликования описания 15.0 1) М. Кл С 07 с 127/ С 07 с 49/1Государственный комитет Совета Министров СССР 53) УДК 547,495.2(72) Авторыизобрете я С. С. Новиков, Л, И В. Д, Крылов, Л. В В. Д. Сурков, В. И Хмельницкий, О. В. ЛебедевЛапшина, А. Л. фридман, ЛБеньяш, В. В. филатова, Аи В. А, Завадьенической химии им. Н. Д, Зесковский салициловый завод Л. В. Епишина(71) Заявител Институт ор и Минско СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 2,4, 6, 8-ТЕТРАМЕТИЛ, 4, 6, 8 ТЕТРААЗАБИЦИКЛО-(3, 3, 0)-ОКТАНДИОНА-З, 7 С целью повышения вых дукта и упрощения проце предлагаемом способе пров де, причем воду предпочти личестве 1 - :3 - 5 молей на а соляную кислоту в количе щем рН среды 1 - 2.Способ заключается в то ленному при нагревании до раствору глиоксаля и си прибавляют при перемеши концентрированную соляну ода ц сса, п одят в тельно 1 мол стве, о елевого прооследний в 20водной среберут в коь глиоксаля, беспечиваю 25 к приготов С водному илмочевины постепенно оту до рНм, что 50 - 6 м-димевании ю кис,Изобретение относится к области получения 2,4,6,8-тетраметил,4,6,8-тетра азабицикло- (3,3,0)-октандиона,7, который находит применение в фармацевтической промышленности.Известен способ получения 2,4,6,8-тетраметил,4,6,8-тетраазабицикло - (3,3,0) -октандиона,7 путем взаимодействия силт-диметилмочевины с глиоксалем в растворителе, например водном метаноле, в присутствии катали тического количества соляной кислоты. Выход 61% от теории.Недостатком этого способа является недостаточно высокий выход, необходимость применения больших количеств высокотоксичного 15 метанола, а также плохая воспроизводимость реакции, зависящая от качества глиоксаля,21 - 2 и реакционную смесь нагревают до завершения реакции,Выход продукта зависит главным образом от того, в какой форме используется глиоксаль. Лучшие результаты (выход 80 - 85 о/о, отсутствие побочных продуктов) получаются при использовании твердого моногидрата глиоксаля. Применение готовых водных растворов глиоксаля приводит к образоващпо побочного 1,3-диметилгидантоина, что снижает выход целевого продукта до 50% и требует дополнительной очистки.Применение воды в количестве меньшс 3 молей приводит к снижению чистоты продукта, с одной стороны, количество воды больше 5 молей нерационально, тяк как при этом повышается расход экстрагента.Предложенный способ базируется на дешевом и доступном сырье, удобен в исполнении и вполне технологичен.Прим ер 1. В нагретую до 60 С гомогепную смесь 9,5 г (0,125 моля) моноптдрата глиоксаля, 22 г (0,25 моля) сим-диметилмочевины и 10 мл (0,56 моля) воды по каплям при перемешиванпи прибавляют 0,5 мл концентрированной соляной кислоты до рН- 2 (по универсальному индикатору). Температура при этом самопроизвольно повышается до 95 С. Смесь нагревают на кипящей водяной бане в течение 1 ч, нейтрализуют добавлением10 15 20 25 30 35 40 45 50 3эквивалентного кислоте количества 10/о-ного ИаОН, охлаждают и, не отделяя частично выпавший 2,4,6,8-тетраметил,4,6,8-тетраазабицикло- (3,3,0) -октандион,7, экстр агируют 120 мл хлористого метилена (6 раз по 20 мл), растворитель упаривают при пониженном давлении, остаток высушивают и получают 25 г сырого продукта. Перекристаллизация из 75 мл абсолютного спирта дает 15,75 г метазабицидона с т, пл, 227 - 228 С. При упаривании спиртового маточника вдвое выделяется дополнительно 3,7 г продукта той же степени чистоты (т, пл. 227 - 228 С). Из маточника выделяют еще 1,74 г чистого целевого продукта (общий выход 87%).Выделение третьей фракции препарата производят следующим образом.Спиртовые маточники от нескольких реакций упаривают досуха, остаток высушивают в вакуумном эксикаторе над хлористым кальцием, растирают с эфиром, отфильтровывают и промывают эфиром. При этом вещество освобождается от небольшой примеси 1,3-диметилгидантоина. После перекристаллизацпи из абсолютного спирта получают продукт фармакопейной чистоты.П р им ер 2. Аналогично примеру 1 проводят реакцию, выделение и очистку с 9,5 г (0,125 моля) моногидрата глиоксаля, 22 г (0,25 моля) сим-диметилмочевины и 2,25 мл (0,125 моля) воды. Суммарный выход чистого вещества 19,82 г (81 О/О)Пример 3. К 18,75 г (0,125 моля) 40 О/оного водного раствора глиоксаля при перемешивании прибавляют 22 г (0,25 моля) симдиметилмочевины, 0,5 мл концентрированной соляной кислоты и полученную смесь нагревают на кипящей водяной бане в течение 1 ч, Нейтрализуют добавлением эквивалентного кислоте количества 10 О/,-ного КаОН, охлаждают и, не отделяя частично выпавший метазабицидон, экстрагируют 240 мл (12 раз по 20 мл) хлористого метилена. Растворитель упаривают при пониженном давлении, остаток растирают с 200 мл эфира, отфильтровывают, промывают дважды по 50 мл эфира, высушивают и получают 13 г (53% ) сырого продукта.После перекристаллизации из абсолютного спирта получают 11,5 г (47%) целевого продукта фармакопейной чистоты.Пример 4. В аппарат емкостью 250 л с паровой рубашкой, мешалкой, термометром и обратным холодильником загружают 22 кг 1,3 диметилмочевины, 9,5 кг глиоксальгидрата и 25 л воды. Реакционную смесь постепенно нагревают до 40 - 50 С при перемешивании до полного растворения исходных веществ, затем постепенно добавляют 0,5 л концентрированной соляной кислоты до рН 1 - 2 (по универсальному индикатору). При этом наблюдается повышение температуры до 80 С. После окончания прибавления соляной кислоты реакционную массу нагревают до 90 - 95 С и дают выдержку при этой температуре в течение 1 ч. Затем массу охлаждают до 50 - 60 С и нейтрализуют 2 л 10%-ного раствора едкого натра до рН- 8 (по универсальному индикатору). К реакционной смеси при 35 - 40 С добавляют 140 л н-бутанола, перемешивают и при атмосферном давлении отгоняют азеотропную смесь с водой (т. кип. 93 - 94 С), После того, как температура паров поднимается до 117 С (т, кип, н-бутанола), отгонку прекрашают. Массу охлаждают до 50 С, добавляют 100 л н-бутанола, 3 кг активированного угля, нагревают до 100 С, выдерживают при этой температуре 30 мин и фильтруют через нагретый друк-фильтр в аппарат для кристаллизации и охлаждают водой до 20 - 22 С, затем рассолом до 1 - 3 С, дают выдержку при этой температуре в течение 1 ч и выгружают на центрифугу. Отделяют от маточника и промывают 10 л и-бутанола. Отжатый и промытый продукт сушат при 50 - 60 С.Выход 13,85 кг, т, пл. 227 - 228 С.Из маточника дополнительно выделяют 4 кг 2,4,6,8 - тетраметил -2,4,6,8 - тетраазабицикло- (3,3,0)-октандиона с т, пл, 227 - 228 С, Общий выход 17,85 кг (73% ) . Формула изобретения Способ получения 2,4,6,8-тетраметил,4,6,8- тетраазабицикло- (3,3,0) -октандиона,7 путем взаимодействия сим.-диметилмочевины с глиоксалем в растворителе в присутствии каталитического количества соляной кислоты и выделением целевого продукта известными приемами, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода целевого продукта и упрощения процесса, процесс ведут в водной среде.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что воду берут в количестве 1 - :3 - 5 молей на 1 моль глиоксаля.3. Способ по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что соляную кислоту берут в количестве, обеспечивающем рН среды 1 - 2.
СмотретьЗаявка
1837015, 10.10.1972
ИНСТИТУТ ОРГАНИЧЕСКОЙ ХИМИИ АН СССР ИМ. Н. Д. ЗЕЛИНСКОГО, МОСКОВСКИЙ САЛИЦИЛОВЫЙ ЗАВОД
НОВИКОВ СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ХМЕЛЬНИЦКИЙ ЛЕНОР ИВАНОВИЧ, ЛЕБЕДЕВ ОЛЕГ ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕПИШИНА ЛИЯ ВЛАДИМИРОВНА, КРЫЛОВ ВАЛЕРИЙ ДМИТРИЕВИЧ, ЛАПШИНА ЛИДИЯ ВАСИЛЬЕВНА, ФРИДМАН АЛЬБЕСЕВТ ЛАЗАРЕВИЧ, СРИБНАЯ ЛЮБОВЬ ЛУКИНИЧНА, СУРКОВ ВЛАДИМИР ДМИТРИЕВИЧ, БЕНЬЯШ ВЛАДИМИР ИЗЯСЛАВОВИЧ, ФИЛАТОВА ВАЛЕНТИНА ВАСИЛЬЕВНА, МЕРКУЛОВА АЛЬБИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЗАВАДЬЕ ВИТАЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C07C 127/00
Метки: 0)-октандиона-3, 8-тетраметил-2, тетраазабицикло-(3
Опубликовано: 15.11.1975
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-491619-sposob-polucheniya-24-6-8-tetrametil-2-4-6-8-tetraazabiciklo-3-3-0-oktandiona-3-7.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения 2,4, 6, 8-тетраметил-2, 4, 6, 8 тетраазабицикло-(3, 3, 0)-октандиона-3, 7</a>
Предыдущий патент: Способ получения продуктов конденсации галопроизводных углеводородов аммиака и альдегидов
Следующий патент: Способ автоматического регулирования процесса переработки газов дистилляции высокого давления в производстве мочевины
Случайный патент: Устройство для сборки и сварки изделий