Способ получения восстановленного масла

Э 11 СООЗ СОВЕТСКИХСООИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4, 9 З 5 Р А 23 С ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТ НОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ У ОРС 437961/22.05.82506.84..А.Вышеми юл. Р 22 кий и Ю,В.Хмельни вател е и ство СССР1950.вленныхх продукНИИТЭИпрототип) СУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Всесоюзный научно-исслский институт маслодельнойдельной пролишленности(56) 1. Авторское свидетельР 92276, кл. А 23 С 15/02,2. Производство восстани рекомбинированных молочнытов. Обзорная информация. ЦММП СССР. М., 1981, с.45 ((54) (57) 1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОССТ НОВЛЕННОГО МАСЛА, предусматривающи получение молочно-жировой эмульсии и преобразование ее в сливочноемасло, отличающийся тем,что, с целью приближения органопептических и физикохимичеоких показа-телей восстановленного масла к показателям масла из натуральых сливок, молочно-жировую эмульсию получают эмульгированием топленого масла в топленом молоке при соотношениимасла и молока 1,46.1 или 2,5:12. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью снижения энергозатрат, молочную-жировуюэмульсию получают в два этапа:смешивают при 50-70 С топленое молоко и 30-50 топленого масла, под-вергают механической обработке,а затем вносят оставшуюся частьтопленого масла,Изобретение относится к молочнойпромышленности, преимущественно кмаслодельной промышленности.Известен способ восстановлениямасла, предусматривающий добавлениев расплавленный молочный жир необхсдимах для стандартного масла ингредиентов, а также заквашенное чистымикультурами молочнокислых бактерий мо.локо, эмульгирование полученнойсмеси с последующей переработкой в 10сливочное масло:Г 1 1.Однако этим сгособом нельзя получить восстановленное сливочноЕ масло из топленого, поскольку оно характеризуется низким качеством. 15Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности является спо.соб производства рекомбинированногомасла, заключающийся в смешиваниирасплавленного молочного жира с восстановленным обезжиренным молоком.при 72 С, последующей гомогениэациипри 1,05 МПа и преобразовании полученных монодисперсных высокожирныхсливок в масло в маслообраэователе Г 2325Оцнако восстановить этим способомсливочное масло из топленого непредставляется возможным, так какполученный продукт сохраняет специфический привкус исходного сырья, что 30не соответствует стандартам. Крометого, эмульгирование всей. смеси влечет повышение энергозатратдЦелью изобретения является приближение органолептических и Физикохимических показателей восстановленного масла к показателям масла из натуральных сливок, а также снижениеэнергозатрат.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениямолочно-жировой эмульсии и преобразования ее в сливочное масло, молочно-жировую эмульсию получают эмульгированием топленого масла в топленоммолоке при соотношении масла и моло- фэка 1,46:1 или 2,5:1.Молочно-жировую эмульсию получают в два этапа: сначала смешиваютпри 50-70 фС топленое молоко и 30-50топленого масла, подвергают механической обработке, а затем вносятоставшуюся часть топленого масла,Способ восстановления масла изтопленого заключается в следукщем.Расчетное количество топленого 55молока 4-6 жирности, в зависимостиот вида вырабатываемого масла, смешивают с 30-50 заданного количества топленого масла при 50-70 С,при этом происходит нейтрализацияпривкуса топленого масла и предотвращается в последукщем расслоениемолочно-жировой эмульсии.ВНИИПИ Заказ 4084/3Филиал ППП "Патент", г.Оценка масла после стабилизации структурыг,вкус и запах удовлетворительные - 41,5 баллов; консистенция хорошая - 24 балла; масло соответствует Ту 49 461-78 (масло бутербр уное) .Тираж 589 Подписное Ужгород, ул.Проектная, 4 Полученную смесь подвергают механической обработке на коллоидноймельнице при интенсивности 5-10 Вт/кгдля получения стабильной жировойэмульсии и вносят оставшуюся частьтопленого масла, получая однородную молочно=жировую эмульсию ссоотношением молока и масла от1:1,46 для бутербродного и 1:2;5для крестьянского масла, которуюнаправляют в маслообразователь,где преобразуют всливочное маслоизвестным способом.П р и м е р 1. 142;9 кг топленого масла плавят в ванне и при 50 Ск нему добавляют 142,9 кг топленогомолока жирностью 5. После удовлетворительного смешивания полученнуюсмесь обрабатывают в коллоидноймельнице при интенсивности механического воздействия 10 Вт/кг, получая восстановленные сливки жирностью52,2. К ним добавляют оставшуюсячасть топленого масла 214,4 кг. Дляароматизации в ванну со смесью добавляют 50 г ароматизатора ВНИИЖР 34. После смешивания до полученияоднородной массы ее подают насосомв маслообразователь, где в результате термомеханического воздействияона преобразуется в масло, котороена выходе из аппарата имеет однородный по всей массе светло-желтыйцвет, блестящее на вид.Оценка масла после стабилизацииего структуры: вкус удовлетворительный с выраженным запахом ароматизатора - 41,0 балл", консистенцияхорошая - 24;0 - 24,5 баллов; масло соответствует ТУ 49826-81 (маслокрестьянское) .П р и м е р 2. 118,7 кгтопленого масла плавят в ванне и добавляют к нему 203,2 кг топленого молокажирностью 6 при 70 С. После тщательного смешивания смесь ббрабатывают в коллоидной мельнице приинтенсивности механического воздействия 5 Вт/кг до получения восстановленных сливок жирностью 40,48.К ним добавляют оставшуюся частьтопленого масла 178,1 кг. Послеудовлетворительного смешивания смесьнасосом подают в маслообразователь,где посредством термомеханическойобработки она преобразуется в масло,имеющее на выходе из аппарата однородный светло-желтый цвет, блестящуюна разрезе поверхность,