Патенты опубликованные 07.09.1993

Номер патента: 2000153

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Артемьев

МПК: B21B 39/04

Метки: передний, прокатного, стана, стол

...вблизи клети благодаря расположению и выполнению элементов стола (качающихся рычагов с желобом и отсекателем и решеток) по одну сторону от оси прокатки, что позволяет уменьшить длину стола и снизить массу оборудования вследствие уменьшения количества дополнительных элементов.Кроме того, наличие спрейера в линии стола позволяет на том же оборудовании проводить охлаждение оправки после прокатки перед зарядкой в заготовку,Выполнение переднего стола позволяет применять его в станах с различными конструкциями клети и расположением главных приводов.На фиг.1 изображен передний стол прокатного стана, вид а плане; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг,1,Передний стол прокатного стана содержит качающиеся рычаги 1, несущие...

Номер патента: 2000154

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Добкин, Мироненко, Шевакин

МПК: B21C 1/16

Метки: волочильный, стан

...привод ее возвратно-поступательного перемещения, в котором привод волочильной каретки выполнен в виде планетарной передачи, Сателлит, который соединен с кривошипам, а волочильная каретка установлена на кривошипе и зафиксирована от вертикального перемещения вдоль оси кривошипа посредством упорных подшипников,На чертеже представлен волочильный стан с двумя волочильными каретками, продольный разрез.Волочильный стан содержит станину 1, волокодержатель 2 с волокой 3, волочильные каретки 4 и 5, каждая из которых содержит захват б, корпус 7 с размещенными в нем двумя подшипниковыми опорами 8 и 9 и привод воэвратно-поступательного перемещения, выполненный в виде планетарной зубчатой передачи, водило 10 которой с зубчатым колесом 11, приводимым...

Номер патента: 2000155

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Бронфен, Герасименко, Ермолаев, Лунин, Пунин

МПК: B21C 37/08

Метки: сварки, сварочный, стана, трубчатых, узел

...свариваемых кромок выполнен в виде двух подвижных от привода камер, каждая с патрубком для подвода инертного газа и отверстиями - соплами на выполненной по форме свариваемогс изделия внутренней поверхности, расположенными на участке сектора в 135 с увеличением расстояния между отверстиями по мере удаления их от линии схождения кромок, при этом устрой ство для перемещения механизма удержания кромок связано с датчиком контроля сварочного давления,На фиг, изображен сварочный узел, общий вид, план; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1.Сварочный узел стана для сварки труб чатых изделий иэ коррозионно-стойких сталей содержит шовонаправляющие валки 1, шовообжимные валки 2 с механизмом 3 для перемещения валков, механизм 4 удержания свариваемых...

Номер патента: 2000156

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Дулаев, Левит, Пагиев

МПК: B21C 47/34

Метки: задачи, моталку, полосы

...критерию "Новизна.При изучении других известных технических решений в данной области техникипризнаки, отличающие заявляемое техническое решение от прототипа, не были вь 1 явлены и поэтому они обеспечиваютзаявляемому решению соответствие критерию "Сущесгвенные отличия".На фиг 1,2 изображено предлагаемоеустройство; на фиг,3 - вид А на фиг.1; на 30фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 5 -разрез В-В на фиг.4.Устройство для задачи полосы в моталку содержит качающуюся раму 1, поворачивающуюся относительно оси 2 с приводом 3 35качания, первый тянущий ролик 4, закрепленный на первом подвижном суппорте 5,второй тянущий ролик 6, закрепленный неподвижно на качающейся раме 1. второйподвижный суппорт 7, два ножа 8,9. Первый 40нож 8 установлен...

Номер патента: 2000157

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Таланов

МПК: B21D 3/16

Метки: калибровки, поверхности

...Т,е, брака быть не может, а остаточную деформацию калибра можно также 40компенсировать большей температуройпредварительного разогрева.Представительный график иллострирует взаимосвязанные процессы, о которыхговорилось выше, а также показывает смещение начальных допусков калибра (Ь К) иштампа (Л Ш).Для устранения спекания и чрезмерныхусилий при температурной деформации понаибольшему габаритному размеру калибра, поверхность штампа рекомендуетсясмазать, допустим, графитовой смазкой перед началом калибровки, чтобы слой смазкине влиял на окончательный размер, ее срезуже необходимо легко протереть Частьсмазки при этом останется во впадинах микронеровностей поверхности штампа,Погрешность способа будет зависетьтолько от погрешности...

Номер патента: 2000158

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Баканеев, Ещенко, Рыбалка, Севостьянов

МПК: B21F 3/00

Метки: автоматической, закалочный, комплекс, линии, пружин, цилиндрических

...комплекса автоматической линии для изготовления цилиндрических пружин, вид в плане; на фиг,2- сечениеА - А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг,2; нафиг,4 - вид В на фиг,З; на фиг,5 - вид Г на 25фиг,4,Закалочный комплекс автоматическойлинии для изготовления цилиндрическихпружин 1 содержит бак 2, в котором на оси3 установлены поворотные барабаны 4 и 5, 30Ось 3 соединена с храпооым механизмом б,сообщающим барабанам 4 и 5 прерывистоевращательное доижение.На периферийно части барабанов 4 и 5по окружности закреплены пальцы 7, рядом 35с которыми установлены пальцы 8, размещенные по окружности меньшего диаметраи смещенные от пальцев 7 оперед по направлению вращения. При этом пальцы 7 и8 барабанов 4 и 5 размещены на дугах параллельно...

Номер патента: 2000159

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Баканеев, Гуро, Ещенко, Павленко, Париенко, Рыбалка, Севостьянов

МПК: B21F 3/00

Метки: автоматическая, линия, пружин, цилиндрических

...23 и24, смонтированные с возможностью взаи 25 модействия с рабочей поверхностью 19платформы 18 в ее крайнем верхнем и среднем положениях,Загрузочное устройство 14 выполнено ввиде транспортера 25, установленного паЭО раллельно платформе 18, и транспортера26, установленного перпендикулярно к ней.Каждый из транспортеров 25 и 26 выполненв виде цепи 27, установленной на смонтированных на основании 1 неприводной звез 35 дочке 28 и приводной звездочке 29,кинематически связанной с электродвигателем 30, и ограждений 31, защищающих цепь27 с боков.Над входным участком 32 транспортера40 25, расположенным непосредственно передприемным столом 23, и над самим столом 23размещен приемный стол 33, также установленный под углом к горизонту с возможностью...

Номер патента: 2000160

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Володин, Куролес, Лазоркин, Тюрин

МПК: B21J 1/04, B21J 5/00

Метки: вытянутой, заготовок, обжатия, осью, радиального

...(поковку) круглого или многогранного сечения, которая может быть предварительно нагрета, зажимают в патроне или каком- либо устройстве аналогичного назначения, которое осуществляет медленное вращение заготовки и ее осевую подачу в механизм обжатия, включающий в себя радиально подвижные бойки, где заготовка обжимается по периметру, В результате рабочего хода бойков на заготовке формируются участки с шириной контактной поверхности не более 1,123 от исходного размера обжимаемого поперечного сечения, Форма этих участков (плоская или криволинейная) определяется формой рабочей поверхности бойков.Осевое перемещение заготовки может быть как непрерывным, так и прерывистым. При прерывистом перемещении заготовки каждое ее сечение обжимается в...

Номер патента: 2000161

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Максимов, Тарасов, Ширяев

МПК: B21J 5/00, B21K 1/38, C21D 8/00 ...

Метки: кольцевых, поковок

...должноотвечать условию, при котором Ен = Ед 5 д, где д - пластичность металла при температуре деформации. Далее равенство деформаций в двух взаимно перпендикулярных направлениях при проведении каждого цикла, а также деформирование с общей степенью деформации не менее 60, обеспечивает равномерную проработку структуры по всему объему поковки за счет измельчения зерен до ультрамелкого (1-1,5 мкм) размера, способствующего образованию сверхпластичного состояния металла,До тех пор пока при ковке деформация в осевом направлении компенсируется деформацией в радиальном направлении (и наоборот), о структуре металла сохраняется равновесие бэрицентрическое состояние и образуются узоры структуры, которые проявляются на роверхности металла. Если...

Номер патента: 2000162

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Весницкий

МПК: B21J 13/02, B21K 21/00

Метки: выдавливания, полостью, штамп

...5 выше ее торца на заданную глубину внедрения рабочего пуансона 4 и надавливают на него плитой, закрепленной на полэуне пресса, до ее упора в торец матрицы 1, Аналогично при установке в матрицу 1 сменных толкателей 3 и 5 заДанных размеров по высоте производят вдавливание полого 2 и рабочего 4 пуансонов в заготовку 15 в любой необходимой последовательности или совместно.При внедрении рабочего пуансона 4 материал заготовки 15 вытесняется в отверстие вставки 14, форма и размеры которого определяют возможность получения точной или искаженной полости изделия. Полый пуансон 2 используется для создания дополнительного обжатия заготовки 15 в зоне подавления дефектов формообразования (трещин, разрывов, утяжин материала и т.д,), а также для...

Номер патента: 2000163

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Грабовский, Лебедева, Селявко, Терентьев, Шпуй

МПК: B22C 15/02

Метки: литейных, форм

...захваты 10, которые с помощью кронштейнов 11 связаны со штоком поршневого привода 12, вертикально закрепленного на траверсе. Устройство также снабжено прессовым столом 13 с моделью 14, подпружиненной наполнительной рамкой 15, Для перемещения опоки 16 устройство снабжено каруселью 17.Устройство для изготовления литейных форм работает следующим образом.Опока 16 устанавливается каруселью 17 на наполнительную рамку 15. Затем накатная прессовал головка 5 с моделью 4 и кронштейнами 7 цилиндром 8 перемещается по направляющим 3 на позицию прессования(фиг,2), Кронштейны 7 размещаются над захватами 10, Шток поршневого привода 12 посредством кронштейнов 11 и направляющих 9 перемещает вертикально (вверх) захваты 10, которые входят в контакт с...

Номер патента: 2000164

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Беляев, Жаворонков, Жук, Клевцов, Сальников

МПК: B22D 11/00

Метки: металла, непрерывной, разливки

...1 металлу, выталкиваему инертным газом под давлением Р, сообщают скорость, при которой скорость измене 5 10 15 20 25 30 35 40 50 55 ния уровня металла в кристалпизаторе 1 равна скорость ча перемещения кртстаппиэатора 1, Следовательно, дпя выполнения условий предлагаемого способа необходимо и достаточно определиь скорость подачи Лч металла в фазе опускания кристалпизатора 1 и давлений Р выталкивания металла инертным газом в кристаппиэатор через погружной стакан 3 в фазе поднятия кристалпизатора 1.Технологические параметры МНЛЗ следующие: скорость вытягивания слитка 2, ч, м/с; скорости поднятия ча и опускания чн кристаппизатора 1, м/с; глубина погружения и погружного стакана 3, м; плотность р разпиваемого металла, кг/м; параметр п...

Номер патента: 2000165

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Айзатулов, Аксельрод, Коротков, Оржех, Пак, Паршин, Соколов, Ткаченко

МПК: B22D 11/10

Метки: заготовок, ковш, литья, многоручьевой, непрерывного, промежуточный

...температуры металла в промежуточном ковше становится время движенияметалла в раздаточной секции 3, Посколькуже расстояние между перегородками 5 дпя 45всех раздаточных секций 3 приблизительноодинаково, время движения металла в отдельных раздаточных секциях 3 также одинаково, и, следовательно меньше различияв температуре металла, поступающего к отдельным спивным отверстиям 4 ковша 1.П р и м е р, На восьмиручьевой машиненепрерывного литья заготовок разливаютсталь из двух прямоугольных промежуточных ковшей емкостью 25 т в круглые заготовки диаметром 170 мм. Промежуточныйковш содержит раздаточные секции сосливными отверстиями диаметром 25 мм иприемную секцию, отделенную от раздаточной секции вертикальной перегородкой. Длина ковша 8100 мм,...

Номер патента: 2000166

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Запорожец, Кац, Резник

МПК: B22D 11/10

Метки: кристаллизатор, металла, подвода

...Внутренний канал стакана 5 имеет расширение 8 в верхней части на входе. Стакан 5 жестко крепится на стенках кристаллизатора 1 с полощью резьбовых штырей с фиксаторами 9, стопорных гаек 10 и стоек 11.Длина леталлораспределителя 1 сс- сгавляет 0,4-0,8 длиныпопере ного сече- ирабочей полости кгисталлиэагора, а соотношение площадей попеечньх сече;й внутре:него канала стакана в нижней части и на входе металппг:ппгеделеителяи выходных отверстий равно 1: (27): (1,01,5): (1,0.2.0).Устройство для подвода металла в кристаллизатор работает следующим образом. Перед началом литья миксер с литейной трубкой и крышкой находятся в поднятом положении, а вертикальный погружной стакан с горизонтальным металлораспределителем нагревается до 700-900 С. Затем...

Номер патента: 2000167

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Айзин, Борисов, Бродский, Ганкин, Герасимова, Пикус, Учитель

МПК: B22D 11/124

Метки: вторичного, непрерывнолитого, охлаждения, слитка

...4, укрепленные на коллекторах 5 вторичного охлаждения,С помоцьо форсунок на поверхность ;.отвердела ощей эагогооки в зоне оторич ого охлаждения подаот распыленный охллдигель например оодоооздуцную смесь. Регуллр 1 оание интенсивности охлаждения .суестол 1 ют о каждой секции эа счет соотостсоую;цего изменения отношения долей ггд и воздуха, укаэанного о даном способе о зависимости от содержаиуглерода в ;злиоаелг 1 стали и по длине зоны вторичноо охлаждения, а также путел соответствующего изменения давления этих компонентов по секциям, обегпечивающего заданную скорость истечения оодоооздушой смеси, что необходимо для поо,щения эффективности охлаждения Бил е зоны участке Л и В охлажден о пОЛГ г к Ости слит ко; осуцестлч ггя л оозд,л...

Номер патента: 2000168

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Спасская, Швецов

МПК: B22D 18/02, B22D 19/02

Метки: отливок, поршней, типа, форма

...терморегуляторое. Неподвижная полумуфта 3 имеет ступенчатую плоскость разъедала. Вкладыши 4 выпал нены в виде трапеции (ласточкиного хвоста), что обеспечивает перемещение его в пазе подвижной полуформы 1 е горизонтальном направлении и фиксацию е пазе подвижной 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 полуформы 1 от вертикального перемещения. На вкладыше 4 закреплен один конец упругого элемента 5, другой конец которого закреплен на торце подвижной полумуфты 1. Упругий элемент 5 в нижней своей части имеет фасонную, а именно, радиусную, в рабочий момент образующую окружность поверхность 6, которая е момент смыкания подвижной полуформы 1 и неподвижной полуформы 3 способствует жесткой размерной фиксации вставки 2, которая была не достигнута при...

Номер патента: 2000169

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Латыпов, Шацов

МПК: B22F 1/00, B22F 7/02

Метки: износостойких

...12 10 8 6 4 0.5 П р и м е р, Технология изготовления деталей,Приготавливают шихту для износостойкого слоя путем смешивания отожженных порошков технического железа марки ПЖРВ 3,200. 28, кврбонильного железа марки Р 10, графита марки С. карбида титана (ТУ 48 А ЗСССР 14-М 1) и никеля марки ПНКОТ 4 в двухконусном смесителе о течение 20 ч,Приготавливают шихту для подложки иэ порошков железа марки ПЖРВ 3,200,28 (94 мас.%) и Р 10 (5,5 мас,%) с добавлением 0,5 ф) графита марки Св двухконусном смесителе в течение 4 ч,Прессуют детали при давлении 600 МПа по схеме, заполнение 5/6 объема камеры прессования шихтой для подложки, выравнивание поверхности, засыпка оставшегося объема камеры шихтой для износостойкого слоя, формооание.Спекают по...

Номер патента: 2000170

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Андреев, Гладков, Дробин, Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 9/04, H01F 1/34

Метки: марганец-цинкового, порошка, феррита

...последующем спекании,Цель изобретения - повышение активности порошка Мпп феррита, полученного мокрым измельчением отходов производствленная цель достигается тем, что рование поверхности частиц пооводят в процессе измельчения авления 0,05-0,3 мас.полиакрилоты (ПЛК) от массы порошка.ние ПАК в водную суспенэию ферпорошка создает слабокислую ускоряет процесс избирательной двухвалентных катионов металла ли в водную фазу, Пересьпцение еды этими катионами вызыддет их-" .О 315 07. 7 ТУ оставитель В.Ткаченехред М Моргентал едактор Г.Яковлев орректор А.Мотыл аказ 3057 Тираж Подписное НПО "Поиск" Роспатента3035 Мо,ква, Ж, Раушская наб., 4/5 здательсхий комбинат Патент", г. Ужгород, ул Гл,чГ,ннл 1 вен повторное осаждение с образованием геле-...

Номер патента: 2000171

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Полунов, Сахаров, Сизенев

МПК: B22F 3/24

Метки: бериллии, металлокерамическом, поверхности, полированной

...поднапыление алюминия должна иметь шерооховатость В200 А,Известны способы полировки бериллия. включающие шлифовку порошковой заготовки с последующей полировкой идоводкой, Все особенности данных спасо"бов направлены на подбор реактивов и составов полирующих растворов.Наиболее близким к существу изобретения является способ полировки бериллия,описанный в техпроцессе ИАБ-81 ГОИ. им. Вавилова. Однако, в этом техпроцессенет никаких указаний к выбору материала,ос о бен н остей е го пол и ров ки. Прас го за ведомо используется квазииэотропый материал, который дает шероховатость болеео200 А,Целью изобретения является способполучения полированной поверхности с шеороховатостью менее 200 А, Указанная цельдостигается тем, что оптическую...

Номер патента: 2000172

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Андреев, Салдугей, Ткаченко, Чернов

МПК: B22F 9/04, H01F 1/34

Метки: бракованных, марганец-цинковых, порошка, спеченных, ферритов

...окислении Мпп феррита на воздухе происходит разрушение шпинельной фазы с выделением фаз а-ГегОз и В-Мп 20 з. Образование межфазных границ в частицах2000172 Таблица 1 04 05 10 20 порошка превышает их активность при последующем спекании,П р и м е р 1. Проводили испытания предлагаемого и известного способов приготовления порошка иэ бракованных спеченных изделий Мп-Еп феррита марки 25000 НМС 2. Изделия Ш 12 х 20 терморазупрочняли закалкой в г 1 роточной воде с температуры 1000 С с последующим мокрым помолом в шаровых мельницах СМ 6007 А. В суспензию при мокром помоле вводили кислоту полиакриловую (ПАК) ТУ 6-01-1260-81. Удельную поверхность порошков, полученных сушкой проб суспензий, измеряли на приборе АДП. Данные приведены в табл,1.Как...

Номер патента: 2000173

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Евтифеев, Жиенбеков, Крестьянинов

МПК: B23B 1/00

Метки: плазменно-механической

...материала, согласно изобретению, между плазмотроном и обрабатываемой поверхностью помещают анод сотверстием, а газожидкостную смесь подают под давлением 0,15-0,20 МПа,Целесообразно использовать в качестве газожидкостной смеси воздушно-водяную смесь.Помещение анода между плазмотрономи обрабатываемой поверхностью заготовкипозволяет зажечь дугу между этим анодом икатодом плазмотрона и таким образом исключить подачу напряжения на заготовку иоборудование, а подаваемая поддавлениемгаэожидкостная смесь выдувает уже нейтральную плазменную струю через отверстие в аноде на обрабатываемуюповерхность.Экспериментально установлено, что целесообразно поддерживать давление газожидкостной смеси на уровне 0,15-0,20 МПа,это обеспечивает стабильное...

Номер патента: 2000174

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Москвитин, Сумит, Федоров

МПК: B23C 5/06, B23C 5/12

Метки: сборная, фреза

...участком и опорной поверхностью гнезда, измеренный в поперечном сечении, меньше угла между вторым укаэанным плоским участком и опорной поверхностью 15 гнезда, измеренного в том же поперечном сечении, причем значения обоих углов, измеренных в поперечном сечении, увеличиваются в направлении от торцовой режущей кромки вдоль оси фрезы. При этом линия 20 пересечения указанных первого и второго плоских участков расположена за пределами зоны взаимного перекрытия периферийных режущих кромок на соседних зубьяхНа фиг,1 представлен общий вид сборной фреэы; на фиг,2 - общий вид сменной режущей пластины, показанной на фиг,1, на фиг,З - разрез А - А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг,2.Сборная Фреда состоит иэ корпуса 1 с З 0 хвостовиком 2 и...

Номер патента: 2000175

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Москвитин, Сумит, Федоров

МПК: B23C 5/06, B23C 5/12

Метки: фреза

...и тепловой нагрузок на различных участках передней поверхности. В предлагаемом техническом реоении выполнение передней поверхности криволинейной в поперечном направлении с радиусом кривизны, уменьшающимся отторцовой режущей кроми вдоль оси фрезы,позволяет обеспечить минимально необходимое иэ условий механической прочности5 и теплоотвода значение поперечного переднего угла на наиболее нагруженных участках передней поверхности, примыкающих кторцовой режущей кромке, и увеличениеэтого угла вдоль оси фрезы, необходимое"О для уменьшения силы резания, контактнойтемпературы и улучшения стружкоотвода,Это позволяет оптимизировать фактическиезначения геометрических параметров режущих зубьев фреэы с целью повышения ее15...

Номер патента: 2000176

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Баранчиков, Жаринов

МПК: B23B 31/02, B23C 5/26

Метки: инструмента, концевого, патрон

...времени на замену инструмента из-за использования в средствахкрепления инструмента соединительнойгайки с резьбовой частью, имеющей боль- "0шой рабочий ход.Целью изобретения является сокращение времени на смену инструмента,На фиг,1 изображен патрон с закрепленным в нем инструментом; на фиг.2 - 15сечение А-А фиг.1; на фиг,З - 8 - последовательность установки и крепления инструмента в патроне,Патрон содержит корпус 1 с открытойсбоку полостью 2, в которой размещены 20средства для крепления инструмента, коническое отверстие 4 для взаимодействия сосредствами для крепления инструмента, коническое отверстие 5 под хвостовик инструмента. 25Средство для крепления содержат винт6, гайку 7 с пятой 8, контактирующей с гнездом 9, головку 10...

Номер патента: 2000177

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Сандалюк

МПК: B23D 21/00, G21C 17/017

Метки: выполнения, операций, технологических, трубопроводе

...штоковые полости пневмоцилиндров с кольцевыми полостями, а в другом - производят запирание штоковых полостей, управление распределителя 51 осуществляется посредством электрических сигналов, идущих по проводам, сведенных в электрический кабель 9, Пружины 52, устанавливаемые на каждом спаренном штоке 53 между передней крышкой цилиндра и.его поршнем, осуществляют обратный ход поршней при сбрасывании сжатого воздуха из кольцевых полостей 40,К штокам 53 пневмоцилиндров 49 присоединяются опорные плиты 54, имеющие направляющие пазы 55, по которым перемещаются толкаели 56 рычажных механизмов, и базовые площадки, куда устанавливаются пластины 57, выполненные из материала с хорошими фрикционнцми свойствами, например, из резины. Отверстия 58...

Номер патента: 2000178

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Черненко

МПК: B23D 43/02

Метки: протяжка, шлицевая

...зубьев трапецеидальных пазов ванный угол профиля зуб лю, 1 ил. офиля шлицев или фасок назначается по формуле5 10 15 Сущность предлагаемого решения следует иэ формулы (1): если число охватываемых при измерении шлицев М = 1, то корригированный угол профиля зубьев для обработки боковых сторон шлицевого паза ) = (3 ф - р 1 ) не зависит от параметров профиля паза изделия, поскольку всегда равен нулю. Это обеспечивает получение любого заданного угла профиля детали Рф, отличного от нуля.На чертеже изображена схема взаимного расположения профилей детали и шлицевых зубьев протяжки. Позицией 1 обозначен и рофил ь об рабаты ваемого паза; 2 - зубья с корригированным профилем; 3 - вспомогательные режущие кромки; 4 - главные режущие...

Номер патента: 2000179

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Яшин, Яшина

МПК: B23F 21/10

Метки: долбяк, зубчатых

...равной дели- тельной толщине зубьев номинального исходного зубчатого колеса, а угол конуса вершин и угол наклона основной винтовой З 5 линии зуба определены по зависимостям; Щ ГТ Кмакс + гХ Ммин40 рь ЯЬм2где аМ макс - угол конуса вершин, соответствующий максимальному числу зубьев 45 номинального исходного зубчатого колеса;аМ мин - угол конуса вершин, соответствующий минимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса;ВЬмакс УГОЛ НаКЛОНа ОСНОВНОЙ ВИНТО- вой линии зуба, соответствующий максимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса;,Вырин - угол наклона основной винтовой линии зуба, соответствующий максимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса.Такое конструктивное выполнение долбяка...

Номер патента: 2000180

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Татаринов

МПК: B23K 9/007, B23K 9/173

Метки: дуговой, наплавки

...в ло кальной зоне на поверхности, выполненнои заподлицо с основным металлок,Целью изобретения является обеспечение заданной твердости локальнои эоны Ь:. создания выпуклости,Это достигается тем, что в способе дуговой точечной наплавки плавящимся электродом наплавку производят в пред варительно выполненном углублении. обьрг 100180 углубления Соот ношее,м нию угл ия 1/7,8 нтре ав нь ыступает за пределы ог арифарии угл лен нано наплавленным м 1,5 Заполнен е улубпания ать нпвнь О, .1,54 Тп/52Г-,павпаннн высту по парь ет эа прад,пы а ерин и 1 тся на лм и форма которого соотнетс 1 вует об 1 ему и форме устраняемой выпуклости. Соотногвение максимальнои глубины углубления к диаметру отверстия на рабочей поверхности составляет 1/6 - 1/7На чертеже...

Номер патента: 2000181

Опубликовано: 07.09.1993

Автор: Изаксон

МПК: B23K 9/06

Метки: изаксона, регулятор, сварочного

...2,3.Симистор имеет свою цепь управления: к его управляющему электроду подключены токоогрэничипэющий резистор 6. другои5 10 15 20 25 30 Иупр = Осв (упр,тир 2Г 2 у.э-к + 1 упр тир " ЗУ к) 35 Самой характерной особенностью новой схемы управления встречно-параллельно включенными тиристорэми является ток управления тиристорами, который равен Упр.мин = 0,3/с А, Упр мякс 1 р А, Это, примерно, в 1000 раэ меньше минимального тока управления тиристорэми, например ТЛ. Эффект этот еще не изучен, но эта возможность работать на таких малых токах управления обеспечивает стабильную работу тиристорного регулятора для регулирования сварочного тока без дросселя, при этом сохраняется высокая симметрия работы тиристоров при значительных перепадах...

Номер патента: 2000182

Опубликовано: 07.09.1993

Авторы: Дорошенко, Кирилюк, Комарович, Пентегов, Сидорец, Троицкая

МПК: B23K 9/06

Метки: дуговой, сварки

...того, применение предложенного включения секции конденсаторов в цепь дополнительной обмотки позволяет снизить габарит секции конденсаторов по сравнению с прототипом, но при этом сохраняет все технологические преимущества этого устройства,На фиг.2 показан вариант устройства, когда секция конденсаторов 6 состоит иэ двух электролитических конденсаторов 8 и 9, которые при закорачивании дугового промежутка заряжаются током дополнительной вторичной обмотки 5 через диоды 10 и 11. Причем в один полупериод тока дополнительной обмотки заряжается конденсатор 8 через диод 10, а в другой полупериод конденсатор 9 - через диод 11, Конденсаторы 8 и 9 заряжаются таким образом, что своим потенциалом закрывают диоды 10 и 11, Конденсатор 8 закрывает диод...