Долбяк для обработки зубчатых изделий

-36обьединение "Эле Л.ИЯшина Е.Б,обьединение "Эл др, Проектирование рументов М,:Маш АБОТКИ ЗУБЧАТЫХ обретение относитостроения, в частноию и изготовлению тых изделий с наими зубьями и шлиИзобретеннию. а точнее клению долбякнаружными и вшлицевых соедфилем зубьев,шиносФроеи изготовизделий с ми, д также нтным прое относится к ма проектировани в для зубчаты утренними зубь мнений с эвольв для зубяки зубори точно яющийсядиаметр борезные единений для обралько при ьев (центя центриомитст Российской Фслерации о патентам и товарным знакам(54) ДОЛБЯК ДЛЯ ОБИЗДЕЛИЙ(57) Применение: изся к области машинсти к проектировандолбяков для зубчружным и внутренн Известны долбяки зуборезны чатых колес, (ГОСТ 9223-79, Долб резные чистовые) которые дают заданной ширине впадины изме в недопустимо широких предела впадин,Известны также долбяки зу для шлицевых эвольвентных со (ГОСТ 6762-79), предназначенные ботки шлицевых соединений то центрировании по профилям зуб рирование по 5) и непригодны дл цевых соединении с эвольвентным профилем зубьев. Сущность изобретения: долбяк представляет собой прямозубое зубчатое колесо с эвольвентным профилем. В качестве исходного контура использовано номинальное исходное зубчатое колесо, Делительную толщину зубьев 5 зубьев долбяка выполняют равной делительной толщине зуба номинального исходного зубчатого колеса. Высоту делительной головки й зубьев долбяка выполняют равной высоте делительной головки номинального исходного зубчатого колеса. Величину угла конуса вершин щ или угол наклона основной винтовой линии зубьев Вь определяют с учетом угла наклона основной винтовой линии зуба и угла конуса вершин 3 ил. рования по О, так как этими долбяками невозможно одновременно точно выдержать заданный диаметр впадин отверстия и ширину впадин.Из известных наиболее близким по технической сущности к изобретению является долбяк для обработки зубчатых изделий в условиях обката,Известный долбяк представляет собой зубчатое колесо со стандартными параметрами исходного контура: высотой делительной головки и и делительной толщиной зуба 5, а также со стандартными величинами угла конуса вершина и угла наклона основной винтовой линии зуба/3 ь.Недостаток известной конструкции заключается в том, что полученный методом последовательных приближений диаметрдолбяка утрачивается после нескольких переточек и восстановлен быть не может,Недостатком является также то, что долбяк с параметрами, полученными методами последовательных приближений путем 5 шлифовки конуса вершин может быть использован только для обработки конкретного зубчатого колеса с конкретным числом зубьев.,Целью изобретения является расширение технологических воэможностей конструкции долбяка за счет создания условий обработки одним долбяком изделий с различными числами зубьев и получения за один проход долбяка заданного диаметра 15 впадин и заданной ширины впадины в течение всего срока службы долбяка до полного его стачивания в результате переточек,Это достигается тем, что в долбяке для обработки зубчатых изделий с эвольвент ным профилем зубьев в условиях обката, характеризующемся параметрами исходного контура, включающими высоту делительной головки и делительную толщину зуба, углом конуса вершин и углом наклона основной винтовой линии зуба, согласно изобретению, высота делительной головки зубьев долбяка выполнена равной высоте делительной головки номинального исходного зубчатого колеса, используемого в ка- З 0 честве исходного контура, делительная толщина зубьев выполнена равной дели- тельной толщине зубьев номинального исходного зубчатого колеса, а угол конуса вершин и угол наклона основной винтовой З 5 линии зуба определены по зависимостям; Щ ГТ Кмакс + гХ Ммин40 рь ЯЬм2где аМ макс - угол конуса вершин, соответствующий максимальному числу зубьев 45 номинального исходного зубчатого колеса;аМ мин - угол конуса вершин, соответствующий минимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса;ВЬмакс УГОЛ НаКЛОНа ОСНОВНОЙ ВИНТО- вой линии зуба, соответствующий максимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса;,Вырин - угол наклона основной винтовой линии зуба, соответствующий максимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса.Такое конструктивное выполнение долбяка для обработки зубчатых изделий с эвольвентным профилем зубьев позволяет за один проход долбяка получать и заданную ширину впадины и заданный диаметр впадин в широком диапазоне чисел зубьев обрабатываемых изделий независимо от сточенности долбяка,На фиг,1 изображен долбяк, общий вид; на фиг,2 - вид по стрелке А на фиг.1; на фиг,З - сечение Б-Б на фиг,2,Долбяк для обработки зубчатых изделий с эвольвентным профилем зубьев в условиях обката представляет собой прямоэубое зубчатое колесо с эвольвентным профилем зубьев, Долбяк имеет ступицу 1, оснащенную зубьями 2, и присоединительное отверстие 3,В качестве исходного контура использовано номинальное исходное зубчатое колесо, Делительную толщину зубьев Зо долбяка выполняют равной делительной толщине зуба номинального исходного зубчатого колеса. Высоту делительной головки и зубьев долбяка выполняют равной высоте дели- тельной головки номинального исходного зубчатого колеса. Выбирают из условий резания конкретного обрабатываемого материала угол конуса вершин а . Величину угла наклона основной винтовой линии зуба /3 ь определяют при этом м зависимостиза Яьцакс Дыринрь - 2где /3 ьмакс - угол наклона основной винтовой линии зуба, соответствующий максимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса;/Зыкин - угол наклона основной винтовой линии зуба, соответствующий минимальному числу зубьев номинального исходного зубчатоо колеса.Если задаются величиной угла наклона винтовой линии зуба 9 ь, то угол наклона конуса вершин а определяется иэ зависимостиЙкмакс + СГкминЯ2где амакс - угол конуса вершин, соответствующий максимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса,аМ мин - угол конуса, соответствующий минимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса.Формула изобретения Долбяк для обработки зубчатых изделий с эвольвентным профилем зубьев в условиях Обката, характеризующийсяпараметрами исходного контура, включающими высоту делительной головки и дели- тельную толщину зуба. углом конуса вершин и углом наклона основной винтовой линии зуба, отл и ч а ю щи й с я тем, что с целью расширения технологических возможностей за счет создания условий обработки одним дол бякам изделий с различными числами зубьев и получения эа один проход долбяка заданного диаметра впадин и заданной ширины впадин в течение всего срока службы, высота делительной головки зубьев долбяка выполнена равной высоте делительной головки номинального исходного зубчатого колеса, используемого в качестве исходного контура, делительная толщина зубьев выполнена равной делительной толщине зубьев номинального исходного зубчатого колеса, а угол конуса вершин или угол наклона основной винтовой линии зуба определены по зависимостям: П 1 макс +Й 1 мингл -2р Я Ьмгкс +Я Ьмн2где ак аак - угол конуса вершин, соответствующих максимальному числу зубьев номи нального исходного зубчатого колеса;а па - угол конуса вершин, соответствующих минимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса;ВЬаах УГОЛ НВКЛОНВ ОСНОВНОЙ ВИНтоВОЙ 15 линии зуба, соответствующий минимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса;РЬап - УГОЛ НВКЛОНа ОСНОВНОЙ ВИНтОВОйлинии зуба, соответствующий минимальному числу зубьев номинального исходного зубчатого колеса.2000179 рректор М. Максимивинец Редактор акаэ 3058 п,Гагарина 1( роиэводственно-издательский комбинат "Патент", г Ужго оставитель В, Слитковаехред М,Моргентал Тираж НПО " Поиск" Роспате113035, Москва, Ж, Раушская Подписноеааб., 4/5