Устройство для упрочняюще-чистовой обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ 17316 РЕСПУБЛИК 19 24 В 39/02 иальный инсти ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗО АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССРМ 1530423, кл, В 24 В 39/02, 1988.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЯЮЦЕЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ(57) Изобретение относится к машиностроению, а именно к отделочно-упрочняющейобработке деталей поверхностным пластическим деформированием. Цель - повышение коэффициента полезного действия ирасширение технологических возможностей. Для упрочняюгце-чистовой обработки Изобретение относится к машиностроению, а именно к отделочно-упрочняющей обработке деталей поверхностным пластическим деформированием, может быть использовано для уменьшения высоты микронеровностей и увеличения износостойкости внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин и является усовершенствованием устройства по авт. св. М 1530423,Известно устройство для отделочной и упрочняющей обработки методом поверхностной пластической деформации внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин, которое содержит корпус с глухим осевым каналом и радиальными отверстиями, оправку и сепаратор, выполненный в виде двух дисков. один из которых жестко закреплен на корпусе, и опоры обраЕТЕНИЯЪ внутренних цилиндр деталей машин исп содержащее корпус лом и отверстиями, ряЮщимися к пе расположенными в д сти, оправку, вокруг к пус. К корпусу не сепаратор, состоящи рельчатых дисков, об торых расположе элементы, Для увел полезного действия гических возможнос стия выполнены периферии корпуса. нии рабочего агента дополнительная осе силы давления рабо отверстия. 3 ил. ических поверхностеи ольэуется устройство, с глухим осевым кана- выполненными расшириферии корпуса и иаметральной плоскооторой вращается корподвижно крепится й иэ опоры и двух тараэующих гнезда, в коны деформирующие ичения коэффициента и расширения технолотей устройства отверрасширяющимися к поскольку при истечеиз отверстий возникает вая составляющая от чего агента на стенки зующих гнезда, в которых размещены деформирующие шарики, отверстия в корпусе выполнены в диаметральной плоскости за сепаратором со стороны хвостовика, а их оси отклонены на одинаковый уголот радиального направления в одну сторону, при этом корпус относительно оправки установлен с возможностью вращения, а второй диск и опора жестко закреплены на корпусе.Недостатком данной конструкции является относительно невысокий коэффициент полезного действия из-за неэффективного использования энергии рабочего агента, истекающего из отверстий цилиндрической формы, что не позволяет развивать достаточно высоких значений реактивной силы, а следовательно, не высоко значение крутящего момента, вращающего корпус относительно оправки. В силу этого скоростьвращения корпуса вместе с деформирующими элементами имеет не большие значения и нельзя развить достаточно большихинерционных сил, прижимающих деформирующие элементы к обрабатываемой поверхности детали,Целью изобретения является повышение коэффициента полезного действия ирасширение технологических возможностей устройства, 10Указанная цель достигается тем, что вустройстве для упрочняюще-чистовой обработки, содержащем корпус с глухим осевымканалом и расположенными в диаметральной плоскости отверстиями, оси которых отклонены на одинаковый угол от радиальногонаправления в одну сторону, оправку и сепаратор, состоящий из двух дисков, один изкоторых жестко закреплен на корпусе. иопоры образующих гнезда, в которых размещены деформирующие. элементы, отверстия для истечения рабочего агента, осикоторых расположены под углом к радиальному направлению, выполнены расширяющимися к периферии корпуса. Такое 25конструктивное рещение позволяет увеличить реактивную силу, возникающую в результате истечения рабочего агента изотверстий в корпусе устройства. Это происходит благодаря действию на стенки отверстия давления рабочего агента, Посколькуобразующая расширяющегося отверстиянаправлена под углом к его оси, а сила отдавления рабочего агента Й направленаперпендикулярно образующей, дополнительно возникающая осевая составляющаяреактивной силы Й равна проекции на осьотверстия силы от давления рабочего агентаьПри постоянных геометрических размерах устройства и давлении в сети рабочегоагента увеличение реактивной силы позволяет повысить крутящий момент, вращающий корпус на оправке, Это даетвозможность достичь больших скоростей 45вращения деформирующих элементов, азначит повысить силы воздействия деформирующих элементов на обрабатываемуюповерхность, обрабатывать детали, изготовленные из металлов с высокими механическими свойствами,Увеличение реактивной силы от истечения рабочего агента из отверстий, оси которых расположены под углом к радиальномунаправлению. выполненных расширяющимися к периферии корпуса. происходит изза возникновения дополнительной осевойсоставляющей В силы давления рабочегоагента Й на стенки отверстий, При этом отверстия для истечения рабочего агента могут быть выполнены коническими типа сопла Лаваля и другими, но обязательно расширяющимися к выходу из корпуса.На фиг. 1 изображено устройство; общий вид, на фиг. 2 - сечение А - А на фиг, 1; на фиг, 3 - схема образования дополнительной составляющей реактивной силы,Устройство для упрочняюще-чистовой обработки деталей содержит корпус 1 с глухим осевым каналом 2 и отверстиями 3, выполненными расширяющимися к периферии корпуса 1 и расположенными в диаметральной плоскости, оправку 4, вокруг которой на подшипниках качения 5 вращается корпус 1, Корпус 1 с оправкой 4 соединены гайкой 6. На корпусе 1 неподвижно крепится сепаратор, состоящий из опоры 7 и двух тарельчатых дисков 8, образующих гнезда, в которых расположены деформирующие элементы 9, которые в радиальном направлении удерживаются тарельчатыми дисками 8, Крепится сепаратор на корпусе 1 с помощью гайки 10,Устройство для упрочняюще-чистовой обработки работает следующим образом.Оправку 4 с установленным на ней корпусом 1 вводят в раскаты ааемое отверстие, поступательно перемещая вдоль его оси, При подаче сжатого рабочего агента в глухой осевой канал 2его истечении иэ отверстий 3, выголненных расширяющимися к периферии корпуса 1 и расположенных в корпусе 1 в диаметральной плоскости под углом к радиальному направлению в одну сторону, возникает реактивная сила, увеличенная на величину осевой составляющей силы давления на сенки отверстий 3, которая создает крутящий момент и вращает корпус 1, зафиксированный в осевом направлении на оправке 4 гайкой 6, на двух подшипниках качения 5, Корпус 1 вращается вместе с жестко закрепленным на нем с помощью гайки 10 сепаратором, состоящиь; из двух тарельчатьх дисков 8 и опоры 7, в гнездах которого на наружной поверхности размещены деформирующие элементы 9, Возникающие в результате вращения корпуса 1 вместе с сепаратором центробежные силы разводят деформирующие элементы 9 к периферии сепаратора и это приводит к тому, что деформирующие элементы 9 надавливают на обрабатываемую внутреннюю цилиндрическую поверхность и осуществляют упрочняюще-чистовую обработку поверхности.Благодаря выполненным в корпусе 1 коническим отверстиям 3, которые направлены расширяющейся частью к периферии корпуса 1, реактивная сила увеличивается на величину осевой составляющей приведенной силы давления рабочего агента на стенки отверстия, что при постоянных геометрических размерах корпуса и давлении в сети рабочего агента приводит к увеличению реактивной силы, вращающей корпус 1 относительно оправки 4,Таким образом, предлагаемое устройство имеет больший коэффициент полезного действия и позволяет развить, не изменяя конструкции, большие скорости вращения деформирующих элементов 9. Увеличение ,скорости вращения деформирующих элементов 9 позволит увеличить усилие воздействия их на обрабатываемую деталь. При большей величине давления деформирующих элементов 9 на обрабатываемую поверхность возможна обработка отверстий в деталях, выполненных из металлов 5 средней и высокой твердости.Формула изобретения Устройство для упрочняюще-чистовойобработки по авт.св. М 1530423, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения КПД 10 и расширения технологических возможностей устройства, отверстия для истечения рабочего агента, оси которых расположены под углом к радиальному направлению, выполнены расширяющимися к периферии 15 корпуса.1731610 дакто отыл рректор О. Кундрик тельский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул,Гагарина, 101 роизводственн аказ 1547 ВНИИПИ Госуд оставитель А. Кононенехред М.Мпргентал Тираж По нного комитета по изобретениям 3035, Москва. Ж 35. Раушская на писное открытиям при ГКНТ СССР 4/5