Патенты опубликованные 07.04.1992

Номер патента: 1724645

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Дабижа, Слемзина

МПК: C04B 35/10, C04B 35/80

Метки: керамического, шихта

...иэделий из керамического материала заключается в следующем,Спек из оксидов алюминия и титаната,. взятых в молекулярном соотношении 0,7:0,3и 0,8:0,2, получают обжигом при 14501500 С в течение 6- 8 ч, После этого спек, атакже плавленый муллит размалывают сухим способом при соотношении материал;шары, равном 1;3; до удельной1724645 пластической деформации керамики и, соответственно, показателей ее 1/оф формула изобретения10 25-30 1,0 - 2 я 5 1,5 - 3,0 30 СвойстваЬ 1 Фвт, ИПа, Дт, СДе/м , прн прн 1000 вС1000 С Солерманне компонентов, касА Размер- зерен нулСпек Нуллнт 510 е Волокно лита, нкн Срепняяолина волокна,нкм 3 Вт/н С 65 65 65 65 70 30 30 30 3 о 25 5Т 80-190 80-90 1000-1100 190-200 80-90 1000-1100 240-270 70-90 1000-1200 220-250 75-90...

Номер патента: 1724646

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Вольфсон, Гальченко, Лоенко, Усатиков, Чуднова

МПК: C04B 35/48

Метки: керамики, конструкционной, приготовления, шихты

...(средний размер частиц 0,4-0,7 мкм), Иэделия конструкционной керамики формуют и обжигают при 1600-1620 С с изотермической выдержкой в течение 2 ч, а охлаждение брикета и изделий осуществляют со скоростью 500-600 С В Час,Примеры выполнения способа приготовления шихты и свойства образцов циркониевой конструкционной керамики приведены в таблице.Формула изобретения Способ приготовления шихты для изготовления конструкционной керамики, включающий смешение тонкоизмельченных диоксида циркония с добавками оксидов алюминия, магния, кальция, иттрия, кремнияититана,отличающийся тем,что, с целью повышения ударной вязкости и1724646 при их соотношении от 4:4;3;1 до 8;120;5;2,4, после чего смесь термообрабэтывают при 1100 - 1300 С в течение 2...

Номер патента: 1724647

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Борисова, Зернов, Колынина, Половинкина, Саттаров, Тычинкина

МПК: C04B 35/56

Метки: шихта, электронагревателей

...250 мм в расплаве легированного кремния (состав расплава. мас,6: Я 94,0; А 1 5; В 4 С 1,0. На расстоянии 5 мм концы заготовок шоопируюталюминием,Проводят измерение электрического сопротивления (КЭН), температурного коэффициента электросопротивления (ТКЭС 1. определение кажущейся пористости, плотности иэделий, химического состава по изоестн ым методикам, окисл яемости,. прооодчт испытания на срок службы.П р и м е р 2 (состав 2 таблицы), Порошки зеленого карбида кремния 1450, М 14 нагревают о индукционной печи до 1800-1900 С и выдерживают при этой температуре в течение 5 ч о токе азота. Затем готовят нагреватели по технологии примера 1 (известный состав компонентов пересчитан под 100).Методы исследования такие же, как о примере 1.П р...

Номер патента: 1724648

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бочкин, Ерофеев, Лукин, Селяев, Соломатов, Черкасов

МПК: C04B 26/02, C04B 40/00

Метки: композиционного

...включающим бутадиеннитрильный каучук, этилацетат и диатомитовый наполнитель в соотношении соответственно, мас.%. 2,2 - 2,5: 10,7- 12,2; 1,1 - 1,3, на 84-85 мас.% диатомитового гравия с последующим заполнением каркаса строительным раствором на основе эпоксидной смолы. Удельная ударная вязкость композиционного матеоиала составляет 5,1-5,9 кг см/см 2, декремент колебаний составляет 0,144-0,168. 2 табл. вия. Полученную смесь укладывают в фор- Я мы. На следующие сутки полученные каркасы пропитываются строительным раствором, который состоит в порядке пе- ъ ремешивания из 37,5 мас;% эпоксидной, с 4 смолы, 2,5 мас,% бутилового спирта, 4 мас,% ПЭПА и 56 мас,% кварцевого напоннителя (маршалита).При исследовании предлагаемого способа...

Номер патента: 1724649

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Геллерштейн, Коваленко, Радужан

МПК: C04B 41/62

Метки: бетона, композиция, пропитки

...Щебень известняковый(фракции 5 - 10.мм и 10 - 20 мм) 1150 Вода 200 л При проведении испытаний из бетонной смеси изготавливают образцы - кубики размером 7 х 7 х 7 см, которые после 4-часовой выдержки подвергают тепловлажностной обработке в пропарочной камере по следующему режиму: подъем температуры с 20 до 40 С 2 ч; с 40 до 80 С 2 ч; изотермический прогрев при 80 С 8 ч. После пропаривания часть горячих образцов пропитывают известным составом, часть - предлагаемой композицией. Для сравнения часть образцов не пропитывают (контрольные образцы). На образцах, пропитанных известным и предлагаемым составом, определяют водо- поглощение пропитанного слоя бетона, коэффициент стойкости в сульфатных средах, прочность при сжатии, водонепроницаемость,...

Номер патента: 1724650

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ануфриев, Валит, Гузеева, Долинская, Подопригора

МПК: C04B 26/02, C04B 41/63

Метки: покрытия, пропитки, состав, цементобетонного

...на истираемость проверяют на балочках и кубиках, пропитанных полностью(24 ч в ванне с раствором). после извлечения из ванны и достижения образцами постоянного веса (полного испарения растворителя), Зти испытания проводят не ранее, чем через 7 сут после пропитки.Формула изобретения Состав для пропитки цементобетонного покрытия, включающий стирольно-инденовую или нефтеполимерную лакокрасочную1724650 смолу СПП и ароматический растворитель, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости покрытия при сохранении прочностных свойств, он содержит дополнительно каменноугольную смолу при следующем соотношении компонентов, мас % 20-25 1-2Остальное Таблица 1 г щщщищщНормы ТУ Показатели 80-1001,0-3,0 ГОСТ0,050,4 6,0 Гранулы,...

Номер патента: 1724651

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Бек, Козак, Кунтый, Морушко, Пыриг, Семеген, Солоха

МПК: C04B 41/86

Метки: ангоб

...подсушенный сырец кирпича. После сушки кирпич обжигают при 950 - 1000 С. Характеристики ангоба: толщина слоя покрытия 0,25 мм; прочность на отрыв ангоба от обожженного кирпича 1,92 - 1,97 МПа; чистота цвета ангоба 68 - 750; цветовой тон 588-590 нм, 1 табл,Указанная цель достигается тем, что ангоб, включающий глину, стеклобой и железосодержащий шлам, содержит шлам нейтрализации сточных вод травления стали с содержанием гидроокиси железа 93,6 - 99,60 при следующем соотношении компонентов, мас.%: глина 45 - 75; стеклобой 10-30; указанный шлам нейтрализации 10-25, Шлам нейтрализации сточных вод травления стали имеет следующий состав, мас.%: Ее(ОН)з 93,5-99,6; Сг(ОН)з 0,4-6,5.Исходные компоненты ангоба составов, приведенных в таблице,...

Номер патента: 1724652

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Березин, Вийсимаа, Куусик, Триккель

МПК: C05B 1/02, C05D 9/02

Метки: микроэлементами, суперфосфата

...образом,Фосфатное сырье подвергают кислотному разложению и выдерживают образовавшуюся массу для доразложения фосфатного сырья, прибавляют микроэлементсодержащие добавки с определенным содержанием микроэлементов и перемешивают смесь для достижения равномерного распределения компонентов. Затем выбирают в зависимости от типа почвы, где будет применяться удобрение, долю водорастворимой формы от общего содержания микроэлементов и рассчитывают на основании предлагаемой зависимости остаточную свободную кислотность суперфосфата, до которой следует проводить нейтрализацию, Далее определяют по известной формуле количество кальцийсодержащей нейтрализующей добавки, подставляя найденное значение остаточной свободной кислотности. Нейтрализующую...

Номер патента: 1724653

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алосманов, Гаджиева, Ибрагимов, Ибрагимова, Кармышов, Кулиев, Мамедова, Рамазанова, Самедов, Спиридонова

МПК: C05B 1/04

Метки: обогащенного, суперфосфата

...80 С и продолжают перемешивание в течение 2,5 - 3 ч. По истечении указанного времени в пульпу при постепенном перемешивании вводят 186 гфосфоритной муки (из расчета соотношение пульпа:фосфоритная мука = 3,0:1), массу помещают в сушильный шкаф, где выдерживают при 110 - 115 С в течении 45 мин, после чего сливают жидкую фазу, образующуюся на поверхности пульпы, а твердую часть высушивают при 110 - 115 С еще в течение 2,5 - 3 ч. Затем продукт извлекают, охлаждают, измельчают и гранулируют с использованием жидкой фазы для увлажнения удобрения в процессе грануляции..Условия гранулирования, влажность шихты, число оборотов барабана, время окатывания, количество ретура и т.д, аналогичны используемым в производстве,Полученный гранулированный...

Номер патента: 1724654

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Голубев, Мелихов, Фирсова

МПК: C05C 9/00

Метки: гранулированного, удобрения

...возможно проводить последующее 35 гранулирование смеси без предварительного ее подсушивания, при Ж/Т0,42 образуются непрочные, сильно пылящие гранулы, при Ж/Т0,46 без предварительного подсушивания смесь расплывается или комку ется при гранулировании.Верхний предел концентрации растворов мочевины 80 ограничен ее растворимостью при температурах смешивания 40 С, При концентрации раствора мочеви ны ниже 60 увеличивается избыточная влажность смесей и соответственно энерго- затраты на их подсушивание, кроме того, при низких концентрациях мочевины более вины, Количества МКЭ, вводимые в раствормочевины и удобрения, являются регулируемыми и соответствуют оптимальному содержанию МКЭ при принятых нормахвнесения в почвы удобрений - мелиорантовна...

Номер патента: 1724655

Опубликовано: 07.04.1992

Автор: Фирсова

МПК: C05C 9/00

Метки: гранулированного, комплексного, удобрения

...МКЗ, азот- и Фосфорсодержащих добавок в виде водного раствора позволяет получить продукт с однородным распределением МКЭ и питательных ве ществ по обьему гранул.Введение МКЭ в концентрациях не ниже 1 мас.% в растворе позволяет увеличить их содержание в продукте, однако при концентрациях МКЗ выше 5 мас.% добавки 55 МКЭ снижают прочность гранул. Поэтому оптимальнь ми являются концентрации МКЭ 1 - 5 мас,%. МКЗ вводятся в раствор в виде сульфатов или нитратов или в виде промышленных отходов, кислых травильных растворов и т.д, Можно использовать также МКЭ-содержащие твердые отходы, например печную золу в виде дисперсионной фазы в растворе мочевины.При отсутствии в растворе солей МКЭ, 1 - 5 мас,% мочевины и ортофосфорной кислоты или...

Номер патента: 1724656

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Архипов, Кельгинбаев, Садыков, Саипов, Умаров, Хамидов, Янишевская

МПК: C05F 7/00

Метки: органоминеральное, удобрение

...вмещающих 23 кг (в пересчете на сухую) почвы. Для набивки сосудов использована почва - типичный серозем, незасоленный.Минеральный фон общий МР 5 К 4 г/сосуд(д.в.). Влажность(60% от ПВ) почвы поддерживалась оптимальной на протяжении всего периода. Уход за растениями проводился в соответствии с методикой проведения полевых и вегетационных опытов с хлопчатником.В ходе вегетационных опытов образцы удобрения согласно примерам 1-10 показали положительное влияние на рост и раз- витие растений и дали прибавку урожая 5-18%. Самая высокая прибавка была получена в случае образца по примеру 3 и составила 17.7%.Действие органоминерального удобрения на рост, развитие и урожайность хлопчатника (вегетационный опыт), приведено в табл. 2.Полевые...

Номер патента: 1724657

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Алейников, Дубатовка, Лазовский, Левитин, Новиков

МПК: C05F 7/00

Метки: приготовления, сапропелевого, удобрения

...и упрощение процесса.обезвоживания сгущенной сапропелевойпульпы.В предлагаемом способе обезвоживание осуществляют в.один этап путем пере.мешиаания сгущенной пульпы со сланцевойзолой пь 1 левидной консистенции в течениепримерно 20 мин. Это время необходимодля того, чтобы равномерно смешать золу спульпой, т,е. достичь однородности распределения компонентов в получаемом продукте.По завершению процесса смешения засчет высокой гигроскопичности золы получаемое сапропелевое удобрение имеет консистенцию слабо влажной земли(влажностью 68,4 - 64,2).В известном способе обезвоживаниесгущенной сапропелевой пульпы осуществляют в два этапа,На первом этапе смешивают пульпу втечение 15 мин с последовательно вводимыми в нее мелом и раствором...

Номер патента: 1724658

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Андриенко, Вовкотруб, Городний, Морев, Повхан, Распутний, Саломов, Сердюк, Эгамбердиев

МПК: C05F 11/00

Метки: биогумуса

...защитную пленку, затрудняющую дыхание, а следовательно и жизнедеятельность червя, что отрицательно сказывается на скорости перерабатывания исходного сырья, При влажности компоста выше 80% вода вытесняет находящийся в нем кислород, лишая таким образом червей воэможности дыхания. При этом снижается жизнедеятельность чеггп 1-культуры, а следовательно и снижается скорость процесса образования биогумуса.Оптимальной для жизнедеятельности червей является температура субстрата 20- 25 С, Поникение и повышение температуры увеличивают время от выхода из кокона до достижения живого веса 400 мг (т.е. до периода наивысшей продуктивности червей), По результатам инкубации коконов при разной температуре рост червей от вы.- хода из кокона до достижения...

Номер патента: 1724659

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Берендаков, Бидеев, Вареных, Громов, Каленин, Пичева, Тарасов, Юрченко, Якунин

МПК: C06B 33/04

Метки: бенгальских, воспламенительный, пиротехнический, свечей, состав

...сущнострочный состав, включТитанКалий азотнокислНитроклей АК - 20(св,100%)Недостатками сосэффективность из-замости, нетехнологичнпожароопасность приже токсичность проду1724659 Формула изобретения Воспламенительный пиротехническийсостав для бенгальских свечей, включающий пооошок титана. калий азотнокислый и связу ющее,отличающийся тем,что,сцельюповышения эффективности за счет улучшения воспламеняемости при сохранении воспламеняющей спОсобности, повышения технологичности изготовления, а также пожа робезопасности и экологической чистотыприменения, он содержит в качестве связующего смолу фенолформальдегидную, метил. целлюлозу и целлюлозу при следующемсоотношении компонентов, мас.о:15 Цель изобретения - повышение эффективности за счет...

Номер патента: 1724660

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Солоницын, Фумбарев

МПК: C08L 97/00, D21J 3/12

Метки: волокнистых, плит, состав

...образуют плотную структуру. А сорные примеси органическогопроисхождения, к которым относят частицылистка, стебля, коробочки, кожицы семянхлопчатника, незрелые и дробленые семена,играют роль наполнителя и улучшают фильтрационные характеристики массы, способствуя улучшению ее обезвоживания,П р и м е р 4. ННОХП, содеркащие 67 мас.% ХВ и ЗЗ мас,% СП, размалывают в лабораторном ролле (по примеру 3) до степени помола 30 ШР. Отбирают 62,5 г а.с. массы и смешивают с 187,5 г скопа, Соотношение компонентов (мас,%) ННОХП:скоп 25,75, Формование и сушка плит по примеру 1П р и м е р 5. Отбирают 187,5 г а,с. ННОХП, размолотых по примеру 3, и смеши-, вают с 62,5 г а,с, скопа, Соотношение компонентов (мас.%) ННОХП:скоп 75:25, Формование и сушка плит по...

Номер патента: 1724661

Опубликовано: 07.04.1992

Автор: Комиссаренков

МПК: C04B 33/08, C09C 1/40, C09C 1/42 ...

Метки: алюминий-каолинита

...А 2(304)з в растворе, содержащем 0,1 моль/л сульфосалициловой кислоты при рН, 50 изменяющимся от 0,4 до 10,8. Время взаимодействия при 20 С составляет 1 сут. Результаты получения алюминий-каолинита приведены в табл. 2.. П р и м е р 3. Приготавливают раствор 55 АСз концентрацией 0,025 М в. растворе, содержащем 0,1 моль/л глицерина, при рН, изменяющихся от 2,0 до 10,01 г каолинита, белизной 66%, обрабатывают 25 мл такого раствора в течение 4 ч при 95 С. Результаты получения алюминий-каолинита представлены в табл, 3,П р и м е р 4, Приготавливают 0,02 Мраствор АОз в растворе, содержащем 1моль/л глицерина при различной щелочности раствора, регулируемой гидроксидомнатрия от 0,10 до 2,0 М. 1 г каолинита белизной 900 обрабатывают 25 мл...

Номер патента: 1724662

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Скутина, Телин, Хабибуллин, Хисамутдинов, Шамаев

МПК: C09K 3/00

Метки: водонагнетательных, восстановления, приемистости, скважин, состав

...создают водонасыщенность, послечего АСПО отмывают соответствующим со 10 ставом, Растворители упаривают, остатоквзвешивают и определяют эффективностьпо весу отмытого осадка, взятому в % кпервоначальному.Для определения влияния давления на15 эффективность состава некоторые опыты поудалению АСПО из водонасыщенной пористой среды повторялись в лабораторном автоклаве под давлением 6,5 МПа, созданнымСОр, Как выяснилось, эффективность дейст 20 вия предложенного состава практически независит от давления в пористой среде что)представлено в табл, 1.П р и м е р 1, В стеклянную колонкудиаметром 10 мм помещают 20 г кварцевого песка25 следующего фракционного состава: 0,5-0,25 мм 3%, 0,25 - 0,1 мм - 57%; 0,1 - 0,06 мм - 24,5%,менее 0,06 мм -...

Номер патента: 1724663

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Веденин, Исмагилов, Рогачев, Телин, Хабибуллин, Хисамутдинов, Шамаев

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: водонагнетательных, восстановления, приемистости, скважин, состав

...кубической формы, которую помещают в металлическую сетку и опускают в растворитель, С помощью магнитной мешалки растворитель перемешивают в течение часа, после чего осадок взвешивают, эффективность растворения определяют по формуле; где М 1 - исходная масса АСПО, г;Мг - остаточная масса АСПО, г, П р и м е р 1. В стеклянную колонку диаметром 10 м помещают 20 г кварцевого песка следующего фракционного состава: 0,5 - 0,25 мм - 3%; 0,25 - 0.1 мм - 57%; 0,1 - 0,06 мм - 24,5%; менее 0,06 мм - 15,5%. Заливают 5 г осадка АСПО из нагнетательной скважины М 138 Радаевского месторождения в 10 мл бензола, Бензол упаривают из колонки, подключив к ней вакуумный насос, до постоянного веса колонки, после чего создают водонасыщенность фильтрацией через...

Номер патента: 1724664

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Телин, Хабибуллин, Хисамутдинов, Шамаев

МПК: C09K 3/00, E21B 37/06

Метки: водонагнетательных, восстановления, приемистости, скважин, состав

...давления в пористой среде (табл,1).П р и м е р 1. В стеклянную колонку20 диаметром 10 мм помещают 20 г кварцевогопеска следующего состава по фракциям,0,5 - 0,25 мм - 3 о ; 0,25 - 0,1 мм - 570,1 -0,06 мм - 24,5 о ; менее 0,06 мм - 15,5 %,заливают 5 г осадка АСПО из нагнетатель 25 ной скважины М 138 Радаевского месторождения в 10 мл бензола. Бензолупаривают из колонки, подключив к ней вакуумный насос, до постоянного веса колонки, после чего создают водонасыщенность.30 фильтрацией через песок 20 мл дистиллированной воды. АСПО удаляют пропусканиемчерез колонку 200 мл смеси ДМДО (25 о ) иабсорбента А - 2 (75;4,) (табп, 1, опыт 14).Смесь растворителей упаривают под вакуу 35 мом до постоянного веса, при этом вес отмытого осадка составил 4,69...

Номер патента: 1724665

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Доломатов, Марушкин, Телин, Хабибуллин, Хисамутдинов, Шамаев

МПК: C09K 3/00

Метки: асфальтеносмолопарафиновых, отложений, состав, удаления

...условий для образования донорно-акцепторных комплексов растворителя с асфальтеном,Эффективность состава на удаление АСПО из ПЗП определяют по следующей методике: в стальной лабораторный автоклав помещают кварцевый песок, заливают раствор АСПО в бензоле, бензол упаривают под вакуумом, создают водонасыщенность, заливают испытываемым составом, создают давление и перемешивают заданное время. Затем песок фильтруют, сушат под вакуумом до постоянного веса и определяют эффективность по весу отмывного осадка, взятому в фк первоначальному.П р и м е р 1. В стальной лабораторный автоклав объемом 300 см помещают 20 г кварцевого песка следующего фракционного состава: 0,5-0,25 мм - 3 ; 0,25 - 0,1 мм - 57; 0,1 - 0,006 мм - 24,5 ; менее 0,06...

Номер патента: 1724666

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Золотарева, Копач, Пита, Склярская, Турянский

МПК: C09K 3/00

Метки: асфальтеносмолопарафиновых, отложений, предотвращения

...парафиноотложений в контрольном опыте;Рп - вес отложений парафина при концентрации и ингибитора в нефти.П р и м е р. К 400 мл нефти, содержащей 10,52 мас.% парафинов, 5,05 мас.% силикагелевых смол и 1,15 мас.0 асфальтенов (табл,1) с температурой плавления АСПО, равной 70,5 С(скважина 95, табл. 2) вводили последовательно предлагаемый ингибитор в количестве от 0,005 до 0,06 мас.% от объема нефти, Измеряли по известной методике оценки ингибиторов АСПО отмыв нефти (%/мин), среднюю величину дисперсности частиц (мм) и сокращение отложений парафина (0 ) (табл.3), Как видно из табл, 2, эффективность ЗТР выше, чем известного способа, независимо от физико-химической характеристики нефтей. Оптимальной концентрацией ингибитора в предлагаемом...

Номер патента: 1724667

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Казаков, Качарава, Кузнецов, Молчанов, Фомкин, Хегай, Хромов

МПК: C09K 3/14

Метки: абразивный, материал

...металлообрабатывасти. Сущность изобрематериал на основе ТОг и Сгг 03, дополниг и Рег 03 при следую- компонентов, мас.%: 3 0,0001-1,0; ЯОг 0.01 - г 03 остальное. 1 табл,ляющегося основой абразивного материала, а также оказывает резко отрицательное влияние на физико-механические свойства абразивного материала, снижая его абразивную способность и повышая хрупкость. 5Цель изобретения - повышение динамической вязкости (разрушаемости) абразивного материала,Поставленная цель достигается тем, что абразивный материал на основе А 120 з, 10 включающий Т 102 и Сг 20 з, дополнительно содержит Я 02 и Ее 20 з при следующем соотношении компонентов, мас. : Т 1 02Сг 20 з502Ге 20 зА 203 0,0001 - 2,0 150,0001 - 1,00,01 - 1,00,01 - 1,0Остальное...

Номер патента: 1724668

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Баширов, Геокчаев, Дашдиев, Сулейманов

МПК: C09K 3/22

Метки: пылеподавления, состав

...компонентов доказывается 20составами 1 и 2, Верхнему пределу предлагаемого соотношения соответствует состав 4.Использование состава 5 является нецелесообразным в связи с отсутствием термодинамической устойчивости состава, т.е. со 25временем происходит разделение системыпо органической и неорганической частям.Данные табл. 2 подтверждают высокуюэффективность предлагаемого состава посравнению с известным при одних и тех же 30концентрациях водных растворов реагентов,В табл. 3 - 5 также результатами лабораторных исследований подтверждается эффективность предлагаемого состава в 35зависимости от числа оксиэтильных групп вмолекуле НПАВ, от химического состава ми Формула изобретения Состав для пылеподавления. включающий...

Номер патента: 1724669

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Куприянов, Рахимов, Скопин, Тилляев

МПК: C09K 3/22

Метки: борьбы, ветровой, пылью, рекультивации, состав, эрозией

...мас.,;Полимер К - 9 0,3-0,.6 Семена житняка 0,04 - 0,08 Вода Остальное1724669 Формула изобретения Состав для борьбы с пылью, ветровой эрозией и рекультивации, включающий полимерное связующее и воду, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения эффективности, в качестве полимерного связующего он содержит продукт неполного гидролиза полиакрилонитрила гидроксидом натрия - полимер Ки дополнительно семена многолетних трав рода житняка при следующем соотношении компонентов. мас,%; полимер КО,семена житнякавода -0,30-0,60; 0,04-0,08; Остальное. Запыленность воздуха,мг/м15 м/с,Содержание компонентов,мас, %",012570 1 2 3 5 Контроль Извест- ный 9,5 0,5 2,5 1,5 4,4 580 25 2,0 58 120 85Редактор Н.Яцола Составитель А.СкопинТехред М Моргентал...

Номер патента: 1724670

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Зарипов, Козубовский, Миллер, Шапатин, Ядрышникова

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, глинистого, раствора, реагент

...мас.%; кремнийорганическая жидкость 70 - 78; сажа остальное.Цель, в частности, достигается при использовании в качестве кремнийорганической жидкости раствора метил- или этилсиликоната натрия. Компоненты предлагаемого реагента(сажа, кремнийорганическая жидкость) об ладают рядом известных положительных свойств, но не способны эффективно снижать показатель фильтрации глинистого бурового раствора, этот эффект проявляется лишь при указанном соотношении ингредиентов.Реагент готовится путем смешения компонентов в определенном соотношении с последующей сушкой (1 80 - 105 С, 2-3 ч) и помолом, Получение реагента в порошкообразном виде повышает его эффективность, так как увеличивается содержание основного вещества за счет испарения воды...

Номер патента: 1724671

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Стефанишин, Харив

МПК: C09K 7/02

Метки: вскрытия, пласта, продуктивного, состав

...Известный а,о 72 1,О 98 3 147 0 0,96 094 о,а 72 о,о 72 о,а 63 0,057 17 о,91 о,Е 7 О,Е 5 93 о, о 510,0620,0560,050 16 0,90 о,Е 7 0,84 27 18 0063 0,91 0,056 0,049 0049 0,041 о,ее 12 0,86 о 1 Э о,83 О,Е 1 1,5 0035 0,78 килированных полибутиленом с окисью этилена ОПи/или побочный продукт производства изопрена из изобутилена и формальдегида Ти/или соединение метилсиликоната натрия ГКЖи/или моди-. фицированный аминопарафин АНП, 5П р и м е р 1, Набирают в емкость 0,5 т воды, растворяют в воде 0,002 т оксиэтилцеллюлозы (ОЭЦ), затем добавляют 0,0005 т. крахмала, перемешивают до равномерного распределения крахмала, после чего добав ляют 0,01 т хлористого натрия или хлористого калия или хлористого кальция, доводят массу состава водой до 1 т и...

Номер патента: 1724672

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Абдрахманов, Андресон, Бочкарев, Шарипов

МПК: C09K 7/02

Метки: буровой, водной, основе, раствор

...скорости бурения.В табл, 4 представлены данные о полученных значениях механической скоростиразбуривания образцов мрамора.Данные табл. 4 свидетельствуют о том,что предлагаемый раствор с оптимальнымиконцентрациями компонентов (составы 3-5)позволяет значительно повысить механическую скорость бурения. Она в 3-5 раза вы 10 - 12) или пластмассовых микросфер изм/ф смолы (составы 13 - 15) технологическиепараметры растворов практически не отличаются от аналогичных показателей растворов с добавкой пластмассовых микросфер 5из ф/ф смолы (составы 3-5),В лабораторных условиях исследованавыносящая способность растворов путем ихпрокачки с помощью центробежного насоса(от ультратермостата) через трубчатую колонку (иэ оргстекла), в которую...

Номер патента: 1724673

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Гроссман, Колова, Маркина, Подлосинский

МПК: C09K 7/02

Метки: безглинистая, жидкость, промывочная

...для производства стеатитовых масс в производстве изоляторов,автомобильныхсвечей,матового стекла, рубероида; в резиновой, текстильной, парфюмерной промышленности, как наполнитель в производстве пудры и мыла.П р и м е р. К раствору, содержащему 5-10 г карбоксиметилцеллюлозы, добавляют 5-.10 г сульфата алюминия и 1 - 3 г талька, перемешивают 25 - 30 мин. По истечении указанного времени засыпают расчетное коль.чество (1,8 - 3,5 г) едкого натра. Воду добавляют до получения 1000 мл готового раствора и перемешивают 20-30 мин,Основные технологические параметры: плотность, условная вязкость, фильтрация, водородный показатель, статическое напряжение сдвига, предельное динамическое напряжение сдвига, суточный отстой, коэффициент...

Номер патента: 1724674

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Пеньков, Федосов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, полимерного, приготовления, раствора

...в течение 20 мин диспергируют при механическом перемешивании 1,6 г ОЭЦ и в образовавшуюся щелочную дисперсию ОЭЦ(также при перемешивании) вводят 80 г барита, После равномерного распределения утяжелителя по всему обьему жидкости в нее добавляют 0,8 г уксуснокислого хрома,что составляет 50,0 уксуснокислого хромак массе ОЭЦ. Через 10 мин система структурируется и переходит в утяжеленный гидрогель. Параметры полученного утяжеленного5 полимерного раствора, измеренные при60 С, следующие:,с 1,21 г/смз; СНС =30/69 дПа; то= 45 дПа; дпл = 35 мПа с;рифф= 50 мПа с; Ф = 6,0 см; рН 11,5 (табл, 1).Приведенные в табл. 1 показатели рас 10 творов определяли на стандартных приборах. Платность определяли с помощьюрычажных весов СНС и реологические...