Патенты опубликованные 07.04.1992
Способ изготовления гофрированных труб
Номер патента: 1724403
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Мищенко, Никитченко, Ярыш
МПК: B21B 23/00, B21C 1/00
Метки: гофрированных, труб
...производится обжатие другого участка круглой трубы до требуемого периметра. После уменьшения периметра этот участок подвергают гофрированию с глубиной гофр Ь 2, 10 ил.А - А на фиг, 8; на фиг. 10 - схема осуществления способа.Перед гофрированием на штангу 1 устанавливается труба 2 и заправляется в устройство для гофрирования, состоящее из нажимного механизма 3 с роликами 4 и оправки 5, закрепленной на конце штанги.Горфируемая труба 2 протягивается через ролики 4 с разной величиной из сведения и оправку 5, причем вначале гофрируется учаток 1 на глубину гофр Ь 1, затем производится обжатиеучасткакруглой трубы до периметра, соответствующего требуемому периметру гофрированной трубы на этом участке, путем протягивания ее через калибрующее...
Рабочая клеть трубоформовочного стана
Номер патента: 1724404
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Билинкис, Вострухов, Кунин, Разин, Фридман, Халамез
МПК: B21C 37/06, B21C 37/08
Метки: клеть, рабочая, стана, трубоформовочного
...в каждой клети втулки устанавливаются на стенде для подготовки оборудования к работе в линии стана. Требуемое положение установки определяется технологической инструкцией.Для пояснения работы на чертеже введены метки А на эксцентриковых втулках 5и В - на корпусах подушек 4, На стенде метки А эксцентриковых втулок верхнего валка 2 устанавливаются против соответствующих меток В. Если заданное смещение достигается только поворотом втулок верхнего валка, то на этом регулировка заканчивается, Если же требуется большеесмещение, то поворотом эксцентриковых втулок 5 нижний валок 3 смещается от осистанины 1 в противоположную сторону до достижения требуемого расстояния между осями валков в горизонтальной плоскости.После смещения валков...
Способ изготовления полых изделий с отводами
Номер патента: 1724405
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Калиниченко, Канишов, Письменный, Эрбейгель
МПК: B21C 37/29
...наполнителя заданной величины начинается его истечение в полости 12 пуансонов 10 и 11. В этом случае последующее перемещение пуансонов 10 и 11 не вызывает роста давления эластичного наполнителя, т. е, оно поддерживается на постоянном уровне. Одновременно с началом истечения эластичного наполнителя в полости 12 пуансонов 10 и 11 клиновой механизм 15 входит в соприкосновение с матрицей 14. Происходит процесс воздействия на выпучину с матрицей 14, рабочая поверхность которой соответствует форме формообразуемого отвода, Процесс воздействия при необходимости может быть повторен несколько раз при уменьшающемся внутреннем диаметре матрицы, Внутреннее давление эластичного наполнителя на этом этапе с одной стороны должно препятствовать потере...
Устройство для угловой гибки коробчатых изделий из тонколистового материала
Номер патента: 1724406
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Ковалев, Миронов, Новошицкий
МПК: B21D 5/06
Метки: гибки, коробчатых, тонколистового, угловой
...кромка 11 составляет с входной кромкой угол р, равный заданному углу загиба кромки заготовки, увеличенному на угол пружинения материала заготовки,При 75 а 105 в качестве деформирующего элемента применяют два клина 6 и 12, закрепленных на подвижной каретке 2 винтами 13, у которых винтовые рабочие поверхности выполнены зеркально отображенными относительно плоскости, перпендикулярной линии гибки, между клиньями закреплен цилиндрический ролик 14 с осью 15 вращения, который находится в обойме 16. Обойма имеет возможность поворота в плоскости, перпендикулярной линии гибки с помощью регулировочных винтов 17 относительно упора 18.Устройство работает следующим образам.Заготовка 19 прижимается к столу прижимной балкой 3 с необходимым...
Гибочный штамп
Номер патента: 1724407
Опубликовано: 07.04.1992
Автор: Ушаков
МПК: B21D 22/02
...вид; на фиг, 2 - то же, нижняя часть,Гибочный штамп состоит из пуансона 1,выполненной в виде неподвижной колодкиматрицы 2, в правой стороне которой сделано углубление и торцовый паз, в котором25 установлен кулачок 3 с возможностью ограниченного поворота на оси 4 и с возможностью взаимодействия с дном паза состороны пуансона, Рабочий участок кулачкавыполнен в виде полуцилиндрического вы 30 ступа с радиусом гк, равным радиусу гибочной кромки неподвижной части матрицы гм,плечи кулачка конструктивно уравновешаны относительно оси поворота, а его осьзакреплена на стенках паза ниже центра35 радиуса полуцилиндрического выступа навеличину и:Ь: 1+ гЗйасова40где - расстояние от рабочего участка кулачка до его оси;1 - коэффициент трения между...
Устройство для разматывания проволоки
Номер патента: 1724408
Опубликовано: 07.04.1992
Автор: Морозов
МПК: B21F 11/00
Метки: проволоки, разматывания
...виде ползуна 14, установленного с возможностью взаимодействия с электроконтактом 15. Причем ролик 12 установлен на ползуне 14.Устройство работает следующим образом,В исходном положении диск 3 бухты материала размещен на оси 1 стойки 2. Конец материала с бухты протягивается по отклоняющему ролику 5 поворотного рычага 6, дополнительному 12 и основному 7 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 направляющим роликам и заправляется через устройство правки между роликами механизма 4 подачи материала,При запуске привода происходит передача крутящего момента механизму 4 подачи материала. Пружина 11, связанная с рычагом 6, всегда стремится прижать рычаг 6 к вертикальному плечу 10 двуплечего рычага, горизонтальное плечо которого передает усилие на диск 3...
Способ изготовления биметаллической проволоки
Номер патента: 1724409
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Конев, Солдатенко, Стеблянко, Тазеева
МПК: B21F 19/00
Метки: биметаллической, проволоки
...способомизготавливают сталемедную проволоку диаметром 6 - 12 мм, В качестве материаласердечника 1 (фиг. 1) используют сталь 3,Плакирующий слой 2 выполняют из медиМ 01, Размещение на стальном сердечникеленты плакирующего слоя производят, постепенно изгибая ленту желобком вокруг 5стержня в трех гибочных клетях 5, в результате чего лента принимает форму трубки.Сомкнутые края ленты сваривают в индукторе б при среднемассовой температуреленты 800 - 950 С. Сердечник при этом прогревается до 600 в 7 С. Редуцирование проволоки осуществляют в прокатной клети 7. При редуцировании к сердечнику прикладывают переменное усилие заднего натяжения за счет переменного усилия торможения, создаваемого тормозом 9 (фиг.1 и 2), Тормозной барабан 10 (фиг. 2)...
Способ ковки заготовок в четырехбойковом ковочном устройстве
Номер патента: 1724410
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Володин, Залужный, Клименко, Куролес, Лазоркин, Разаренов, Скорняков, Тюрин
МПК: B21J 1/04
Метки: заготовок, ковки, ковочном, устройстве, четырехбойковом
...участка заготовки в двух взаимно перпендикулярных плоскостях (четырьмя бойками, фиг. 2) на поверхности заготовки возникают сжимающие напряжения, а деформации, если величина этих обжатий незначительна, не распространяются до осевой зоны заготовки, а действуют у поверхности. Это обеспечивает следующие условия обработки заготовки из малопластичной стали (сплава): вытяжку заготовки без разрушения с интенсивной проработкой литой структуры в поверхностной зоне; неравномерную проработку по сечению с минимальными деформациями в осевой зоне,При реализации второго этапа способа - обжатиями в одной плоскости (фиг, 3), создаютСя благоприятные условия для проработки осевой зоны заготовки.Так как обжатие участка заготовки двумя бойками начинают...
Способ получения заготовок
Номер патента: 1724411
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Воробьев, Галкин, Гольдфарб, Коробов, Лиждвой, Пятинин, Скорняков, Степанов, Чиняев, Шибаков, Шкроб
МПК: B21J 5/00
Метки: заготовок
...структурной неоднородности металла и ухудшению его качества.Изменение направлений закручивания прутка при винтовой прокатке применяется для предотвращения формирования в металле винтообразного волокна, Диапазон степени деформации в процессе каждого из изменяемых направлений закручивания прутка выбран исходя из того, что при степенях деформации менее 10% наблюдается недостаточная проработка металла в направлении закручивания волокна. При степенях деформации более 50 О не обеспечивается достаточное количествоизменений направлений закручивания прутка в процессе его винтовой прокатки,что ограничивает возможность улучшения структуры и свойств металла. Осуществление дополнительной обработки давлением с поочередным изменением направления...
Устройство для многопереходной штамповки
Номер патента: 1724412
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Барякин, Кригман, Мишин, Натанзон, Темянко
МПК: B21J 13/02
Метки: многопереходной, штамповки
...работает следующим образом.Нагретая заготовка 28, например цилиндрическая с фланцем, попадает в стакан механизма разгрузки, находящегося вне штампа 4. После поворота рычага 18 механизма загрузки заготовка 28 размещается соосно захвату 11 поворотной плиты 7, которая после очередного поворота находится в зафиксированном положении, соответствующим загрузке заготовки в штамп.При этом захват 14 размещается соосно окончательно формообразованному изделию 29, находящемуся в матрице 5. Далее осуществляется ход ползуна 8 пресса 2, и вертикальные перемещения плиты 7, при которых заготовка 28 извлекается из стакана 21 захватом 11, а изделие - из матрицы 5 захватом 14.Далее дважды осуществляется поворот плиты 7 на 60, а рычаг 18...
Амортизатор плунжера узла гидросвязи вертикального бесшаботного молота
Номер патента: 1724413
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Карев, Рей, Сушкова, Шевердяков
МПК: B21J 13/06
Метки: амортизатор, бесшаботного, вертикального, гидросвязи, молота, плунжера, узла
...выполнена с двумя противоположными кромками, отогнутыми под прямым углом в противоположные стороны. Встречно направленными кромками промежуточные плиты соединены с боковой поверхностью пакета 1, а разнонаправленными кромками соответственно верхняя - с боковой поверхностью бабы 6, нижняя - с боковой поверхностью опорного башмака 7 плунжера (фиг. 3), Повороту друг относительно друга отдельных гофрированных листов препятствуют концы опорных элементов,. которые выполнены в виде-образных скоб и установлены в выполненных в пакете отверстиях со стороны верхних и нижних впадин, и так как длина отогнутого конца опорного элемента больше половины высоты пакета, то отогнутые концы верхних и нижних опорных элементов перекрывают друг друга, что...
Устройство для транспортировки заготовок
Номер патента: 1724414
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Махновский, Российский, Третьяков, Шур
МПК: B21J 13/08
Метки: заготовок, транспортировки
...средство 3 захвата с приводом от силового цилиндра 4. Хобот 25 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 представляет собой рычаг, захватный орган 5 которого выполнен в виде обечайки,жестко смонтированной на рычаге, а на противоположном конце рычага находятся копирные пазы 6, в которых устанавливаются ролики 7, смонтированные на кронштейне 8, Хобот 2 выполнен с возможностью поворота относительно оси 9 закрепленной на корпусе 10. На последнем смонтированы ролики 11, являющиеся направляющими при перемещении средства 3 захвата, которое состоит из ползушки 12 с продольными пазами под направляющие ролики 11 и опорного ложемента 13, поверхность которого выполнена со скосом в направлении его перемещения при подаче заготовки. Опорный ложемент соединен с...
Способ приготовления жидкостекольного связующего
Номер патента: 1724415
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Василенко, Говорущенко, Иванов, Касьянов, Кучмий, Малышенко, Олещук, Савченко, Шадрин
Метки: жидкостекольного, приготовления, связующего
...сокращает время перемешивания композиции с 6 - 5 ч до 5 - 10 мин, исключает выпадение фосфатов в осадок ирасслоение связующего по величине силикатного модуля. Использование модифицированного связующего для смесей по 15С 02-процессу(табл, 2 и 3) жидких самотвердеющих смесей (табл, 4 и 5) и смесей холодного отверждения (табл, 6 и 7) показывает,что отсутствие расслоения жидкого стекла ивыпадения фосфатов в осадок способствует 20увеличению прочности смеси на завершающих этапах твердения на 30 - 60%, снижению осыпаемости на 20 - 40% и остаточнойпрочности в 1,5 - 2,0 раза,Способ отличается простотой и надежностью. Высокие прочности форм и стержней позволяют вводить в состав смесиизвестные добавки, такие, как мазут, опилки,...
Литейная форма
Номер патента: 1724416
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Грузных, Дружевский, Мартынов, Соболев, Толпегин
МПК: B22C 9/00
...значительный перепад температуры. Сточки зрения роли сопротивления формы вобразовании горячих трещин решающеезначение имеет поведение примыкающегок отливке слоя смеси, на толщину которогоуспела распространиться деформация встенке за время прохождения отливкой критического интервала температур образования горячих трещин, Толщина такого слоя ивеличина его деформации будут определяться прочностными свойствами смеси.Например, чем больше прочность стенкиформы, тем на большее расстояние распространится в ней деформация сжатия поддействием усадки отливки. Напряжения,связанные с усадкой стенки, определяютсяиз формулыо=-2 е 1 Е1(4) где = коэффициент, связанный с тем, что1деформация формы от усадки отливки распространяется поровну на две...
Способ выбивки литейных форм, изготовленных методом вакуумно-пленочной формовки и установка для его осуществления
Номер патента: 1724417
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Айзенштейн, Бороздин, Галитовский, Шраге
МПК: B22C 9/02, B22D 29/00
Метки: вакуумно-пленочной, выбивки, изготовленных, литейных, методом, форм, формовки
...Перед установкой пленку на нижней опоке разрушают, а. к полой перегородке подключают вакуум. Высыпающаяся в бункер через сквозное отверстие перегородки песчаная смесь за счет турбулентности потока и разной массы песка и пыли начала разделяться, Песок оседает в донной части бункера, а пыль стремится подняться и попадает в верхние углы зубчатой перегородки, где через глухие отверстия отсасывается вакуумом через полость перегородки для дальнейшей переработки, на фильтр и пылесборники. Пределы вакуумирования 0,01 - 0,03 обеспечивают выполнение этой операции, При увеличении вакуумирования (более 0,03 атм) начинается затягивание в систему песка. При вакуумировании (менее 0,01 атм) не обеспечивается полное удаление пыли,После завершения...
Литейная форма
Номер патента: 1724418
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Иванов, Стефанюк, Фролов
МПК: B22C 9/08
...щелевидных каналов последнего ряда в 1,72,0 раза больше площади сечения стояка. При этом ширина щели 5 каждого последующего от стояка ряда уменьшается. Конические выступы 4 могут быть выполнены круглого, квадратного, ромбического или овального сечения и расположены рядами в двух полуформах со сдвигом на полшага, причем выступы 4 могут быть выполнены из формовочной смеси (например, на основе окиси магния или др.), способной. химически захватывать жидкие неметаллические включения (например, сульфидные и др,).Литейная форма фильтра работает следующим образом. Расплав через заливочный стояк 3 попадает во внутреннюю полость фильтраи проходит через ряд щелевидных каналов 5, где задерживаются частицы шлака и крупные 5 неметаллические...
Гильза пескодувной стержневой машины
Номер патента: 1724419
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Гетман, Сумцов, Чередник, Шамилов
МПК: B22C 15/24
Метки: гильза, пескодувной, стержневой
...для рабочих резервуаров пескодувных машин. Обечайка этой гильзы выполнена в виде горизонтальных; витков пружины, Зазоры между горизонтальными витками пружины служат горизонтальными щелями. При увеличении зазоров между витками их можно легко восстановить простым сжатием пружины. Пружину легко изготовить без дорогостоящей механической обработки.Недостатком гильзы является ухудшение эффективности уплотнения стержневой смеси в стержневом ящике в сравнении с 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 уплотнением при использовании гильзы, снабженной горизонтальными и вертикальными щелями.Целью изобретения является уменьшение трудоемкости изготовления.Указанная цель достигается тем, что гильза пескодувных стержневых машин, содержащая обечайку в виде...
Способ разливки стали сверху в изложницы
Номер патента: 1724420
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Аверьянов, Арцев, Батов, Голиков, Голубев, Дудин, Дымченко, Клепиков, Левый
МПК: B22D 7/00
Метки: изложницы, разливки, сверху, стали
...поддону, а окатыши, оказавшиеся у сте 40 45 50 55 Известные способы разливки сталисверху, предусматривающие защиту поддонов введением в изложницу перед разливкой различных металлических материалов, не позволяют надежно. защитить поддон от разрушающего действия струи. Это обьясняется низкой теплоемкостью металлических материалов, что приводит к быстрому их расплавлению и потере защитных свойств, и размыванием кусковых материалов падающей струей расплава, в результате чего появляются участки поддона, плохо защищенные от действия струи. Применение окатышей, имеющих большую теплоемкость чем сталь, в сочетании с пропиткой огнеупорным связующим позволяет повысить эффективность защиты поддона, повысить качество слитков и обеспечить...
Слиток
Номер патента: 1724421
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Абдрахманов, Машеков
Метки: слиток
...средой. Поскольку объем выступов 1 незначителен по сравнению с объемом слитка, они подстуживаются сильнее, нежели остальная поверхность слитка. В процессе осадки подстуженные выступы деформируются меньше по сравнению с выемками, Атак как выемки расположены по винтовой линий, в процессе осадки внутри объема металла (особенно в периферийных слоях) появляются дополнительные деформации, что интенсифицируют дробление литой структуры. При этом подстуженные выемки, выполняя роль подпора, смягчают схему напряженного состояния на поверхностных слоях слитка, что позволяет деформировать без дефектообразования. Схема напряженного состояния характеризуется преобладанием сжимающих напряжений над растягивающими, Следовательно деформирование литой...
Способ непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1724422
Опубликовано: 07.04.1992
Автор: Землянский
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...причем длина определяется с учетом возможности удержания расплавленного металла в каждом участке за счет поверхностного натяжения. Поочередно каждый участок 2 подвергают разогреву индукционным нагревателем до температуры расплавления 1500 С за 2 мин (время разогрева индукционным нагревателем зоны до температуры расплавления зависит от мощности нагревателя, размера и физико- химических свойств заготовки, в этом способе не ограничивает скорости разливки и производительности УНРС, так как индукционный нагреватель с момента разогрева движется синхронно, с одной и той же скоростью с заготовкой). К моменту охлаждения участка 2 в прилегающих к немуучастках 3 и 4 устанавливают равномерную температуру по поперечному сечению заготовки (1300 С)....
Способ непрерывного литья заготовок
Номер патента: 1724423
Опубликовано: 07.04.1992
Автор: Землянский
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного
...помощью дополнительно установленных индукционных нагревателей 6 и 7 в соседних участках 4 и 5 при расплавлении металла в участке 2 поддерживается равномерность температуры по сечению за(57) Изобретение относится к металлургии, а именно к непрерывной разливке металлов и сплавов, Целью изобретения является улучшение качества отливаемых заготовок. Способ включает поочередный нагрев участков заготовки до расплавления и их охлаждение до полной кристаллизации, При этом в процессе нагреваучасткадо расплавления в прилегающих к нему участках устанавливают и поддерживают температуру по сечению заготовки равномерной. 4 ил. готовки 1, что представлено на фиг. 3 и 4, Поддержание равномерности температуры по сечению заготовки В-В и С-С на участках 4...
Механизм качания кристаллизатора
Номер патента: 1724424
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Аверин, Глухарев, Гончаревич, Савченко
МПК: B22D 11/04
Метки: качания, кристаллизатора, механизм
...качания кристаллизатора.Механизм качания кристаллизатора 1 содержит раму 2, являющуюся коромыслом кривошипного механизма, который через кривошип 3 связан с приводом 4. Опора 5 коромысла кривошипного механизма содержит упругодемпфирующий элемент 6 крутильных колебаний, Шатун 7 содержит уп ругодемпфирующий амортизатор 8.Механизм работает следующим образом.35 40 добраны таким образом (эксперименталь 45 50 55 5 10 15 20 25 30 Кристаллизатор 1 колеблется через кривошип 3 от привода 4. Введение упругодемпфирующих элементов 6 и 8 приводит к с одной стороны к устранению автоколебаний в системе заготовка-кристаллизатор, а с другой стороны к снижению динамических возмущающих усилий в приводе, так как собственно частоты систем с демпфирующими...
Устройство для литья аккумуляторной решетки
Номер патента: 1724425
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Барановский, Илюшенко
МПК: B22D 11/06
Метки: аккумуляторной, литья, решетки
...9, а излишний расплав через выходной трубопровод 10 подается обратно в печь для подогрева и обратного возврата в башмак.Таким образом, при вращении пеоегоетого потока расплава в литниковом пазе за счет возникновения центробежных сил происходит полное заполнение канавок на барабане. Кроме того, вращательное движение расплава с высокой скоростью увеличивает интенсивность теплообмена . между намерзающими корочками на "подушках" и жидким расплавом, что приводит к их интенсивному смораживанию. При этом формируется качественная решетчатая лента с жилками, точно повторяющимипрофиль канавок на барабане без неслитини недоливов, а также без облоя между жил 5 ками.П р и м е р, Для литья токоотводов свинцовых стартерных аккумуляторов изготовлен...
Способ управления процессом непрерывной разливки металла и устройство для его осуществления
Номер патента: 1724426
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Калягин, Сигов, Сорокин, Сорокина, Черкасов
МПК: B22D 11/16
Метки: металла, непрерывной, процессом, разливки
...повышения стойкости рабочих стенок кристаллизатора и качества формируемого слитка. На чертеже приведена схема устройства, предназначенного для осуществления разработанного способа,Устройство содержит первый 1 и второй 2 датчики температуры первой и второй рабочих стенок кристаллизатора, размешенные вблизи углов слитка на одном уровне от нижнего торца кристаллизатора, равном 0,01-0,15 его высоты, первый 3, второй 4, третий 5, четвертый 6 и пятый 7 алгебраические сумматоры, эадатчик 8 разности температур, блок 9 инвертирования, первый 10 и второй 11 блоки одностороннего ограничения, усилитель 12 и привод 13 исполнительного механизма поворота кристаллизаторэ вокруг вертикальной оси.В качестве датчиков температуры рабочих стенок...
Способ центробежной отливки цилиндрических элементов с поверхностной пористостью
Номер патента: 1724427
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Белый, Казанцев, Полищук, Терехов, Фатхулин, Фурман, Хлынов, Яковчук
МПК: B22D 13/00
Метки: отливки, поверхностной, пористостью, центробежной, цилиндрических, элементов
...твердое покрытие после испарения влаги, является древесная мука. Карбамидцеллюлозный клей вводят как связующее, повышающее прочность покрытия. Огнеупорная глина повышает термостойкость и уменьшает расслаивание компонентов при приготовлении смеси. В табл. 1 показано влияние скорости вращения изложницы на качество пористого покрытия,5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Скорость менее п=4,0 10 /б недостаточ 4на для полного растекания покрытия по поверхности изложницы, часть ее остается оголенной. При повышении скорости (п=6,510 /о) под действием центробежной силы4поры затягиваются и при полном высыхании имеют вид проколов без обратных уклонов.В табл, 2 видно влияние нагрева изложницы на качество пористого покрытия.При температуре менее 350 С...
Устройство для смазывания пресс-форм литья под давлением
Номер патента: 1724428
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Алешко, Бахмат, Михальцов
МПК: B22D 17/20
Метки: давлением, литья, пресс-форм, смазывания
...10. Распылитель соединен с системой сжатого воздуха через запорный вентиль 11 и изогнутую трубку 12.Распылитель состоит из цилиндра13 с крышкой 14, поршня 15 и полого штока 16. В. нижней части штока 16 выполнены каналы 17 для подачи смазки в приемную полость 18, а в верхней - отверстие 19 для подачи сжатого воздуха в полый шток 16, На крышке 14 установлен регулировочный винт 20 с фиксирующей гайкой 21. Винт 20 служит для ограничения хода дви" жения поршня 16. Герметичность при.- емной полости 18 обеспечивается двумя уплотнениям 22 и 23, Герметичность между винтом 20 и крышкой 14 обеспечивается прокладкой 24, Подача сжатого воздуха в распылитель осуществляется через изогнутую трубку 12.Клапан 3 состоит из полого корпуса 25 с отверстием...
Установка для литья под электромагнитным давлением
Номер патента: 1724429
Опубликовано: 07.04.1992
МПК: B22D 18/04
Метки: давлением, литья, электромагнитным
...металл из металло"провода поступает в литейную форму.Затвердевание отливки происходит подвоздействием избыточного давления,1 создаваемого электромагнитом. Послезатвердевания отливки перемещают у , плиту 4 с литейной формой 3 при помощи гидроцилиндра 17 в исходное положение (Фиг.1) после чего производят20 разборку Формы и извлекают отливку,/ металлопровод, сливную воронку и тр бопровод в тигель раздатоцной печи а заполнение Формы расплавом осущес вляют при опускании Формы, при этом литниковая втулка стыкуется с внутренней полостью металлопровода и пе крывает подачу расплава по трубопро воду в тигель раздаточной печи.В результате различнье включения и шлаковые загрязнения, которые кон центрируются в месте сочленения металлопровода, с...
Устройство для футеровки труб
Номер патента: 1724430
Опубликовано: 07.04.1992
Автор: Руденко
МПК: B22D 19/00, F16L 55/18
...в ней.Цель изобретения - повышение качества футеровки путем ликвидации трещин и раковин,Поставленная цель достигается тем,что устройство снабжено электромеха. ническим приводом с шестерней,расположенной на его выходном валу,жестко закрепленном на подвижной попе речине, горизонтальной рамой, жесткоВустановленной на подвижной поперечине, четырьмя нижними роликовыми опорами, установленными на подвижнойпоперечине симметрично оси футеруемой трубы, каждая иэ которых выполнена в виде нижних опорного иупорного роликов, четырьмя верхнимиупорными роликами, установленнымисимметрично оси футеруемой трубы нагоризонтальной раме, и направляющимконусом для футеруемой трубы, расположенным над бункером соосно ему нагоризонтальной раме, а бункер...
Способ изготовления литейной формы
Номер патента: 1724431
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Горенко, Карножицкий, Московка, Пикульский, Шевченко, Шинский
МПК: B22D 15/00, B22D 27/00
...ее осыпания.Целью изобретения является улуцше.ние структуры и свойств отливки эасчет повышения интенсивности контакткого теплообмена между литейной Формой и расплавом,На чертеже представлена схема, поясняющая способ. Использование изобретения обеспечивает повышение физико-механических свойств литого материала отливки на 25-303 по сравнению с литьем в фор- му беэ предварительно нанесенного микрорельефа на ее рабочей поверхности,5 10 20 25 ЗО 35 40 тов упаковки с плотностью дислока" ций (10 -1 ф) мНа схеме показаны рабочая контактная поверхность 1, подготовленная путем нанесения микрорельефа, форма 2 из высокотеплопроводного материала, поддон 3, литниковая система 4 для сифонной заливки, расплав 5 заливаемого металла.На...
Внутренний холодильник термического узла отливки
Номер патента: 1724432
Опубликовано: 07.04.1992
Авторы: Красильников, Махнев
МПК: B22D 27/04
Метки: внутренний, отливки, термического, узла, холодильник
...полного питания от прибылик рыхлости в центре узла по всейдлине термического узла,Целью изббретения является повы"шение качества отливок за счет лик-.видации рыхлости в центре термического узла,На Фиг.1 показан внутренний холо-.дильник, общий вид на Фиг.2 - холодильник для Х-образного термического узла, вид сверху, на Фиг, 3 - холодильник для Т-образного термического узла, вид сверху,Внутренний холодильник 1 выполненв виде спирали в сечении, имеющейформу многогранника с вогнутыми гра-,нями, сопряженными по радиусу. Внутри холодильника размещены два сер-:дечника 2, волнообразно изогнутыхпо длине. Волны расположены в,однойплоскости, Смежные полуволны выполнены разной длины. Плоскости волнсердечников 2 расположены внутри 4432спирали...