Абразивный материал

(57) Использование:ющей промышленнотения; абразивныйАгОз, включающийтельно содержит ЯОщем соотношенииТОг 0,0001 - 2,0; СггО1,0; Рег 03 0,01 - 1,0; А ное обьедине ва, А.В.Хегай, Н.И.Фомкин и во СССР 14, 1984 имеют низкую абразив- прочность.ким из используемых магаемому является абраодержащий, мас,%:0,100 - 2,0 0,001 - 0,90,01 - 5,0 0,100 - 1,0 Остальное акого материала являеткислов магния и натрия. абразивном материале овершенно пластичные си алюминия. Это крайвление, так как в резульэксплуатационные разивного зерна. Кроме способствует образоватрия, где присутствует цероген. Наличие М 90 т поле корунда, т.е. сниизического корунда, явствие чего ную спосоНаибо териалов зивный мдТОг СггОз орошки ность и ее близ предла ериал, с к произ алов, пр ющей и одству меняе омышы, соатер исьа иния разивныи матеят окислы алюдополнительно следующем соайаг ОАг 03Недостатком т ся наличие в нем о ИагО образует в очень хрупкие и с кристаллы бета-оки не нежелательное я тате снижаются характеристики аб того, наличие йагО нию бихромата на Сгв-вредный кан сильно ограничивае жает содержание ф 0,25-3,00,25 - 3,00,01 - 2,5Остальное СггОз . МпО(МпОг) Аг 03 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетел ьст Ф 1118046, кл. С 09 К 3/ Изобретение относится электрокорундовых матери мых в металлообрабатыва ленности.Известны абразивные держащие в качестве основы и окиси других металлов.Например, известен аб риал, в состав которого вхо миния, хрома и марганца, он содержит окисел титана при отношении ингредиентов, м Недостатком такого материала являетя то, что значительная часть окиси хрома и вуокиси титана восстанавливается углероом электродов до металлического хрома и итана и их карбидных соединений, вследМАТЕРИАЛв металлообрабатывасти. Сущность изобрематериал на основе ТОг и Сгг 03, дополниг и Рег 03 при следую- компонентов, мас.%: 3 0,0001-1,0; ЯОг 0.01 - г 03 остальное. 1 табл,ляющегося основой абразивного материала, а также оказывает резко отрицательное влияние на физико-механические свойства абразивного материала, снижая его абразивную способность и повышая хрупкость. 5Цель изобретения - повышение динамической вязкости (разрушаемости) абразивного материала,Поставленная цель достигается тем, что абразивный материал на основе А 120 з, 10 включающий Т 102 и Сг 20 з, дополнительно содержит Я 02 и Ее 20 з при следующем соотношении компонентов, мас. : Т 1 02Сг 20 з502Ге 20 зА 203 0,0001 - 2,0 150,0001 - 1,00,01 - 1,00,01 - 1,0Остальное 20Предлагаемые соотношения компонентов получены экспериментальным путем.Выбранные соотношения компонентовопределяются следующими причинами: нижний предел является той границей, ниже которой воздействие добавляемыхкомпонентов не улучшает физико-механические свойства материала, при превышенииверхнего предела образуется такое количество ферросилиция, которое приводит к образованию так называемой "мушки" и"аномальному расширению", что снижает физико-механические и эксплуатационные характеристики абразивного материала,П р и м е р. Абразивный материал получают следующим образом: А 120 з, перемешанный с Т 02(2,0 мас,Я Б 02(0,01 мас,), Формула изобретения Абразивный материал на основе А 120 з, включающий Т 02 и Сг 20 з, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения его физико-механических свойств, он дополнительно содержит 202 и Ре 20 з при следующем соотношении компонентов, мас,о : 0,0001 - 2,0;0,0001 - 1,0;0,01 - 1,0;0,01 - 1,0; Остальное. Т 02 Сг 20 з Я 02 Ге 203 А 203 1-е 20 з (0,05 мас,о ) и Сг 20 з (1,0 мас.о ) подают в электропечь по графику загрузки и переплавляют известным способом. По окончании плавления шихты на колошнике постепенно снижают токовую нагрузку и электропечь отключают. Расплав охлаждают в кожухе печи, Полученный материал измельчают и классифицируют по зернистостям известным способом,Варианты состава шихты для получения абразивного материала в предлагаемых и запредельных соотношениях и результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.Испытания проводили на разрушаемость (динамическая вязкость).Результаты, приведенные в таблице, показывают, что разрушаемость предлагаемого материала снижается по сравнению с известным материалом на 10 - 15 о , При выходе за граничные значения разрушаемость резко увеличивается.