Шихта для изготовления электронагревателей

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕтскихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 724647 А 8 35/56 ж 5 С ТЕНИ НИЕ ИЗОБ ПИ 2 ИЯ ЭЛЕКТра иак ГОСУДАРСТВЕ)МЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Всесоюзный государственный инстинаучно-исследовательских и проектныхбот огне порной промышленности(56) Авторское свидетельство СССРМ 168307, кл. Н 05 В 3/14, 1962.Авторское свидетельство СССРМ 222233, кл. С 04 В 35/56, 1966. Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров и может быть применено, например. в производстве карбид- кремниевых электронагревателей (КЭ Н).Известна шихта для изготовления нагревателей, включающая 98-99 мас.(у карбида кремния и 1 - 2 мас.ф сажи,Наиболее близкой к предлахаемой является шихта для изготовления электронагревателей, включающая, мас.: карбид кремния 97-99:сажа 1-3: жидкое стекло (сверх 100) 2,4-3.Недостатками указанных шихтовых составов является относительно высокое электросопротивление нагревателей и небольшой срок службы.Цель изобретения - снижение электро- сопротивления нагревателей и увеличение их срока службы. П р и м е р 1 (состав 1 таблицы). Для приготовления шихты используют 89,7 мас.зеленого карбида кремния, в том числе, мас,70:(54) ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНРОНАГР Е ВАТЕЛ ЕЙ(57) Изобретение относится к технологии изготовления огнеупоров. Цель - снижение электросопротивления нагревателей. Шихта содержит компоненты, мас.70: углерод 0,7 - 1,8; жидкое стекло 8,0-9,0; нитрид кремния 1.0 - 3.0 и карбид кремния остальное. Свойства нагрвватапви: пористость 20,1- 22,бздят кажущаяся ппотность 2.44-2,09 ггсм, прочность на изгиб 29,0-29.0 Мпа. 1 табл. М 50 54.0 Ф 10 22.0 М 14 13,7 Технический углерод 1,8 Жидкое стекло 8.5 Приготовление массы ведется в следующем порядке; карбид кремния ЬЬ 50 засыпается в Е-образный смеситель и смачивается жидким стеклом в объеме 50.;ь от общего количества жидкого стекла, длительность Ь перемешивания 10 мин, добавляется техни- Ос ческий углерод и перемешивается 15 мин, ф, добавляется карбид кремния М 10 и 25 жидкого стекла - перемешивание в течение 15 мин, засыпается карбид кремния М 40 и добавляются оставшиеся 25 жидкого стек- ф ла - окончательное смешивание массы 20 мин, Общая длительность цикла непрерывных доэировок компонентов и смешение 60 мин, Формуют заготовки нагревателей диаметром 16 мм, длиной 800 мм методом вибротрамбования, Заготовки сушат при 60 С в течение 48 ч. После этого заготовки подвергают обмазке токопроводящей пастойсостава, мас.: Я 102 48,8; С; декстрин 12,2; вода остальное, Затем заготовки сушат при 90 С в течение 24 ч, проводят силицирующий обжиг в засыпке, состоящей иэ кварцеоого песка (70) кокса (30), плавикового шпата (5 сверх 100).Мощность обжига составляет 12 кВт, что обеспечивает температуру обжига 2000 С, время 60 мин. Концы заготовок пропитывают на расстоянии 250 мм в расплаве легированного кремния (состав расплава. мас,6: Я 94,0; А 1 5; В 4 С 1,0. На расстоянии 5 мм концы заготовок шоопируюталюминием,Проводят измерение электрического сопротивления (КЭН), температурного коэффициента электросопротивления (ТКЭС 1. определение кажущейся пористости, плотности иэделий, химического состава по изоестн ым методикам, окисл яемости,. прооодчт испытания на срок службы.П р и м е р 2 (состав 2 таблицы), Порошки зеленого карбида кремния 1450, М 14 нагревают о индукционной печи до 1800-1900 С и выдерживают при этой температуре в течение 5 ч о токе азота. Затем готовят нагреватели по технологии примера 1 (известный состав компонентов пересчитан под 100).Методы исследования такие же, как о примере 1.П р и м е р 3 (состав 5 таблицы). Состав шихты, мдс,:Карбид кремния 87.7В том числе Р 50 54,0И. 10 20,0 М 14 13,7 Технический углерод 1,8 Нитрид кремния 2,0 Жидкое стекло 8,5Шихту используют для изготовления заготовок нагревателей. Приготовление массы проводят как в примере 1.Нитрид кремния добавляют одновременно с техническим углеродом, время смешения то же, Все остальные операции проводят как в примере 1.0,7-1 8 8,0-9,0 1,0-3,0Остальное Проводят лабораторные испытания насрок службы (12 шт.), который составляет3030 ч, тогда как у известных нагревателей(состав 1) 2000 ч.5 Нагреватели составов 3, 4, 7-13, получают по технологии примера 3, свойства поиведены в таблице.В промышленных условиях выпущенаопытная партия нагревателей в количестве10 144 шт. из шихты состава 4 (см, таблицу).У предлагаемых нагревателей болеенизкое сопротивление (Я - 2,1 Ом), чем уизвестных (2,60 и 2,90 Ом), что позволяетними заменить импортные нагреватели.15 Срок службы опытных КЭН составляет 3384ч против 2000 ч у известных КЭН.Кроме того, низкое сопротивление создает возможность полнее использовать ресурс электрооборудования. Нагреватели в20 процессе службы стареют, увеличиваетсяэлектросопротиоление (в результате окис. ления ЯС накапливается Я). Нагревателисчитаются непригодными к дальнейшей эксплуатации, если их сопротивление увеличи 25 вается на 300 . Если используютсявысокоомные нагреватели, то соответственно уменьшается их ресурс,По сравнению с известными КЭН, вопервых, происходит более эффективное30 снижение сопротивления КЭН, во-вторых,введение Яэй 4 в шихту обеспечивает болеепростой путь достижения цели - снижениесопротивления.Формула изобретения35 Шихта для изготовления электронагревателей, включающая карбид кремния, углерод и жидкое стекло, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью снижения электросопротивления нагревателей и увеличения их сро 40 ка службы, она содержит дополнительнонитрид кремния при следующем соотношении компонентов, мас. :УглеродЖидкое стекло45 Нитрид кремнияКарбид кремния1 ЖЯ1(с доХ ОХ ООф т в е е -оо сч сче оо(ч ча а ььОООО 1 о СЧ о МЦЪ аьм мЧеаоо (оо й1 х 1 о 1 43 1 1 Уье( 1 Х 1 Ю 1 о аа мммм вт ам( а дф-т(.3 ( 1 3 ь 1 1 1 Ц( 1Л СО ф СО СО СО СО ОЪОЪОЪОЪОЪОЪОЪ 3О СО Л ЦЪ СО ЦЪСО МЛСО Мф 1 а в ьь а афсОЛффЛфсОфффф 1(с с х 1во тв ав 1 ьь е е а а а ам.эг о о о о (Ч (Ч СЧ (Ч СЧ СЧ (Ч о л сэ о Ф СЭ (дое сас ФСФ аот ч о 3 о ъооаоа ВЧЭ ( Ч В ОЪСО ь а а еа сч (ч сч сч 9 х Т сс сй й ах ч айа "( Х Х 31Ь 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 дФ О 3 ь Ф о 1- Е 63о с О х О аО аОа есчч м С 3 ав %Ю ч о1 1 31 111 1(.Э 1 11з Р О с 1 ОО о чллмфлфмь в ьь ьь, СО СО СО ф Ъ ф СО сэе((ъ.т а(О ф " В (ч сч сч (ч (ч сч сч о аасо В-т м а -т цъ а цъ цъ иъ а а е е а е е сч ч ч (ч сч сч сч(Э 11 ьЭ 3сааааааа ье в в еСО СО СО СО СО СОСО СО ф СЧ СЧ ф СЧ ч1М т ьЪ (Ч т -т ЦЪ 1 ОООО ООО

Смотреть

Заявка

4846740, 04.07.1990

ВСЕСОЮЗНЫЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИХ И ПРОЕКТНЫХ РАБОТ ОГНЕУПОРНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ

КОЛЫНИНА ВАЛЕРИЯ ИЗРАИЛЬЕВНА, ЗЕРНОВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ПОЛОВИНКИНА РАИСА СЕРГЕЕВНА, ТЫЧИНКИНА ТАМАРА АРКАДЬЕВНА, САТТАРОВ ЛУТФРАХМАН ФАЙЗРАХМАНОВИЧ, БОРИСОВА ТАМАРА НИКОЛАЕВНА

МПК / Метки

МПК: C04B 35/56

Метки: шихта, электронагревателей

Опубликовано: 07.04.1992

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1724647-shikhta-dlya-izgotovleniya-ehlektronagrevatelejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шихта для изготовления электронагревателей</a>

Похожие патенты