Патенты опубликованные 30.11.1990

Номер патента: 1609809

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Вахрушев, Евдокимова, Мойса, Павлычев, Пак, Рунов, Фролова

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, глинистого, добавки, раствора, смазочной, экос-б-hi

...раствора - фильтрацию и статическое С напряжение сдвига. 2 табл. ие смазочной добавки по пособ осуществляют следующим об1609809 ангидридом при массовом соотношении1;(2,1-10):(0,2"1,0), а затеи поднимают температуру до 145"180 С приатмосферном давлении, Реакционнуюводу конденсируют и отделяют от нецрореагировавших КОПБС, Бремя процес-.са 8 ч. Реакционная масса представляет собой целевой продукт.П р и м е р. 10 г кубового .остат ка производства СЖК обрабатывают 70 гКОПБС в присутствии 5 г уксусной кислоты (507). Реакционную смесь нагревают до 170 С, Общее время процесса8 ч. Реакционную веду конденсируют 15и отделяют от непрореагироваваихКОНБС. Реакционная .масса представляет собой целевой продукт,Характеристика предлагаемого...

Номер патента: 1609810

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Вахрушев, Евдокимова, Мойса, Павлычев, Пак, Рунов

МПК: C09K 7/02

Метки: бурового, глинистого, добавки, раствора, смазочной, экос-б-н2

...объединения "Синтез и Всесоюзный научно"исследовател институт по креплению скважин и буровым растворам(56) Авторское свидетельство ССС В 1289874, кл. С 09 К 7/02, 1987Авторское свидетельство СССР Вф 1538502, 1987Изобретение относится к нефтедобывающей и горной промышленности и геологоразведке, а именно к технологии получения смазочной добавки для глинистых буровых растворов.Целью изобретения является улучшение технологических свойств смазочной добавки к глинистому буровому раствору с сохранением ее подвижности при минус 50 С и одновременном сохранении смазочной способности,Согласно предлагаемому способу термообработку побочного продукта производства бутиловых спиртов осуществляют при температуре 150-190 С и атмосферном...

Номер патента: 1609811

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Иванова, Логинов, Окунев, Радковец, Сергиенко

МПК: C09K 7/06

Метки: бурового, основе, приготовления, раствора, углеводородной

...- 0 см/30 мин.оПосле термостатирования (200 С)замеряют показатель фильтрации, он составил 2,0 см за 30 мин. Снижение концентрагпггг мела термообработанного 160 7,0 Мел термообрабо-танный 50,1В 292 мл (39,9 мас.Ж) дизельноготоплива при 70 С вводят 42 г битума(7,0 мас.7), перемешивают 20 мин.Затем вводят синтетические жирныекислоты (кубовые остатки) и расчетное число омыпителя - гидроксиданатрия, итого нейтрализованных жирных кислот 7,2 г ( 1, 2 мас .7) . Затем перемешивают 10 мин. Мел, предва- .рительно термообработанный при 400 Св течение 4 ч, вводят в раствор совместно с полиорганоэтоксисиланом -силоксаном (ПОЭСС) и перемешивают30 мин, Общее время приготовленияраствора 60 минПриготовленный раствор имеет сле"дующие параметры:...

Номер патента: 1609812

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Богач, Бутенко, Винник, Корнеев, Мороз, Слащев, Строгий, Струпов, Толстяк, Шагайденко

МПК: C09K 7/08

Метки: газовых, жидкости, пенообразующий, скважин, состав, удаления

...количест углеводородного конденсата ц выс минерализоваццую воду.Окись алкилдиметиламица СН , (СН ) Ю при = 10-18 пре ставляет собой светло-желтую жпд кость, хорошо растворимую в воде тойчивую при нагревании в раство щелочей и кислот.Алкилсульфоцат натрия СН+, С И 2, )СНБО 11 а 11-17 представляет собой,05 80:20 10 78: 0,08 99:1 расплав от белого до светло-желтогоцвета, хорошо растворимый в дистиллированной воде.Пенообразующий состав готовятсмешением входящих в него компонентов.П р и м е р. Эксперименты проводили на лабораторной установке, котораяпредставляет собой стеклянный контейнер емкостью 5 л, оборудованныйотводной трубкой диаметром 0,014 ми длиной 2 м и газоподводной трубкой диаметром О,005 м,В контейнер заливали 3 л жидкости...

Номер патента: 1609813

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Вагина, Долгов, Земенков, Каллаева, Рудой

МПК: C09K 7/08

Метки: временной, изоляции, пенообразующий, пласта, состав

...фазой, в частности конденсатом. Процесс пенообразования в среде вода - углеводородная жидкость45показан на чертеже.При вспенивании воды и газовогоконденсата вначале образуется эмульсия типа масло в воде. Пленка жидкос. ти, окружаюцая пузырек воздуха,представляет собой эмульсию, где вводной среде диспергированы каплигазового конденсата.Поверхностно-активное веществорасполагается на границах разделафаз газ - вода и вода - углеводородная жидкость. На границе разделавода -газоваяфаза пузырек воздуха1 адсорбирует молекулы ПАВ, Гидрофильная часть 2 молекулы ПАВ направленав водную фазу 3, гидрофобная часть4, пр едставленная углеводороднымрадикалом, - в газовую среду.На границе раздела фаэ вода - углеводородная жидкость молекулы...

Номер патента: 1609814

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бабич, Журавель, Краснопоясовский

МПК: C10B 21/10

Метки: преобразователя, термоэлектрического, установки

...теплового режима . коксовой батареи.Целью изобретения является повышение надежности работы и расширение . области применения за счет защиты от радиационного излучения кладки кокса вой печи и агрессивного воздействия продуктов горения.На чертеже изобрдля установки термоэлектрического преобразователя.Устройство содержит бобьппку 1, соединенную с фланцем.2, закреплен" ным на штуцере 3, который соединен с кожухом 4, крышка 5 соединена с экранам 6, а защитная трубка компенсационных проводов 7 соединена. с источ ником охлаждающего воздуха (не показан). ние изобретения позволит асть применения устрой1609814 электрического преобразователя, а затем на экран, кожух и крышку. Формула изобретения Термпзпекщрапрео 5 раьобащель5 верх нюисо 5...

Номер патента: 1609815

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Аверченко, Голюк, Минасов, Ряполов, Тищенко, Успенский

МПК: C10B 29/00, C10B 29/04, C10B 29/08 ...

Метки: анкераж, батареи, коксовых, печей, поперечный

...происходит сжатие пружин 6 усилия коЭ.)торых передаются рычагами 4 на толкатели 5, которые, в свою очередь, передают усилия на арматуру печи (бронюи т.п.), С другой стороны усилие отгидроцилиндра 16 через тягу 15 и угловой рычаг 10 передается на стяжноеустройство 11, затем на угловой рычаг 10 колонны 1 и через резьбовуюмуфту 14, рычаг 9 на регулировочнуютягу 7 прижимной системы колонны 1коксовой стороны, От этой прижимнойсистемы усилие также поступает черезарматуру на кладку печи, Таким образом, усилие анкеража в данной пареколонн замыкается. Так как давлениев гидроцилиндре поддерживается постоянным, то при изменении длины стержнястяжного устройства (например, летоми зимой) усилия в замкнутой силовойсистеме анкеража практически не...

Номер патента: 1609816

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Аверченко, Волков, Ряполов, Тищенко

МПК: C10B 29/00, C10B 29/04, C10B 29/08 ...

Метки: анкераж, батареи, коксовых, печей, поперечный

...заданного рабочего давления, задаваемого усилием срабатывания клапана 16 давления, При этом дополнительная опора 6 смещается вле во от поршня 10 и ее положением определяется величина деформации пружин 7,а следовательно, и усилий на стяжках 3.Во время работы анкеража стяжки удлиняются, например летом. При этом колонны 1 и 2 находятся на месте, а концы стяжек 3 совместно с допол- нительными опорами 6 удаляются от колонн 225Эти перемещения сопровождаются уменьшением деформаций пружин 7, а следовательно, и усилий на стяжках 3, Поскольку характеристики пружин даны с учетом этих максимальных перемещений, то изменение усилий происходит в пределах, допустимых для нормальной работы анкеража. Сокращение цлины стяжек, например от ливня, и...

Номер патента: 1609817

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Аверченко, Минасов, Ряполов, Тищенко

МПК: C10B 29/04

Метки: анкераж, батареи, коксовых, печей, поперечный

...пружинных узлов 4 размещены против зоншарнирных соединений брони.На стыках частей броней выполненыун устройства, содержащие лаз 15, унлотнительный шнур 16,нажимную планку 17 и элементы крепления в виде шпилек 18 с гайками 19и планками 20.Поперечный анкераж работает слеДующим образом,Пружинам Эустановленным на стяжках 2, противодействуют пружинныеузлы, в том числе те, которые упираются упорами 14 в брони 5, Такимобразом, пружинные узлы 4 относи-.тельно колонн 1 осуществляют черезброни 5 необходимое давление на кладку простенков печей коксовой батареи.Брони 5 и скрепляющие их рамы 6 име. ют температуру со стороны печи большую, чем снаружи. Поэтому части 1,8и 9 броней и рам 6 .прогибаясь выпуклостями к печи, могут вызвать таким образом...

Номер патента: 1609818

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Липатов

МПК: C10B 43/04

Метки: броней, коксовых, механизм, печей, рам, чистки

...рам враму 11 коксовой печиКаждый ловитель 6 состоит изсварного корпуса 12, в котором выполнены пазы 13. В пазы 13 корпуса12 вставляется шток 14, на которомприварены скользящие шпонки 15 судлиненными, концами. Шток 14 одпружинен пружиной 16,. Шток 14 зафиксирован в корпусе 12 с помощью крьппки 17,,болтов 18 и 19 и гаек .20 и 21. НапереДнем конце штока 14 шарнирно установлен подпружиненный пружиной 22лепесток 23. В средней части штока 14 25шарнирно установлена защелка 24 наоси 25, которая подпружинена пружиной26, Защелка 24 насажена на втулку 27и опирается на подпятник 28.Для смазки скользящих шпонок 15 30установлены масленки 29. В исходномположении устройства шток 14 поддействием пружины 16 выдвинут впереди шарнирная защелка 24...

Номер патента: 1609819

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Валявин, Кузнецов

МПК: C10B 55/00

Метки: кокса, нефтяного, реактор

...тангенциально соединены со стаканом, а входные - со штуцерами ввода сырья. 3 ил. по периметру горловины 3 установленыпатрубки 9 для подачи перегретого водяного пара в зазор между стенкамирышки 5 и люка горловины, чтооляет исключить эакоксование попадающего в этот зазор.Реактор работает следующим образомСырье ытуцераии 8 ввода сырья подают в патрубки 7, по которым оно попадает в стаканб и закручивается вокруг вертикальной оси реактора. При этом сырье разделяется на жидкую фазу, которая под действием центробежных сил отбрасывается к периферии и накапливается в реакторе, и газообразную фазу, движущуюся непосредственно вокруг вертикальной оси вверх и уходящую через штуцер верхней горловины 2.Установка патрубков 9 под крышкой 5 позволяет...

Номер патента: 1609820

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Карножицкий, Ромас, Селянко, Хаджиогло

МПК: C10B 57/06, C10B 57/08

Метки: загрузкой, коксовых, печей, термоподготовленной, шихты

...5,5 на пылеунос.При обработке мелких Фракций, термоподготовленной шихты по известному способу посредством механического перемещения и расходе пыпеподавляющей добавки 5,57 пыпеунос составил 10,9 Х,25Из анализа данных, приведенных втаблице, видно, что предложенный способ обработки термоподготовленнойшихты перед загрузкой коксовых печейобеспечивает по сравнению с известным способом снижение пыпеуноса на4,4 Х (6,5 Х - предложенный способи 10,93 - прототип при одинаковомрасходе добавки),Распыление пыпеподавляющей добавки со скоростью 7-10 м/с на слой нагретых мелких фракций шихты толщиной5-10 мм обеспечивает повышение эффективности действия добавки, пыпеуноспри этом составляет 6,4-6,73.Формула и з о б р е т енияСпособ обработки...

Номер патента: 1609821

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Баскаков, Морозов, Фомин, Швец

МПК: C10F 7/04

Метки: формователь

...мундштук 10 в виде прямоугольника с верхней подвижной стен кой 11. В боковых стенках мундштука 10 выполнены пазы 12, в которых установлены болты 13 для регулирования высоты выходного отверстия мундштука.На верхней и нижней стенках 30 мундштука установлены ножи 14.Формователь работает следующим образом.Торфомасса через приемное окно 8 подается в корпус шнека 7, где она предварительно уплотняется шнеком 1 и под давлением подается в зону действия лопатки 2. уплотненная торфомасса лопаткой 2 через выходное окно 9 насадки 6 посредством бокового , 40 сдвига подается в мундштук 10. Противовиток 3 предотвращает забивание внутренней полости насадки 6 около крьппки 5, Под давлением, развиваемым лопаткой 2 и витками шнека 1, торфомасса...

Номер патента: 1609822

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Березовский, Богатов, Головач, Стасевич, Яцковец

МПК: C10F 7/06

Метки: брикетов, топливных

...(монодисперсная)влага способствует образованию новыхпрочных связей при сближении твердых частиц, что сказывается на увеличении прочности и уменьшении релаксационного последействия спрессованных торфяных брикетов.Повышению качества топливных брикетов способствует введение дополнительной операции - предваритель-ного уплотнения высушенного торфа.Объем, занимаемый частицами торфа50при свободной укладке, содержитмного воздуха, который оказываетотрицательное влияние при прессовании. Предварительное уплотнение высушенного торфа обеспечивает удаление 55большей части воздуха. Как показы(вают эксперименты, степень предварительного уплотнения должна быть разной в зависимости от,насыпнойплотности высушенного торфа, Более легкий торф...

Номер патента: 1609823

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Гиниятуллин, Маликов, Михалков

МПК: C10G 7/00, G05D 27/00

Метки: нефти, подготовки

...нефти, откуда вовают по водоотводу 5, нефткают через подогреватель 6ревают ее до 90 С и пралусйрез сепаратор 7, где прн 9нии 0,17 ИПа отделяют гать насосом 8 откачиваютоводу 9 через теплообменный резервуар 10, где уопределяют давление насров неФти Р и в случае, если оно окажется меньше нормативного значения. качества нефти (Р о, Рсс Р:), температуру нагрева нефти в подогревателе 6 снижают до достижения РРе При РфРс,о температуру нагрева повышают до РР Соответственно изменяется температура сепарации нефти в сепараторе 7. Газовую фазу О иэ сепаратора 7 перепускают через теплообменник 12, где охлащдают до 20 ОС, и в сепараторе 13 отделяют газовую Фазу от жидкой Фазы (нестабиль-; ного бензина) . Газовую фазу по трубо проводу 14...

Номер патента: 1609824

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Масланова, Савватеев, Тарасов

МПК: C10G 33/04

Метки: высоковязких, нефтей, обезвоживания

...в общем случае рассчитываются по соотношению где Ч - объемная доля воды в эмульвксии после диспергирования.Диспергирование осуществляют насосами 9, которые выполняют функции транспортирующего и диспергирующего элементов.Полученную эмульсию воды в легком углеводородном разбавителе смешивают с основным потоком сырой нефти по трубопроводу 11 и подают в аппарат 1 предварительного обезвоживания, где определяется основная масса газа и воды. Частично обезвоженную нефтьиз аппарата 1 подают в нагреватель 12 и отстойник 8, где происходит окончательное ее обезвоживание. Обезноженную нефть подают на концевую ступень 13 сепарации, откуда отделяющийся газ через конденсатосборник 7 направляют на утилизацию, Легкую углеводородную фракцию нефти, которая...

Номер патента: 1609825

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Гладышев, Лукьянец, Мустер, Потапов

МПК: C10J 1/28, G05D 11/02

Метки: газа, одоризации

...8 уровняодоранта, расположенный в нижней части корпуса 5.го расположены черпаки, а его пелость соединена с газопроводом 2 ноходу газа после диафрагмы 1.Устройство работает следующимобразом,Газ, который необходимо проодорировать, проходит через расходомернуюдиафрагму 1установленную в трубопроводе 2, создает перепад давлений,пропорциональный количеству проходящего газа и вращает турбинку 3,Вращение.турбйнки 3 передается навал доэатора 4 подачи одоранта в газопровод 2. 15Постоянный магнит 6 вращается эксцентрично оси вращения доватора 4.Скорость вращения, а значит, и производительность доэатора определяетсявеличиной перепада давления на 20диафрагме 1, т.е. расходом газа вгазопроводе 2, С изменением произво"дительности дозатора 4...

Номер патента: 1609826

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Гвоздев, Корчмар, Храмов, Шоссель

МПК: C10M 145/04

Метки: абразивной, металлов, смазка

...врасплаве во взвешенном состоянии, причемони оседают до момента затвердеваниясмазки.Так как химически активное веществовводится в состав смазки на носителе из 5истинного раствора, степень дисперсностиего уменьшается, поверхность его во многораз возрастает. При этом намного упрощается технология введения химически активной добавки: отпадает необходимость 10тонкого измельчения, тщательного и длительного перемешивания, исключаются условия для окислительной деструкциистеариновой кислоты в расплаве от внесения в него воздуха при длительном перемешивании,Таким образом, предлагаемый полимерный порошок, обработанный раствором химически активного вещества, каккомпонент смазки создает в зоне резания 20поверхностно-активную среду и...

Номер патента: 1609827

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Клячко-Гурвич, Семененко, Темных, Юрьева

МПК: A01G 33/00, C12N 1/12

Метки: арахидоновой, биомассы, водоросли, кислотой, обогащенной, одноклеточной, порфиридиум, эйкозапентаеновой

...среду к культуре добавляют азот в видеГтагтОз в концентрации 1 г/л и культивируютеще 3 сут (численность культуры достигает40 -70 млн клеток/мл).Способ культивирования порфиридиума в режиме переменного минерального питания позволяет получить биомассуводоросли с содержанием в ней 2,0% отсухого вещества арахидоновой (АК) и 1,2%эйкозапентаеновой (ЭПК) жирных кислот.П р и м е р 2, Порфиридиум культивируюг аналогично примеру 1, уменьшив лишьпериод культивирования на среде, не содержащей основного источника азота, до3 сут. При этом содержание АК в биомассеводоросли составляет 1,7 от сухого вещества, а ЭПК - 1,0 о ,П р и м е р 3. Порфиридиум культивируют аналогично примеру 1, увеличив лишьпериод культивирования на среде, не содержащей основного...

Номер патента: 1609828

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Артемьева, Баранник, Жуков, Корольков, Леванова, Меламед, Сараф

МПК: C13K 1/02

Метки: кормового, переработки, получением, продукта, растительного, сырья

...пентоз и гексоз в целлолигнине и обогатить ими образующийся кормовой продукт.П р и м е р . В гидролизный аппарат емкостью 25 л загружают 4,5 кг.щепы осиновой древесины, смоченной 1 ГМ 1%-ного раствора серной кислоты. Затем закрывают аппарат и паром прогревают его содержимое до 10,5 кгс/см с промежуточной сдувкой воздуха и инертных газов от 3,5 до 1,0 кгс/см . Далее ведут отбор Фурфуролсо 2держащего пара в течение 120 мин при 180 С и давлении в аппарате 10 кгс/см . Затем прекращаютподачу пара и производят сушку остаточного Фурфуролсодержащего парэ при снижении давления в аппарате до 1,0 кгс/см 2 (120 С) с отбором Фурфуролсодержащего пара. После снижения давления целлолигнин нагревают па1609828 реработка растительного сырья Оо примерам я...

Номер патента: 1609829

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Гурьянов, Шнайдер

МПК: C21D 1/62, C21D 1/673

Метки: закалочный, штамп

...в полости 10 пуансона 9 и снабжен пружиной 12, которая в свою очередь удерживается пробкой 13, и замком 14, состоящим иэ двух шайб, закрепленных гайками. Штамп имеет каналы 15 для прохождения охлаждающей жидкости.Штамп работает следующим образом, Нагретую до температуры закалки деталь 4 устанавливают на нижнее опорное кольцо 3 таким образом, что сжатая оправка 6 располагается внутри детали 4. Затем верхний пуансон 8 вдавливает в оправку б, которая опускается, сжимая пружину 12 толкателя 11, и под действием конусных поверхностей верхнего 8 и нижнего 9 пуансонов разжимается, центрируя деталь 4, После этого деталь 4 зажимают прижимом 5затем, увеличивая давление штока повеса на пуансон 8, фиксируют поверхность отверстия детали 4 и...

Номер патента: 1609830

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Ким, Селин

МПК: D01F 2/08

Метки: вискозного, волокна

...40;, Скорость формования 50 м/мин. После пластификационной ванны волокно режут, промывают умягченной водой с температурой 50 С, обрабатывают раствором гидроксида натрия с концентрацией 4 г/л при 64 С, промывают умягченной водой, обрабатывают авиважным раствором и сушат. бретение обеспечивает повышение прочности вискозного волокна в петле за счет того, что вискозу формуют в осадитепьнуо ванну, содержащую 110-135 г/и серной кислоты, 280-310 г/л сульфата натрия, 20-40 г/л сульфата магния и 0,3 - 8 г/л сульфа)а цинка при фильерной вытяжке 0,9 - 1,6. Свежесформованное волокно вытягивают сначала на воздухе на 10 - 12%, а затем в плэстификационной ванне на 20 - 40%. Волокно отделывают и высушивают. 1 табл. Свойства волокна представлены в табце....

Номер патента: 1609831

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Лебедева, Мельников, Шибашова

МПК: D06L 3/02

Метки: беления, состав, ткани, хлопчатобумажной

...вещества - сукцинола ДТ - 2 на основе динатриевой соли алкилполиоксиэтиленгликолевого эфира сульфоянтарной кислоты с алкилом С 1 о - С 1 з и степенью оксиэтилирования 2 и 1-3 г/л диоксана. 1 табл. Поверхностно-активноевещество (композиция ОАна основе смесипрепарата ОПиаммонийной солибутилололеата) Отжимают, запаривавают, сушат.Пример 2.Хлопчапропитывают белящимжащим, г/л:Пероксид водорода 1Силикат натрияГидроокись натрияДио ксан1609831 6 - 84 Г10-151 - 31 - 3До 1 л Но чества дельная вкость ержа есей,78,8 1,71 СравнительныйКонтрольный Отжимают, запаривают 30 мин, промывают, сушат,П р и м е р 3. Ткань обрабатывают, какв примере 2, но концентрация диоксана всоставе для беления 1,5 г/л, сукцинола ДТ -2 - 1,5 г/л,П р и м е р 4,...

Номер патента: 1609832

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Винокурова, Гальбрайх, Кряжев, Михлин

МПК: D01F 2/08, D06M 14/04

Метки: вискозного, волокна, модификации

...от массы альфа-целлюлозы, едкого натра 6,4 мас.% вводят четвертичную соль 2-метил-винилпиридина в количестве 25% от массы альфа-целлюлозы и бихромат калия - 0,04 мас.%, Вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 100 г/л серной кислоты и 240 г/л сульфата натрия, при 35 - 40 С. Количество привитого полимера в полученном волокне 16,0 - 17,0 мас.%, Коэффициент вариации по степени прививки 0,49%. После карбонизации по примеру 1 коксовый остаток составляет 26%,П р и м е р 3, В вискозу с содержанием альфа-целлюлозы 6,5 мас.% се роугле рода мас.% от массы альфа-целлюлозы, едкого натра - 6,4 мас.% вводят четвертичную соль 2-метил-винилпиридина в количестве 15% от массы альфа - целлюлозы и бихромат натрия - 0,03 мас,%. Вискозу формуют в...

Номер патента: 1609833

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Гаевский, Рябов, Сухина, Файнерман, Шевченко, Шрубович

МПК: D06M 13/02, D06M 15/568

Метки: замасливатель, нитей, полиамидных

...(с 1 есь изо 1609833меров 60;35) при мольном соотношенииМСО/ОН =: 2;1, в 65 мл диоксана (сухого)обрабатывают раствором 10,41 г (0,054мол ь) калиевой соли бензолсульфа мида в 10мл Н 20. Реакционную смесь выдерживают 5при интенсивном перемешивании при комнатной температуре в течение 25 мин. Конечный продукт выделяют путемвысушивания при 65 С до постоянной массы, 10В конденсированном состоянии синте зированный К-ОУСМ представляет собойвязкое смолообразное вещество, растворимое в воде, спирте, диметилформамиде, ди, метилацетамиде,Строение полученного соединения доказано с помощью ИК-спектров, В ИК-спектре синтезированного К-ОУСМ имеютсяполосы поглощения в области 171 - 1730 см,20соответствующие у, =О...

Номер патента: 1609834

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бруг, Булоусов, Высоцкий

МПК: E01C 3/00

Метки: дорожная, конструкция

...Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Заказ 3707 Тираж 455 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушскаянаб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к строительству и может быть использовано при сооружении автомобильных дорог и аэродромов преимущественно на слабых гру ах, 3Целью изобретения является повышение несущей способности дорожной конструкции.На чертеже представлена дорожнаяконструкция, поперечный разрез.Возведение дорожной конструкции осуществляется следующим образом.На слабом основании 1 вдоль оси дороги размещают опорные элементы 2, на которые укладывают гибкую прослойку 3 (например, дорнит). По...

Номер патента: 1609835

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Золотухин, Иванов, Королевцев, Петросянц, Трухин

МПК: E01C 3/06

Метки: дорожная, конструкция

...слоя 2, гидроизоляционной прослойки, состоящей из парных слоев с соосными отверстиями, причем в прослойке 3 выполнены круглые отверстия, а в прослойке 4 - просечки, вытянутые в сторону бровок земляного полотна, эластичного водонепроницаемого экрана 5, например из колонтажа, бидима, пористой резины и земляного полотна 6,Ливневые воды, проникающие через трещины и проломы дорожного покрытия 1 и выравнивающего слоя 2, не задерживают 1609835ся на гидроизоляционном слое 3, 4, а через круглые отверстия и вытянутые просечки попадают в эластичный экран 5, через который по поперечному уклону уходят в кювет, Проникновению ливневых вод ниже, в тело дорожного полотна, препятствует гидро- изоляционный слой 4, 3 с просечками, имеющими...

Номер патента: 1609836

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Киреев, Николаев, Санников, Холопов

МПК: E01C 5/16, E01C 9/02

Метки: дорожное, колейное, покрытие

...стержней 3 и 6, находящихся впервом рабочем положении (т.е. перемычка7 упирается в проушину 2, а стержень 6находится в отверстиях 4 проушин 2 и смежной плиты), подвозится на транспортныхсредствах к месту укладки. Затем стержни 3и б переводятся во И положение (т,е. приосевом перемещении стержней шплинт 8упирается в проушину 2, короткий стерженьб освобождает отверстия 4 проушин 2 смежных щитов, и пакет укладывается на землю),После этого производится растаскиваниепачки любым тяговым средством. Уложенное таким образом покрытие имеет шарнирный стык между смежными щитами, Еслиперемещать стержни на оси до тех пор, покаперемычка 7 не коснется проушины 2, тодополнительный стержень б войдет в соосные отверстия 4 проушин 2, При таком положении...

Номер патента: 1609837

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Кучма, Мариуца, Мыско, Шевченко

МПК: E01C 7/18

Метки: дорожной, одежды, ремонта

...строительству и может быть для ремонта дорожных одеж Целью изобретения явл ние сцепления вяжущего вещ тируемой поверхностью стоимости. Способ осуществляется(57) Изобретение относится к области дорожного строительства и может быть использовано для ремонта дорожных сдежд. Целью изобретения является повышение сцепления вяжущего вещества с ремонтируемой поверхностью и снижение стоимости. Способ ремонта дорожной одежды заключается в увлажнении сернокислотными сточными водами химических производств с рН 1,4 - 2,5 с последующим заполнением ее фосфогипсом полугидратом или бетонной смесью на его основе. Сцепление между слоями 0,8-1,2 МПа. 1 табл,С 1,16 г/л; Р 205 4,5 г/л; 504 5,79 г/л Р 7,19 г/л; МНз 0,05 г/л.Примеры выполнения способа и...

Номер патента: 1609838

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Гнатейко, Золотарев, Шнее

МПК: E01C 7/32

Метки: возведения, покрытия

...инс ута втомоб иль но-до рож ный инстсомола Украины(56) Авторское свидет о СМ 937595, кл. Е 01 С 19 ние прочно дви у чтия,Способ возведения покрытия осуще вляют следующим образом.Смесь, состоящую иэ таллового пека, песка и серосодержащей добавки, готовят при температуре нагрева компонентов 115 - 120 С, транспортируюг к месту строительства, укладывают и уплотняют в нагретом состоянии. Затем покрытие подвергают разогреву до 145 - 150 С инфракрасными разогревателями и выдерживают при этой температуре в течение 5 - 15 мин,57) Изобре покрытий а мов, площа зяйственн Целью изо прочности Способ воз ладку слоя тение относитсвтомобильныхдок промышлен ых предприят бретения явля и сдвигоустойчи ведения покры смеси талловожащей добавки в нование,...