Способ модификации вискозного волокна
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1609832
Авторы: Винокурова, Гальбрайх, Кряжев, Михлин
Текст
(5 Н ОСОБ М ОЛОКНА ИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР юл. %44ий текстильный инстит Изобретение относится к технологии химических волокон, в частности к производству сырья для получения углеродных волокнистых материалов.Цель изобретения - увеличение выхода коксового остатка при получении углеродных волокнистых материалов.П р и м е р 1, В вискозу с содержанием альфа-целлюлозы 7 мас.ч., сероуглерода 35% от массы альфа-целлюлозы, едкого натра 6,4 мас.% вводят четвертичную соль 2- метил-винилпиридина в количестве 6% от массы альфа-целлюлозы и бихромат калия -0,02 мас,%, Вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 120 г/л серной кислоты, 15 г/л сульфата цинка и 270 г/л сульфата натрия, при. 35-40 С. Количество привитого полимера в полученном волокне 4,0-4,2 мас.%. Коэффициент вариации по степени прививки 0,56%. После карбонизации вискозного волокна в среде аргона со скоростью подъема температуры 3 С/мин до 800 С коксовый остаток составляет 21%,П р и м е р 2. В вискозу с содержанием альфа-целлюлозы 8 мас.%, сарауглеГгодз 35 %(57) Изобретение относится к области технологии химических волокон, в частности к производству сырья для получения углеродных волокнистых материалов. Изобретение позволяет увеличить выход коксова а остатка при получении углеродного волокнистого материала за счет того, что в раствор для формования вискозного волокна вводят 6- 25 мас,% от а-целлюлозы четвертичной соли 2-метил-винилпиридина в присутствии 0,02 - 0,04% от массы вискозы сали хрома И, Из указанного раствора получают волокно и направляют на карболизацию. от массы альфа-целлюлозы, едкого натра 6,4 мас.% вводят четвертичную соль 2-метил-винилпиридина в количестве 25% от массы альфа-целлюлозы и бихромат калия - 0,04 мас.%, Вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 100 г/л серной кислоты и 240 г/л сульфата натрия, при 35 - 40 С. Количество привитого полимера в полученном волокне 16,0 - 17,0 мас.%, Коэффициент вариации по степени прививки 0,49%. После карбонизации по примеру 1 коксовый остаток составляет 26%,П р и м е р 3, В вискозу с содержанием альфа-целлюлозы 6,5 мас.% се роугле рода мас.% от массы альфа-целлюлозы, едкого натра - 6,4 мас.% вводят четвертичную соль 2-метил-винилпиридина в количестве 15% от массы альфа - целлюлозы и бихромат натрия - 0,03 мас,%. Вискозу формуют в осадительную ванну, содержащую 140 г/л серной кислоты, 15 г/л сул ьфат а цин ка, 270 г/л сульфата натрия. Количество привитого полимера в полученном волокне 9,7-10 мас.%. Коэффициент вариации па степени прививки 0,52%. После карбаиизации па1609832 Составитель В, ПрокимновРедактор Л. Веселовская Техред М.Моргентал Корректор Н,Ревская Заказ 3707 Тираж 411 Подписное ВНИИПИ Г осчдап;венного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 11303,. 1 Лосква, Ж, Раушская наб 4/5 Поопр,.дг: чн, и д:гальский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 примеру 1 коксовый остаток составляет 24;4,П р и м е р 4 (сравнительный), Вискозное волокно, содержащее остаточные ксантогенатные группы со степенью этерификации 10, выдерживают в течение 2 мин в прививочном растворе, содержащем; четвертичную соль-метил-винилпиридина в количестве 0,6 мас,и бихромат калия 0,0052 мас, . Количество привитого полимера в полученном волокне 4,0-.5,0 . Коэффициент вариации по степени прививки - 8,5 , После карбонизации по примеру 1 коксовый остаток составляет 16 . Формула изобре ения Способ модификации вискозного волокна введением в него четвертичной соли 2 метил-винилпиридина с использованием 5 окислительно-восстановительной системыксантогенат целлюлозы - соль хрома-И, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода коксового остатка при последующем получении углеродных волокон, 10 четвертичную соль 2-метил-винилпиридина в количестве 6 - 254 от массы альфа-целлюлозы вводят перед формованием в раствор для формования волокна в присутствии 0,02 - 0,04 от массы вискозы соли 15 хрома И.
СмотретьЗаявка
4291521, 29.07.1987
МОСКОВСКИЙ ТЕКСТИЛЬНЫЙ ИНСТИТУТ ИМ. А. Н. КОСЫГИНА
МИХЛИН ПАВЕЛ БОРИСОВИЧ, ВИНОКУРОВА ТАТЬЯНА ДМИТРИЕВНА, КРЯЖЕВ ЮРИЙ ГАВРИЛОВИЧ, ГАЛЬБРАЙХ ЛЕОНИД СЕМЕНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: D01F 2/08, D06M 14/04
Метки: вискозного, волокна, модификации
Опубликовано: 30.11.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1609832-sposob-modifikacii-viskoznogo-volokna.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ модификации вискозного волокна</a>
Машина для разрывания валиков целлюлозы, древесной массы и тому подобных материалов
Номер патента: 37980
Опубликовано: 31.07.1934
Автор: Смирнов
Метки: валиков, древесной, массы, подобных, разрывания, тому, целлюлозы
...и ремонта состоит из верхней и нижней частей, скрепленных между собою на болтах, и покоится на четырех чугунных стойках 6.Работа машин заключается в следующем. В тиахту параллельно оси барабана нагружаются валики, от которых зубцами барабанов отрываются кчски целлюлозы, которая, попадая между зубцами барабанов и кожуха, окончательно измельчается и вследствиецентрооежной силы выбрасывается под машину в специально приспособленные тележки или на транспортер.Процесс измельчения продолжается непрерывно, пока производится загрузка валиков в шахту, которую можно осуществить или со специально загрузочной площадки, и;и при помощи конвейера,При применения машины загрузка роллов свдится к тт"остому опрокттдыванию тележек с измельченц "1...
Способ получения четвертичных солей 2(4)-бета-алкоксиили аралкоксивинильных производных азотистых гетероциклических оснований
Номер патента: 93461
Опубликовано: 01.01.1952
Авторы: Вомпе, Иванова, Левкоев, Свешников
МПК: C07D 233/10
Метки: 2(4)-бета-алкоксиили, азотистых, аралкоксивинильных, гетероциклических, оснований, производных, солей, четвертичных
...соли 0,05; илн 12,8" от теоретически Возможного, 1 ристдлл 1 ремов 010 ЦВЕТ 1 С ТЕЪНЕОДТМРОй Г 1 ЛДЬГГ 01 и 1 5 -16.П р и м е р . Этилперхлорат 2 -"- - бутнлоксивинилбензтиазолаОме:ь 0,21 г 3- этилбснзгиазолии - 2-метилен -(-дльдегида и 0,2 г иодистого Оутнл; 1)д)сд 01,О мн т .10,51101 б(11 е ир)1 00 . 60 . д затем дополнительно в течегие 30р 1 т ( Г) , рс) )гц.с 1) )ассоорабдтыд 10 т при кингИе."И 1 и схп 1 Оензолом (10 Г 1) н 3;1- те: 11 ром ь 1 и ют 1 бс ос т 1) " Ис.- тоом (О мл).ЧетертеИнм 10 сОль растнор 51 н) Г В 11 ЦЕТОНГ, 1)Р 1 ЧЕ 1 0)ОДЗОВ 1 Ннйс при реакции карбоцианин (0,0 г) остается нердстгоренным,(1)ильтрг)т упдриваот в вакууме. Остгок растворяют при нагревании ь воле и в Водный раствор в юсят хлорнокнслый...
Устройство для регулирования концентрации и количества подаваемой массы на бумагоделательных машинах
Номер патента: 84407
Опубликовано: 01.01.1950
МПК: D21F 1/06, D21F 1/08, G01N 15/06
Метки: бумагоделательных, количества, концентрации, массы, машинах, подаваемой
...жидкости, а при жидкой - менее вязкой массе - больший объем. При этом количество абсолютно сухого волокна проходящего через трубку, регулируется. Фрикционная трубка // при высокой концентрации массы пропускает через себя меньше абсолютно сухого волокна, чем при низкой. Б связи с этим в сосуде П предусмотрен серели б для того, чтобы оыла возможность при п 1 зохождении через камеру массы с большой вязкость:о повысить уровень в84407бачке 4 с расчетом выпуска через трубку постоянного количества абсолютно сухого волокна,Сосуд 11 состоит из бачка с переливом 7 и недоходящей до дна перегородкой 8, разделяющей бачок на два отделения; отделение 9 для проходящей массы и отделение 10 для воды, поступающей в него по трубке 11,Наличие в...
Способ получения волокнистого полуфабриката
Номер патента: 1086045
Опубликовано: 15.04.1984
Авторы: Кротов, Лавриненко
МПК: D21C 3/20
Метки: волокнистого, полуфабриката
...348 мл воды, 24 г аммиака, 40 г двуокиси серы и варят при 160 С в течение 240 мин. (Объемное соотношение моноэ тиловый эфир этиленгликоля: воцы, включая влагу щепы, 1 ф 1; массовое соотношение МН 3 . 502 в варочной жидкости 1; 1,67; количество аммиака на варку 15 мас. % абсолютно сухой массы древесины).древесный остаток после варки распускают на волокна, промывают ианализируют, как описано выше. Получают 117,6 г абсолютно сухой массы готового волокнистого полуфабриката (выхоц 73,5%) с жесткостью 110 единиц Каппа.П р и м е р 4. Навеску 244,7 г щепы осины с влажностью 34,6% (160 г абсолютно сухой цоевесины) заливают варочной жидкостью, приготовленной смешиванием 255 мл этанола, 300 мл воаы, 24 г аммиака,о авуокиси серы 30 г и варят при 165...
Устройство для автоматического измерения количества абсолютно сухого волокна в потоке волокнистой массы
Номер патента: 546817
Опубликовано: 15.02.1977
Авторы: Кириллов, Михеев, Николаев, Прокопьев, Соколов
МПК: G01N 33/34
Метки: абсолютно, волокна, волокнистой, количества, массы, потоке, сухого
...термоприемник 14 и регул лирующий блок 15.Устройство работает следующим образом,Излучение от СВЧ-генератора 1 (например,магнетрона) проходит через прозрачнуюдля волн СВЧ-диапазона фторопластовуюЗО стенку участка 2 в массопровод и частично отражается дискретными частицами волокон движущейся массой суспензии. Частота отраженных колебаний отличается от исходной частоты СВЧ-генератора и функционально связана со скоростью движения дискретных волокон массы выражениемЬ= созе.сгде Л - сдвиг частоты;о - скорость дискретных волокон (частиц);с - скорость света;я - угол между направлениями движения волокон (частиц) и излучения.Выделение доплеровских биений осуществляется в балансном смесителе 9 детекторами 5 и 6, выходной...
Предыдущий патент: Состав для беления хлопчатобумажной ткани
Следующий патент: Замасливатель для полиамидных нитей
Случайный патент: Захват для образцов при испытании на прочность