Способ получения топливных брикетов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Е 706 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЦТПРИ ГКНТ СССР 1 МЮ 3 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕИИЛ 27825/31-0302,88) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВ Х Б т.ехно- брикеи мо о н сных ачестварочторонзоб про преимущестбыть испмышленносфа и другриалов. овышение величени тения -в путем лотно Цель изобреества брикетох прочности и птороннего сжатиямие за счет всеими скоросс выс РСКОМУ СВИДЕТЕПЬС КЕТОВ(57) Изобретение относится клогии производства топливныхтов, преимущественно из торфажет быть использовано в топлипромышленности при брикетировторфа и других подобных диспематериалов. Цель - повышениебрикетов путем увеличения ихности и плотности за счет все ение относится к технолоодства топливных брикетов,венно иэ торфа, и можетльэовано в топливной прои при брикетировании торх подобных дисперсных матенего сжатия с высок 1 и скоростями; Для получения топливных брикетов торф подвергают пзиельчению в дробилках и просенванию на грохотах, Механически подготовленный торф пос тупает в сушилку, где сушится до влажности 14-16%. Высушенный торф подвергают предварительному уплотне нию. Торф насыпной плотностью 200- 300 кг/муплотняют на 60-50%, Торф насыпной плотностью 300-450 кг/мз уплотняют на 40-50% от перьоначального объема. Затем торф загружают в в эластичный (например резиновый) контейнер и герметизируют его. Загерметизированный контейнер помещают в заполненную жидкостью камеру установки гидродинамического прессования и производят взрыв, создавая давление прессования взрывом. Прп этом твердые частицы сжимаются и уплотняются, одновременно воздух вьгяииается нару-,у в пространство между сформованным брикетом и эластичным контейнером. 2 з.п.ф-лы. Согласно способу получеиия топливных брикетов иэ торфа путем его механической подготовки и брикетирования торф, высушенный до влажности 14-16%, предварительно уплотняют, причем более легкий торф (насыпная плотность 200-300 кг/м ) уплотняютэна 60-50%а более тяжелый (насыпнаяплотность 300-450 кг/м) на 40-30%, далее загружают торф в эластичный герметичный кон:ейпер и помещают его в заполненную идкостью камеруустановки гидродинамического прессования, где производят прессованиевзрывом при давлении 90-110 МПа,Повышение качества топливных бри 5кетов достигается за счет того, чтоэластичный. герметичный контейнер сторфом, находящийся в жидкости, привзрыве оказывается в поле действиявсестороннего (объемного) сжатияжидкостью. К тому же передача усилиясжатия происходит со скоростями на,два порядка вышее, чем при обычном(статическом) брикетирЬвании в прессах, В результате всестороннего сжатия брикет получает однороднуюи равномерную структуру по плотности, К тому же деформация с большимискоростями обусловливает новый физический эффект: саздание новых центров притяжения между твердыми частицами, которые уменьшакт действия релаксационных сил после снятия нагрузки, .Все это обеспечивает повышениеплотности и прочности сформированныхтаким способом брикетов.Брикетирование взрывом предъявляет к влажности высушенного торфаболеежесткие требования по сравнению с обычным прессованием. Торфдолжен иметь наименьшее количествосвободной (полйдисперсной) влаги,так как свободная влага оказываетрасклинивающее действие при прессовании, Такой оптимум, как показали35эксперименты, лежит в.интервале14-16 , В этом интервале количествопрочно связанной (монодисперсной)влаги наибольшее. При брикетированиипрочно связанная (монодисперсная)влага способствует образованию новыхпрочных связей при сближении твердых частиц, что сказывается на увеличении прочности и уменьшении релаксационного последействия спрессованных торфяных брикетов.Повышению качества топливных брикетов способствует введение дополнительной операции - предваритель-ного уплотнения высушенного торфа.Объем, занимаемый частицами торфа50при свободной укладке, содержитмного воздуха, который оказываетотрицательное влияние при прессовании. Предварительное уплотнение высушенного торфа обеспечивает удаление 55большей части воздуха. Как показы(вают эксперименты, степень предварительного уплотнения должна быть разной в зависимости от,насыпнойплотности высушенного торфа, Более легкий торф (насыпная плотность 200-300 кг/ /м) уплотняют на 60-503, а более тяжелый (насыпная, плотность 300- 450 кг/м ) на 40-ЗОБ. УплотнениеЭторфа до такой степени происходит с минимальными энергетическими затратами (давление предварительного уплотнения не превышает 0,5-1 МПа) и осуществляется простыми устройствами (например, винтовыми подпрессователями с регулируемьк шагом винтовой лопасти). Предварительное уплотнение создает благоприятные условиядля дальнейшего брикетирования взрывом, так как удаляется воздух, уменьшаются расстояния между частицами иувеличивается вероятность контактовмежду ними при высокоскоростном прессовании,На основании полученных экспериментальных данных оптимальным следуетсчитать давление для брикетированиявзрывом 90-110 МПа, развиваемое установкой гидродинамического прессования. Дальнейшее увеличение давленияк существенному росту качества брикетов не приводит, но связано с увеличением заряда и мощности взрыва и, следовательно, неэкономично,Способ осуществляется следующимобразом.Торф подвергают измельчению вдробилках н просеиванию на грохотах,Механически подготовленный торф поступает в сушилку, где сушится до влажности 14-163. Высушенный торф подвергают предварительному уплотнению с помощью подпрессователей (например, с помощью винтовых подпрессователей с регулируемым шагом винтовой лопасти) в зависимости от насыпной плотности торфа. Торф насыпной плотностью 200-300 кг/муплотняют соответственчо на 60-50 Е, а торфнасыпной плотностью 300-450 кг/м3 на 40-307 от первоначального объема. Далее торф загружают в эластичной (например, резиновый) контейнер и герметизируют его, Загерметизирован" ный контейнер помещают в заполненную жидкостью камеру установки гидро- динамического прессования, в которой производят брикетирование торфа взрывом. При взрыве заряда установки гид родинамического прессования выделяющиеся газы давят на поршень, созда5 16098 ющий давление в воде, которая, в свою очередь, обеспечивает передачу этого давления путем всестороннего сжатия эластичного контейнера с торфом. Твердые частицы сжимаются и уплотняются, одновременно воздух выжимается наружу в пространство между сформированным брикетом и эластичным контейнером. Затем контейнер1 О выгружают из камеры, а вместо него помещают следующий, заполненный уплотненнюм и высушенным торфом. Операция брикетирования взрывом повто" ряется и т.д.Формула изобретения15 22 6сование, о т л и ч а ю щ н й с ятем, что, с целью повышения качествабрикетов путем увеличения их прочности и плотности, торф предварительноуплотняют, загружают и герметизируютв эластичном контейнере, помещаютэластичный контейнер в заполненнуюжидкостью камеру установки гидродинамического прессования и производятвзрыв, создавая давление прессованияторфа 90-110 МПа.2. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и Й с я тем, что торф насыпнойплотностью 200-300 кг/м уплотняютна 60-503,3. Способ по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что торф с насыпнойплотностью 300-450 кг/муплотняют20 на 40-ЗОХ от первоначального объема,1. Способ получения топливныхбрикетов, включающий механическуюподготовку торфа, сушку и его прес" Составитель И.Синицкая Редактор Л.Веселовская Техред М.Дидык Корректор А.ОсауленкоЗаказ 3706 Тираж 437 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж"35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101