Способ фильтрования тонкодисперсных магнетитовых пульп

союз соаетснихСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН 4 ЯО, 151)5 В 01 и 37/О ОБ И ТОРСКОМ ИДЕТЕЛЬСТ юл. М 24аучноователь институт мех езных ископа.Мятлин 88,8 идет ельство СС 37/02, 19 НИЯ ТОНКОД 1 СП РОВА ПУЛ 1 тно укт тся в горно-рудной Для осуществле ающего кондицион агнетитовых пуль водят Б-(Н-додец ия способа, вклюрование дисперсныхв качестве ПАВл) меркаптопрокислоту в виде Ма пионгидроксамовАВ специ содержит спользование ческого глеводо- ьаЬ серы в (ф уппиров- олщины строения,родный радсочетаниикой, привопленок ж ото л гетероатом ксаматной г с гидр ит к уменьше идкой фсоответия фаз рдои поверускорению навенно ности азделе повышению произво тельно ия при членьшеиреагента.по методике взаи ти оборудов ьного расхо влажности конце тима Реаг тери при трансл процесс термиче производитсяЦель изобрет изводительности нт получаю одейс крила. реакци ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГННТ СССР(54) СПОСОБ ФИЛЬТНЫХ МАГНЕТИТОВЫХ(57) Изобретениеобезвоживания прод Изобретение относится к способам обезвоживания продуктов в горно-рудной промышленности и может быть использовано при фильтровании концентратных пульп перед окомкованием в черной металлургии или перед сушкой других типов концентратов,В промышленности обезвоживание концентратов наиболее часто происходит путем вакуум-фильтрования на дисковых или барабанных фильтрах с наруж ной фильтрующей поверхностью с целью получения конечного продукта (кека) с минимальной влажностью. Снижение тратов сокращает лортировке и удешевляеткой сушки, если она ия - повышение профильтрования. промышленности и может быть использовано при фильтрации концентратныхпульп перед окомкованием в черной металлургии. Целью изобретения являетсяповышение производительности фильтрования. Для осуществления способа перед фильтрованием тонкодисперсных магнетитовых пульп в качестве поверхностно-активного вещества используютИа-соль Б-(Н-додецил)меркаптопропионгидроксамовой кислоты в количестве 100-150 г/т пульпы. Способ позволяет повысить производительность фильтрующей установки на 247 (до 500 кг/мч)при снижении расхода ПАВ на 257 посравнению с известным способом, 1 табл. вия додецилмеркаптана и этила с последующим осуществлениемгидроксиминированин по схеме1574248 та не приводит к снижению влажностикека,Формула изобретения СН -(СН) - Б - СН -СН -СОИНОИа в количестве 100-150 г/т пульпы,Способ ПАВ Влажностькека, 7. Производительностькг/мч Расход, г/т 14,8 13,7 13,4 ,13,2 12,9 14,8 , 13,613,2 12,8 12,7 Известный Известный ИМИМ050100150200050100150200 620 . 520 425 400 350 620 570 505 500 495 Предложенный ДМПК Составитель Л.АнаньеваТехред Л,Сердюкова Корректор М.Пожо Редактор А.Долинич Тираж 566 Заказ 1738 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Производстве но-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,101 К-ЯН+СН = СНСООС - ъЕ-Я-СН- -сн ссссгн - ьннсн,нанн н-Б -сн,сн,сснйов, н = сн, - (сн,)- Гутем подкисления может быть полученакислая форма реагента. Все операцииосуществляют в одном реакционномаппарате,П р и м е р. Способ осуществляютв лабораторных условиях на тонкоизмельченном высококачественном магнетитовом концентрате Костомукшскогокомбината с удельной поверхностью2270 см г, В пульпу перед Фильтрованием добавляют реагентДМПК в виде 15Иа-соли сконцентрацией 17. и послеперемешивания производят Фильтрование методом просасывания при следующих условиях: вакуум в зоне наборакека 0,024 мПа (0,24 ат), вакуум в 20зоне подсушки 0,08 мПа (0,8 ат), уголзонь набора кека 105 , угол зоны подоосушки 160 , частота вращения дисков0,6 мин , содержание твердого в пульпе 517. ткань - капроновая артикула 556035,Сравнение результатов фильтрациимагетитового концентрата по предл .;ж".иному способу с применением ПАВз -соли Б-(П - додецил) -Г 1-меркаптопропионгидроксэмовой кислоты в сравнсн,ди с известным способом, использующем в качестве ГАВ смесь алкилгид;оксзмовых кислот (С т - Сн) приведенов таблице. Из представленных результатовследует, что оптимальный расходреагента ДМПК. составляет 150 г/т,дальнейшее увеличение расхода реагенПри применении ДМПК в качестве поверхностно-активного вещества при Фильтровании тонкодисперсных магнетитовых пульп по сравнению с прототипом ИМпри сопоставлении результатов на оптимальных расходах реагентов (150 г/т для ДМПК, 200 г/т для ИМ) снижение расхода реагента составляет 257, а повышение производительности установки 247,Способ фильтрования тонкодисперсных магнетитовых пульп, включающий предварительную обработку пульпы поверхностно-активным веществом, о т.и и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности Фильтрования, в качестве поверхностно- активного вещества используют Ха-соль 8-(Н-додецил) 7)-меркаптонропионгидроксамовой кислоты общей Формулы