Способ гашения пен

(7 Ленин ,В,Пл юзный нститут им.всес лорудных материа инст т лов(72) С.И,Горл В.М.Галич и А (53) б 7,046,7 (5 б) Авторско Ф 1318248, кл 985,блас к химичесть исполь- химической и металлургии,влять гашениеизированных енности, цветн бходимо осущес ных пен, стаби ктивными ПАВ. иаобретения где не трехфа анионо снижение распвение эффекуменьшение п Цел хода и тивно терьгасителя, п пеногашения т телей в случае рованных аниовами сгуст со я заключаетс том, что пеньолькой пыльюобрабатывают нениями каль Приме измельчают в кого натра д ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОТ КТЕНИЯМ И ОТНОЦТИЯМПРИ ГННТ СССР ханова и Государственныинаучно-исследовательски вский, Ю.Е,Брыпяков,В,Шадрин (088.8) свидетельство СССР В 01 0 19/04, 1 54) СПОСОБ ГАШЕНИЯ ПЕН57) Изобретение относитс Изобретение относит кой технологии и может зовано на предприятиях гашения пен, стабилизноактивными ПАВ,Сущность изобретен обрабатывают сульфокоторую предваритель водорастворимыми сое ия,1, Апатитовую рУдУисутствии 100 г/т едрупности -0,074 мм. химической технологии и может бытьиспользовано на предприятиях хжпческой промышленности и цветной метал-лургии, где необходимо осуществлятьгашение трехфазных пен, стабилизированнь.х анионоактивными ПАВ, Цельизобретения - снижение расхода пеногасителя, повышение эффективности пеногашения и уменьшение потерь со сливами сгустителей в случае гашенияпен, стабилизированных анионоактивными ПАВ. Сущность изобретения заключается в том, что пены обрабатываютсульфоугольной пылью, которую предварительно обрабатывают водорастворимыми соединениями кальция. 3 табл.Затем ее кондиционируют с омыленным дистиллированным талловым маслом (300 г/т) и проводят флотацию апатита. Пенный продукт подвергают двум перечисткам с заворотом промпродуктов в голову предыдущей операции. Полученный апатитовый концентрат, содержащий 39,4 Е Р О , поступает на сгущение. На поверхности сгустителя рассеивают сульфоугольную пыль 20 г/т. Обработку сульфоугольной пыли проводят 0,1-ным раствором хлорида кальция при отношении т:ж = 1:5,П р и м е р 2, Фосфоритовую руду измельчают до крупности -0,074 мм в присутствии 0,5 г/т соды, Рудную пульпу кондиционируют с эмульсией сырого таллового масла в керомине (0,8 кг/т) и подвергают флотации, Пенный продукт, содержащий фссфорит, подвергают трем перечисткам с заворо1574242 том промежуточных продуктов в голову предыдущей операции. Полученный фосфоритовый концентрат, содержащий 297 Р 1 О, поступает на сгущение. На поверхность сгустителя рассеивают сульфоугольную пыль, предварительно обработанную сульфатом кальция. Расход сульфоугольной пыли 25 г/т. Обработку сульфоугольной пыли проводят раствором сульфата кальция (концентрация 2 г/л) при т:ж = 1:10.П р и м е р 3. На поверхность двухфазной пены, полученной аэрированием раствора жирнокислотного ПАВ (олеата натрия) концентрации 0,2 г/л, наносят сульфоугольную пыль, предварительно обработанную хлоридом кальция по примеру 1. Расход сульфоугольной пыпи 7 г/т.После обработки солями кальция сульфоугольная пыль содержит в своих порах ионы кальция. Очевидно, при обработке пены, содержащей анионоактивные ПАВ, происходит образование их комплексов с ионами кальция, что Таблица 1 Условия пеногашения Потери твердого со сливом, мг/л, через 25 мин, обезвоживанйя Время разру- Доля разру-щения пены, щенногомин слоя пены от исх. высоты По примеру 1, расходпеногасителя 25 г/т 175 151 Прототип, по примеру 1,но сульфоугольную пыльне обрабатывают соединениями кальция, расход пеногасителя 25 г/тПрототип, но расходсульфоугольной пыли35 г/т 1029 По примеру 1, но расход пеногасителя30 г/т 351015351013510152025510152025 приводит к повышению эффективностипеногашения.В табл. 1 приведены результаты опытов гашения пены на сгустителе апатитового концентрата.В табл, 2 приведены результатыопытов гашения пены на сгустителефосфоритового концентрата.В табл. 3 приведены результаты опытов гашения двухфазной пены, стабилизированной жирнокислотными ПАВ. Формула изобретения 15Способ гашения пен, включающийих обработку сульфоугольной пылью,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения расхода пеногасителя, повышения эффективности пеногашения и уменьшения потерь со сливамисгустителей в случае гашения пен,стабилизированных анионоактивнымиПАВ, сульфоугольную пыль предварительно обрабатывают водорастворимымисоединениями кальция. 41 59 83 100 55 76 97 100 9 17 25 33 41 21 38 56 70 811574242 Та блица 2 Время разрушения пены,мин Потери твердогосо сливом, мг/лчерез 25 мин обезвоживания Условия пеногашения Доля разрушенного слоя пены,Е от исходнойвысоты По примеру 2,расход пеногасителя.25 г/т 204 По примеру 2, норасход пеногасителя ЗЗ г/т 175 1320 5 10 15 20 25 16 27 37 45 52 783 Таблица Э Условия пеногашения Время разрушения . Разрушено пены, 7пены, мин от исходного столба По примеру 3, расход пеногасителя,7 г/т Прототип, по примеру 3, но сульфоугольную пыль не обрабатывают предварительно солями кальция, расход пеногасителя 7 г/т Составитель А.ТринкоТехред Л.Сердюкова Корректор М.Пожо Редактор А.Долинич Заказ 1738 Тираж 564 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул. Гагарина,10 Прототип, по примеРу 2, но сульфоугольную пыль предварительно не обрабатывают соединениямикальция, расход пеногасителя 25 г/тПрототип, расходпеногасителя35 г/т 3 5 10 15 18 .3 5 10 15 5 10 15 20 25 0,5 1 2 3 0,5 1 2 Э 4 33 47 75 93.100 47 63 89 100 7 12 17 21 26 50 76 97 100 12 21 38 56 70