Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов

Номер патента: 1468824

Авторы: Королев, Терехин

ZIP архив

Текст

(54) ВЕРТИКАПЬНЬЙ ВИНТДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯРИАЛОВ (57) ВОЙ КОНВЕЙЕР 1 ПУЧИХ МАТЕно тр Цель ьс" конв рованному из н неннь х ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР К АВТОВСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ( 71) Всесоюзный научно-исследователкий и проектный институт по технологии и экономике хранения, транспортровки и механизации внесения в почвминеральных удобрений(56) Авторское свидетельство СССРВ 1337325, кл, В 65 О 33/20, 1986,Изобретение относится к подъеманспортному машиностроению. - повышение производительности йера путем обеспечения ориентиной подачи материала к загруэочучастку винта, Конвейер состоит ижней и верхней секций, соедих переходным элементом, и приво- Нижняя секция содержит ко, транспортирующий винт 6,34688 загрузочную камеру 7 и нижнюю опору 8. Верхняя секция содер- . жит кожух, транспортирующий винт, разгрузочный патрубок и верх" нюю опору. Камера 7 состоит из конусообразной круглой воронки 13, в которой установлены вертикальные перегородки с образованием иэ закрепленных на внутренней поверхности воронки 13 камер 17-20 изолированных одна от другой секций, Последние в чередующемся порядке, по. крайней мере через одну, соединены трубопроводами между собой в группы секций, Каждая группа секций связана с соответствующей фазой многофазного источника 24 сжатого воздуха трубопроводом 23, Группы секций соединены последовательно с источником 24 в порядке фа 24зовой очередности от верхней кольцевой камеры 17 к нижерасположенным камерам 18-20 и со смещением их в каждой кольцевой камере на один шаг в круговом направлении навстречу вращению винта 6. Сжатый воздух в порядке фазовой очередности поступает в группы секций камер 17-20, выэы" вая их выпучи ванне, Ан ало гично производится откачка воздуха из групп секций, и они пооче" редно возвращаются в исходное положение. В результате рабочая поверхность этих секций совершает волнообразное перистальтическое движение от камеры 17 к камере 20, образуя наклонные ряды с перистальтическим движением. 3 ил,Изобретение относится к подъемно- .транспортному машиностроению, а имен-.но к винтовым конвейерам Для транспортирования сыпучих материалов, иможет быть использовано в сельскомхозяйстве, в промьшц 1 енности строительных материалов, химической промппленности и других отраслях народного хозяйства,Цель изобретения - повышение производительности конвейера путем обес":.печения ориентированной подачи материала к загрузочному участку винта,На фиг. показан вертикальный винтовой конвейер, общий вид; на фиг,2 -загрузочная камера конвей.ера и еесвязь с многофазным,источником питания; на 4 кг,3 - схема соединения секций кольцевых камер с многофазнымисточником сжатого воздуха,Винтовой конвейер для вертикального транспортирования сыпучих материалов состоит из нижней секцииВсы1, верхней секции 2, переход ного элемента 3, соединяющихсекции конвейер а, и привода 4,Нижняя секция конвейера содержитцилиндрический кожух 5, соосный с ним.транспортирующий винт 6, загрузочнуюкамеру 7 и нижнюю опору 8Верхняясекция содержит цилиндрический кожух 29, соосныи с ним транспортирующиивинт 1 О, разгрузочный патрубок 11 иверхнюю опору 12.Загрузочная камера вертикального5винто во го конвейер а состоит из конусообразной круговой воронки 13, охватывающей открытый загрузочныйучасток 14 винта 6 и нижний участокцилиндрического кожуха 5. КойусообО разная воронка закреплена соосно свинтом и кожухом конвейера, при этомверхняя кромка 15 конусообразной воронки расположена вьппе нижней кромки16 кожуха 5,На внутренней поверхности круговой конусообразной воронки закреплены эластичные кольцевые камеры 17 20, которые расположены последоват ел ьно дру г з а дру го м вдол ь обр азующей конуса, Йирина и высота профилясечения у эластичных камер выполненыразными, причем у верхней камеры 7эти параметры выполнены наибольшими,а у последних камер 18, 19 и 20 они25 равномерно уменыпаются, По этой причине верхняя эластичная камера в рабочем положении имеет наибольшую выпуклость, а у последующих эластичныхкамер равномерно уменьшается книзу,30 Эластичные камеры 17-20 выполненыиз резины или подобного материала, 1468824Они могут быть выполнены как из единого формованого блока, форма которого соответствует внутренней поверхности кону сообр аз ной воронки, т ак и5 в виде отдельных эластичных кольцевых камер, которые при установке в конусообразную круговую воронку примыкаг ют друг к другуПри этом каждая кольцевая камера разделена вертикаль ными перегородками на одинаковое число отдельных изолированных и примыкающих друг к другу в круговом направ" ленин секций 21, У всех кольцевых камер рабочие полости секций в череду ющемся порядке, по крайней мере через одну, соединены между собой трубопроводами 22, образуя группы секций. ,При соединении секций в чередующемся порядке через одну (фиг,З, число групй 20 в каждой кольцевой камере равно двум: при соединении секций с чередованием через две - трем группам и т.д, Каждая группа секций связана трубопроводом 23 с соответствующей фазой мно гофазного источника 24 сжатого воздуха; с первой фазы источника сжатого воздуха соединена одна из групп секций верхней кольцевой камеры, с второй фазой источника сжатого воздуха сое динена группа секций второй кольцевой камеры, у которой секции смещены по отношению к секциям вышерасположенной кольцевой камеры на один шаг в круговом направлении навстречу вращению винта; с последующими фазами источника сжатого воздуха в порядке очередности соединены группы секций нижерасположенных кольцевых камер, но с таким же смещением в круговом направлении 40 на один шаг в каждой следующей кольцевой камере. Смежные секции, образующие вторые группы в каждой кольцевой камере загрузочной воронки, соединены трубопроводами аналогичным образом с последующими фазами источника сжатого воздуха (не показано). При этом нтервал времени включения вторых Групп секций одинаков для всех кольцевых камер загруэочнои воронки и вы 50 бирается исходя из обеспечения оптимальной загрузки конвейера, Таким образом, описанный порядок соединения секций кольцевых камер с многофазным источником сжатого воздуха обеспечивает получение чередующихся последовательно включаемых рядов секций, расположенных на внутренней поверхБОсти конусообр дэ нОЙ загрузочной воронки конвейера,Конструкция многофаэного источника сжатого воздуха Обеспечивает изменение как величины рабочего давления так и частоты чередования имРпульсов подаваемого сжатого воздуха,Количество эластичных камер и количество групп секций в каждой иэних, а также величина интервала временя включения между смежными рядамирассчитываются исходя из конструктивных параметров винтового конвейера,физико-механических свойств перегружаемого материала и условий эксплуатация конвейера,Конвейер для вертикального транспортирования сыпучих материалаов работает следующим образом,Сыпучий материал посредством перегрузочных устройств (не показаны) подается в загрузочную камеру 7 нижнейсекции 1 конвейера, выполненную в виде круговой конусообразной воронки13, где материал подхватывается открытым загрузочным участком 14 винта6, переходит на основной участок винта 6 и транспортируется вверх к переходному элементу 3, Пройдя переходный элемент 3, соединякщий соседниесекции, сыпучий материал поступает вверхнюю секцию 2 конвейера, транспортируется винтом 10 этой секции к разгрузочному патрубку 11 и затем выводится эа пределы конвейера,Сыпучий материал, поступающий взагрузочную камеру, заполняет открытый участок 14 винта 6. Питание винта осуществляется из периферийной зоны загрузочной камеры под действиемкак гравитационных сил, так и принудительно за счет силового воздействиясекций эластичных камер, периодическисовершающх импульсные движенияподдействием подаваемого сжатого воздуха,Первоначально сжатый воздух отмногофаэного источника 24 по трубопроводу 23 подается во внутренние полости одной иэ групп секций, расположенных в чередующемся порядке в верхней эластичной кольцевой камере 17 исоединенных между собой распределительным трубопроводом 22, В результате под действием сжатого воздуха рабочие участки оболочек секций даннойгруппы одновременно выпучиваются, Снекоторым интервалом времени включается вторая фаза источника сжатого воздуха, с которой соединена трубопроводами аналогичным образом группа секций второй кольцевой камеры 18, также расположенных в чередующемся порядке, но со смещением по отношению к секциям вышерасположенной кольцевой камеры на один шаг в круговом на, правлении навстречу вращению винта 6, и у данной группы секций рабочие участки эластичных оболочек под воздействием сжатого воздуха также выпучивается, С аналогичными интервалами по времени под действием сжатого воздуха, подаваемого третьей и последующими фазами источника, соответственно выпучиваются рабочие участки групп секций третьей и последующих, эластичных кольцевых камер и так до нижней кольцевой камеры, примыкающей к днищу, загрузочной воронки. При этом подача сжатого воздуха и выпучивание рабочих участков оболочек происходит у тех секций, которые по отношению к выше- расположенным смещены на один шаг в каждой последующей камере в круговом направлении навстречу вращению винта.В той же последовательности ,и с аналогичным смещениемпо фазе производится откачка воздуха из вышеупомянутых групп секций эластичных кольцевых камер, и они поочередно возвращаются в .исходное положение. В результате последовательного чередова" ния выпучивания и сжатия секций всех. эластичных кольцевых камер рабочая поверхность этих секций совершает волнообр азное пери ст ап ьтиче ско е движе- ние от верхней камеры до нижней, образуя при этом наклонные ряды .с перистальтическим движением, При этом смежные секции, образукщие вторые группы, во всех кольцевых камерахнаходятся в исходном положении.В том же порядке секции, образующие вторые группы, включаются в работу от верхней до нижней кольцевыхэластичных камер. В результате этисекции совершают также волнообразноеперистальтическое движение по наклонным рядам вдоль конической поверхности загрузочной воронки, При этом смеж- .ные наклонные ряды, образованные изсекций, и связанных с (1-4)-й фазамиисточника сжатого воздуха, в рассма-.триваемый момент времени находятсяв исходном положении,Фор мула изобретенияВертикальный винтовой конвейердля транспортирования сыпучих материалов по авт. св, Ф 1337325, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности конвейе ра путем обеспечения ориентированнойподачи материала к загрузочномуучастку винта, он снабжен вертикальными перегородками, установленнымив конусообразной воронке с образова- ЗО вием из кольцевых камер изолированныходна от другой секций, которые в чередующемся порядке, по крайней меречерез одну, соединены трубопроводамимежду собой в группы секций, при этомкаждая из групп секций связана с35соответствующей фазой многофазногоисточника сжатого воздуха, а группысекций соединены последовательно систочником сжатого воздуха в порядке 4 О фазовой очередности от верхней кольцевой камеры к .нижерасположенным камерам и со смещением их в каждойкольцевой камере на один шаг в круговом навстречу вращения винта направ 4 с ленни,468824 з гад Составитель Г,Мальппкобченко Техред М.Ходанич Корректор М.Демчик тор Т ССС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул . Гагарина, 101 308/20 осудар Заказ ВНИИПИ Тираж 722 венного комитета 113035, Москва, Ж Подписноеизобретениям и открытиям при

Смотреть

Заявка

4286175, 24.07.1987

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ПО ТЕХНОЛОГИИ И ЭКОНОМИКЕ ХРАНЕНИЯ, ТРАНСПОРТИРОВКИ И МЕХАНИЗАЦИИ ВНЕСЕНИЯ В ПОЧВУ МИНЕРАЛЬНЫХ УДОБРЕНИЙ

ТЕРЕХИН ВИКТОР ГАВРИЛОВИЧ, КОРОЛЕВ АНАТОЛИЙ МИХАЙЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B65G 33/20

Метки: вертикальный, винтовой, конвейер, сыпучих, транспортирования

Опубликовано: 30.03.1989

Код ссылки

<a href="https://patents.su/5-1468824-vertikalnyjj-vintovojj-konvejjer-dlya-transportirovaniya-sypuchikh-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Вертикальный винтовой конвейер для транспортирования сыпучих материалов</a>

Похожие патенты