Способ приготовления бетонной смеси с использованием пылевидных песков

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 14 191 4 С 04 В 28/1 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ о бетона Цель и бретения - чности бет овьппение плотости и пр Приматериалов изико-мех ве сырьевыхлкий песок, ктеристики табл. 1, и жущее со след р. В качеспользуют м ческие хар едставлены в торого п вестково счаное ю и характодержаниаО, %тепень гестковойей, % истиками: активного 0 дратации изсоставляю 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Государственный всесоюзный науч-.,но-исследовательский институт строительных материалов и конструкцийим. П,П. Будникова,(56) Чистов Ю.Д. и др. Приготовлениесмесей из пылевидных песков для изделий сельского строительства. - Строительные материалы, 1983, И 3, с.1920.(54) СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННОЙСМЕСИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЫЛЕВИДНЬИПЕСКОВ(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов, вчастности к производству силикатного Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, в частности к производству силикатнобетона,и направлено на повышение плотности и прочности. Известково-песчаное вяжущее и песок перемешивают. Затем 30-40% сухой сырьевой смеси загружают в лопастной бетоносмеситель,добавляют 28-37% требуемого объемаводы (для придания этой части смесивлажности 16 Ци перемешивают в течение 3-6 мин. Остальные 63-72% сухойсырьевой смеси загружают в смесительбегунного типа, добавляют 63-72% требуемого объема воды (для приданияэтой части смеси влажности 20%) и гомогениэируют в течение 1-2 мин. Обечасти смеси соединяют и перемешиваютв течение 1-2 мин в лопастном смесителе, после чего смесь выгружают вформы, вибрируют и уплотненные образцы подвергают автоклавной обработке,2 табл. Удельная поверхность Слмолотого песка, см 2 /г 2000 ("фСоотношение известково-песчаного (двяжущего и песка 1:3,4:ьОбщее количество готовой бетонной рсмеси 936 кг (из них 800 кг сырьевойсмеси и 136 л воды),Сначала 30% (или 240 кг) сухойсырьевой смеси (180 кг песка и 60 кгизвестково-песчаного вяжущего) загру- фжают в лопастной бетоносмеситель и перемешивают 2 мин, Затем добавляют 37%3требуемого объема воды (или 50,3 л) идополнительно перемешивают 4 мин. Получают окомкованную бетонную смесь сразмером фракций 5-20 мм. В смесительбегунного типа загружают 70% (или1458346 Таблица 1 Полные остатки на ситах, 3, при размерах отверстий, мм Прошлочерезсито0,14 Модулькрупности М 1,Содержаниеотмучиваемых примесей, 7. 5,02,5 1,25 0,63 0,315 0,14 0,84 0 1,62 1,92 2,58 76,8 22,8 3,6 Требования, предъявляемые к песку согласно ОСТ 21-1-80иПесок для производства силикатных иэделий автоклавноготвердения" 0-0 0-20 5-45 20-70 50-60 85-100 15-0 1,6-3,15 3 Таблица 2 Реэультаты фиэико-механических испытаний Прочностьбетоиа прнсшатииМПа Средняяплотностьбетоннойсмеси;ю/ Подвивность Длитель"кость Общая влавПеремешиваниеТ Пример в лопастном смесителе в смесителе бегунного типаперемешиваниявсей по рас;плывуконусасм ность смеси,Длитель Содер-, Объем1 кание , воды1сухойХ Длительность перемешивания, мин Содермаиие сухой сырье- вой Объемводы2 смеси,мин ность переме- шивания 1(иэвестный) 20,5 2 О 18 1 оо 1 оо г 17 19,1560 кг) сухой сырьевой смеси (480 мг песка и 140 кг известково-песчаного вяжущего) и добавляют 633 воды от требуемого объема (или 85 7 л) и перемеэ5 шивают 2 мин.Смесь полученную в смесителе бегунного типа, загружают в лопастной смеситель и окончательно смешивают 1 мин. Готовую бетонную смесь выгру О жают в Формы. уплотнение осуществля,ют вибрированием в течение 2 мин с пригрузом 5 МПа. Автоклавную обработку осуществляют 5по режиму:Подъем давления парадо 0,9 МПа, ч 3Изобарическая выдержкапри давлении 0,9 МПа, ч 820Снижение давления пара,ч 3 ч Образцы испытывают на прочность при сжатии через 20 ч после автоклавной обработки. Результаты испытаний представлены в табл. 2,формула изобретения Способ приготовления бетонной смеси с использованием пылевидных песков путем смешения твердых компонентов с водой затворения в смесителе бегунного типа, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения плотности и прочности бетона, 30-402 твердых компонентов смешивают с 28-373 воды затворения в лопастном смесителе в течение 3-6 мин, после чего вводят предварительно перемешанные в смесителе бегунного типа остальные компоненты и перемешивают в течение 1-2 мин.