Штамп для вытяжки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 8 21 Р 22/02, 24/ ИЯ ческий нам и 6 аботке штам- упрошенин на на ходе ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Всесоюзный проектно-технологиинститут по электробытовым машиприборам(54) ШТАМП ДЛЯ ВЫТЯЖКИ(57) Изобретение относится к обрметаллов давлением, а именно кповой оснастке. Цель изобретения -щение конструкции штампа при размематрицы в ползуне пресса, а пуансподштамповой плите. При рабочем пресса матрица 6, воздействуя на прижим 2 через заготовку, опускает его вниз. Защелки 4, которые были сведены к центру штампа и контактировали с радиусной кромкой пуансона 1, под его действием раздвигаются и заходят под фланцы стоек матрицы 6. После этого пуан.- сон 1 вступает в контакт с заготовкой и производит вытяжку. При обратном ходе прижим 2 является выталкивателем до момента, пока защелки 4 под действием пружины 3 не займут исходное положение, не выдвинутся из прижима 2 своими скошенными торцами 5 и не обеспечат зависание прижима 2 на пуансо. не 1. Конструкция штампа позволяет уменьшить количество конструктивных элементов а и подвижных элементов в штампе. 2 ил. ф1447478 Фи Составитель Л. КеТехред И. ВересТираж 709омитета СССР по делаЖ - 35, Раушскаяеское предприятие, г. Корректор Л. ПатайПодписноеоб етений и отк ыти миз р р инаб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к штамповой оснастке,Цель изобретения - упрощение конструкции штампа при размещении матрицы в ползуне пресса, а пуансона на подштамповой плите.На фиг. 1 и 2 показан штамп в исходном и рабочем положениях с различными вариантами исполнения стойки с фланцем, совмещенный осевой разрез.Штамп содержит пуансон 1, прижим 2 с подпружиненными пружинами 3 к пуансону 1 защелками 4 со скошенными торцами 5, матрицу 6 со стойкой с фланцем, выполненным в виде Г-образного выступа 7 (фиг. 1) или в виде ступенчатого стержня 8 с буртом 9. Штамп работает следующим образом.Пуансон 1 и матрицу 6 закрепляют соответственно на столе и ползуне пресса (не показан). В раскрытом положении штампа защелки 4 лежат поверхностью скошенной кромки на радиусной части пуансона 1, удерживая прижим 2 в исходном положении. При движении ползуна вниз (не показан) матрица 6 ложится на заготовку и в дальнейшем совершает совместное перемещение с прижимом 2, причем пуансон 1, воздействуя на скошенную кромку защелок 4, выдвигает их под фланец стоек матрицы 6, препятствуя увеличению зазора между матрицей 6 и прижимом 2, после чего пуансон 1 вступает в контакт с заготовкой и производит вытяжку, При перемещении матрицы 6 вверх защелки 4 сначала скользят по боковой Редактор А. ЛежнинаЗаказ 6713/ 0ВНИИПИ Государственного к113035, МоскваПроизводственно-полиграфич поверхности пуансона 1 и прижим 2, будучи сблокированным с матрицей 6, снимает отштампованную деталь с пуансона 1. Затем под действием пружины 3 защелки 4 смещаются к центру и ложатся своими скошенными кромками 5 на пуансон 1. Прижим 2 останавливается, а матрица 6 возвращается в исходное положение,Использование изобретения позволяет 10 уменьшить количество конструктивных элементов и подвижных соединений в штампе, а следовательно упростить его конструкцию, повысить надежность в работе и снизить трудоемкость при изготовлении. Формула изобретенияШтамп для вытяжки, содержащий матрицу, установленные на ней стойки с фланцем, пуансон со скругленной кромкой у рабочего торца, охватывающий его вертикально-подвижный прижим со смонтированными в нем подпружиненными к центру штампа радиально-подвижными защелками со скошенными торцами со стороны пуансона, установленными с возможностью перемещения под воздействием пуансона и вхождения под фланец стоек, отличающийся тем, что, с целью упрощения его конструкции при размещении матрицы в ползуне пресса, а пуансона на подштамповой плите, прижим размещен на пуансоне с возможностью взаимодействия скошенных концов защелок с его скругленной кромкой у рабочего торца и расстоянием между упомянутыми концами защелок меньше наружного диаметра пуансона.