Штамп для изготовления гофрированных листов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 11 4 В 21 Р 13/02 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ ОМУ СВИ К АВТО 27 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство ССУ 902910, кл. В 21 0 13/02, 1980(54) ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОФРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ(57) Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности коснастке для гофрирования листовогометалла прессованием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей путем обеспечения обработки листов иэ труднодеформируемых ма 801447475 А 1 териапов. Особенностью конструктивного исполнения штампа является то,что пуансоны (П) осуществляют гибкупоочередно, начиная с центральногоучастка. При этом исключается утонение материала. Штамп содержит промежуточную плиту с центральным П и окнами для боковых П, крайние боковыеП жестко закреплены на основании. Боковые П, соседние с центральным, установлены на пуансонодержателе, имеющем воэможность вертикального перемещения относительно основания. Приэтом после срабатывания всех П обес"печивается высокая точность калибровки, чем достигается высокое качествоизделий. 4 ил.Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности к ос"настке для гофрирования листового металла,Цель изобретения - расширение технологических воэможностей путем обеспечения воэможности обработки листовиз труднодеформируемых материалов,На фиг.1 показан штамп в рабочемположении при гибке центральногоучастка; на Фиг.2 - то же, в моментгибки двух участков, соседних с центральным;на фиг.3 - то же, в нижнемположении матрицы при гибке двух 15крайних участков; на фиг.4 - разрезА-А на фиг.3.Штамп содержит верхнюю плиту 1 сматрицей 2, в которой выполнены формообразующие углубления 3, основание 204 с закрепленной ва нем парой боко"вых пуансонов 5 и 6 и клинья 7, зак- .репленные на основании 4 по обе стороны от подвижного пуансонодержателя8 в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи,В основании 4 выполнено углубление 9 под подвижной пуансанодержатель8 с парой боковых пуансонов 10 и 11.Кроме того, штамп содержит промежуточную плиту 12, которая через шпиль.ки 3 и 14 связана с буферным узломпресса. На плите 12 неподвижно за. креплен центральный пуансон 15 и выполнены окна под пуансоны 5, 6, 10 З 5и 1 1. В направляющих 16, закрепленных на плите 12, расположены с возможностью горизонтального перемещения ползушки 17 и 18 с наклонным пазом в каждой, взаимодействующим с 40клином 7, На каждой полэушке выполнено по скосу 19. Скосы взаимодействуют с опорной поверхностью 20 пуансонодержателя 8.Штамп работает следующим образом, 45Заготовку 21 из полосы устанавливают в трафарет, расположенный нанаправляющей плите 12, которая поднята в верхнее положение. Ползушки 17и 18 находятся в раздвинутом положении, а пуансонодержатель 8 опущен.При ходе ползуна пресса вниз матрица2 входит в контакт через заготовку сцентральным пуансоном 1 У и производит гибку центрального участка. Приэтом никаких препятствий течению ма"териала нет. При дальнейшем движении внизусилием пресса через направ.ляющую плиту 12 и шпильки 13 и 14 от жимается буферный узел пресса. При этом полэушки наклонными пазами контактируют с клиньями 7 и передвигаются в направлении к вертикальной оси штампа, поднимая пуансонодержатель 8 с пуансонами 10 и 1. Пуансоны входят в контакт с заготовкой и по мат" рице гнут участки, соседние с центральным. Никаких препятствий течению материала нет. При дальнейшем движе" вин вниз матрица доходит до пуансонов 5 н 6, закрепленных на основании, и осуществляет гибку крайних участков детали. В конце гибки усилие пресса замыкается через деталь, деталь калвбруется, что обеспечивает высокое качество детали, При ходе полэуна пресса вверх деталь снимается с пуансонов, ползушки раздвигаются в стороны от вертикальной оси штампа, пуансонодержатель опускается. Штамп подготовлен к следующему циклу.Таким образом, снабжение штампа промежуточной плитой с центральным пуансоном н установка пуансонодержателя с возможностью вертикального перемещения относительно основания позволяет гнуть участки последовательно от центрального к периферии заготовки, исключая утонение материала. При этом в силу замыкания усилия пресса через деталь на пуансоны обеспечивается высокое качество деталей, которое не зависит от толщины и марки материала; а обеспечивается выбранным оборудованием.Формула изобретенияШтамп для изготовления гофрирован. ных листов, устанавливаемый на пресс с нижним буфером, имеющим шпильки, содержащий матрицу, центральный пуансон и размещенные по обе стороны от него две пары боковых пуансонов, а также основание и верхнюю плиту, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения воэможности обработки листов иэ труднодеФормируемых материалов, он снабжен промежуточной плитой с окнами для боковых пуансонов, подвижным пуансонодержателем с опорной поверхностью, клиньями, закрепленными на основании по обе стороны от пуансонодержателя в плоскости, перпендикулярной плоскости подачи, направляющими, эакреп447475 77 Г 1 1 У ленными на промежуточной плите против клиньев, ползушками, установленными в направляющих с возможностьювзаимодействия с клиньями и опорнойповерхностью пуансонодержателя, приэтом промежуточная плита выполненас отверстиями для установки шпилекбуфера пресса, центральный пуансон размещен на промежуточной плите, пара пуансонов, соседних с центральнымпуансоном, установлена на подвижномпуансонодержателе, другая пара пуансонов жестко закреплена на основании,а матрица выполнена в виде плиты суглублениями и закреплена на верхнейплите,,Иекм ктор М.Петрова и ГКНТ СССР дприят Заказ 6784/9 Тираж 709 ВНИИПИ о ударственного комитета по 113035, Москва, Ж