Патенты опубликованные 15.09.1988

Номер патента: 1423234

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Болдышев, Шутилина

МПК: B21D 43/00

Метки: действия, последовательного, фиксации, штампе

...к оснастсе для обработки листового материала.Цель изобретения - повышение надеж 1 ости работы,5На фиг. 1 показано устройство в нача,/1 е рабочего хода, общий вид; на фиг. 2 -То же, в конце рабочего хода.Устройство содержит упор 1 с пружиой 2, шаговый нож 3, защелку 4 с пруиной 5 и клин 6. Упор 1 и защелка 4становлены в неподвижной части штама 7, а нож 3 и нож 6 - в подвижой части (не показана), Защелка устаовлена в пазу 8, обрабатываемая полоа обозначена позицией 9,5Устройство работает следующим обраам.Перед началом рабочего хода упор 1 вытупает в зону перемещения полосы 9, котоая упирается в него своим торцом. Приабочем ходе шаговый нож 3 вырубает паз 20полосе 9, клин 6 отводит упор 1, сжиая пружину 2, а защелка 4 под действим...

Номер патента: 1423235

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Абдрашитов, Акимов, Ныров, Устименко

МПК: B21D 43/08, B30B 15/30

Метки: длинномерных, заготовок, зону, подачи

...валок 7 смонтирован на полузушке 9. Ползушка 9 подпружинена пружиной 11 в направлении к приводному подающему валку 6. На кронштейне 10 закреплена клиновая опора 12. Перед корпусом 5, по ходу подачи материаа, на основании 1 смонтирован силовой цилиндр 13, содержащий корпус4, поршень 15, штоки 16 и 17, закрепленные на поршне 15. На штоке 16 смонтирован клин 18, на штоке 17 закреплен кронштейн 19. На кронштейне 19 установлен шиберный толкатель 20.За корпусом 5 по ходу подачи материа 1 а смонтирован датчик 21 наличия загоовок. Датчик 21 соединен с силовьм цииндром 13. Устройство работает следующим образом.Поршень 5 силового цилиндра 13 через кронштейн 19 приводит в движение шиберный толкатель 20, Шиберный толкатель 20 перемещает...

Номер патента: 1423236

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Закутевский, Музыченко

МПК: B21D 53/46

Метки: гибки, кранца, чемодана

...между собой с возмож ностью перемещения подставки 12 по направляющим 14. На подставке 12 смонтированматричный ролик 2 подвижно установленного гибочного узла. Силовой привод имеет силовые цилиндры 15 и 16 для каждого гибочного узла.На оси 5 каждого матричного ролика 1 и 2 имеется поворотно смонтированная на ней платформа, состоящая из двух скреп.ленных между собой пластин 17 и 18, между которыми на соединенной с ними оси 19 установлен с возможностью поворота пластинчатый рычаг 20, соединенный со штоком 21 силового цилиндра 15 посредством пальца 22 и с осью 6 каткового ролика 4. В пластинах 17 и 18 под палец 22 и ось 6 каткового ролика 4 выполнены пазы 23 и 24, длина которых меньше хода штока силового цилиндра 16. У стола 55 ным концом...

Номер патента: 1423237

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Арсеньев, Беляев, Головня, Голявин, Гусинский, Евтеев, Калениченко, Лейдерман, Махтюк, Рабинович

МПК: B21G 3/12

Метки: автомат, гвоздильный, роторный

...вал 5 и деформирующий ролик 4; третье - через шестерни гитары 38 и звездочки 66, 67 на приводные валы 15 и 16. От приводных валов 15 и 16 через шестерни 17, шестерню-звездочку 19, звездочку 18 и на валы 13 и 14 с закрепленными на них приводными роликами 11 и 12. От шестерни 44 вращение передается с помощью системы шестерен 43 транспортирующим роликам 29, у которых каждая последующая пара благодаря тому, что связана с предыдущей повышающей передачей, вращается с большей скоростью, чем предыдущая.Проволока подающей роликовой парой 12 протягивается через правильный механизм 42 и подается под роликовую режущую пару 11, где разрезается на равномерные заготовки, длина которых равна шагу расположения ножей на периферии режущих роликов, Длина...

Номер патента: 1423238

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Данильченко, Дудуладов, Кораблев, Котенок, Скулкин, Целиков

МПК: B21H 1/14

Метки: вращения, диаметра, коротких, малого, производства, тел

...и проволоки во время прокатки.Способ осушествляется следующим обраом.Проволоку 1 разматывают из бунта 2 азматывателем 3, правят в правильной ашине 4 и режут на прутки 5 ножницамиВо время подачи и правки проволока г ремещает в вводном желобе 7 своим торцом 8 пруток к валкам 9, После захвата рутка валками ввиду того, что линейная скорость прокатки о 1 больше, чем скорость равки и подачи проволоки оз, заготовка ачинает вращаться и перемещаться быстрее ем проволока. В результате между ними бразуется зазор Л, максимальная величина оторого не должна превышать половины длины валка, что обеспечивается, если корости о 1 и о 2 различаются на величину, пределяемую из выражения г е Лтт - разность между линейной скоростью прокатки и скоростью...

Номер патента: 1423239

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Панков, Романов, Санников

МПК: B21J 3/00

Метки: горячей, давлением, металлов, покрытие, смазочное

...сцеплению части древесных опилок с фигурой ручьяна глубоких полостях ручья штампа не Образуется равномерного слоя смазочного покрытия.Пример. Для проведения промышленного опробования были приготовлены три состава смазки, компоненты которых находятся в указанных пределах (см. табл. 1, составы 2 - 4) и два за граничными значениями пределов (составы 1 и 5).Для сравнения результатов были испытаны: смазка 6, содержащая увлажненные древесные опилки, и смазка 7, содержащая 5 10 15 20 25 30 35 древесные опилки и жидкое стекло, нанесенные на лист бумаги. Их составы указаны в табл.1.Каждый вид смазки испытывался при штамповке детали опора на молоте с весом падающих частей 10 т. Серия деталей состояла из 15 штук.После штамповки заготовки...

Номер патента: 1423240

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Воронцов, Кавтаев, Котелкин, Лысов, Машеков, Петров, Поединщиков, Стафеев, Строшков, Шибанов

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, обработке, окончательной, подготовки

...осадок и кантовок.На фиг, 1 показана заготовка до и посл осадки в торец; на фиг. 2 - заготовка д и после обжатия шайбы; на фиг, 3 - заг товка до и после обкатки.Способ осуществляется следующим обр зом.Слиток 1 помещают между осадочными и итами 2 и 3 с выступом 4 и 5 и осущ ствляют осадку со степенью деформации: Ко - 0,95К, г, е К= в - соотношение между высоО, т й и диаметром слитка до осадки. При эт м на торцах слитка по диаметру обр зовываются выемки размерами Оо0,5 в 1,0 и с 1 = 10 - 20 соответствен. н, где -- соотношение между шири- В.О, н й выемки и диаметром слитка; д - у л наклона,После осадки заготовку кантуют на 90и 1 производят обжатие шайбы со степенью деформации 1,03 Ко - 0,951 03 п ичем выемки после кантовки на 90...

Номер патента: 1423241

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Алексеев, Богданов, Коваленко, Спусканюк

МПК: B21J 5/04

Метки: гидромеханического, прессования, противодавлением

...3, Камеры сообщены между собой посредством каналов 4, выполненных вдоль образующей переходного участка,5 внутренней втулки 6. Плунжер 7 входитв полость рабочей камеры 2. Контейнер 1состыкован с регулятором 8 давления, рас, положенным в корпусе 9, Внутренняя втулкаконтейнера 1 состоит из двух частей 10 и 11.В полости вспомогательной камеры 3 установлена опорная втулка 12 с отверстиями 13 для прохода рабочей жидкости и матриц 14.Устройство работает следующим образом.Во внутренний канал вспомогательной 3и рабочей 2 камер заливают рабочую жидкость и настраивают регулятор 8 давленияна требуемый уровень давлений. Затем матрицу 14 устанавливают в гнездо конического участка 5 внутренней втулки 6 и забрасывают заготовку 15. После этого...

Номер патента: 1423242

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Григоренко, Карабут, Кортусов, Мороз, Родионов

МПК: B21J 5/08

Метки: автомат, электровысадки

...16 рабочая жидкость из управляющей полости клапана 11 поступает через золотник 16 на слив, а клапан 11 также открывается на слив, т.е. происходит охолашивание насоса. Однако за счет гидравлического сопротивления в трубопроводах в системе остается небольшое избыточное давление, достаточное для создания усилия прижима пуансона 4 к заготовке 17 для осуществления электрического контакта и создания цепи нагрева заготовки. Г 1 ри достижении требуемой степени нагрева заготовки от датчика температуры (условно не показан) поступает сигнал на отключение нагрева, одновременно отключается золотник 16 и включается золотник 12. При выключении золотника 16 перекрывается слив из управляющей полости предохранительного клапана 1 и в системе...

Номер патента: 1423243

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Барабанов, Веретенников, Коровинский, Мальчиков, Миникес

МПК: B21J 5/08

Метки: жаропрочных, сплавов, сталей, ступенчатых

...на первом переходе, радиальное выдавливание выполняет роль накопителя деформации и демпфера, релаксирующего напряжения, что позволяет высаживать заготовку и без разрушения металла на ее поверхности.На окончательном переходе (фиг. 4) формирование цилиндрической поверхности, имеющей максимальный диаметр, происходит за счет верхнего - Чз и нижнего - Ча объемов металла, а участок радиального выдавливания располагается по середине высоты цилиндрической поверхности. Это объясняется тем, что наибольшая начальная деформация, а следовательно и ранний контакт заготовки с инструментом при окончательной высадке возникает на участке, расположенном на середине высоты цилиндрической поверхности, имеющей максимальный диаметр, Эффект радиального...

Номер патента: 1423244

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Баев, Каплунов

МПК: B21J 13/02

Метки: объемной, штамп, штамповки

...17 на втулку 18 и фланец 19, закрепленный на нижней плите болтами 20, На внутренних поверхностях направляющих втулок 15 сквозные пазы А чередуются с участками, имеющими винтовую поверхность Б с углом псдъема 7 - 12 , а на торцах В выступов 21 тяг 14 выполнены также винтовыеповерхности с тем же углом подъема,Вращение направляющих втулок может осуществляться как от рабочих органов пресса, или:штампа, так и от автономного привода, Привод механизма эапирания состоит из пневмоци 50 линдра 22 рычагов 23, установленных на осях 24 и взаимодействующих одними плечами со штоком цилиндра, вторыми с зубчатыми рейками 25, установленными в подшипниках 26 и входящими в зацепление с зубьями направляющих втулок 1 5.Штамп работает...

Номер патента: 1423245

Опубликовано: 15.09.1988

Автор: Купин

МПК: B21J 13/02

Метки: совмещенный, штамп

...3, проходяших через замкнутые сквозные пазы,выполненные в каждой иэ ползушек 13.На профильных поверхностях колонок 3 имеются скосы, расположение иразмеры которых выбираются таким образом, чтобы при достижении необходимой толщины выдры 18 цилиндрические ролики 15, входя в контакт с этимискосами, разводили ползушки 3 на величину, большую разницы радиусов,сердечника пуансона 6 и толкателя 7,При дальнейшем движении вниэ полэуна пресса сердечник пуансона 6 остается в беэопорном положении, и поршень 9 проиэводит. прошивку поковки 17,После окончания прошивки полэунпресса с верхней плитой 1 уходитвверх, При подходе к конечной верхней точке верхний выталкиватель пресса нажимает на толкатель 7, которыйвоздействует на сердечник пуансона 6и...

Номер патента: 1423246

Опубликовано: 15.09.1988

Автор: Бедарев

МПК: B21J 13/02, B30B 15/02

Метки: снятия, установки, штампов

...12, шток 13 которо го шарнирно связан с другим концомрычага 7, а также фиксатора положениярычага 7 в виде жестко закрепленногона плите 2 опорной планки 14 с прорезью 15 под рычаг 7,, Устройство работает следующим образом,В исходном положении устройства,шток силового цилиндра 12 находитсяв крайнем нижнем положении, при этомролики 4 находятся в нижней частиклиновой поверхностиклина 6.При движении штока силового цилиндра 12 вверх, один конец двуплечего рычага 7, соединенный. с указаннымштоком, начинает совершать вращениевокруг оси 9, при этом ролики 10,расположенные в горизонтальной части Т-образного паза 1, опираются вдно паза 1 и планку 14, Другая частьрычага 7, содержащая на своем концеролик 8, также совершает вращениевокруг оси 9, и...

Номер патента: 1423247

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Мокринский, Ригмант, Савельева

МПК: B21K 1/30

Метки: гаек

...давлением и может быть использовано при изготовлении деталейхолодной высадкой, например, гаек,Цель изобретения -повышение про"изводительности и качества получаемых деталей,На фиг. 1 дан вариант получениягайки эа 5 технологических операций, "10на фиг, 2 - то же, за 4 технологические операции.Способ осуществляется следуюшимобразом. Исходную заготовку (выдру)на 1 операции осаживают с формообразованием фаски с одной стороны, на11 операции высаживают "бочонок"(цилиндр с расположенными с двух сторон большими фасками), на 111 операции заготовку вновь осаживают,с 20одновременным выдавливанием углублений под отверстие для нарезки резьбы, на 1 Ч операции производят прошивку отверстия под нарезку резьбы,на Ч операции обрезают...

Номер патента: 1423248

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Амиров, Гареев, Знаменщиков, Нуркаев

МПК: B21K 1/56

Метки: гаек, штамповки

...кольцами 4 итампуют до получения полного профия резьбы на заготовке и образованияаружного шестигранника. Для обеспе- ЗОаления свободного вывинчивания пуансо- фов заготовку с защемленными в нейезьбовыми пуансонами подвергаютсадке с приложением усилия в направении, перпендикулярном оси заготови до образования зазора 3, равногоне более, одного допуска на средний,циаметр резьбы, возникающий благодаря значительному превышению длинызаготовки относительно его диаметра 4 Ои трению в бойках, что приводит кплоскодеформированному состояниюв очаге пластической деформации,т.е. для выравнивания по периметру профиля резьбы. Далее свободно выворачивают пуансоны из гайки,П р и м е р. В предварительноотожженную трубную заготовку иэстали 20 КП с наружным...

Номер патента: 1423249

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кузовлев, Фесенко, Чулкова, Яковлева

МПК: B22C 1/00, B22C 1/16, B22C 5/04 ...

Метки: выплавляемым, моделям, оболочковых, приготовления, суспензия, форм

...ПАВ и перемещвают ингредиенты в течение 40 - 0 мин. Указанный порядок введения беспечивает проведение гидролиза ТС в присутствии АЭФС, что способ 4 твует образованию гомогенных связующих растворов.Кроме того, АХФС при таком порядке Эведения ингредиентов в смеситель Равномерно диспергируется во всем 45 Объеме суспензии, приготовленной с Органическим растворителем, т,е., попадая вместе с подкисленной водой в Органическую среду при интенсивном церемешивании, АХФС выделяется в виДе мельчайших твердых частиц, служащих центрами поликонденсации гидролизуемых молекул ЭТС, изменяя тем самым Состав, а следовательно, и свойства ЭТС - связующего.55П р и м е р. В смеситель с числом Оборотов мешалки 2800 об/мин. вводят раствор ЭТС в ацетоне,...

Номер патента: 1423250

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Зайцева, Ковалев, Кульба, Курилина, Мнухин

МПК: B22C 1/02

Метки: литейного, производства, противопригарной, состав, эмульсии

...в следующем, При взаимопейгтнииэмульгатора и омылителя образуютсянатриевые или калиевые мыла жирныхкислот с определенной (до 12 до 18атомов углерода) длиной молекулярнойцепи и неразнетвленным строением,Указанные соединения в силу особенностей своего молекулярного строенияявляются весьмя эффективным защитнымслоем, который надежно укрывает кап.ли диспергированных противопригарныхдобавок. Таким образом создаются высокодисперсные И устойчивые эмульсиивысоких концентраций,Для приготовления данных эмульсийрекомендуется применять мягкую водус числом жесткости около 8 мгэкв/л.П р и м е р, Расчетное количество противопригарного материала (ПП)и эмульгатора (жирового гудрона) нагревают до жидкотекучего состояния(50 - 60 С) и смешивают до получения...

Номер патента: 1423251

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Дозморов, Душенко, Левицкий

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...взятых в молярномсоотношении 2:3, Смесь перемешивается в течение 15-20 мин на бегунахтипа 018. Образцы для испытаний предела прочности на растяжение и гаэотворность сушат в течение 1-2 ч при.150 С (при более высоких температурах происходит разложение глицеринас выделением акролеина), Время выдержки возрастает с ростом содержаниясвязующего в смеси (табл.1).Дзустадийное приготовление смеси. 40В стакане емкбстью 250 мл смешиваютмалеиновый ангидрид (ГОСТ 5854-78)и глицерин (ГОСТ 6259-75) в молярномсоотношении 3:2 соответственно. Смесьнагревают на кипяющей водяной бане(Т=100 С) до полного растворениямалеинового ангидрида в глицерине,после чего охлаждают до комнатнойтемпературы. Полученный глицеромалеат в необходимых количествах вносятв...

Номер патента: 1423252

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Багрова, Бочаров, Илларионов, Королев, Кузнецов, Овчинников, Тюков, Щербаков

МПК: B22C 1/16

Метки: литейных, отверждения, смесь, стержней, теплового, форм

...темно-коричневого цвета без посторонних включений, вязкость 707.-го водного расто вора по вискозиметру ВЯпри 20 С,о с 600 - 100 плотность при 20 С 1,32 г/смПриготовление смесей осуществляли в смешивающих бегунах периодического действия. В огнеупорный наполнитель (песок марки Об 2 К 02 А или Б) вводили полиэтиленполиамин и перемешивали в течение 2-2,5 мин, затем добавляли связующее и после дополнительного перемешивания в течение 2,5-3,0 минсмесь готова к применению, Приготовление связующего (алюмохромфосфатноесвязующее + соединение на основе полиглицеринов) проводили путем механического перемешивания их в емкостьв течение 5 мин,В табл. 1 приведены составы смесей по изобретению.В табл, 2 приведены свойства смесей Р 1-3,За счет реализации...

Номер патента: 1423253

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Гринберг, Тутов, Хорохорин, Черников

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, отверждаемых, смесь, стержней, сушкой, тепловой, форм

...затрат на высушивание смеси,так как при этом не только снижается себестоимость литья, но и увеличивается производительность процесса,Цель изобретения - повышение качества смеси применительно к процессу теплового отверждения форм и стержней за счет повышения ее прочностив сыром уплотненном состоянии при. одновременном улучшении текучестии скорости теплового отверждения,40Введение в состав смеси солевых компонентов (хлорида натрия и тринатрийфосфата) в сочетании с жидким стеклом и водой приводит к образованию контактно-конденсацнонных струк тур при уплотнении смеси, что обуславливает увеличение прочности на начальном этапе изготовления (прочности по-сырому) литейных форм и стержней, В то же время в отличие от формовочной...

Номер патента: 1423254

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Алешко, Бахмат, Михальцов, Одиночко

МПК: B22C 3/00

Метки: водоэмульсионных, приготовления, смазок

...водоэмульсионных смазок за счет повьшения их смазывающей способности и ,седиментационной устойчивости.Электрогидравлической обработке подвергалась смазка следующего состава, мас.ч.:Гидрофобизаторкалийный ГФК45,0-47,0Эмульсол ЭГТО. 8-1, 2 В табл, 2 прив еденательная характеристика Смачиватель ОП 7или ОП 1 ОВода5 Электрогидравлическая обработкабезводного концентрата смазки прово-,дилась в проточной разрядной камерепри различных режимных характеристиках частоты следования импульсныхразрядов и удельной энергии одногоимпульсного разряда (табл.1). Приэтом смазывающая способность оценивалась по усилию извлечения из отливки15 стержня диаметром 10 мм с уклономо30 . Стержни подогревались до 250 С,смазка наносилась распылением,1423254...

Номер патента: 1423255

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Иванов, Мараховец, Матвеенко, Мельниченко, Полгур, Туманова

МПК: B22C 3/00

Метки: клеящая, композиция, литейных, стержней, форм

...отверждения,и является нетермостойким материалом ипри температуре около 700 С деструк"турирует, в результате чего резко повышается газопроницаемссть клеевогосоединения и восстанавливается газовый баланс между скрепленнымй частя=ми стержня, что искгаочает воэникнове-.15ние газовых дефектов по вине клеевыхсоединений.Приготовление предлагаемой клею"щей композиции может осуществлятьсяв лопастной мешалке и заключается вперемешивании компонентов в течение 10-15 мин в зависимости ст типа применяемого оборудования. В устройство для приготовления клеющей композиции заливается жидкое стекло и ворА за" тем вводится огнеупорная глина и перемешивание ведется 3-5 мин. Затем вводится поливинилацетатнал дисперсия и перемешивание процолжается еще 3-5...

Номер патента: 1423256

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ежов, Зильберберг, Кузьмин, Пузырев, Цивадиц

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, стержней, упрочняющее, форм

...и др,),Кроме того, раствор содержит 18"20 мас.% сахара и следы кукурузногоэкстракта, плотность его 1,15-1,25 г/20/см , показатель рН 3-4. В сочетаниис триполифосфатом натрия побочныйпродукт производства итаконовой кислоты обеспечивает высокую проникающую и кроющую способность покрытия. 25Глубина проникновения покрытия вжидкостекольную форму составляет 615 мм.Упрочняющее покрытие готовят вводом и растворением триполифосфата 30натрия в предварительно смешанных меж ду собой технических лигносульфонатахи побочного продукта производстваитаконовой кислоты. Для проверки эф фективности предлагаемого покрытияиспользуют образцы, формы н стержнииз жидкостекольной смеси тепловогоотверждения следующего состава,мас.%: песок 91; глина 4;...

Номер патента: 1423257

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Кузин, Мартынюк, Синюшин

МПК: B22C 7/02

Метки: выплавки, керамических, модельного, состава, форм

...Форма перемещается конвейером через зону выплавления в зону выгрузки проходной камеры, где снимается с опорного стержня, металлический стояк 15 удаляется из формы, а форма передается на последующие операции,В результате проведенных опытных работ были получены следующие данные.Для обоснования выбора оптималь ной температуры водяного перегретого пара было исследовано его влияние на конечную температуру водопарвоздушной смеси, предназначенной для выплавления легкоплавких моделей из кера мических форм. По общепринятой технологии температура водопаровоздушной смеси для достижения качественного выплавления легкоплавких моделейодолжна составлять 150-170 С. 30В табл. 1 предст,"влены исследования по выбору температуры водяного перегретого...

Номер патента: 1423258

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Анашкин, Кудрявцев

МПК: B22C 7/04

Метки: модельная, оснастка

...часовойстрелки зубчатое колесо 10, связанное с рейкой 12, а последняя совместно с полками 13, несущими подпружиненные клинья 14, перемещается влево.При дальнейшем движении рейки 12 влево клинья 14 входят в пазы 17, предусмотренные на вставках 3 и 8 и заг"лушке 6, пружины 15 сжимаются, а клинья 14 прижимают их и крепят в гнездах 2, 5 и 7, затем подпружиненныйФиксатор, предусмотренный в раме (непоказан) срабатывает и входит во впадины зубьев, обеспечивая нацежноекрепление и при возможной вибрации,В случае необходимости установки наплиту 1 дополнительной модели заглуш.ку 6 снимают и заменяют дополнительной моделью, оснащенной вставкой соответствующего типоразмера и профиля гнезда 5, а модели 4 и 9 в своюочередь могут быть заменены на...

Номер патента: 1423259

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Жбанов, Киречко, Коротков, Линченко, Мастюков, Назаров, Селиванов, Шестаков

МПК: B22C 9/03, B22D 33/06

Метки: прижима, форм

...стекло- ткань накладки 12 и пробку 11, Расплав, заполняя прибыли и выпора, останавливается накладкой 12, В этом случае поверхность его контакта с сеткой 5 минимальна, так как последняя обжата накладкой, а с пробкой 11 практически отсутствует при минимальном размере ячейки стеклоткани, что предохраняет их от разрушения в агрессивной среде расплава характерной, например, для алюминия или бронзы,После затвердевания отливки и ее охлаждения подвижная плита с устройством поднимается в верхнее положение, форма с отливкой удаляется и литейный цикл повторяется вновь.При смене приготавливаемой отливки, когда меняются координаты прибылей и выпоров, меняют положение вентиляционных пробок, Для этого ослабляют стопор 13 и поворачивают основание б с...

Номер патента: 1423260

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Ахтырская, Большаков, Винюков, Глушков, Попов, Селезнев, Семененко

МПК: B22C 11/10

Метки: автомат, безопочной, горизонтально-стопочной, формовки, формовочный

...фиг.1 изображен предлагаемыйформовочный автомат; на фиг.2 - сече"ние А-А на фиг.1; на фиг.3 - сечениеБ-Б на фиг.1. 15Формовочный автомат представляетсобой карусель 1, несущую шесть формовочных камер 2, На первой позиции(формообразования) находится вверхупескодувный узел (не показан) и два 20прессовых механизма 3 и 4, несущих, прессующие 5 и 6 и модельные 1 и 8плиты. На четвертой позиции располо,жен выталкиватель 9 полуформ с плитой10 выдающий форму 11 на транспорт 2512, по которому движется стопка 13,Камеры 2 имеют внутреннее сечениев виде сегмента, а плита модельнаяпрессующая и плита сборщика имеютвнешнее сечение в виде сегмента. 30Формовочный автомат работает сле дующим образом.После поворота карусели 1 и прибы тия на первую...

Номер патента: 1423261

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Акимцев, Власов, Корякин

МПК: B22C 13/02

Метки: литейных, оболочковых, стержней, форм

...ингредиентов, мас.7:Песок К 02 95Вода 550Полученную смесь подают в бункерпескодувной машины. Подготавливают кработе стержневой ящик 1, для чегоопроизводят его охлаждение до -10 СФвключением холодильника, сообщающегося с охлаждающими элементами 2,встроенными в стержневой ящик 1. Затем с помощью рескодувной машины вполость стержневого ящика 1 лодают и,уплотняют песчано-водную смесь 3 и выдерживают ее в нем в течение 3 мин, после чего стержневой ящик 1 со смесью 3 с помощью цапф 5 лерекантовывают на плиту 6, стержневой ящик удаляют, а на полученный стержень-модель 7 наносят равномерно с помощью пульверизатора связующую суспензию, имеющую следующий состав, мас,7:Жидкое стекло 70Вода 20Маршалит 1 ОРасход суслензии составляет 10 мас.7...

Номер патента: 1423262

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Беляков, Бердников, Болотнов, Трещалин

МПК: B22C 15/00

Метки: стержней, форм

...гидроцилиндрам; на верхнем конце подвижного штока 4 гидроцилиндра3 установлен сменный плунжер 5, являющийся дном прессового стакана 6.На прессовом стакане б установленаоснастка 7 с формообразующим элементом 8 и отверстием 9, Площадь впускного отверстия 9 всегда не менеечем в 1,5-2 раза площади получаемойформы 10 (в свету). Гильза б закреплена на крьш 1 ке 11 штока 3. В гильзуб заливают смесь 12. Сверху на стани не 1 расположена опорная плита 13.Сверху на гильзу устанавливают сменную насадку 14.Установка работает следующимоб, разом, ЗООснастку 7 устанавливают над прес совым стаканом 6, включается на подьем шток 3, который поднимает гильзусс смесью к оснастке, оснастка поджимается гильзой 6 ж опорной плите 13.Затем, включается...

Номер патента: 1423263

Опубликовано: 15.09.1988

Авторы: Барский, Дорошенко, Мартынов

МПК: B22C 21/01

Метки: вакуумной, опока, формовки

...выполнено столь малым, что этого проникнове ния не будет (фиг,1). При этом торецкаждой из труб упирается в газопроницаемую стенку, с которой труба шарнирно соединена, тем самым, препятствуя повороту трубы 4 в сторону лада 40опоки. Труба 4 имеет также фильтры 9по длине для отсоса,воздуха из формовочной смеси. Возможно скреплениетруб при помощи колец 10 и штыря 11,Работа с опокой производится следующим образом.При формовке опока устанавливается на облицовочную пленкой модельнуюплиту с моделью, Затем опока заполняется формовочной смесью, герметизируется пленкой по контрладу и подключается к вакуум-системе. Отсос воздуха из полуформы в коллекторный канал корпуса 1 происходит как через газопроницаемую стенку 3, так и другим путем - через...