Автомат для электровысадки

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ы 4 В 21 1 5 08 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) АВТОМАТ ДЛЯ ЭЛЕКТРОВЫСАДКИ(57) Изобретение относится к обработкеметаллов давлением, в частности, к автоматам для электровысадки, и может бытьиспользовано при изготовлении стержневыхизделий электровысадко й. Цель - улучшение качества изделий и повышение надежности. Автомат для злектровысадки содер 801423242 А 1 жит траверсу с высадочным пуансоном и соосно установленную с ним матрицу. Силовой орган с камерой и мультипликатором выполнен с возможностью взаимодействия с траверсой. Система управления включает в себя источник давления с предохранительным клапаном и реверсивные золотники. Камера силового органа снабжена предохранительным клапаном. Система управления снабжена двухходовым золотником, который связан с системой управления через предохранительный клапан источника давления. Автомат обеспечивает возможность оптимизации контактного усилия, приложенного к заготовке в процессе нагрева, чем достигается повышение качества изделий. 1 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении крепежных изделий электровысадкой,Цель изобретения - улучшение качества изделий за счет оптимизации контактного усилия, приложенного к заготовке в процессе нагрева, и повышение надежности автомата за счет упрощения системы управления.На чертеже схематически изображен автомат для электровысадки, общий вид.Автомат для электровысадки содержит станину 1, на которой закреплена матрица 2 и установлена с возможностью возвратно- поступательного перемещения траверса 3 с пуансоном 4, который установлен соосно матрице 2. На станине установлены воздействующий на траверсу 2 силовой орган 5 с камерой 6 и мультипликатором 7, а также выталкиватель 8 и гидроцилиндр 9 его привода. Система управления включает в себя источник 10 давления с предохранительным клапаном 11 и реверсивные золотники 12, 13 и 14.Автомат имеет предохранительный клапан 15, связанный с камерой 6, и двухходовый реверсивный золотник 16, связанный с системой управления через предохранительный клапан 11.Автомат работает следующим образом.Исходную заготовку 17 устанавливают в матрицу 2 и включают подачу рабочей жидкости от насоса 10 через золотник 13 в полость камеры 6, при этом траверса 3 перемещается и пуансон 4 упирается в заготовку 17.Перед этим предохранительный клапан 15 настраивается на такое давление, чтобы происходила чеканка торцов заготовки 17, но не было ее осадки (смятия). Затем через заготовку 17 пропускается электрический ток от силового трансформатора (условно нс показан), и тем самым она нагревается.Одновременно с включением нагрева включается золотник 16, который связан трубопроводом с предохранительным клапаном 11. При включении золотника 16 рабочая жидкость из управляющей полости клапана 11 поступает через золотник 16 на слив, а клапан 11 также открывается на слив, т.е. происходит охолашивание насоса. Однако за счет гидравлического сопротивления в трубопроводах в системе остается небольшое избыточное давление, достаточное для создания усилия прижима пуансона 4 к заготовке 17 для осуществления электрического контакта и создания цепи нагрева заготовки. Г 1 ри достижении требуемой степени нагрева заготовки от датчика температуры (условно не показан) поступает сигнал на отключение нагрева, одновременно отключается золотник 16 и включается золотник 12. При выключении золотника 16 перекрывается слив из управляющей полости предохранительного клапана 1 и в системе восстанавливается рабочее давление.При включении золотника 12 рабочаяжидкость от насоса 10 подается в полость мультипликатора 7, и в камере 6 создается повышенное давление, которое, передаваясь на траверсу 3 и пуансон 4, обеспечивает усилие, достаточное для высадки 10 головки болта или винта. В конце высадкипуансон 4 упирается в матрицу 2, давление в камере резко повышается и по команде от электроконтактного манометра (условно не показан) отключается золотник 12, а золотник 13 переключается в другое 15крайнее положение. При отключении золотника 12 полость мультипликатора сообщается со сливом, а при переключении золотника 13 рабочая жидкость от насоса 10 поступает в штоковую полость силового 20 цилиндра 5, а камера 6 сообщается со сливом. В результате этого траверса З.с пуансоном 4 отводится в исходное положение.Одновременно с отводом траверсы 3включается золотник 14, при этом рабочая жидкость от насоса 10 поступает через золотник 14 в поршневую полость гидро- цилиндра 9, а из штоковой поступает на слив, В результате вьггалкиватель 8 выбрасывает готовое изделие из матрицы. После этого золотник 14 отключается и выталкиватель 8 возвращается в исходное положеПри этом цикл работы автомата заканчивается.Автомат для электровысадки позволяетповысить качество изделий за счет возможности выбора оптимального усилия при чеканке заготовки перед нагревом, что исключает осадку заготовки и последующий неравномерный нагрев, приводящий к дефектам структуры материала болта или винта. В то же время чеканка должна обес печить смятие неровностей торца заготовкидля создания условий хорошего электрического контакта и исключения дефектов за счет подгорания торцов при плохом контакте,Кроме того, автомат для электровысадкипозволяет повысить качество изделий за счет 45 возможности уменьшить усилие контакта принагреве, что исключает деформацию заготовки в процессе нагрева с одновременным повышением надежности автомата за счет упрощения системы управления. 50 Формула изобретенияАвтомат для электровысадки, содержащий смонтированные на станине траверсу с высадочным пуансоном, соосно установленную с ним матрицу, силовой орган с камерой и мультипликатором, установленный с возможностью взаимодействия с траверсой, и систему управления, включающую источ1423242 он снабжен предохранительным клапаном, непосредственно связанным с камерой силового органа, и двухходовым золотником, связанным с системой управления через предохранительный клапан источника давления. г СостТех редТираж Редактор Заказ 446 ВНИИПИ М. ТовтПроизв ник давления с предохранительным клапаном и средством нагрева, отличаюшайся тем, что, с целью улучшения качества изделий за счет оптимизации контактного усилия, приложенного к заготовке в процессе нагрева, и повышения надежности автомата,авитель С И. Верес 709 СССР по 5, Раушс едприяти 1 алай Корректор,1. Гилипенко Подписное