Патенты опубликованные 15.09.1988
Способ получения стекломассы в электропечах
Номер патента: 1423505
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Дымов, Рашина, Сибиряков, Федорив, Федорова
МПК: C03B 5/02
Метки: стекломассы, электропечах
...0,1 1,31 0,84 0,27 2,2 0,110 0,130 0,130 0,044 0,044 0,045 0,050 0,09 Величина 0,125 Содержание селитры поотношению содержаниякремнезема (С/О)Отношение содержанияАяО, к содержаниюжелеза (А/В)2Скорость варки, т/мсутки, ц (пр/Б) Отношение РеО/РеО Ге О,Характеристика получаемого стеклаСпектральное светопропускание при А = 450 нм, 7.Интегральное светопропускание, 7Показатель однородностистекла, СПлотность, р, кг/м 10Технологические условияварки стеклаВремя гомогенизации, Г , чРасстояние от зоны максимальных температур доместа отбора их варочного бассейна, Й, мСкорость образованиярасплава, с 1, р 10, м/сСкорость гомогенизациистекломассы 11/10 , м/с Величина соотношения указанных скоростей Из таблицы видно, что в прототипе соотношение...
Устройство для регулирования массы стеклоизделий
Номер патента: 1423506
Опубликовано: 15.09.1988
Автор: Иванов
МПК: C03B 11/00
Метки: массы, стеклоизделий
...канала реле 13 времени формируется сигнал, который через замкнутый контакт фотодатчика 14, контролирую 1 цего конфигурацию стеклоизделия на платформе весов, например его габаритные размеры, поступает на вход одновибратора 15, Одновибратор 15 формирует корот 45 50 55 Формула изобретения Устройство для регулирования массы стеклоизделий, содержащее датчик и задатчик веса, первое и второе реле времени, фотодатчик, регулятор, исполнительный механизм регулирующего органа подачи стекломассы и концевой выключатель переставителя, причем концевой выключатель соединен с входами реле времени, первые выходы которых подключены к соответствующим входам фотодатчика, выход которого подключен к переставителю, а выход регулятора соединен с исполнительным...
Способ обработки асферических оптических поверхностей
Номер патента: 1423507
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Грузевич, Солдатенков
МПК: C03B 19/00
Метки: асферических, оптических, поверхностей
...5 4 ЦЕ,ЦППУ Ц ЦДП 1)с(В.ЕНИС ЦОЛ 5 В ЭЛ(КТРОМс 1 Г- цпъ( Зеобивдотс 51 требуемой формы рдв- ЦОЦ(.СЦОИ ЦОВСсРХЦОСТИ )1 с)1 ЦИТЦО-РЕОГ 10 ГРЕЦ(С- ко ц ж и;е к О ст и . 1 1 р ц н к г к) 1( ц и и м д Г н и т н О 0 ПОГ 51 )1 с 1 ПИноРС 0.10 ИЦЕСКс(51 ЖИДКОСТЬ ПРИ Обрл дст Определен пук) ) иердость, которую можно регулировать цзмсцепи(-м пцдукии мдгццтОГО;оля, и равцовесц;я поверхность мдгццтцо-рсологццеской жидкости приобретал форму Оордоатывдемой поверхности, ца коОрой р(спо,Ожсцы с;(стццки сбрдзивцо 0 М сГЕ 1 ИДГ 1 Д.Обрдбстгываемую оптическую деталь 5СТ 3 Ц с 1 Е(Г И Е Д ЮТ Ц Д и О,1 В И Ж и 0 М и Р И С и ОС 0 ОГ С- ццц 6, прц помопи которого обеспеццвасг - ся Есцтрироцка, глуоицд погрхжения детали ОТЦО.ИТОГ ЬЦО РДВНОВ(.Спой ПОВЕРХ...
Устройство мазлаха для изготовления фигурных колб люминесцентных ламп
Номер патента: 1423508
Опубликовано: 15.09.1988
Автор: Мазлах
МПК: C03B 23/04
Метки: колб, ламп, люминесцентных, мазлаха, фигурных
...предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 1 зобрстспие относится к тепловой обработке стекла, может быть использовано в светотехнической ппомыпленности при изготовлении фигурных колб лкминесцентных ламп и является дополнительным к авт. св.287243.Цель изобретения - уве.1 ичецие выхода годных изделий путем новыпения точности сп 1 ускация захватов.11 а чертеже схематично изображено приспособление,.1 риспособлецие выполнено в виде дву расположенных по обе стороны от цилиндра 1 и лежащих в одной вертикальной плоскости неподвижных упоров в виде магнитов 2 и 3 сертикальным расположением поверхности полюсов и дву упоров 4 и О, жестко закрепленных на цилинд 1 реи выпо,пенных в виде вертикальных пластин, поочередно взаи 1 одействуощих с...
Устройство мазлаха для изготовления фигурных колб люминесцентных ламп
Номер патента: 1423509
Опубликовано: 15.09.1988
Автор: Мазлах
МПК: C03B 23/04
Метки: колб, ламп, люминесцентных, мазлаха, фигурных
...на однупечи, кото ыйр й совершаетв зону отжига.дну позицию и пе енр носит колбуУстройство снижает масс зколб, уп роща ет его конст к ит массу узла выгрузкишает надежно сть его работы,рукцию и повыбИзобретение отнотке стекла, може бр относится к тепловой обй о расветотехническ " рет ыть исполь зовано венности при изгоои промышлнии игурных колб люминес1287243Цель изоббретения - повышение на ности выгрузки колб.ние надежНа ч ертеже изображена схема п и собления для вытсхема приспотов,вытал кивавыт ния колб из захваУстройство содержит п испоит приспособление дляния колб из захватпол неноб ватов, которое выно в виде рычага 1, жестко з ленной на основа 2женных по обе свании скобы 3 и располое стороны захватов 4 и 5 подпружиненных штоков...
Способ получения волокна из расплава
Номер патента: 1423510
Опубликовано: 15.09.1988
МПК: C03B 37/04
...резьб; ца фиг.и гГлос- получается наибольшая по ширине зона воволокцообразования при расположении гГлос- получао о условия зона волокнообразования Минеральный или стекля н р н ый асплав из нии этого уменьшается. меньш у, . У ьшается при этом и выход плавильного агрегата 1 поступает на лоток 2, " с лотка ст ей 3 и попадает волокна из расплава.многова зко Одновременно с процессом формирования ца перерабатывающий валок 4 многовалкопе е аботки плоской струи расплавва можно ее подогревой центрифуги. В процессе церера откиать подавая при этом чеб асывается с вать или охлаждать, п расплава в волокно он перебрасы5 6 горячий или холодныйПе е тем как рез сопла и г одного валка ца другои. Пер д, Э бхо имо также для интенсифипопадает ца валок...
Устройство для получения штапельного волокна
Номер патента: 1423511
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Гаврилюк, Горский, Жигоцкая, Лебедев, Тутаков
МПК: C03B 37/04
Метки: волокна, штапельного
...через канал 5 удаления волокон. При подаче расплава ца выработку церез канал 6 подвода расплавазаполняет отверстия 7 лля подачи расплава и через него проникает в карман 8, заполняя его и вмонтированные в нем токо- подводы 9. Поскольку токополводы включены в электрцческу)о цепь, через расплав поилет электрический ток. В результате рдсплав получает дополнительный подогрев. Кроме того, ца расплав воздействует сила магнитного поля, создаваемого расположенными в сквозном проеме 10 электромагнитами 11. Вследствие этого, ввиду различной напряженности магнитных полей в раз ных точках из стеклорасплава термопластичного материала вытягиваются гребешки над поверхностью зеркала расплава,высота которых может быть различной, в зависимости от силы...
Способ получения штапельных волокон и устройство для его осуществления
Номер патента: 1423512
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Корницкий, Чурилов, Яковлев
МПК: C03B 37/06
Метки: волокон, штапельных
...по сравнению с такими3Увеличение скорости охлаждения расплава на стадии распыления свыше00 Кс приводит к формованию толстых коротких волокон, з также к образованию цеволокнистых включений каплевидцой формы.Выполнение охлаждаемой поверхности сферической, переходящей в поверхность усеченного конуса с углом раскрытия я=150 - 160, вызвано условием оптимального охлаждения при распылении вертикально истекающей струи расплава на равновеликие объемы. В этом случае струя расплава поступает в центр ее сферической поверхности, под действием центробежных сил растекается по ней и перемешается к границе )ереходз сферической . поверхности в коническую поверхность. Г 1 лецка расплава сходит с границы по всей ее окружности и поступает на...
Способ резки нитей из искусственных волокон
Номер патента: 1423513
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Радчук, Святенко, Седой
МПК: C03B 37/16
Метки: волокон, искусственных, нитей, резки
...материалов.1(ель изобретения - устранение забивания межножевых промежутков отрезками нитей.На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа, частичный разрез. 1 ОУстройство состоит из вращающихся на встречу друг другу режущих барабанови 2 равного диаметра с упругими покрытиями 3 и 4 наружных поверхностей и радиально установленными с одинаковым шагом ножами 5 и 6 на наружных поверхностях барабанов 1 и 2. Барабаныи 2 смонтированы на валах 7 и 8, снабженных находящимися во взаимном зацеплении шестернями (не показаны). Устройство имеет подающие нить 9 валики 10 20 и 11, окружная скорость вращения которых равна окружной скорости вращения барабанов 1 и 2, и емкость 12 для сбора отрезков 13 нити.Способ осуществляется...
Керамический пигмент коричневый
Номер патента: 1423514
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Гандзюк, Ковнер, Свидерская
МПК: C03C 1/04
Метки: керамический, коричневый, пигмент
...8001100 1110 1120 50 50 50 41 40Корич- Коричневый невый 42 Корич- невый Составитель Т. НикульниковаРедактор Т. Лазоренко Техред И. Верес. Корректор С. ЧерниЗаказ 4600/26 Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к технологии получения керамических пигментов для окраски эмалей и глазурей.Целью изобретения является снижение себестоимости при сохранении чистоты тона и температуры обжига.В таблице приведены конкретные составы пигментов и их свойства. Температура отжига, оСТемператураспекания, СВремя спекания, минЧистота тона,Р, %Цвет Стоимостьсырья на 1 т,руб...
Фритта для получения коричневого покрытия
Номер патента: 1423515
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Патковская, Рязанова, Ушаков
МПК: C03C 8/04
Метки: коричневого, покрытия, фритта
...отходы производства железорудного концентрата следующего состава по анализу, мас.ф: ЯО 73,8; А 10 з 5,3; Ге 20 з 4,3; ГеО б,б; МдО 2,0; СаО 2,4; аО 1,2; К О 1,3, п.п.п. 2,8.Для производства фритты состава 3 используют шихту следующего состава, кг на 1 т фритты:Отходы производстваобезжелезненпого концентрата из геллефлинты 505Кварцевый песок 205Бура, десятиводная 410 Хромовая руда 30Оксид цинка 50В данном случае используются отходыпроизводства концентрата из геллефлинты состава по анализу, мас.Я: 5102 61,2; А 20 з 16,6; Ге 20 з 1,2; ГеО 6,8; МдО 2,5; СаО 2,8; )х)аО 3,8; К 20 1,6 и п.п.п. 2,5.Варку фритт осуществляют в горшковых или промышленных печах при 1250 - 1350 С в течение 1 - 1,5 ч.1 О Грануляцию осуществляют выливаниемв...
Стекло для спаивания
Номер патента: 1423516
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Коняев, Михалевич, Савченко, Суриков, Ясинский
МПК: C03C 8/24
...ВО 7,5 Л 1 г Оз 10 КгО 10 12 ХпО Изобретение относится к технологии силикатов и может быть использовано в электровакуумной промышленности и приборостроении.В связи с ростом требований к параметрам выпускаемых приборов повышаются требования и к качеству стекол, используемых для их изготовления. Поэтому возникает необходимость создания новых стекол для спаивания с бескобальтовыми и мало- кобальтовыми сплавами, в частности сплав 38 НКД, с необходимым комплексом физико-химических свойств.Целью изобретения является повышение коэффициента термического расширения.Конкретные составы стекол приведены в табл. 1,Свойства составов приведены в табл. 2. Стекла синтезируют в газовой печи в кварцевых тиглях при 1500 С.Стекла хорошо спаиваются со...
Установка для грануляции и обезвоживания шлака
Номер патента: 1423517
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Зайнуллин, Шаранов, Шульмейстер
МПК: C04B 5/02
Метки: грануляции, обезвоживания, шлака
...затраты примернов 2.рдзд.1-1 д фиг. и казана установка, вид сверху;на фнг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка лля грануляции и обезвоживания шлака состоит из желоба 1 расплава, З 0грднулягора 2, заключенного в кожух 3 с; коллекторами и соплами гидросмыва, обезвоживдтеля 4, водосборника 5 с роликами 6,,системы 7 оборотной воды и системы 8 от вода пара. Кожух 3 и каналы системы 8 отвода пара снабжены общим фланцем, к кото- З 5рому ответным фланцем примыкает обезвоживдтель 4, выполненный в виде переносной коробки с паросборником и наклоннымперфорированным днищем.Установка работает следующим образоч.Перед выпуском шлака обезвоживатель 4становится краном на ролики 6 водосборника 5. Вследствие наклона днища коробки ироликов 6...
Вяжущее
Номер патента: 1423518
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Алексенко, Глуховский, Гончаров, Кривенко, Мироненко, Павлов
МПК: C04B 7/14
Метки: вяжущее
...имеет высокую коррозионную стойкость в 5 о,-ном растворе сульфата магния (К =0,9) с прочностью при сжатии на .360 сут: при хранении в нормальных усло 25 виях - 57,0 .ЧПа, в воде - 57,6 МПа. При этом отношение прочности при сжатии при хранении 360 сут в нормальных условиях кпрочности при сжатии при хранении 360 сутв пресной воде составило 0,99. формула изобретения Вяжущее, включающее доменный гранулированный шлак, водный раствор содогцелочного плава, лигносульфонаты, отличаюиееся тем, что, с целью повышения коррозионной стойкости в 5% -ном растворе сульфата магния и прочности при сжатии в возрасте 360 сут. оно содержит водный раствор содощелочного плава плотностью 1050 - 1080 кг/м, в качестве лигносульфоната модифицированный бардяной...
Вяжущее
Номер патента: 1423519
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Кириллов, Кособуцкий, Назиров, Никифоров, Шамов, Шибанов
МПК: C04B 7/28
Метки: вяжущее
...МдО 4,3 - 107,0; А 120 з 4,4 - 6,6; Ге 20 з 7,2 - 10; (КМа)200,3 - 0,9; 503 остальное; двуводный гипс;сульфатно-хлоридный отход аффинажа (гидрохимической переработки) шламмов благородных металлов - сточный раствор, обра15зующиися после обработки шламов сернойкислотой и смесью азотной и соляной кислот с последующим извлечением из них платиноидов, золота и серебра. Сточный растворсодержит 19+0,50 лх (или - 190 г/л) комплексных сульфатно-хлоридных солейХа 2 ГеС 4; (г 5 Н 4) 2 ГеС 14; (МН 4)2 Р 3 С 6;(ХНЛ) 2 ЛпС 8; м 5 а 2 Я 3 С 16; Ха 2 Ге (504) 2;Л 1(МНз) 6 С 12, Сг (МНз) 6 Сз, Р (НЗ) 2С 4 и др. В пересчете на простые соли используемый отход имеет следующий состав,масс%: МНЛС 1 54 - 56; Ха С 54 - 56;Ма 28 О 4 2 - 2,1; Ге 504 5,4 - 5,5;...
Способ обжига цементного клинкера
Номер патента: 1423520
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Авраменко, Винниченко, Сыркин
МПК: C04B 7/44
Метки: клинкера, обжига, цементного
...процесса клицкерообразования в более короткие сроки.Завершение процессов клинкерообразовация осуществляют в зоне сцекания при пониженном расходе технологического топлива в этой зоне,Необходимый для горения технологического топлива и топливного компонента отходов углеобогащения в зоне декарбонизации кислород подается ц качестве первичного воздуха к технологическому топливу с головки печи при коэффициенте избытка воздуха 1,2 - 1,3. Повышение указанного предела приводит к значительному снижению температуры факела, уменьшение коэффициента избытка воздуха вызывает нехватку кислорода для горения в зоне декарбокизации.После обжига полученный цементный клинкер подается,на охлаждение в хол эдильцик.Пример. Опробовацие предлагаемого...
Вяжущее
Номер патента: 1423521
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Карасик, Клочко, Кондуров, Коткина, Кузьмина, Кукатова, Мищенко, Чечун, Широн
МПК: C04B 12/04, C04B 9/00
Метки: вяжущее
...в вяжущее в виде водного раствора плотностью 1,25 - 1,32 г/см с силикатным модулем 2,1 - 2,4.Щелочные силикаты натрия вступают в катионообменные реакции с присутствующим в тонкомолотом ломе магнезиальных огне- упоров МдО по схеме:= - 51 - О - Мд - ОН+ХаВяжущее готовят следующим образом.Силикат-глыбу растворяют в воде при нагревании. Тонкий помол лома магнезиальноо шпинелидных огнеупоров (хим, состав, Я: МдО 68,23; СгОз 12,3, СаО 4,0; А 10 з 2,63; ГеО+РегОз 7,34, металлическое железо 2,3); осуществляют до полного прохода через сито0088 с последующим отмагничиванием. В составе композиции используют глиноземистый цемент марки 400. Образцы из вяжущего готовят в форме кубов с реб 2ром 7 см методом виброформования. Образцы выдерживают в...
Способ приготовления жидкой магнийфосфатной связки
Номер патента: 1423522
Опубликовано: 15.09.1988
МПК: C04B 12/02
Метки: жидкой, магнийфосфатной, приготовления, связки
...10(+5) - ( - 10) С, вводят в дозированноеколичество ортофосфорной кислоты и выдерживают в ней до полного растворения,В результате замедляется реакция и снижается интенсивность тепловыделения, но посравнению с приготовлением связки путемвведения мелких порций оксида магния вкислоту время приготовления сокращается,Для приготовления изделий используютсвязки со степенью замещения водородакислоты 0,25 - 1. Чем выше степень замещения, тем ниже температура охлаждения смеси воды с оксидом магния. Для связующих со степенью замещения 1 температурасмеси воды и оксида магния должна составлять - 1 ОС, а для связующих со степеньюзамещения 0,2 - +5 С,25При охлаждении ортофосфорпой кислотыснижается ее однородность, возможна кристаллизация и...
Сырьевая смесь для получения аглопорита
Номер патента: 1423523
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Васильков, Сорокина, Хасьянова, Шмук, Шумейко
МПК: C04B 18/06
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...глинистое вещество и стеклофазу. Зола отвала представлена в основном стекловидным и частицами.Отходы производства аглопорита-возврат состоят из просыпи агломерационной машины, пыли из системы аспирации, а также песка, образующегося при дроблении готовой продукции.Пример. Золу-уноса гидроудаления, посту пающую с ТЭС, сгущают и обезвоживают на фильтрах до влажности 16 - 20 Я, Полученный в результате фильтрования зольный кек смешивают с отвальной золошлаковой смесью, суглинком, отходами производства аглопорита-возвратом и гранулируют. Сырцовые гранулы обжигают на решетках агломерационной машины. Температура зажигания верхнего слоя шихты составляет 1000 - 1100 С. Разрежение под колосниковой решеткой в период зажигания поддерживают в...
Способ приготовления асфальтобетонной смеси
Номер патента: 1423524
Опубликовано: 15.09.1988
МПК: C04B 26/26
Метки: асфальтобетонной, приготовления, смеси
...табл,1423524Изобретение относится к дорожностроительным материалам и может быть использовано при производстве ас-, фальтобетонных смесей, применяемых для устройства верхних слоев дорож 5 ных покрытий.Целью изобретения является повы. шение водо- и морозостойкости асфальтобетона, а также экономия битума.10Способ осуществляется следукицим образом.)Минеральный порошок активируют15смесью анионного поверхностно-активного вещества,(ПАВ) с битумом в соотношении 1:1. Затеи холодный активироваиный минеральный порошок смешивают с отсевом дробления извержен иых,горных пород, нагретым до 160 С, и нагретым до 145 С битумом, в который предварительно вводят 1,5-2,5 Х от массы битума анионного ПАВ. Примеры конкретного выполнения способа и свойства...
Композиция для покрытия спортивных площадок
Номер патента: 1423525
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Бевз, Вительс, Ениколопов, Межиковский, Меркин
МПК: C04B 26/26, C08L 23/22
Метки: композиция, площадок, покрытия, спортивных
...Затем смесь укладывают впресс-формы и вулканизуют в прессепри 150-180 С в течение 20-45 мин.После этого изделие охлаждают до 20о25-40 С и выдерживают в течение 24 ч,В предлагаемой композиции исполь-зуют каучуки: бутадиеновые, бутадиенстирольные, изопреновые, бутилкаучук.и др олигоэфиры - олигоэфиракрилат 25ТГМ-З,ИГФ,или олигокарбонатметакрилат, в качестве вулканизующего, агента - пероксимон или смесь оксидовцинка и магния в соотношении 2:1,или смесь парахинондиоксима, гуаниина и серы в соотношении 1:0,7 ф 3.Азотсодержащий тетрафункциональый блок-сополимер окисей этиленапропилена имеет следующую формулу: Вутилкаучук 100 100 100 ОР,:-Сн; -нн, , с-ьн,ОЙ.,=-Он; с -Он; -с= М;- ксО(-сюй).Резиновую крощку используют упругодеформативного...
Бетонная смесь
Номер патента: 1423526
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Герасимов, Изотов, Ремизникова, Шептицкий, Шушина
МПК: C04B 22/00, C04B 28/00
...в бетоне проводят электрохимическим методом - методом снятия аноднис полимеризационных кривых.Для изготовления образцов бетонаиспользованы составы бетонной смеси . по изобретению. В качестве арматур" ной стали применяют полированные стержни 9 9,5 мм с длиной рабочей зоны 40 мм из стали марки СТ-З.Образцы бетона с. замоноличенными пэ центру стержнями выдерживают 3 ч и далее пропаривают в формах по реайму 3+8+2 ч при температуре изотермической выдержки 80 С, После пропаривания образцы освобождают из Форм, выдерживают сутки в воде, затем насьшают в вакууме 3%-ным раствором хлорида натрия и хранят в растворе этой концентраций 30 сут, Далее обРазцы подвергают электрохимическому испытанию. Испытания производят при помощи потенциостата Псо...
Бетонная смесь
Номер патента: 1423527
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Борисенко, Дьяченко, Соловьева, Уварова
МПК: C04B 28/00
...объемым методом из расчета на сухое веество с учетом воды, содержащейсяолигомере.Составы бетонных смесей представены в табл. 1. Характеристики примеяемых добавок - в табл2, влияниеобавок на структурные характерь 6:ти-.и бетона - в табл. 3, в табл. 4 -.показатели прочности образцов при-1 О С, в табл. 5 - влияние добавока морозостойкость бетона,Значение расчетных коэффициентов еплопроводности снижены по сравне" ию с прототипом с 0,58 Вт/м С до ,5-0,51 Вт/мфС для сухого материа 3 та, с 0,7 Вт/м С до 0,6-0,61 Вт/м С три расчетной влажности бетона 57 С-З О, 150-0,2640,542-0,7260,181-0,361ОстальноеТаблица 1 40 лов для приготовления смеси, мас. 7 сок о 9, 139 38,742 14,23 едлагаемь 9,516 39,243 О, 181 О,18,112 18,069 0,15 О 9,44 49 0,5 0,1...
Композиция для изготовления строительных изделий
Номер патента: 1423528
Опубликовано: 15.09.1988
МПК: C04B 18/04, C04B 28/04
Метки: композиция, строительных
...обожженным отходом в присутствии части воды. Затем вводят отработанный совелит и остаточную воду и все перемешивают 3- 5 мин. Количество воды для затворения смеси соответствует водотвердому соотношению В/Т = 0,20. Формование осуществляют прессованием под давлением 20 МПа в металлические формы с размерами ячеек 40 х 40 х 160 мм.Твердение образцов проводят в натурально-влажностных условиях. В воз-. расте 28 сут образцы высушивают до постоянной массы и подвергают определению свойств.П р и м е р. Готовят 6 составов исходных сырьевых смесей для получения смеси по предлагаемому изобретению,Характеристики составов и показатели технических свойств полученных изделий приведены в таблице.Материал на основе предлагаемой массь создается за счет...
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1423529
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Ахтман, Гамалий, Миняйло
МПК: C04B 28/10
Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного
...производства, следующего химичес кого состава, мас. Ж; СаСОЗ 50,7- 59,0 СаО 5,5-6,0.; Т 101 6,0-6,7 РеОз 7,6-8,91 Бх 01 4,2-6,9 МяО 5,6-7,3, А 10 э 3,6-4,8; СаЯО 1,9-3,1, МпО 1,9-2,1, п.п.п. 3,0-5,3., 20Гидролизный лигнин является отхо. дом гидролизно-дрожжевого производства. Химический состав следующий (в пересчете на сухое вещество), мас.Х; 25Зола 7,2-8,27Смола и воск 9,97-10,1Углеводы тяжелогидролизуемые 13,0-13,9 фСвободный сахар в 1 ф 330Остаток сернойкислоты 2,6-2,9Гидролизныйлигнин 64,37-66,0Лигнин имеет насыпную плотностьсухом состоянии 290 мг/м , наи- большую величину зерен - 5 мм. Гидролизный лигнинОсадок очистных сооружений титано-магниевого производстваВодаТаблица 1 55, 1-59, 0 7, 0-10, 5ОстальноеКомпоненты Состав сырьевой...
Сырьевая смесь для изготовления силикатных изделий
Номер патента: 1423530
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Захарченко, Ляховой, Мясникова, Пащенко, Удачкин, Шестакова
МПК: C04B 28/18
Метки: силикатных, смесь, сырьевая
...известняка и др, - тон-, кодисперсный порошок, уносимый водой орошения. Влажность шлама 10-503 (в 25 зависимости от условий хранения),средний размер твердых частиц - 0,063 мкм, их химический состав (средний), мас. Ж; 810 г 23,8 СаО 38,5, А 19 + + ГеО 3,58, п.п.п, остальное (ос новном характеризуют летучую составпяющую карбонатов кальция),феррохромовый шлак следующего хического состава, мас, 7; 80 ,5, А 10 5,3 СаО 50,46, Ре ОЗ 78, МяО 8,6 80 з 0 16, СгО 2,8, п,п. остальное,удельная поверхсть шлака 2500-2800 см/г. Пыль-унос производства,ферросилиция Шлам распиловки карбонатныхпород и феррохромовый шлак О, 1 песок речной с модулем крупности М, = 1,5.Образцы готовят .следущцим образом.Компоненты перемешивают, увлажняют, при давлении 150...
Способ приготовления строительного раствора
Номер патента: 1423531
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Лещинский, Омельченко, Тугай
МПК: C04B 28/18, C04B 40/00
Метки: приготовления, раствора, строительного
...трещино-, стойкость), так и по сумме толщин (раскрытия) образовавшихся трещин , сР (чем меньше раскрытие трещин, тем выше трещиностойкость), приведены в табл. 1 в виде относительных величин. При этом на 100% приняты значения Стр и М для известково-песчаного раствора, полученного по прототипу, а для цементно-известково-цементного раствора, полученного при раздельном введении известковой суспензии и золы.Количествовводимой в единя сть нз вой су ость твор стковув су на сл расте пригибе воэра 2 28 7.ГПрототип43 61 2651 способ 25. 25 0 100 10 но родясса 8 98 60 260 46 1250 Результаты испытаний строительных растворов на прочность и трещиностойкость приведены в табл. 1 и 2,Как следует из табл. 1, уменьшение средней плотности известковой...
Способ приготовления сырьевой смеси для изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1423532
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Драгомерецкая, Зубанов, Люборец, Семидидько, Стебаков, Цирулик
МПК: C04B 28/18
Метки: кирпича, приготовления, силикатного, смеси, сырьевой
...1 рца кирпича ЕСОК 1 пигменты Известь% а маранцевыхплавов орозо стон сть Традиционна технология 1 10 0,362 1,0 - О, 370 11501378 6 О - О 3959 2 ЧО 27,0 20 3 10 88,5 4 10 84 О 5 10 80 О тотип 7,5 26,5 30 4 О 350 24,14,Изобретение относится к промьпп,ленности,строительных материалов и может быть использовано при изготов.;ленин цветного силикатного кирпича,Целью изобретения является повыше ние прочности сырца и морозостойкости.Используют негашенную известь ак" тивностью 72%, песок, пыль-унос марганцевых сплавов - ферромарганцевыхсиликомарганцевых в соотношении 1;1. Цвет пыли в . темно-коричневый, дельная поверхность 1000-2000 м /кг.Химический состав пыпевидных отходов марганцевых сплавов приведентабл. 1.бразцы готовят следующим...
Способ изготовления силикатного кирпича
Номер патента: 1423533
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Базыль, Дворниченко, Заботин, Куля, Сагал, Семидидько, Шеляхин, Щеглова
МПК: C04B 28/18
Метки: кирпича, силикатного
...гашеия 357 К, быстрогасящуюся (210 с), ктивностью 72%; песок с модулем круп- ости М= 1,39; добавка - пальмитиовая кислота, хлорид натрия, глипеин, гидроксид натрия, триметиленликоль, карбонат натрия, вода. Наряс пальмитиновой кислотой возможно использование стеариновой кислоты илн ее смеси с пальмитиновой кислотой.Образцы готовят следующим образом.Комовую известь и песок в соотношении 1:1 подвергают совместному помолу в шаровой мельнице, при помоле на эту смесь распыляют добавку. Из полученной смеси формуют образцы, которые подвергают автоклавной обработке по режиму 1,5-6-1,2.Составы добавок приведены в табл,1, условия приготовления образцов и их свойства в сравнении с аналогом и прототипом - в табл. 2, в табл. 3 " свойства образцов...
Композиция для изготовления теплоизоляционного материала
Номер патента: 1423534
Опубликовано: 15.09.1988
Авторы: Акялис, Гармуте, Римкус
МПК: C04B 14/46, C04B 18/30, C04B 28/26 ...
Метки: композиция, теплоизоляционного
...структурная формула имеет видсн,НСбфВ естественном виде отход производства анальгина имеет водородный показатель рН 5,9, Таким образом, он представляет собой активиэатор кислотного характера. По-видимому, активиза"ция белитсвого шлама, способствующаядополнительному росту прочности материала, достигается под влиянием сульт,Фатной натриевой соли, содержащейся вданном отходе.Белитовый (нефелиновый) шлам представляет побочный продукт комплекснойпереработки апатито-нефелиновых породна глинозем, соду и .поташ, Выход неФелинового шлама на 1 т глиноземапримерно 6 т. Шлам на 807. состоит избелита - двухкальциевого силиката,в нем также содержатся сложные алюмосиликаты натрия и калия. В композиции как белитовый (двухсиликатный),так и...