Логошенко

Номер патента: 1391791

Опубликовано: 30.04.1988

Авторы: Бурко, Великий, Логошенко, Семыкин, Смыкова

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, поковок, полых

...7 до иолучецпя поковочцых раз 45меров Б ц Й цо сечению. Затем в соответствии с. размером поковки 8 подлинепроц;цодяг цадрубку отходасо стороны даццого конца поковки навеличину 0,85 - 0,95 тслщццы Я стенки, После смещения поковки по оправ 50к отрубают донный отход 9 окончательно, затем тыцо ц якг те же операциидля отделения отхода со стороны прибыльного конца поковки,П р и м е р. Псходцая заготовка;слиток стали 20 массой 50,2 т, Размеры тея сдц;ьа - впцсацные диаметрывверху ц пццлу с,11 ветс:гвеццо 1470 и 1370 мм. Размеры прибыли: диаметроснования 1430 мм; диаметр верха1195 мм; высота 970 мм. Размеры кюмпеля: наибольший диаметр 1080 ммменьший диаметр 650 мм 1 высота370 мм.Полая поковка - поковка втулки,Материал сталь 20. Размеры, мм:...

Номер патента: 863119

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Каракулов, Логошенко, Цурков

МПК: B21J 5/00

Метки: криволинейных

...сжатия в направлении, перпендикулярном плоскости соприкосновения полуко- лене информации,ие при экспертизедетельство СССР1 Л 5/00, 22,01,7 Источники принятые во вним 1. Авторское с642064, кл. Всжатия в направлении, перпендикулярном плоскости соприкосновения полукоюц.На юг, 1 изображена заготовка в виде кольца; на фг, 2 - полукольца посж разрезки заготовки, нв фиг. 3 - начало разгибки; на юг. 4 - конец разгибки.Способ осушествляется следуюшим образомм.Из годной части крупного кузнечного слитка изготавливают свободной ковкой 10 нв прессе заготовку в виде коаца 1, размеры которого рассчитывают так, что его поперечное сечение соответствует поперечномусечению требуемой криволинейной детали, например крупногабаритного 15 ковано-сварного...

Номер патента: 804161

Опубликовано: 15.02.1981

Авторы: Коваль, Логошенко, Цурков, Цыгура

МПК: B21J 5/00

Метки: ковки, слитков

...отковывают цапфу 2 под захват (Фиг.1)Диаметр дццапфы выбирают равным 1,21,3 диаметра концевой шейки поковки (фиг.5) . Удерживая слиток 1 зацапфу 2, оставшуюся часть слитка 1биллетируют (обжим граней) до диа метра дб и удаляют в отход прибыльную часть 3 (фиг,2). Для уменьшениястепени осадки и достижения гарантированной проработки в подприбыльнойзоне, наиболее пораженной дефектами 20 литейного происхождения, сбиллетированная часть 4 слитка (фиг.2) подвергается дополнительной протяжке сИзменяющейся степенью обжатия подлине с максимальными ее значениями 25 с прибыльной стороны тела слитка(фиг,З). Отношение диаметров дб кд должно быть равным 1,1-1,2. Осадку заготовки (фиг,З) производят в .,подкладной плите 5, имеющей угол 30...