Патенты опубликованные 07.03.1987

Номер патента: 1294443

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Ступаков

МПК: B21H 7/00

Метки: микролент, плющения

...1 через рычаг 18, шатун 19 и кривошип 20 получает возвратно-качательные движения,а ось 2 через шестерни 5 и 6 получает также соответствующие движения,Устройство работает следующимобразом.Поворотом рычага 18, снабженногоразъемным соединением с шатуном 19(не показано), валки 3 и 4 раскрываются на достаточную для установки эа"готовки 2 1 величину. Заготовка фиксируется и ориентируется с помощьюгибких нитей 11 с грузами 12 в положении, соответствующем изображенному на фиг. 1 (рычаг 18 соединяетсяс шатуном 19).50Через кривошип 20, шатун 19 ирычаг 18 сообщают угловые воэвратнокачательные движения валкам 3 и 4 с.постоянной амплитудой. При этом валки 3 и 4 защемляют заготовку 21 иперемещают ее влево со скоростью Ч.,Кинематическая связь,...

Номер патента: 1294444

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Вишняков, Лавров, Морозов, Толкачев, Толкачева, Филигаров

МПК: B21H 8/00

Метки: осесимметричных, полых

...способа по авт. св. Р 745584.Цель изобретения - повьппение производительности за счет увеличения суммарного обжетия за проход и улуч О шение качества эа счет повышения чистоты обрабатываемой поверхности.На чертеже схематично показаночаг деформации.Заготовка 1 расположена на оправ ке 2 для случая обработки двумя роликами 3 и 4, образующие рабочих поверх ностей которых условно совмещены.П р и м е р. Полую заготовку 1 из алюминиевого сплава толщиной 6 мм 20 и внутренним диаметром 10 б,9 мм деформируют, устанавливая на оправке 2, двумя симметрично расположенными относительно оправки роликами 3 и 4 с рабочими углами К, =15 иооК =25 соответственно. Ролик 4 устанавливают с зазором Е=2 мм, а ролик 3 - с зазором 1,85 мм; величина смещения вершин...

Номер патента: 1294445

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Грауманис

МПК: B21J 5/04

Метки: выдавливания, гидростатического, заготовках, полостей

...8 и уплотняется посредством прижимной гайки 9 и деталей10-13,Посредством исполнительных органов тихоходного кузнечно-прессового оборудования плунжер 8 передает 20 25 30 35 40 45 давление на гидростатическую среду,давление в рабочей камере контейнера возрастает,Перед началом выдавливания в рабочей камере создается определенноедавление, что достаточно для повышения стойкости деформирующегоинструмента - пуансона в начальныймомент деформирования материала заготовки. При необходимости увеличения начального давления в камеретребуется увеличить показатель С внедрением пуансона в заготовку постоянно возрастает гидростатическое давление в камере. Рабочаяжидкость постепенно заполняет компенсационные отверстия на боковойповерхности плунжера по...

Номер патента: 1294446

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Катаев, Кожевников, Львицын, Федонин

МПК: B21J 7/30

Метки: пресс, электромагнитный

...7, корпуса 8 с направляющей и короткозамкнутого электропроводящего кольца 9.Электромагнитный пресс работает следующим образом.При подаче импульса напряжения в катушку 5 якорь 1 перемещается вниз, совершая рабочий ход. Тяговое усилие при этом создается за счет магнитных потоков в верхнем и нижнем рабочих зазорах 10, а также за счет взаимодействия тока катушки 5 с кагнитным потоком 9 , выходящим с боковой поверхности якоря 1. При отключении на. пряжения совершается обратный ход ,под действием возвратной пружины 6.При этом в начале движения якоря 1 возрастающий магнитный поток индуктирует в короткозамкнутом электропроводящем кольце 9 ток, противоположный по направлению току катушки 5, который при этом резко возрастает, Магнитный поток якоря...

Номер патента: 1294447

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Беленький, Кушнир

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, изотермической, штамп, штамповки

...верхним 7 подвижным и нижним 8 неподвижным с выполненным в нем окном для загрузки заготовок. В кожухе вмонтирован нагреватель 9 рабочей зоны штампа.На нижнем 3 штамподержателе расположено охватывающее нижнюю 5 штам повую вставку ,на уровне окна для загрузки заготовок поворотное кольцо 10.Поворотное кольцо 10 состоит иэ донной части 11, боковых стенок 12 и 13, кольцевой перегородки 14, делящей его на внешнюю часть, предназначенную для размещения заготовок под штамповку и внутреннюю часть для штампованных изделий. Боковые ф 5 стенки 12 и 13,могут быть выполнены сьемными и при необходимости возможно их удаление, Опорная поверхность 15 внешней части поворотного кольца 10 образована концентрично рас положенными кольцевыми поверхностями,...

Номер патента: 1294448

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Евстратов, Ржевская, Чегринец

МПК: B21J 5/00, B21K 21/00

Метки: переменной, стаканов, стенки, типа, толщиной

...противодавления к торцу стенки посредством прижимной втулки 4 и пружинного буфера 5. Как только высота стенки станет равной (23) (В-й)/2, где В - диаметр25 матрицы, а Й - диаметр пуансона, выдавливание прекращают (фиг, 2), так как установлено, что образование неравномерности торца стенки по высоте ,происходит лишь на начальной стадии30 до достижения указанной высоты, а затем осевая скорость течения металла по всему периметру стенки выравнивается под влиянием жесткости выдавлгнной части стенки и приложения 35 усилия противодавления для выравнивания не требуется. Поэтому, далее выдавливание проводится пуансоном 6 с калибрующим пояском, без приложения усилия противодавления, до выдавливания полости требуемой глубины (фиг. 3), что...

Номер патента: 1294449

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кукуй, Можейко, Резникова, Шевчук

МПК: B22C 1/02, B22C 1/18

Метки: литейных, материал, органоминеральный, связующий, стержней, форм

...течение 1,4-2,0 ч.Применение предлагаемого связующего позволяет в 1,5-1,6 раза сни зить расход связующего в смеси присохранении основных технологическихпоказателей на прежнем уровне. Формула изобретения40 1. Органоминеральный связующий материал для изготовления литейных форм и стержней, включающий продукт автоклавного растворения в воде силиката натрия в присутствии органической водорастворимой добавки, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьппения качества форм и стержней за счет повьппения их прочности после отверждения углекислым газом, связующий материал в качестве органической водорастворимой добавки содержит производное соединение карбоксиметилцеллюлоэы при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Производное соединение...

Номер патента: 1294450

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Выгон, Ипполитов, Конопелько, Миронов, Пимошенко, Сиротин, Смолянская, Шевченко

МПК: B22C 3/00, B22D 13/00

Метки: заготовок, легирования, литье, состав, центробежном, чугунных

...и в виде жидкого флюса покрывает свободную внутреннюю поверхностьФормующейся отливки. Легирование отливки медью происходит за счет восстановления ее из Флюса компонентамичугуна.При введении меди в состав Флюсав виде медной окалины устраняется ееликвация, Поэтому различные сеченияотливки имеют более равномерныесвойства. Устранение ликвации обусловлено тем, что количество меди, необходимое для легирования отливки,поступает в расплав не все сразу,а постепенно по мере восстановленияиз Флюса,Медь, растворенная в жидком чугуне, оттесняется к наружной поверхности, Однако наружные сечения отливки затвердевают раньше, поэтому накопление меди в них не происходит.Последовательное, послойное затвердевание отливки от наружной поверхности к...

Номер патента: 1294451

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Вишняков, Конюх, Скаженник, Сычев

МПК: B22C 1/24, B22C 3/00

Метки: литейных, масса, разъема, самотвердеющая, стержней, уплотнения, форм

...мас,%, в сос- тавах Ингредиенты Битумный лакБТ50 65 Отработанные катализаторы:ИМ50 35 ИМ"2204ИМ ИМ50 50 35 Пример приготовления самотвердеющей уплотнительной массы. В емкость,оборудованную мешалкой, заливаютбитумный лак, засыпают отработанныйкатализатор, например ИМ. Компоненты перемешивают до полученияоднородной мазеподобной массы, которую и используют в качестве уплотнительной.Пример использования самотвердеющей уплотнительной массы,Уплотнительную массу помещают вэластичную емкость (тубу), снабженную фильером необходимого диаметра,из которой массу выдавливают непос-фредственно на разъем формы. При этоммассу укладывают в виде сплошноговалика по периметру Формы, послечего форму собирают под заливку. Расплющенный верхней полуформой...

Номер патента: 1294452

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Власов

МПК: B22C 5/04

Метки: литейных, приготовления, смеси, стержней, форм

...г СО в образце мсой 150 г при содержании газированной жидкости в смеси 27При изготовлении смеси в. смеси 40тель подают песок марки К 02 и жидкоестекло с модулем 2,5 плотностью1,5 г/см, после чего вводят газированную воду. Смесь перемешивают втечение 0,5-1,5 мин, подают в оснаст 45ку для изготовления стержней и уплотняют,Готовый стержень выкладывают на плиту для его отверждения на открытом воздухе.При использовании других газированных ингредиентов: водных растворов мочевино-формальдегидной смолы, солевых растворов или растворов СДБ технология изготовления смеси не изменяется.Способ допускает на первом этапе отверждение стержней путем продувки углекислым газом или воздухом, 1294452Зкспериментальные смеси имелиследующий состав, мас.7.:...

Номер патента: 1294453

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Мирошниченко, Романюха, Ставницер

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейных, форм, формовкой

...с колонной 3, а также вибростол 4 с подмодельной вакуумной плитой 5 и вакуумной опокой 6, соединенные с ва" куум-насосом 7 вакуумной системой 8. В верхней части колонны установлен привод 9, на котором на цепях 10 подвешен корпус нагревателя 11 с нагревательными элементами 12 и перфорированными трубками 13. Корпус нагревателя снабжен роликами 14 и отверстием 15, На основании расположен патрубок 16 с клапаном 17. На нагревателе установлена рамка 18 длязакрепления пленки, а вдоль колонны установлен телескопический трубопровод 19 сжатого воздуха с управляемым вентилем 20, а также конечный выключатель 21, скоммутированный с вентилем и нагревательными элементами.Управление установкой осуществляется с пульта 22; поз. 25 обозначен корпус...

Номер патента: 1294454

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Воль, Гребешков, Зайцев, Кузнецов

МПК: B22C 9/11

Метки: вакуумной, крупногабаритных, литейных, стержень, форм, формовки

...элементы 2 и 3, выполненные, например, из дерева, которые облицовываются вместе с модельной плитой, нагретой синтетической пленкой 17, с отогнутыми краями 18 при подключении штуцера 15 и полости 14 к источнику вакуума. Затем на пленку 17 наносят противопригарную краску, а внутрь оснастки устанавливается вакуумный аккумулятор 12 с каркасом 4, крышкой 8 и серьгой 9, которая входит внутрь кольцевой бобышки 10, фиксирующей крышку 8 с серьгой 9 во впадине 11, при этом вакуумный штуцер Ъ также устанавливается в соответствующей впадине модельной плиты 1.После подачи и уплотнения сухого формовочного материала 19 и наложе" ния синтетической пленки 20 на патрубок 5 надевается гибкий вакуумпровод 21, который подключается к источнику...

Номер патента: 1294455

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Мельников, Минаев, Никитин, Потапов

МПК: B22C 9/03

Метки: отливок

...г, Ужгород, ул, Проектная, 4 По известной технологии вакуумнои10формовкой изготавливают верхнюю инижнюю полуформы, которые затем собирают в форму и транспортируют ее кместу заливки металлом. Перед залив"кой металла в форму в верхней полу 15форме (через систему раздельного регулирования разрежения в полуформах)повышают разрежение до величины, равной или выше 600 мм рт.ст., а в нижней полуформе создают рабочее разре 20жение, соответствующее виду заливаемого металла. Практически максимально возможное разрежение в верхнейполуформе составляет 720 мм рт.ст.,что обеспечивают вакуумные насосытипа ВВН, ВВН.После заполнения Формообразующейполости Формы металлом в верхнейполуформе разрежение уменьшают довеличины рабочего разрежения, кото"рое...

Номер патента: 1294456

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Володин, Маляревская, Никитин, Опачич, Тимров, Шестаков

МПК: B22C 9/08

Метки: литниковая

...не про- .исходит интенсивного вторичного пленообраэования, Под действием центробежных сил крупные включения шлака выбрасываются на свободную поверхность, Окисные пленки, попавшие на .сетку, смыкаются с нее потоком жидкого металла, Литниковая система делается замкнутой в нижнем сечении стояка (площадь его поперечного сечения минимальна по сравнению с остальными сечениями), а суммарная площадь живого сечения ячеек фильтрую. щей сетки принимается равной площади стояка, поэтому стояк и шпакосборникв течение короткого времени заполняются жидким металлом. С этого момента шлаковые включения будут отбрасываться центробежной силой в застойную зону над основной струей и постепенно продвигаться по направлениюк второму. обтекателю...

Номер патента: 1294457

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Портной

МПК: B22C 1/22, B22C 9/10

Метки: высокотемпературных, давлением, заготовок, литья, оболочек, сплавов, стали, стержней

...на основе фенол-формальдегидной смолы, содержащее 80 вес.порошка фенол-формальдегидной смолы СФ, 10 вес. . уротропина технического;5 вес.стеарина, или можно использовать готовую смесь марки АТМ-У-ТУ 48-48039410-79, в качестве алюминиевого порошка используется технический продукт, также используется 1%-ный раст./ вор дибутилфталата в метиловом илиэтиловом спиртах,Процентное содержание алюминиевого порошка 0,2-1 мас,% обеспечиваетравномерный рост температурного коэффициента линейного расширения в интервале 20-200 С (11-12)10 град;при этом не требуется увеличения содержания связующего.дополнительный ввод в смесь 13-ного раствора дибутилфталата в спиртенепосредственно перед засыпкой изапрессовкой ее из холодной камерыпрессования в...

Номер патента: 1294458

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Агузумцян, Никитин, Чудновский, Шуляк

МПК: B22C 9/18

Метки: излишков, смеси, удаления, формовочной

...2), раэрезающие ножи 7, расположенные междуострием и торцами клиновидного ножа4, отвальные ножи 8, расположенныеу торцов устройства перед направляющими роликами 5, прижимное аморти 25зирующее устройство 9, выполненноев виде двух пружин 10 сжатия (фиг.З),расположенное за тыльной сторонойклиновидного ножа 4, причем торцыпружин 10 опираются на сферическиешайбы 11.Клиновидный нож 4, кронштейны 12направляющих роликов 5, раэрезающие ножи 7, отвальные ножи 8, нижниесферические шайбы 11 закреплены на 35нижней раме 2, а верхние сферическиешайбы 11 закреплены на верхней раме 1,Нижние кромки ножей 4, 7 и 8 инижние образующие роликов 5 расположены на одном уровне, который ус-тановлен на несколько миллиметровниже контрлада полуформы 6 с...

Номер патента: 1294459

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Кац, Надервель, Рубинштейн

МПК: B22C 13/16

Метки: многоручьевая, мундштучная, стержневая

...Включается силовой цилиндр 2 и шток 9 силового цилиндра 2 перемещает вперед поперечину 10, которая взаимодействует с торцами опорных частей 16, прессующих штоков 14, Прессующие штоки 14, пере. мешаясь в опоре 7, входят в расходную емкость 3, проталкивая иэ нее столбики смеси 4 в стержнеобразующие мундштуки 6. Поскольку мундштуки 6 нагреты до температуры, обеспечивающей полимеризацию связующего, то запрессованные столбики смеси 4 начинают отверждаться. По достижении прессующими штоками 14 крайнего переднегоположения поступает сигнал на реверссилового цилиндра 2, который начинает перемещать назад поперечину 10, Вэтот момент пластина 20 контактируетсвоей плоскостью с опорной частью 16прессующих штоков 14, перемещая последние назад, По...

Номер патента: 1294460

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Дзюба, Иванов, Сумцов, Шевцова

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...и может быть использовано в пескометах для уплотнения литейных форм и стержней.Цель изобретения - повышение долговечности пескометной головки,На чертеже показана предлагаемаяпескометная головка.Пескометная головка состоит изкорпуса 1 с окнами для загрузки и,выброса смеси, ротора 2 с метательным ковшом 3, закрепленном на валу 4,и направляющей дуги 5 с пластинами 6,0расположенными под углом 45 к радиусу ротора, причем длина пластинравна (г -г, ) соя 45, гдег, - наружный радиус ковша, г - внутренний радиус направляющей дуги, а расстояниемежду пластинами равно (г -г,).Предлагаемая головка пескометаработает следующим образом,Вал 4 приводится во вращение, вверхнее окно ленточным конвейером (непоказан) выбрасывается...

Номер патента: 1294461

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Белявский, Грознова, Марков, Угланова

МПК: B22D 7/00

Метки: слитков

...портальной рамы 2 закреплена направляющая 8 для привода9 перемещения, к которому присоединен водоохлаждаемый холодильник 10.Способ осуществляют следующим образом,П р и м е р 1,(известный), Вформу с установленным по ее оси внутренним холодильником заливают жидкийузкоинтервальный сплав (напримерЦАМ),заливки ; - 440 С), затемее приводят во вращение со скоростьюпорядка 6 об/мин и одновременно опускают вниз со скоростью 0,1 м/минк основанию портальной рамы, Весслитка, имеющего форму цилиндра,диаметром ( ф ) 250 мм и высотой (Н)200 мм составляет 64,4 кг. Времязатвердевания Г6 мин 35 с, Обреэь металла составляет 13 кг., т,е,20;27., что ниже, чем при литье слиткабез холодильника на 4-57.,Макроструктура имеет ярко выраженный дендритный вид....

Номер патента: 1294462

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Билан, Жученко, Кабаченко, Мартыненко, Осипенко, Фурман, Чурилов, Шулежко, Якубович

МПК: B22D 7/10

Метки: смесь, теплоизолирующая

...плотность, кг/мз 270 280 270 ВНИИПИ Заказ 420/9 Тираж 741 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к области металлургии, а именно к составам теплоизолирующих смесей, применяемых для утепления прибыльной части слитков при разливке стали в изложницы.Целью изобретения является повышение выхода годного металла.В табл,1 приведены составы тепло- изолирующих смесей согласно изобретению. Приготовление смесей осуществляют в мешалке. Готовую гидромассу вакуумируют в форме вакуум-пресса при разрежении 0,05-0, 10 МПа с давлениемпрессования 0,3-0,4 МПа. Полученные35изделия сушат при 160 С в течение 12 ч,В табл.2 представлены свойства и результаты применения испытанных сме 40 сей согласно изобретению,...

Номер патента: 1294463

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Жаворонков, Лунев, Нечаев, Паршин, Шестаков, Щеголев

МПК: B22D 11/06

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного, подачи, смеси, шлакообразующей

...разности температур металла и шлака.Этот сигнал поступает на вход усилителя 6 и вход блока 9 сравнения, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 10 расхода смеси, величина которого соответствует оптимальной разности температур. На выходе блока 9 сравнения формируется управляющий сигнал, который затем в усилителе 7 усиливается до мощности, необходимой для управления исполнительным механизмом 8, изменяющим расход шлакообразующей смеси,В то же время в усилителе 6 сигнал усиливается до мощности, необходимой для управления компаратором 12, Если разность температур будет достаточно большой что свидетельствует о чрезмерном увеличении толщины слоя шлака, например, из-за неполадок в работе исполнительного механизма), то...

Номер патента: 1294464

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бадер, Лаптева, Никонов, Нисковских, Парфенов

МПК: B22D 11/124

Метки: внутренней, вторичного, горизонтальной, заготовки, охлаждения, поверхности, трубной, форсунка

...участкуравномерной раздачи и выходит черезцилиндрические трубки 6 в виде струй,создавая воздушную подушку. Водаподается через верхнюю полость 4,проходит в кольцевом зазоре между корпусом 1 и вставкой 2 и отводится через нижнюю полость 5,Изобретение в отличие от известного устройства дает возможность охлаждать длинномерные изделия, например трубы, у которых длина превосходит диаметр в 40-50 раз. Выступающий из дорна 7 консольный участок рав "номерной раздачи форсунки поддерживается воздушной подушкой, уменьшающей нагрузку на крепление форсункик дорну. Опрокидывающий момент такимобразом компенсируется, а воздухструй одновременно используется дляохлаждения поверхности заготовки.Равномерность охлаждения достигаетсяблагодаря тому, что...

Номер патента: 1294465

Опубликовано: 07.03.1987

Автор: Бабаев

МПК: B22D 11/14

Метки: бесшовных, литья, металлических, непрерывного, прокатки, труб

...автогенный механизм в исходное положение после резки трубы. Ниже автогенного механизма раСположен поддерживающий механизм, состоящий из кольцевого основания 37, соединенного шарнирами 38 с движком 39, закрепленным на направляющей 36.Назначение поддерживающего механизма - поднимать затравочное кольцо для установки его в зазор между крис" таллиэаторами, в последующем - обеспечить равномерное опускание трубы 17 до резки, ускоренное опускание трубы 17 после резки, ее опрокидывание.Поверхности кристаллиэаторов 1 и 2 выше винтовых участков защищены огнеупорной облицовкой 40 и 41, Ниже винтовых участков на поверхностях крис1294465 4поднять поддерживающий механизм к отливаемой трубе.Наиболее ответственным местом вустановке является...

Номер патента: 1294466

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Антошин, Гизерская, Краснов, Смирнов

МПК: B22D 11/16

Метки: заготовок, литья, металла, непрерывного, распределением, ручьям

...с нулем. В момент наступления равенства у = х,-х=О на выходе компаратора 25 образуется уровень логической "1", в результате чего коммутатор 27 переходит из нормально замкнутого состояния в нормально разомкнутое.При у, с у выход компаратора 11 имеет состояние логического "0, коммутатор 12 находится в нормально замкнутом состоянии (Фиг.2), на его первый аналоговый выход передается значение у, на второй уг. С второго и третьего выходов коммутатора 12 эти сигналы проходят на второй и третий выходы множительного блока 3 и в результате умножения на значение и, подаваемое на общий вход множительного блока, на втором и третьем его выходах образуются величины К, = с 1-у,и Ч = ц-уг недостающих до кратности весов первого и второго...

Номер патента: 1294467

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Бейзер, Буяджи, Дунер, Кошелев, Мельник, Тесля

МПК: B22D 15/04

Метки: двухпозиционный, кокильный, станок

...подпружиненными выталкивателями инеподвижными упорами. Оси валов 4 и 355 параллельны между собой и плоскостям смыкания 5 и 2 полуформ 10, 12и 11, 13.Кокильный станок работает следующим образом,40В исходном положении полуформы 10и 12 сомкнуты, выталкиватель 14 утоп" му 2 вокруг оси вала 4Одновременно вторая рама 3 благодаря взаимодействию находящихся в зацеплении секторов 6 и 7 совершает поворот вокругоси вала 5 - смыкаются полуформы 11и 13, После извлечения отливки изполуформы 12 и обслуживания кокиляцикл повторяется. Изобретение позволяет расширить номенклатуру отливок,1 з.п. Ф-лы, 5 ил. лен в полуформе 12. Полуформы 11 и 13 разведены, выталкиватель полуформы 13 под воздействием двуплечего рычага 17, взаимодействующего с...

Номер патента: 1294468

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Антошин, Ивченко, Хренов

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, пресс-форма

...и установленного с возможностью взаимодействия одним резьбовым участком 8 со вставкой 4, а другим 9 - с упором 5, который имеет воэможность взаимодействия с вкладьппем 2Стержень 7 имеет хвостовик 10 с лысками под ключ.Пресс-форма работает следующим образом. 35При открытой пресс-форме перед запрессовкой расплава ключом за хвостовик 10 вращают стержень , который взаимодействует резьбовым участком 8 со вставкой 4, перемещение которой 40 ведет к увеличению или уменьшению размера (высоты Н) отливки, выставляют нужный размер, а вторым резьбовым участком 9 - с упором 5, который перемещается в плоскости, перпендикулярной плоскости разъема. Производят закрытие пресс-формы. При перемещении подвижной полуформы 1 упор 5 входит во...

Номер патента: 1294469

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Иванов, Липчин, Ненашев, Томсинская, Федоров

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, отливок, пресс-форма, тонкостенных, штамповки

...работает следующимобразом.В рабочую часть матрицы заливается расплав, после чего включаетсяпрессование и верхняя плита 6 вместес пуансоном 7 и плитой 4 съема опускается вниз, смыкаясь с матрицей 2,После сжатия пружин 8 плиты 4 и 6 иматрица 2 опускаются совместно, производя Формообразование отливки засчет вытеснения расплава пуансоном 7.Регулирование температурного полянижнего пуансона устраняет подтекание расплава в зазор между матрицейи пуансоном вследствие ускореннойкристаллизации его в зазоре и уменьшает количество неспаев при перемещении расплава.После окончания формообразованияпроизводится выдержка для протеканияпроцесса кристаллизации под действием давления, раскрытие пресс-формы и ство для нагрева и система...

Номер патента: 1294470

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Зайцев, Исупов, Пустовалов, Симонов

МПК: B22D 19/10, B22D 23/04, B22D 27/08 ...

Метки: наплавки

...полей. Но в этих условиях воздействие на расплавленныйметалл колебаний вертикального или горизонтального направления позволяетудалить только окислы из зоны форми"руемого изделия, но по указанным выше причинам не способствует отрыву инаправленному дрейфу газовых пор,Сравнительные испытания известного ипредлагаемого способов показаны втаблице,Наилучший эффект по сравнению сизвестным способом достигнут при сообщении отклоненной на угол деталипоступательного-движения в направле-.нии, обратном вектору ускорения. Приэтом ускорения и выталкивающие силыот углового и колебательного движений суммируются и увеличивают скорость дрейфа макропор (в сравнениис известным способом при асимметричных колебаниях в 2-3 раза), Затемсистема возвращается в...

Номер патента: 1294471

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Гаевский, Крюков, Мешков, Рускол, Судник, Сухов, Щелухин

МПК: B22C 9/08, B22D 27/02

Метки: литниковая

...Раушская наб., д НИИПИ 4/ 1130 роиэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 1 129447Изобретение относится к литейному производству, а именно к литниковым системам для заливки отливок иэ черных и цветных сплавов в скрещенных электрических и магнитных полях, 5Цель изобретения - повышение качества отливок.На чертеже изображена литниковая система, общий вид.Литвиковая система содержит при быльную полость 1 с литником 2 и питателем 3, размещенную над ней дополнительную емкость 4 с заливочной воронкой 5 и выпорами 6 для установки электродов.Литниковая система работает следующим образом.В выпоры 6 вводятся электроды,на которые подают напряжение. В заливочную воронку 5 заливают расплав, кото рый заполняет форму и...

Номер патента: 1294472

Опубликовано: 07.03.1987

Авторы: Гоголев, Романцов

МПК: B22D 31/00

Метки: литниковой, отделения, отливок, системы

...в секторе загрузки в ложемент 13 с одновременной базировкой на направляющую 15 и начинает вращаться вместе с барабаном 3.Отливка помещается между ложементом 13 и направляющей 15 с гарантированным зазором. При вращении барабана отливка под действием рабочих поверхностей ложемента 13 перемещается по направляющей 15 к месту соединения эластичных упругих элементов 7 с барабаном 3.В месте соединения эластичных упругих элементов 7 с барабаном 3 производится закрепление отливок с литниковой системой эластичными упругими элементами 7 и заканчивается скольжение отливки по направляющей 15,причем один упругий элемент закрепляет отливку, а другой - литниковую систему.Точность положения относительно барабана 3 обеспечивается базировкой по...