Устройство для плющения микролент

ОЮЗ СОВЕТСНИХОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК А 1 19) 94 дра В 2 ОПИСАНИЕ ИЗОВЕКТЕНК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ов уэлазаготовки ки ек оворо иводо эагот, с ными ами э орые роли у азмэ ах.ереательн привод- упора в рных валГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛЮЩЕНИЯ ИИКРОЛЕНТ(57) Изобретение относится к оборудованию для плющения проволоки прокаткой в секторных валках и позволяет повысить производительность эасчет механизации перемещения эаготоки вдоль оси прокатки. Для этого один из направляющих рол для натяжения проволочно соединен с приводом его нематически связанным с и торных валков. Натяжение выполняется двумя равнов зами, соединенными с кон товки гибкими нитями, ко щены на двух направляющи В процессе прокатки заго мещается возвратно-посту счет трения гибкой нити ной направляющий ролик д поверхность выступов сек ков. 4 ил.Изобретение относится к оборудованию для холодной прокатки тонкихлент на ограниченных участках гибкихзаготовок типа проволоки.Цель изобретения - повышение проиэводительности путем механизациивозвратно-поступательного перемещения заготовки,На фиг. 1 изображена кинематическая схема устРойства для плющениямикролент, в начале прокатки с перемещением заготовки влево; на фиг.2 -положение элементов устройства, соответствующее завершению цикла прокатки при перемещении заготовки влево;на фиг. 3 - то же, при полном окончании цикла прокатки и перемещениизаготовки влево; на фиг. 4 - то же,в начале цикла прокатки при перемещении заготовки вправо.Устройство содержит смонтированные на осях 1 и 2 секторные валки 3и 4. Оси 1 и 2 связаны шестернями5 и 6, На осях 7 и 8 установлены ролики 9 и 10 для направления гибкихнитей 11 с грузами 12. Ролик 10 -свободно вращающийся. Ролик 9 установлен на оси 7 с возможностью свободного углового перемещения. На;оси 1 жестко установлен шкив 13, а30на оси 7 - шкив 14 и диск 15, вырезом взаимодействующий со штифтом 16на ролике 9, Шкивы 13 и 14 связаны,например, ремнем 17. Ось 1 через рычаг 18, шатун 19 и кривошип 20 получает возвратно-качательные движения,а ось 2 через шестерни 5 и 6 получает также соответствующие движения,Устройство работает следующимобразом.Поворотом рычага 18, снабженногоразъемным соединением с шатуном 19(не показано), валки 3 и 4 раскрываются на достаточную для установки эа"готовки 2 1 величину. Заготовка фиксируется и ориентируется с помощьюгибких нитей 11 с грузами 12 в положении, соответствующем изображенному на фиг. 1 (рычаг 18 соединяетсяс шатуном 19).50Через кривошип 20, шатун 19 ирычаг 18 сообщают угловые воэвратнокачательные движения валкам 3 и 4 с.постоянной амплитудой. При этом валки 3 и 4 защемляют заготовку 21 иперемещают ее влево со скоростью Ч.,Кинематическая связь, состоящая изшкива 13, ремня 17, шкива 14, диска 15 и штифта 16 обеспечивает линейную скорость Ч, на ролике 9, значительно большую,чем скорость Ч, Тогда ролик 9 проскальзывает под гибкой нитью 1 1 со скоростью, равной разности скоростей Ч и Ч, обеспечивая достаточное для ориентации заготовки натяжение. Величина этого натяжения меньше веса груза 12 на величину силы трения ролика 9 по гибкой нити 11. Заготовка перемещается со скоростью Ч до положения, изображенного на фиг. 2, а далее при раскрытии валков до исчезновения усилия эащемления заготовка перемещается до положе. ния, изображенного на фиг. 3, со скоростью Ч, так как к весу левого груза 12 добавляется сила трения нити 11 по ролику 9.Это положение (в упор) сохраняется до эащемления заготовки 2 1, валками 3 и 4 при их повороте в противоположную сторону благодаря тому, что штифт 16 на ролике 9 некоторое время не взаимодействует с диском 15 (фиг, 4), а перемещение заготовки вправо происходит снова со скоростью Ч. После защемления заготовки ролик о. снова начинает проскальзывать под гибкой нитью 11 в обратном направлении.Конструкция устройства обеспечивает механизированное плющение с гарантированным качеством независимо от непрерывно меняющейся длины обрабатываемой части, В результате повышается производительность и исключается брак.Формула изобретенияУстройство для плющения микролент, содержащее два кинематически связанных секторных валка, привод качательного вращения валков, средство для прижима одного секторного валка к другому, средство для натяжения проволочной заготовки вдоль оси прокатки, имеющее гибкие нити для соединения с концами заготовки, два равновесных груза, соединенных с концами гибкий нитей, и два направляющих ролика для гибких нитей, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности путем механизации возвратно-поступательного перемещения заготовки, оно снабжено приводом поворота одного из направляющих роликов, кинематически связанным с приводом секторных валков.