Способ получения деталей типа стаканов с переменной толщиной стенки

(б 04 В 21 00 В 21150 РЕТЕНИ ОПИСАНИ ехническиина,А. Чегринец ьство СС 00,(54) СПОСОБ ПОЛУ СТАКАНОВ С ПЕРЕМЕ (57) Изобретение обработки металл но к изготовлению лей типа стакано ружном направлен ЕТАЛЕЙ ТИПАОЛЩИНОй СТЕНКИтся-,к областиением, а именЕНИЯННОЙотносв дав вьщавливанием детав с переменнои в о ии толщиной стенки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ К А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) Авторское свидетВ 774745, кл. В 2 1В 21 К 23/00, 1978. Цель изобретения - повышение производительности труда и стойкости инструмента, а также снижение энергоемкости, Выдавливание осуществляют за два перехода. На первом используют пуансон без калибрующего пояска и прикладывают к торцу образуемой стенки усилие противодавления, исключающее высотную неравномерность стенки. При достижении высоты стенки (23)" х(Р-д)/2, где П - диаметр матрицы, й - диаметр пуансона, переходят к второму переходу, при этом вьщавливание проводится пуансоном с калибрующим пояском, беэ приложения усилия противодавления, Это позволяет значи- сФ тельно снизить усилие выдавливания и уменьшить припуски на механическую обработку, 3 ил.Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к изготовлению деталей типа стаканов с. переменной в окружном направлении толщиной стенки, 5Целью изобретения является повышение производительности, стойкости . инструмента и снижение энергоемкости процесса.На фиг. 1 представлено исходное положение инструмента на первом переходе; на фиг. 2 - окончание выдавливанйя на первом переходе; на фиг.3выдавливание требуемого изделия на втором переходе.15Способ осуществляется следующим образом,Заготовка 1 помещается в матрице 2 (фиг. 1). Выдавливание начинается пуансоном без калибрующего пояска 3 с приложением усилия противодавления к торцу стенки посредством прижимной втулки 4 и пружинного буфера 5. Как только высота стенки станет равной (23) (В-й)/2, где В - диаметр25 матрицы, а Й - диаметр пуансона, выдавливание прекращают (фиг, 2), так как установлено, что образование неравномерности торца стенки по высоте ,происходит лишь на начальной стадии30 до достижения указанной высоты, а затем осевая скорость течения металла по всему периметру стенки выравнивается под влиянием жесткости выдавлгнной части стенки и приложения 35 усилия противодавления для выравнивания не требуется. Поэтому, далее выдавливание проводится пуансоном 6 с калибрующим пояском, без приложения усилия противодавления, до выдавливания полости требуемой глубины (фиг. 3), что позволяет значительно снизить усилие выдавливания и припуски на механическую обработку, так как при этом нет необходимости делать пуансон конусным для обеспечения его извлекаемости. Все это способствует повышению производительности труда и стойкости инструмента, а также снижению энергоемкости.П р и м е р. Изготавливают деталь типа стакан из стали 20 Х с переменной толщиной стенки с параметрами: высотой 62 мм, наружным диаметром 67 щ мм, внутренним диаметром 41 мм и глубиной полости 55 мм. Деформирование осуществляют за два периода, на первом, используя пуансон без калибрующего пояска, а на втором - пуансон с калибрующим пояском. При использовании пуансона с калибрующим пояском при снижении усилия создаются возможности перейти на холодное выдавливание прн достижении высокой точности конфигурации отверстия детали.Формула и з обре т е н и яСпособ получения деталей типа стаканов с переменной толщиной стенки, включающий размещение заготовки в матрице, обратное выдавливание в неравномерный зазор между пуансоном и матрицей с приложением усилия противодавления к торцу выдавливаемой стенки, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности труда, стойкости инструмента и снижения энергоемкости процесса, выдавливание осуществляют за два перехода последовательно двумя пуансонами равного рабочего диаметра, причем на первом переходе используют пуансон без калибрующего пояска, а выдавливание ведут с приложением усилия противодавления до формирования стенок детали высотой Н, равнойН = (2 3) (Б-Й)/2,где Э - диаметр матрицы,д - диаметр пуансона,а на втором переходе используют пуансон с калибрующим пояском, а выдавливание ведут при величине усилияпротиводавления, равной нулю,аж 583рственного ко Т ИИПИ Госу по делам 35, Москв