Патенты опубликованные 30.01.1987
Устройство для резки труб
Номер патента: 1286348
Опубликовано: 30.01.1987
Автор: Леухин
МПК: B23D 21/04
...4 содержит отверстия 8, в которыхустановлены пальцы 9 с пружинами 10, напальцах закреплен диск 11. Шестерня 6 имеетуглубления 12 дли пальцев 9. В планшайбе5 установлены поворотные державки 13 срежущими дисками 14 на одном конце ироликами 15, установленными на другом конце с возможностью контактирования с копиром 7 подачи, На приводном валу 16 закреплена шестерня 17, свободно установленашестерня 18 и подвижно на шпонке полумуфта 19.Устройство дл я резки труб работаетследующим образом.При вращении вала 16 шестерня 1 вращает шестерню 4 с планшайбой 5 и припомощи пальцев 9, прижатых пружинами 10к углублениям 12, вращает шестерню 6 скопиром 7.При выключенной полумуфте 19 шестерня 18 свободно вращается. В этом положении ролики...
Узел отрезки заготовок к прессам-автоматам
Номер патента: 1286349
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бутаков, Губарев, Полянский, Рытиков, Соколовский, Явник
МПК: B23D 23/00
Метки: заготовок, отрезки, прессам-автоматам, узел
...частями 2 рычаги 3 поворачиваются (направление вращения противоположно рабочему ходу), при этом части 2 смыкаются и воздействуют на отрезаемую часть прутка в радиальном (поперечном) направлении с силой, пропорциональной усиию резки. В зависимости от тех 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 нологических режимов резку можно производить одновременно с формоизменением отрезаемой части прутка или с дифференцированным зажимом, разница заключается только в форме профили рова нного отверстия 10 и размерах исходного прутка, а принцип работы устройства не меняется, По мере перемещения инструмента и роста усилия резки происходит дальнейшее смещение частей 2 режущего элемента и поворот рычагов 3, что вызывает смыкание частей 2 и в результате происходит...
Комбинированные ножницы
Номер патента: 1286350
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Амирян, Балаболко, Бойденко, Воронин, Котляров, Лисогор, Самарин, Фурманов
МПК: B23D 25/06
Метки: комбинированные, ножницы
...33. Голоса для реза равномерно подается в ножницы, При запуске электродвигателя 30 момент от зубчатого колеса 31 разделяется на три параллельных цепи. По одной цепи врагценис передается через колеса 31 и 32, сцепную муфту 33, колеса 34 и 47, вал 29, уравнигельный механизм 20, вал 19, зубчатые колеса 15 -8 пальцам 13 и 14, которые перемегцают звенья 8 и 9, сообщающие горизонтальное возвратно-поступательное перемещение каретке 3 с суппортом 4 и качательное движение серьгам 6 и 7 относительнс кривошипов валов 10 и1, а также шатунам 24 относительно вала 25. По второй цепи вращение при неподвижном зале водила 43 от зубчатого колеса 31 пердается колесу 32, сцепной муфте 33, колесам 34, 35 и 36, солнечным шестерням 41 и 42 и сателлитам 44 и...
Устройство для поперечной резки полосового материала
Номер патента: 1286351
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23D 25/12, B26D 1/09
Метки: полосового, поперечной, резки
...устройства для поперечной резки полосового материала осуцгествляется следующим образом.Полосовой материал 26 направляется через приемный лоток 11 на наружную поверхность врдгцаюгцегося барабана 2, при этом упорный шарик 23 ножевой головки 3 скользит по эксцентрической паправлягощей 9. При ддльщ,и 1 цем движении рычаг4 ножевой головки 3 касается неподвижного упора 5 и поворачивается нд ггол 90. При этом нож 4 располагается строго перпендикулярно полосОвому мг 1 те 1 гидлу 26 зд счет неподвижно уста новлс 11 ной концентрической направляющей 7 и цриподгимаеття над ним в результате коцтактироватт шарика 23 с эксгье 1 ггрической направляющей 9, когда упорный шарик 23 сходит с эксцентрической 21:дправляющей 9, нож 4 под действием пружины 19...
Переносные гидравлические ножницы
Номер патента: 1286352
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Анучин, Жидков, Новиков, Репина
МПК: B23D 29/00
Метки: гидравлические, ножницы, переносные
...гидравлические ножницы содержат корпус со щеками 1, силовой цилиндр 2 с поршнем (не показан) и штоком 3 и два лвуплечих рычага 4 с режущими кромками 5 на нижних плечах. Ры. цаги 4 соединены между собой шарниром 6, а верхние их плечи установлены с помогцью пальцев 7 и упорных шайб с гайками 8 в копир-пазах 9 щек 1 и связаны возвратной пружиной О. Шеки 1 также снабжены подвижными кулачками 11, шарнирно закрепленными в осях 12 с шаибами и гайками 13 и выполняющими роль промежуточных рычагов, воздействующих от 25 штока 3 на верхние плечи рычагов 4.Шарнир б представляет собой две иолу- цапфы 4, соединенные кольцами 15, пальцем 16 и гайкой 17 с шайбой 18.Ось шарнира б является общей для обоих рычагов 4, что позволяет уменьшить ход ножевых...
Механизм деформирования проволоки
Номер патента: 1286353
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Коробейников, Чижов
МПК: B23D 31/00
Метки: деформирования, механизм, проволоки
...5 и 6, а также механизм 7 перемещения ползушек и привод 8.Механизм 7 перемещения ползушек выполнен в виде полого пшицделя 9 с шестерней 10 на его наружной поверхности и четырех кривошипцых валов 11 с шатунами 12 и шестернями 13, установлеными с возможностью взаимодсйствия с иестерней 10. Кривсииипы валов 11 механизма перемещения одной пары ползушск относи тельно другой расположены со смещением в 180 по углу поворота. Каждый иатуц 12 шарнирно соединен с соответствующей ему ползушкой 3 или 4. Механизм пережима проволоки содержит также механизм ее подачи (не показан). Передаточное отношение механизмов перемещения ползуцек и подачи проволоки составляет 1:2.Механизм цережима проволоки кренитсякронцтейном 4 к корпус 15 цецевязального...
Концентратор напряжений для разделения проката ломкой
Номер патента: 1286354
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Кириловский, Тимощенко
МПК: B23D 31/00
Метки: концентратор, ломкой, напряжений, проката, разделения
...предприятий для разделения проката ломкой,Цель изобретения - снижение энергоемкости процесса ломки.На фиг. 1 изображена схема нарушенияпроката при его ломке; на фиг. 2сечение А - А на фиг. 1.На прокате 1 вдавливанием ножа выполняют концентратор напряжений, причемформа вершины ножа в продольном сечении зубчатая с высотой зубьев, определяемой по формулеЬ) 0,916 йз/а,где й - глубина углублений, образуемых зубьями ножа;1=1,0 - 2,0 - коэффициент, зависящий отпластических свойств материала проката (для более хрупких материалов принимаютменьшее значение коэффициента);а - радиус закругления вершиныподреза у основания зубьев.При этом вдоль вершины концентратораобразуются впадины той же глубины, разделенные выступами 2 (фиг. 2)....
Устройство для отбраковки отходов
Номер патента: 1286355
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23D 33/00
Метки: отбраковки, отходов
...образом.Подлежащий резке пруток 18 подается задающим механизмом в отверстие неподвижного инструмента 15. Его передний конец, дойдя до призмы 6, опираясь на нее, перемещается до контакта с подвижным упором 3. Упор 3 под действием подаваемого прутка, перемещаясь в опоре 2 на заданную величина Р, тянет за собой сухарь 7 и вместе с ним призму 6, которая начинает поворачиваться вокруг оси 5 относительно кронштейна 4, растягивая при этом пружину 8. Своим поворотом призма 6 освобождает поджатый задающим механизмом к упору 3 передний конец прутка 18.Другой конец перемещающегося упора 3 воздействует на датчик 10, включающий привод подвижного инструмента 11. Под воздействием нагрузки подвижный инструмент5 1 О 1520 фор мула изобретени 40 45...
Установка для разделения листового материала
Номер патента: 1286356
Опубликовано: 30.01.1987
Автор: Остапенко
МПК: B23D 33/02
Метки: листового, разделения
...1:лен ц;1 )З(5 посредством прхжнн 20 1 сцаожс датчиком 21 его отклк)цецця. 11 ередние стойки 13 вьпОлцецы подпружиненными.Р;)бот;1 хстановки Ос цсств,(яетсн следующим образом.(. топя листОВОГО л 1 зтерис 3;1 з укладывается 4 О на стол 5. Траверса 6 опускается под действием ш)линдра 11 на верхний лист в стопе листового материала, запитываются две фазы таторов 7 линейных асинхронных электродвигателей.,1 ист, как обыцными элетромагнитамц, притягивается к роли кзм 8, и траверса 6 вместе с листом поднимается. Затем запитывается третья фаза статоров 7 и возникшим тяговым усилием лист переме(цается на рольганг 9 и далее цод действием статоров 10 поступает в Гцльогинные цожцицы 2. 50При попадании листа под статор 17 лист силой притяжения...
Устройство для зажима проката
Номер патента: 1286357
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Цуркан, Штейн, Этельзон, Яблоновский
МПК: B23D 33/08, B23D 47/04
...зажима проката; на фиг. 4 - вариант выполнения устройства для зажима проката.Устройство для зажима проката содержит прижимную балку 1, на которой закреплен узел 2 фиксирования, Прижимная балка 1 снабжена боковыми ограничителями 3 и приводом 4 ее перемедцения. Основание 5 устройства служит для поддержки узла 2 фиксирования, который может быть выполнен как в виде звеньев цепей, равномерно распределенных на поверхности прижимной балки, так и в виде гибкой оболочки (фиг. 4), закрепленной по периметру к поверхности прижимной балки, с размецденным в ней сыпучим материалом.Устройство для зажима проката работает следуюдцим образом.Приводом 4 опускают прижимную балку 1 на прокат 6, ири этом узел 2 фиксирования, соприкасаясь с прокатом,...
Способ нарезания цилиндрических зубчатых колес
Номер патента: 1286358
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23F 5/12
Метки: зубчатых, колес, нарезания, цилиндрических
...колесом 4 относительно неподвижной поверхности зацепления зубчатых колес 1 и 4. Таким образом, необходимым условием существования обцих точек контакта обрабатываемого зубчатого колеса 1 и обкаточного резца 2 является наличие общей промежуточной поверхности, сопряженной как с колесом, так и с обкаточным резцом. В данном случае этой промежуточной поверхностью является производящее колесо 4, поэтому указанным относительным перемещением должно быть качение обкаточного резца по производящему колесу 4, а кинематические соотношения между угловыми скоростями должны быть установлены с учетом дополнительного свободного вращения со по аналогии с дифференциальными зубчатыми механизмами.С производящим зубчатым колесом 4 могут быть сопряжены...
Устройство для ориентации зубчатых деталей
Номер патента: 1286359
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Лозовик, Петухов, Сапельников, Семенко, Фишман
МПК: B23F 23/04
Метки: зубчатых, ориентации
...пружиной 4. Рычаг 3 доворота установлен в корпусе 1 на оси 5 с возможностью поворота относительно корпуса 1.Пружина 6 обеспечивает контакт торца рычага 3 с корпусом 1. Ориентирующая гюверхность Б рычага 3 доворота выполнена под углом 45. В фиксаторе 2 выполнен продольный паз 7 для размещения рычага 3 доворота. Наконечник фиксатора 2 выполнен в виде клина, при этом угол клина выбран таким, чтобы острие фиксатора 2 не касалось диаметра впадин ориентируемого зубчатого колеса 8. Гайки 9 предназначены для регулирования хода фиксатора 2. 35Устройство работает следующим образом.Если при перемещении устройства (привод не показан) к ориентируемой детали 8 (например, зубчатому колесу ) наконечник фиксатора 2 попадает во впадину между...
Дыропробивной револьверный пресс
Номер патента: 1286360
Опубликовано: 30.01.1987
Автор: Ванагс
МПК: B23G 1/00
Метки: дыропробивной, пресс, револьверный
...соединения 35 и подшипников 36. Напоперечном ползуне 37, являющемся элементом механизма величины перемещениязенкера, закреплены платы 38 и 39 с упорами 40, При этом внутри поперечногоползуна 37 размещены толкатели 41 с пружинами 42. Для ограничения хода толкателя 41 в его пазу 43 установленштифт 44. 2Для фиксации за Отовки 45 на подставке 46 рабочий инструмент снабжен прижимом 47, установленным на двух подпружиненных колонках 48, на которых установлены опорные гайки 49 и подпружиненные штоки 50.Механизм 6 церсмецепия и фиксацииустановлен над рабочей позицией резьоона резной головки 5 и состоит из подпружиненных порпИей 51, установленных в кор- О пусе 52 и соединенных с каретками 53,на которых закреплены пластины с опорными плоскостями...
Резьбонарезной патрон
Номер патента: 1286361
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Гусейнов, Жарков, Топаж
Метки: патрон, резьбонарезной
...с корпусом через се- З 0 Крышка 6 связана с корпусом через сепаратор 8 и поджата. Хвостовик 1 связан с корпусом 2 через упругий элемент, например спиральную пружину 9, один конец которой закреплен на хвостовнке 1, а другой конец -- в подвижном корпусе 2. На 35 подьижном корпусе 2 закреплен метчикодержатель 10, в котором установлен метчик 11.Патрон работает следующим образом. Крутящий момент при резьбонарезании от шпинделя станка заимствуется хвостовикоми передается через упругий эле- мент 9 корпусу 2, метччку 1.1, закрепленному в метчикодержателе 10. При вращении хвостовика 1 упругий элемент 9, например спиральная пружина, закрутится на некоторый угол, определяемый суммарным крутящим моментом, необходимым для нарезания резьбы....
Способ комбинированной обработки
Номер патента: 1286362
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Зорин, Кошкина, Кривега
МПК: B23H 5/04
Метки: комбинированной
...сочетающим шлифование и эрозионное воздействие на деталь.Известен способ комбинированной обработки изделий из токопроводящих материалов, совмещающий процессы шлифования электронейтральным кругом и эрозионное воздействие на обрабатываемую поверхность металлическим электродом-инструментом.Недостатком известного способа является эрозионный износ электрода-инструмента, что приводит к непроизводительным затратам электроэнергии.Цель изобретения - повышение производительности обработки.Поставленная цель достигается тем, что каждую заготовку предварительно используют в качестве электрода-инструмента, а после снятия с нее за счет эрозионного износа слоя, не превышающего 80 припуска а обработку, заготовку подвергают комбинированной...
Электроэрозионный вырезной станок
Номер патента: 1286363
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Бабаскина, Корочкин, Кравец
МПК: B23H 7/06
Метки: вырезной, станок, электроэрозионный
...связацнмо с ей электрсмаНину 0 или Г" 5, бязсвуО или гм 6, элект)Ома 1 НГГН.:1 е 1 ф.,ыи 8, Бинты 9 и 111, нижн юга ка) тг"., . , ГСЙку 12, зубчатое колесо 3, станину .4 станка, червяк 15, шаговые двигатели 16, 17 и 8. Показаны также электрод-инс" рументироволока 19 и Обрабатывае:.Яя де.аль 20.Станок работает следую 1 цим образом, При вырезке профиля, ссстав.".сц:10 о только из прямых отрезков., Обрас;отка ведется ст одноо двигяте;я пс и )5 ОЙ и Одной координате). сли вьрс; а:", ый 1 пофиль црсдстявляс т с Обои сс)чсг я 1 х; 1 р 51 м ь х с) Осз 5 частксми. тс20 говых участков произвол; тся только 0 О ного двигателя ио дуге Окр;ж 1 си;Ги.Рабств иредлагаемо"о сгаикя рассмотрена Ца ИРИМСРЕ ВЫРЕЗКИ СЛОжОГО ПРОФИЛЯ, изсбряжецнОГО цс фиГВ...
Способ лужения
Номер патента: 1286364
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Зеленов, Подлесных, Ткачев
МПК: B23K 1/08
Метки: лужения
...капиллярных сеток д 1 выбирают не более чем на 3 мм больше 01 с тем, чтобы вывод не касался стенок отверстия и в то же время в отверстии мог бы удерживаться силами поверхностного натяжения флюс при отсутствии вывода.Пакет капиллярных сеток пропитывают флюсом, каплю которого помещают также в отверстие, и располагают над зеркалом ванны на расстоянии не более 1,1 мм исходя из того, что максимальная расчетная высота мениска (при полном смачивании) для диаметра вывода А=1,0 мм примерно равна этой величине. При лужении вывод радиокомпонента погружают в припой через отверстие в пакете капиллярных сеток, заполненное флюсом. При смачивании вывода припоем около стенки вывода образуется мениск (см. фи. 1), вершина которого оказывается на уровне...
Кассета для лужения выводов радиоэлементов
Номер патента: 1286365
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23K 3/00
Метки: выводов, кассета, лужения, радиоэлементов
...2 имеет возможность поворачиваться относительно гребенки. В крышке 2 закреплен стержень 4, на котором шарнирно установлены П-образные теплоотводящие элементы 5. Количество теплоотводящихэлементов равно числу мест в кассете. В глухом пазу 6 крышки 1 закреплен упругий элемент 7. В гребенке 1 выполнен продольный паз 8 для размещения корпусов радиоэлементов 9 и поперечные пазы 10 для фиксации элементов по их выводам. Теплоотводящие элементы и гребенка выполнены из металла с теплопроводностью, равной или лучшей, чем теплопроводность материала выводов.Крышка 2 и гребенка 1 фиксируются в рабочем положении запирающим устройством, содержащим откидной болт 11, установленный в гребенке 1 на оси 12, и гайки 13.Кассета работает следующим...
Устройство для термической резки
Номер патента: 1286366
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Милинкис, Шишловский
МПК: B23K 7/02
Метки: резки, термической
...узел 1 на фиг. 1.Устройство содержит колонну 1, на которой смонтированы шарнирные рамы 2 и 3 и хобот 4 с копиром 5 в виде диска. На хоботе 4 жестко закреплен центр 6. На шарнирной раме 3 жестко смонтированы привод 7 полого магнитного ролика 8 и электромагнит 9. На шарнирной раме 3 также смонтирован с возможностью вращения относительно своей продольной оси вал 10, на одном конце которого закреплена штанга 11 с резаками 12 и 13, а на другом -- поводок 14 с пазом 15, при этом вал расположен внутри магнитного ролика 8, а центр 6 размешен в продольном пазу 15 поводка 14. Резаки 12 и 13 установлены на штанге 11 с возможностью свободного вращения относительно своих продольных осей, а также пере мещения вдоль штанги 11 и фиксации в требуемом...
Устройство для многопостовой сварки
Номер патента: 1286367
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23K 9/00
Метки: многопостовой, сварки
...поддерживая устойчивуо дугу, ведет сварку на одном из сварочных постов 8.При начале работ еие на одном сварочном посту токовая нагрузка и цепи 6 питания сварочных усгановок возрастает и один из датчиков 17, поста: нув реле а срабатывания, подает сигнал необходимой величины иа открывание тиристорных отключателей 11 и 14, вклочив таким образом сварочнуо установку 3 в Общую цеь 9 питания сварочных постов 8. При дальнейшем повышении нагрузки на сварочных остах 8, кроме ра, ее вк,;очеых двух сварочных установок 2 ч 3, аналогичным образом включястся саэо.я уг.ановкя 4 и т.д. При нарастании нагрузки на сварочных постах 8 ио мере лстижгния порога срабатывания определен:-ым датчиком посредством тиристорных отключателей в общую цепь питания...
Устройство для дуговой сварки плавлением
Номер патента: 1286368
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23K 9/10
Метки: дуговой, плавлением, сварки
...блока управления полуавтоматом ПДГ - 502. Блок 17 управления построен на основе типового блока управления полуавтомата ПДГ в 5 с введением дополнительного управляющего логи 10 не вызывала изменения сигнала преобразователя 15 перемещений. Преобразователь 15 перемещений жестко закреплен через штангу 14 на основании 2 сварочного автомата 3 и фиксирует минимальные перемещения элемента 9 жесткости, связанного с наклонной плоскостью 8. Минимальные перемещения наклонной плоскости 8 возникают только в момент касания присадочной проволокой дна сварочной ванны, в данном случае в точке А. С помощью сварочной горелки 1 при движении сварочного автомата 3 формируют ванну расплавленного металла 4 на поверхности основного металла 5. Через 3 с,...
Горелка для дуговой сварки неплавящимся электродом
Номер патента: 1286369
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Заичко, Кикоть, Ковалев, Смолярко
МПК: B23K 9/16
Метки: горелка, дуговой, неплавящимся, сварки, электродом
...после установки цангодержателя 5 в захват необходимо без включения источника питания поставить горелку на изделие, опустить рычаг 22 (при этом захват опускается, шарики 8 расклиниваются) и опустить цангодержатель 5 до касания с изделием, после чего отпустить рычаг 22. Под дей 5 1 О 15 20 25 30 35 этому мешает сам захват. Пружина 9 черезсепаратор 7 заклинивает шарики 8 в корпусе 6. 1 з.п: ф-лы ил. 2ствием возвратной пружины 13 цангодержатель 3 вместе с захватом поднимается до упора захвата в гайку 12 регулировки длины дуги. Горелка готова к выполнению сварочного цикла,При подаче на электромагнит 18 напряжения холостого хода источника питания якорь 17 электромагнита через рычаг 16 давит на гайку 14. Цангодержатель 5 вместе с захватом и...
Механизм сжатия машин для контактной точечной микросварки
Номер патента: 1286370
Опубликовано: 30.01.1987
МПК: B23K 11/10, B23K 31/02
Метки: контактной, машин, механизм, микросварки, сжатия, точечной
...педали 1 деформируются (изгибаются) пружины 6 и 7 до соприкосновенияпружины 6 с центральной частью правой половины магнитопровода электромагнита 16,(фиг. 2, пунктир). Магнитопровод электромагнита 16 электрически соединен с контактным регулировочным винтом 11 и являетсяслаботочным контактом в цепи включениясварочного тока, поэтому с момента соприкосновения пружины 6 с центральной частьюправой половины магнитопровода электромагнита 16 включен сварочный ток. С этогомомента со схемы управления контактной машины подается сигнал на включение одной из обмоток электромагнита 16 в зависимости от того, какой цикл сжатия свариваемых деталей необходимо получить. Если необходимо ослабить давление на свариваемые детали, то включается обмотка 19,...
Магнитопровод для высокочастотной сварки прямошовных труб
Номер патента: 1286371
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Груздов, Коджеспиров
МПК: B21C 37/08, B23K 13/00
Метки: высокочастотной, магнитопровод, прямошовных, сварки, труб
...для ввода охлаждающей жидкости внутрь ферритов 5 если они выполнены в виде колец.В процессе сварки верхняя поверхность ферритовых колец 5, находящаяся под сва 25 риваемыми кромками, нагревается быстрее, чем остальная часть феррита, которая остается относительно холодной.Охлаждающая жидкость, попадая в корпус 1 магнитопровода и протекая по канавкам 2 в виде винтовой нарезки, образует вращающийся поток. Удерживаемый опорными центрами 3 и 4 феррит 5 осуществляет вращение во вращающемся потоке охлаждаю 1 цейся жидкости вокруг своей оси. Таким образом, нагретый участок поверхности феррита смещается в радиальном направлении в более холодную область, а на его место устанавливается охлажденный.За счет вращения ферритов и лучшего их охлаждения...
Устройство для электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1286372
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Ковбасенко, Куцан, Назаренко, Скрынский, Созонтов, Сукач, Тур
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...1; я;( н ),(;1подач 1 Иа ткОН 5 О 11: .,",,сигналов .: В 1 П М . 1оь х). и;:. ( и,кргговои )3 звертк,1 ( )",1:як)1. ( .5( .мы 2 и 3 обе:циваО д.)о 1";", (;,.Нилуча, что ри кругокразн. ртк, 3(с.( яс,формировать сходяи Йс я:. 131;"р ).н,.,1ТОК, ПоложенЕ фо;а,Ь:)5 ,(55 задается па половинс т;)л и; 11,.а; и) )изделия.гачаьная (ста )Вка: .( р ":кального пятна р 13 нсрк"286372 формула изобретения 45 50 55 3 .риваемого изделия выполняется выходными напряжениями блоков 11 и 12 положения фокального пятна. В указанных блоках (фиг. 2) выходное напряжение суммирующего усилителя 21 является управляющим для аналогового перемножителя 22. Один из входов усилителя 21 связан с переменным резистором 23 шины смещения, а управляюший вход 14 - с выходом...
Способ электронно-лучевой сварки
Номер патента: 1286373
Опубликовано: 30.01.1987
Автор: Беленький
МПК: B23K 15/00
Метки: сварки, электронно-лучевой
...на передней стенке канала, где г 1 рассчитывается по выражениюРолг15где г - радиус электронного луча.При углах наклона оси отклоненноголуча к оси электронной пушки, меньших ср, тепловой источник, формируемый отклоненным лучом, воздействует на переднюю стенку канала и не обеспечивает необходимый доступ тепловой энергии в корневую часть канала для выполнения качественного соединения. Когда угол наклона оси отклоненного луча к оси пушки больше ,или точка пересечения этих осеи в зоне сварки нахо дится выше поверхности свариваемого металла, тепловой источник, формируемый отклоненным лучом, воздействует на заднюю стенку канала проплавления, что тажке не 30обеспечивает необходимый достуг, тепловой энергии в корневую часть канала.Таким...
Способ сварки давлением с подогревом
Номер патента: 1286374
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Гвоздулин, Гузев, Кочармин, Фомин
МПК: B23K 20/16
Метки: давлением, подогревом, сварки
...деформацию свариваемых деталей, а это снижает припуски на дальнейшую механическую обработку, т. е. достигается экономия материала. После сварки детали охлаждают и осуществляют механические испытания.Увеличение скорости нагрева менее чем в 8 раз приводит к изменению режима вскипания, снижению активации свариваемых поверхностей и образованию несплошностей особенно в угловых участках свариваемых поверхностей. Увеличение скорости нагрева более чем в 1 О раз приводит к локальному оплавлению микровыступов и резкому увеличению размера зерна, что приводит к снижению прочности, в частности ударной вязкости соединения.Приводили сварку деталей прямоугольно го и круглого сечений из стали Р 6 М 5+ст.45 и ЭП 682+ст.45. На соединяемые...
Устройство для обработки металлов давлением с подогревом
Номер патента: 1286375
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Садовников, Сиваков, Скворцов, Степанов
МПК: B23K 20/26
Метки: давлением, металлов, подогревом
...от проворачивания шпонкой 14, датчик давления 8 25 установлен между прижимным винтом 6 и пуансоном 2 и соединен с электронагревателем 4 и электроприводом клапана 10. Теплоизоляторы 12 прикреплены к рабочим торцам пуансонов.Устройство работает следующим образом.Свариваемые детали 15 устанавливают между теплоизоляторами 12 пуансонов 2 и 3 и поджимают их с целью фиксации деталей, перемешая пуансон 2 винтом 6 и пружиной 11. Вращение пуансона предотвращается шпонкой 14. После фиксации деталей между датчиком давления 8 и прижимным винтом 6 обеспечивают зазор, выбираемый в процессе разогрева деталей. Затем в камере 1 создают вакуум, свариваемые детали 15 нагревают до температуры сварки и поджимают их определенным усилием,...
Устройство для сварки неповоротных стыков труб
Номер патента: 1286376
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Безбоков, Бляхер, Володарский, Ермаков, Лебедев, Пименов, Самойлов
МПК: B23K 31/06, B23K 37/02
Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб
...каретку 3 и сварочную головку 6 в задан ом положении после отвода рычажного тормоза 5. Плечи рычагов кинематических звеньев прижатия и отвода приводных роликов 7 и 8 и рычажного тормоза 5 выбраны таким образом, чтобы прижатие приводных роликов к наружной поверхности орбитальной направляющей 1 происходило ранее отвода ры ажцого тормоза от той же поверхности, что важно цо условиям эксплуатации.После приведения устройства в положение готовности к работе включаются двигатель 9 и двигатель 38, передающий движение на механизмы, обеспечивающие подачу сварочной проволоки 25. Кицематическая схема позволяет реверсировать ролики 7 и 8, вследствие чего каретка 3, опирающаяся ца холостые ролики 4, контактирующие с боковыми поверхностями...
Способ бесфлюсовой пайки деталей из полых профилей
Номер патента: 1286377
Опубликовано: 30.01.1987
Авторы: Ковальская, Надеинский, Сергеев, Тимофеев, Ушаков
МПК: B23K 31/06
Метки: бесфлюсовой, пайки, полых, профилей
...в замкнутом об ьеме получается избыточное давление газов, кислород не поступает в зону стыка. Поэтому паяемые кромки окисляются незначительно. При дальнейшем нагревании припоя до температуры пайки происходит его затекание в зазор между торцами втулок. При этом флюсующие компоненты припоя связывают то небольшое количество окислов, . которое получилось в первоначальный момент нагрева стыка, а остатки газов и об- ЗО разовавшиеся шлаки вытесняются жидким припоем через зазор между вставкой и паяемыми деталями, при этом гарантированный зазор между ними должен быть 0,02 - 0,05 мм либо вставка может выполняться по плотной посадке и иметь лыску, рас положенную перпендикулярно плоскости стыка с той же величиной зазора. Полная герметичность...