Патенты опубликованные 07.01.1987

Номер патента: 1281516

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бабкин, Белозеров, Живописцев, Коряков, Меньшиков, Мисюс, Родин, Семенов, Соколова, Сорокин, Успенский

МПК: C01C 1/16

Метки: аммония, бифторида, сушки

...по результатам анализа 0,51 мас.7. - 967 от всего продукта.П р и м е р 2. 800 кг/ч кристаллического бифторида аммония, содержащего в качестве примеси 0,5.(МН.)п БдРп и 27 О ПН Р (в пересчетена сухое вещество) с исходным влагосодержанием 7 мас.7, непрерывно подают в центральную часть коническоцилиндрического аппарата, куда одновременно подают прямотоком воздухсо скоростью 65 м/с в количестве13000 м с температурой 60 С. 45Захваченный потоком воздуха материал нагревается со скоростью 2 град/сдо 50 С и сушится до влагосодержания 1,5 мас.7 Затем частицы высушенного материала выводят из зоны 50прямотока и подают за счет потерискорости струи в коническую часть аппарата, где, опускаясь вдоль стенки,материал подсушивается до...

Номер патента: 1281517

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Киселев, Попов

МПК: C01D 3/02, C01G 3/04

Метки: металла, фторкупрата, щелочного

...атмосфере с 2 г дифторида ксенона и нагревают до Т = 60 С 10 в течение 15 мин. Избыточный ХеР удаляют и температуру повышают до Т =300 С со скоростью 6 град/мин. 2Выход К СцР 0,77 г (1007). Продолжительность процесса 55 мин.П р и м е р 2. Получение проводят в условиях примера 1, но при Т, = 150 С, Т = 270 С и скорости нагревания 2 град/мин. Выход К СиР 0,77 г (1007), 20П р и м е р 3, Получение продукта проводят в условиях примера 1, но при Т =100 С, Т =280 С и скорости нагревания 4 град/мин, Выход К СцР 0,77 г (100%). Продолжи 25й 4тельность процесса 60 мин.Пример 4, Навеску в 1 г хлорокомплекса рубидия и меди смешивают с 2 г дифторида ксенона (в сухой атмосфере) и нагревают до 00 С в течение 10 мин. Затем ХеР оставшийся в смеси,...

Номер патента: 1281518

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Киселев, Попов

МПК: C01D 3/02, C01F 17/00

Метки: фторкупрата(ii, цезия

...Раушская наб д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к неорганической химии, в частности к способу получения фторкупрата (П) цезия.Цель изобретения - упрощение процесса за счет проведения его при 5250-300 С,П р и м е р 1. Навески дифторида меди и дифторхлората (1) цезиясмешивают в молярном соотношении1:1, из смеси отбирают 1 г, помещают в никелевый лабиринтный тигель инагревают при 250 С в течение часа. Продукт представляет собой,фторкупрат (11) цезия состава СзСиРВыход 0,82 г (100%).П р и м е р 2. Навески дифторида меди и фторхлората (1) цезия смешивают в молярном соотношении 1:2,из смеси отбирают 1 г, помещают в, 20никелевый тигель и нагревают при300 С, в течение 0,5 ч. Выход...

Номер патента: 1281519

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Киселев, Мартыненко, Попов

МПК: C01D 3/02, C01G 3/04

Метки: калия, фторкупрата

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 11-35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул,Проектная, 4Изобретение относится к неорганической химии, а именно к способу получения фторкуйрата (11) калия.Цель изобретения - сокращение продолжительности процесса. 5П р и м е р 1. 0,5 г дифторида меди смешивают с О,96 г КВтР)помещают в никелевый лабиринтныи тигель и нагревают при 480 С в течение 1 ч в атмосфере сухого азота. 10 Получают 0,78 г соединения состава КСиР с выходом 1007.П р и м е р 2. 0,5.г дифторида меди смешивают с 1,92 г КВгР и нагревают в условиях примера 1. Полу чают 1,07 г соединения К СиР с выходом 100 . Как показывают данные...

Номер патента: 1281521

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Волкова, Григорьев, Насыров, Романов, Садыков, Тастанов, Устемиров

МПК: C01F 7/06

Метки: боксита, переработки

...122,5 кг по 11 а О, При этом используют часть соды, полученной на стадии выпарки. 40Оксид кальция вводят в количестве 110% от стехиометрии, необходимой для каустиикации соды.При этом получают щелочно-алюминатный раствор с о 1, , равным модулю маточного раствора ветви Байера, который объединяют с основным алюминатным раствором и совместно подают на выпарку.Шламы обеих ветей объединяют и спекают с добавлением соды, полученной ранее на стадии выпарки, СаО, а также белого шлама, образующегося далее при переработке спека. Спек выщелачивают, шлам направляют в отвал, алюминатный раствор обескремнивают, получают оборотный белый шлам и очищенный раствор, который объединяют с алюминатным раствором основной вет 21ви и направляют на...

Номер патента: 1281522

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Лагунов, Листопад, Литовченко, Москаленко

МПК: C01F 7/26

Метки: обогащения, оксисульфидного, продукта, разложения, шлака

...0,54. Немагнитный продуктподвергают флотации в диапазоне соотношений тфж = 1:(2-3) и расходевоздуха 300-400 нм /ч на 1 т материала.20Полученный после флотационногообогащения материал подвергают кислотной обработке 5 Е-ной серной кислотой.Отклонение соотношения т:ж, а также увеличение или уменьшение расходавоздуха от оптимальных пределов приводит к ухудшению качества получаемого материала или увеличению потерьмонокорунда с пенным продуктом(табл. 1).Влияние концентрации серной кислоты на остаточное содержание двуокисижелеза в монокорунде представлено втабл. 2, 35Как видно из представленных данных,увеличение концентрации серной кисло- . ты выше 57 не приводит к дальнейшему извлечению Ре 0 иэ материала, Снижен 3ние концентрации...

Номер патента: 1281523

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Блохин, Васильев, Ефимов, Квасневский, Левин, Мартынов, Селезнев, Черняев

МПК: G01L 9/00

Метки: давления

...образом от расстояния между подвижным катодом 5 и анодом 10. Этот режим работы обеспечивается за счет подачи на измерительный диод 7 соответствующего напряжения с источника 14 питания постоянного тока.В результате воздействия давления на мембрану 2 происходит ее перемещение вместе с катодно-подогревательным узлом. Расстояние между катодом 5 и анодом 10 измерительного диода 7 изменяется, что приводит к изменению тока измерительного диода, который регистрируется измерительным прибором 13 (например микроамперметром), отградуированным в единицах давления.Для исключения погрешности измерения давления, вызванной изменением эмиссионных характеристик катода 5 в результате изменения параметров окружающей среды, например температуры, служит...

Номер патента: 1281524

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Колокольчиков, Подкопаев

МПК: G02B 5/10

Метки: зеркало, изменяемой, кривизной

...следующим образом.С источника тока 2 на намагничивающую катушку 3 подается напряжение. Ток, протекающий по катушке 3, создает в магнитопроводе 4 магнитный по ток. Таким образом, на оптический блок 1, помещенный между полюсами магнитопровода 4, накладывается магнитное поле, которое намагничивает магнитострикционные слои 7 и 8 в многослойных изгибных конструкциях 5 и 6. Слои 7 и 8 изменяют свои линейные размеры, что приводит к изгибу конструкций 5 и 6.Промежуточные слои эластичного материала 9 не препятствуют такому изгибу, так как модуль упругости его ниже, чем у многослойных изгибных конструкций 5 и 6. Таким образом, оптический блок 1 изменяет свою кривизну.Армирующие включения 10 и 11 увеличивают жесткость блока в направлениях,...

Номер патента: 1281525

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Кондратьев, Яловец

МПК: C02F 1/20

Метки: деаэратора, работы

...регулируемая задвижка 9. Греющий пар подводится в колонку 2 по трубопроводу10, снабженному датчиком давления 11и обратным клапаном 12, Регулируемые задвижки 6 и 9 соединены командной связью с датчиком 1 давленияпара, Деаэрированный конденсат сливается из бака 1 питательным насосом 13,Способ работы деаэратора на переменных режимах заключается в следующем.В нормальном режиме работы турбины конденсат через подогреватель 4 по трубопроводам 3 и 5 подводится в деаэрационную колонку 2, где деаэрируется паром, подаваемым из турбины по трубопроводу 10. Деаэрированный конденсат сливается в бак-аккумулятор 1 и затем откачивается питательным насосом 13. При этом задвижка 9 закрыта, а обратный клапан 12 и задвижка 6 открыты.При сбросе...

Номер патента: 1281526

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Гюнтер, Залетова, Зильберман, Казарян, Корабельников, Махлис, Саркисян

МПК: B01D 21/02, C02F 1/40

Метки: жидкостей, отстойник-нефтеловушка

...плоскости отстойника. Целесообразно, чтобы углы наклона тонкослойных пластин соответствовали50-70 и находились в соотношениимежду собой 0,7-0,2,Тонкослойные пластины устанавливаются параллельными рядами по направлению движения очищаемой жидкости.35Полупогружная," перегородка 3 опущена до уровня перегиба тонкослойныхпластин. Емкость 1 снабжена патрубками 4 подачи исходной жидкости, 5отвода очищенной жидкости, б отвода ф,взвешенных веществ и 7 отвода нефтепродуктов.Для сбора взвешенных веществ емкость имеет конусное днище 8, в котором размещена трубка 9 для удалениявзвешенных веществ.Исходная жидкость по патрубку 4поступает в емкость 1 с торцовойстороны, происходит под полупогружной перегородкой 3 и поступает к тон кослойным...

Номер патента: 1281527

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Агабекян, Багдасарьян, Валюженец, Веранян, Епископосян, Оганесян, Тарахчян, Шахназарян

МПК: C02F 1/54

Метки: вод, грубодисперсных, примесей, сточных

...калия отстаивают в течение 12 ч,а затем проводят анализ на содержание грубодисперсныхпримесей в них исодержание меди в кеке,Результатыопытов представлены втаблице. РасходксантоПродолжительностьотстаиСодержаниегрубодисперсных примесейв воде, г/л Содержаниегрубодисперсныхпримесей вочищеннойводе, г/л Содержаниемеди в кеке,мас.7 Степень очистки сточных вод отгрубодисперсныхпримесей, Е гената калия,г/л94,1 0,1 94,1 0,5 0,94 0,65 3,5 41,4 0,1 41,4 0,5 41,4 1,0 41,4 3,92 ивания и фильтрации, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения степени очистки от грубодисперсных примесей, содержащих медь, передотстаиванием в сточные воды вводятбутилксантогенат калия, и процессведут в кислой среде. формула изобретения 2, Способ по п. 1, о т л и ч...

Номер патента: 1281528

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Дзюбо

МПК: C02F 3/20

Метки: аэрирования, жидкостей

...по мере выхода воздуха через поры диффузора 1 в жидкость, а колпак 4 постепенно опуска" 5 Оется, вытесняя находящийся под ним ивнутри диффузора 1 воздух через порыдиффузора в жидкость,Пружина 7 постепенно разжимается,а клапан 6 вместе со штоком 5 опускается и перекрывает воздухопровод 3,при этом колпак 4 продолжает опус"каться, вытесняя воздух, шток 5 частично заходит в воздухопровод 3, а 28 2клапан 6 прижимается к воздухопроводу 3 пружиной 7. По мере выхода воздуха через диффузор 1 колпак 4 опускается до предела, закрывая керамический диффузор 1 и предотвращая поступление жидкости внутрь его, а следовательно, и его засорение, Привозобновлении подачи воздуха весьпроцесс повторяется.Применение колпака позволяет открывать (при...

Номер патента: 1281529

Опубликовано: 07.01.1987

Автор: Юськив

МПК: C02F 3/32

Метки: вод, сточных

...р и м е р 1. Сточные воды после очистки в аэротенке с активным илом и вторичном отстойнике направляют в резервуар, в котором установлены подвижные фермы с погружными кронштейнами, к которым закреплены погружные сетки. В последних закреп ляют предварительно выращенные стеб ли аира тростникового. Обеспечивают равномерную скорость потока сточных вод и время контакта с лекарственными растениями на протяжении 8 ч. Сравнительные с известным способом данные представлены в табл. 1.П р и м е р 2. Сточные воды,прошедшие предварительную очистку в 5 аэротенках и вторичных отстойниках,доочищают в биопруде, днище которогозасажено черной ольхой - А 1 пця1 цг.гпояця, серой ольхой - А 1 пцягпсапе, вечнозеленым кустарником ба гульника - 1 ейцш ра 1...

Номер патента: 1281530

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бень, Кальянц, Литман, Эль

МПК: C02F 11/04, C02F 11/18

Метки: вод, кондиционирования, осадка, сточных, термического

...на 2)30 фазы: жидкую и газообразную.Жидкую фазу осадка направляют -ереэ теплообменник 2 на обезвоаивание, а газообразную (парогазовую смесь), скапливающуюся в колпаке 4, через клапан 5 по трубопроводу 6 че рез инаектор 7 - н метантенк 1, где содержащийся в ней пар конденсируется, отдавая свое тепло сбрааивающемуся осадку, а углекислый газ вступает в реакциюс этим осадком, ин тенсифицируя процесс сбрааивания,т.е. увеличивая. выход газа - метанаи распад беззольного вещества осадка,П р и м е р 1. Игходную смесьосадка первичных отстойников влажностью 937 и уплотненного избыточногоактивного ила влажностью 917 н соотношении 1;2 по.объему н количестве30 м /ч подают в метантенк 1, гдеосуществляют сбраживание органического вещества....

Номер патента: 1281531

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Коган, Крейчман, Малышев

МПК: C03B 15/18

Метки: листового, стекла, укладки

...качества формирования стопы в контейнере.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, план; на фиг, 2 - то же,вид сбоку; на фиг. 3 - схема приводаприжимов,На станине 1 смонтирована платформа 2 со столами 3, на которых размещаютсяконтейнеры 4 (пирамиды) дляпоочередного формирования стоп 5стекла. Прижимы 6 шарнирно закреплены с двух сторон каждого стола 3 исвязаны приводом с рукоятками 7 и 8,Привод состоит из шарнирно закрепленных к столу двух трехшарнирных звеньев 9 и 10, соединенных с прижимамитягами 11 и между собой тягой 12.Рукоятки 7 и 8 жестко закреплены к звеньям 9 и 10 соответственно. В процессе работы столы 3 разполагаются по-,очередно на позициях 13, 14 и 15Устройство работает .следующимобразом.В исходной позиции 13, когда...

Номер патента: 1281532

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Васильев, Житкевич, Фролов, Чистов

МПК: C03B 17/04

Метки: вытягивания, трубки

...БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к производству трубокистержней из термопластичных материалов, в частности из стекломассы,Цель изобретения - улучшение качества вытягиваемой трубки по геометрическим параметрам.На чертеже изображено предлагаемое устройство,В контакте со свободной ветвью цепи 1, тянущей трубку 2, установлен башмак 3, который шарнирно соединен с одним концом штока 4, а с другимего концом - с помощью тяг 5 и рычага 6. Втулка 7, в которой установлен подпружиненный шток, жестко укреплена на фланце 8,...

Номер патента: 1281533

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Алексеев, Волков, Луговой

МПК: C03B 17/04

Метки: вытягивания, стеклянных, труб

...они прижимают ролики 8 и9 к роликам б и 7, Рычаги отводятсяпосредством винтовых приводов 15 и16 независимо, Разводка роликов необходима для пропускания луковицыизделия, Ролики 7-9 без привода ивращаьгся свободно на шпинделях.Ролик 6 приводной и вращается от привода 17, встроенного в станину 1 исостоящего из зубчатой передачи 18,редуктора 19, ременной передачи 20 идвигателя 21. Конфигурация рабочей поверхности роликов различнаРолики 8 и 9 имеют клиновидную канавку по окружности, ролики 6 и 7 - цилиндрическую поверхность (фиг. 3 и 4). В станине установлена система 22 замера усилия вытяжки.Вытяжная машина работает следующим образом.Перед началом процесса вытяжки труб производится центровка установки в целом. Для этого в подающем...

Номер патента: 1281534

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Демидовская, Ирклиевская, Кукушкина, Курлович, Мохорт, Петрусев, Степанова

МПК: C03C 1/04

Метки: бирюзового, керамический, пигмент, цвета

...- повышение чистоты тона, блеска и кислотоустойчивости,Изобретение поясняется конкретными составами пигментов, которые обладают следующими физико-химическимисвойствами,Компоненты, мас.%:СоОъ 14,0 15,0М,о, 63,0 58,0Сг О 20,0 22,0ЕпО 3,0 5,0Цвет, ви- зуально 128 1534 16,0 53,8 25,0 5,2 Формула изобретения Бирю- зовый Бирю- зовый Бирю- зовый 486 487 26 25,5 15,45 15,265 65 14,0-16,0 53,8-63,0 20,0-25,03,0-5,2 Составитель Т. НикульниковаТехред М.Ходанич Корректор М. Максимищинец Редактор И. Горная Тираж 428 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 45 Заказ 7208/18 Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Длина волны, нм 485,8 Чистота...

Номер патента: 1281535

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Голубовская, Пищ, Романенко, Ротман

МПК: C03C 1/04

Метки: голубого, керамический, пигмент, цвета

...и ч а ю щ и.й с я тем,что, с целью снижения температурысинтеза и повышения чистоты тона, 20 он в качестве оксида кобальта содержит СоО и дополнительно Т 10, Ч 0, БпО при следующем соотношении компонентов, мас.7.:Б 10 36,74 - 42,62А 1 О, 25,19 - 29,15Ре, О, 0,79 - 0,91СаО 0,59 - 0,68Мяо 0,31 - 0,361%а, О 1, 71 - 1,991,33 - 1,55СоО 9,10 - 11,43Т 10 9,10 - 14,29Ч,О 0,50 - 1,004,04 - 6,62 Составитель Т. НикульниковаТехред М. Ходанич Корректор М. Максимишинец Редактор И. Горная Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Заказ 7208/18 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Изобретение относится к технологии получения...

Номер патента: 1281536

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Сафонов, Цыганков

МПК: C03C 3/23

Метки: варианты, датчиков, его, стекло, термочувствительных

...слои стекла чередуются со слоями керамического холодного прессованного или свободно насыпанного порошков термочувствительного материала, которые разделяют внут ренний электрод датчика от металлической оболочки. Обязательным условием является размещение герметизи" рующих слоев стекла в торцах датчика.Предлагаемая конструкция датчика позволяет сократить количество применяемых материалов, упрощает технологию изготовления датчика и повы-, шает ресурс его эксплуатации.Упрощение технологии изготовления 5 и конструкции датчика. заключается в том, что в процессе его изготовления исключается операция запайки концов датчика, которая в случае применения жаростойких сталей для оболоч ки и центрального электрода осущеоствляется при 800-1000 С в...

Номер патента: 1281537

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Астафьев, Бойко, Буланкин, Исполатов, Ляшенко, Мартыненко, Панчошный, Петровский, Федоров

МПК: C04B 2/02

Метки: извести, печи, циклонной

...нагрева карбонатного материала, идущего на обжиг, или дляподогрева воздуха, идущего на сжигание топлива.35 Тепло готовой извести может бытьиспользовано для нагрева воздуха длягорения топлива, либо для подогреваисходного материала, либо для подогрева материалов, в которых исполь 40 эуется вводимая в них известь.П р и м е р. Кальциевый известнякс размерами кристаллов 20-100 мкмподвергают помолу в шаровой мельнице до размеров менее 100 мкм. При45 этом получаютследующий ситовой состав: 100"71 мкм 3,47.; 71-50 мкм 3,6 Х;50-25 мкм 11,43; менее 25 мкм 81,63,и получаемый молотый известняк состоит из частиц размером, соизмери 50 мым с величиной его кристаллов. Характеристика компонентов известняка,7.: СаО 51,12; МяО 2,50, 810...

Номер патента: 1281538

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Акрамов, Шамузафарова

МПК: C04B 2/10

Метки: извести

...получается достаточно активным.При количестве воды больше 27. отмассы материала последний при интенсивном вскипании воды выбрасываетсяиз фокальной зой, а при содержанииводы меньше 1 Х не достигается получения псевдоожиженного слоя.Оптимальное время выдержки материала определяется экспериментально.Дпя частиц размером 1 мм оптимальноевремя протекания процесса равняется15 с, а для частиц диаметром 25 мм -80 с.Способ осуществляют следующим образом,П р и м е р 1. Проводят обжиг извести в фокальной зоне оптической 1538 2 печи диаметром 1,5 м, диаметр фокаль ной зоны 24 мм, облучают известняк размером частиц 1 мм, Частицы увлажняют водой в количестве 1 Х от массы известняка и затем на транспортере подают в фокальную зону оптической печи,...

Номер патента: 1281539

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бабин, Ефимова, Никоноров, Плетюхина, Чеснокова, Чмырев, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...температуре вязкость СДБ,обработанной электролизом, равна вязкости обычной СДБ. Параметры элк"тролиза (плотность тока 0,030,16 А/см и время электролиза 3050 с, в течение которого достигаютувеличения рН 4,3) оптимальны и обеспечивают максимальное достижениеликвидации пенообразования при максимальном вводе разжижителя (27),поэтому увеличение времени электролиза нецелесообразно.Способ осуществляют следующимобразом.Для выявления универсальности действия СДБ, подвергнутой электролизу,выбирают шламы, вторые различаютсяпо минералогическому и петрографическому составам компонентов. Влажность шламов определяется по общепринятой методике. Пенообразованиеопределяется по количеству пены,образующейся в цилиндре при одинаковомколичестве для всех...

Номер патента: 1281540

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Бабин, Ефимова, Никоноров, Плетюхина, Чмырев, Шубин

МПК: C04B 7/38

Метки: приготовления, сырьевого, цементного, шлама

...рыбьего жира, и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов. Ввод жиров и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов в лигносульфонаты осуществляется при температуре не вьппе 35-40 С и тщательном перешивании;.При комнатной температуре вязкость технических лигносульфонатов с добавками жиров и сульфатов щелочных и щелочно-земельных металлов равна вязкости обычной СДБ. Количество жиров (0,5-1,5%) и сульфатов щелочных и 0 2щелочно-земельных металлов (43,5-45%), рекомендуемое для введения в состав разжижителя, оптимально и обеспечивает максимальное увеличение растекаемости сырьевого шлама при низкой влажности. Введение отходов переработки рыбьего жира в количестве менее 0,5% и сульфатов щелочных н щелочно-земельных металлов в...

Номер патента: 1281541

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Пилавов, Погостнов, Рязанов, Сергеева

МПК: C04B 24/12

Метки: бетонная, смесь

...в качестве заполнителя щебень, фракции 5-20 мм, а также моноэтаноламиносодержащую добавку кубового остатка производства метанола, включающую, мас.Е;Моноэтаноламин 8,4Оксиэтилэтилен 7,2 2,0 Бетонная смесь, включающая портландцемент, заполнитель, пластификатор - аминосодержащий отход производства и воду, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью ускорения сроков е схватывания, снижения водопо глощенияЗОпри сохранении прочности бетона онаесодержит в качестве пластификаторааминосодержащий кубовый остаток производства метанола при следующем соотношении компонентов, мас.7: Н, Портландцемент 10-2335 Заполнитель 68-88Аминосодержащийкубовый остатбкпроизводства метанола 0,03-0,23Вода Остальное Покаватепи рочиость Водопо На ри саа-лощеиие ск ии,ИПа...

Номер патента: 1281542

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Быховская, Григорьев, Дмитричева, Ким

МПК: C04B 24/12

Метки: бетонной, вяжущее, растворной, смеси

...для покрытий полов промыш ленных и сельскохозяйственных зданиЦель изобретения - повышение про ности, деформатнвности, а также мас лостойкости бетона н раствора.Приготовление бетонной смеси осу ществляют в следующей последователь ности,В металлической емкости на месте производства работ готовится смесь карбамидной и эпоксидной смол, полу чаемая при перемешивании компоненто в течение 5 мин электродрелью с лопастной насадкой, Полученную однородную массу подают в бетоносмеситель с предварительно перемешанной смесью заполнителей, цемента и воды до зернисто-влажного состояния и пе 25 ремешивают в течение 3-х мин, в последнюю очередь вводят полиамин, затем воду до получения заранее заданной подвижности бетонной смеси, и смесь перемешивают.в...

Номер патента: 1281543

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Веренко, Концевой

МПК: C04B 26/26, E01C 7/22

Метки: дегтебетонной, приготовления, смеси

...вяжущего используют цемент, сланцевую эолу я известь,Примеры конкретного выполнения пособа исвойства получаемогодегтебе тона приведены в табл. и 2.1281543 4Продолкение табл.1 атура, С нд мине КолиВид ох,Темп1 е ох о го идко ен е к и 6 Вод рас в 7 50 6 5 7 3 5 6 7 6 4 2 6 7 Изв 5 40 0 35 7 6 7 0 5 50 О 7 10 Вода 6 6 5 5 6 0 0 4 5 3 е 4 3 0 10 9 3 0 6 3 10 9 4 3 10 65 10 7 6 9 0 540 40 личество песка Количеств бщего его ко" инеральства Х ного вя 35 35 ального якуще го Сланцевазола лглдщей Пласторая вода Водныйраств1281543 2 т,абли ц а Предел прочностипри сжатии, МПа ВодонасыпеннерХ Кед При 20 С При 50 фС 3,3 3,6 3,4 0,70 0,98 0,85 0,72 0,95 0,86 3,2 0,5 0,86 0,84 0,90 0,99 0,4 3,1 3,8 0,99 0,4 0,87 3,1 4,2.3,2 1,0 1,0 0,90 0,3 3,0 1,00...

Номер патента: 1281544

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Колокольникова, Морштейн, Розенфельд, Фридман

МПК: C04B 24/30, C04B 28/02

Метки: бетонная, смесь

...производят повторную конденсацию формальдегидом. Этот процесс необходим для связывания свободных одноядерных сульфокислот или сво 45 бодного фенола, содержащихся в сульфомассе.НС Н (ОН)СН 1 С Н ОН + Н ЯО -н с н (он)сн 3 с н (он) БО н+ + Н О.Полученную сульфомассу разбавляют водой в количестве 203 от массы смо-, лы и при 55 С вводят 257.-ный раствор аммиака. Количество аммиака около 373 от массы исходных фенолов. Н С Н (ОН) СНСб Н з(ОН) Воз н ++ 1(1 Н ОН "ЫЪНСН (ОН)СН С Й (Он)БО 1 П 1+ Молекулярная масса полученой смолы 314-526, температура плавления 27-30 С, водородный показатель рН 3,8-4,2.Предлагаемая бетонная смесь позволяет при достаточно высокой подвижности обеспечить высокую прочность бетона сразу после тепловлажностной...

Номер патента: 1281545

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Болбас, Давыдов, Демин, Кульчицкий, Павлов, Притыкин, Седунов, Якименко

МПК: C04B 28/24

Метки: бетонная, смесь

...в соотношениях, указанных в таблице, перемешивают в течение 3 мин в бетоносмесителе гравитационного действия объемом 100 л. Технологическую "жизнеспособность" бе"тонной смеси оценивают временем отмомента приготовления смеси до момента повышения ее жесткости в два разапо сравнению с первоначальной.Изготавливают образцы - кубы150 х 150 х 150 мм и балки 150 х 150 х 600 мм-гпри поверхностном вибрировании с частотой 50 Гц и амплитудой 0,5 мм. Устойчивость бетонной смеси к расслоению оценивают по толщине растворногослоя на поверхности уплотненного бетона, Образцы после твердения в нормальных условиях в течение 28 сут испытывают на прочность и на мороэо 1стойкость методом замораживания притемпературе минус 50 С.Результаты испытаний представлены...

Номер патента: 1281546

Опубликовано: 07.01.1987

Авторы: Дудеров, Колесник, Притулло, Штарх

МПК: C04B 28/24

Метки: композиция, огнезащитного, покрытия

...молотый плавленный кварц с удельной поверхностью 10050- 15000 см /г.Предварительно готовят жидкость затворения, смешивая жидкое стекло, глину и воду в соотношении 1;О,1:3Жидкость затворения перемешивают с глиноземистым цементом и выдерживают 1"2 ч, после чего в смесь вводят наполнитель. - молотый плавленный кварц и перемешивают 5-7 минВозможно также приготовление смеси путем предварительного перемешивания жидкого стекла.и огнеупорной глины в соотношении 1:0,1 и глиноземисгым цементом, смесь выдерживают 1-2 ч, смешивают с молотым плавленным кварцем, затворяют водой до подвижности 29-37 смпо Суттарду. Смесь наносят на защищаемую металлическую или керамическуюповерхности кистью или распылителем. Составы предлагаемой композицииприведены...